一种搓丸装置的制作方法

文档序号:30718353发布日期:2022-07-12 23:12阅读:404来源:国知局
一种搓丸装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药丸制备设备相关技术领域,尤其涉及一种搓丸装置。


背景技术:

2.中药丸制备时先需要将各种备用药材研磨成粉,而后通过进行配料,配料完成后在粉末中加入粘结剂而后进行药粉的拌和,拌和完成后形成药团,而后将药团转移至挤压设备内进行条状物的挤压成型,而后进行搓丸处理,而后进行药丸的烘干和抛光处理。
3.现有搓丸设备在进行搓丸处理时搓丸效率较低,且不方便进行搓丸完成的中药丸的收纳,同时在搓丸完成后不方便将药丸从搓丸装置上推出,在搓丸完成后,操作人员需要将其从搓丸装置上转移至收纳部件内,降低了药丸的搓丸效率。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种搓丸装置,以解决上述现有技术的不足,在药丸制备时,能够进行药丸的搓丸操作,方便进行药丸的收纳,提高了搓丸的效率,具有较强的实用性。
5.为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
6.一种搓丸装置,包括:
7.支撑组件;
8.搓丸机构,设于支撑组件的上端;
9.收纳组件,设于支撑组件,包括两对凹形座,凹形座均安装有收纳轴承座,每对呈竖向分布的收纳轴承座之间均设有四根导向杆,位于下端的收纳轴承座均安装有驱动电机,驱动电机的输出轴均连接有驱动丝杆,驱动丝杆均旋有驱动座,驱动座的外侧端安装有收纳箱;
10.搓丸机构用于药丸的成形,收纳组件用于收纳药丸。
11.进一步地,支撑组件包括底板,底板向上延伸地设有四根支撑柱,支撑柱的上端设有基板,凹形座安装于支撑柱。
12.进一步地,搓丸机构包括安装于基板的搓丸台,搓丸台的一侧设有升降机构一对,升降机构设有往复机构,往复机构设有活动板,升降机构用于调节活动板的高度,往复机构用于带动活动板进行往复运动,以使活动板与搓丸台相互配合用于搓丸操作。
13.进一步地,升降机构包括一对升降轴承座,升降轴承座之间设有四根升降导杆,位于上端的升降轴承座安装有升降电机,升降电机的输出轴连接有升降丝杆,升降丝杆旋有升降座。
14.进一步地,往复机构包括安装于升降座的升降板,升降板成对地成形有导向孔,升降板安装有一对往复轴承座,往复轴承座之间设有四根往复导杆,其中一个往复轴承座安装有往复电机,往复电机的输出轴连接有往复丝杆,往复丝杆旋有往复座,往复座的下端两侧均设有折形板,折形板均穿于导向孔,折形板的下端安装于活动板。
15.进一步地,搓丸台上端呈等间隔阵列地成形有搓丸弧槽;
16.活动板的下侧呈等间隔阵列地成形有上搓丸槽,上搓丸槽的一端均成形有端盘;
17.活动板的下侧一端成形有若干个定位槽,定位槽的轴向与上搓丸槽的轴向垂直;
18.搓丸弧槽的轴向与上搓丸槽的轴向相互平行;
19.搓丸弧槽的轴向与往复导杆的轴向相互平行;
20.搓丸台的一侧设有下料台,下料台的上侧为斜面,下料台的上端呈等间隔阵列地成形有下料槽,下料槽均连通于搓丸弧槽。
21.上述技术方案的优点在于:
22.本实用新型在药丸制备时,能够进行药丸的搓丸操作,方便进行药丸的收纳,提高了搓丸的效率,具有较强的实用性。
附图说明
23.图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
24.图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
25.图3示出了a处放大图。
26.图4示出了b处放大图。
27.图5示出了c处放大图。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不 能理解为对本实用新型的限制。
32.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
34.此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于,由于实际生产、操作过程中,难
以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
35.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.如图1-图5所示,一种搓丸装置,包括:支撑组件1、搓丸机构2以及收纳组件3。搓丸机构2,设于支撑组件1的上端;收纳组件3,设于支撑组件1,搓丸机构2用于药丸的成形,收纳组件3用于收纳药丸。
37.支撑组件1包括底板10,底板10向上延伸地设有四根支撑柱11,支撑柱11的上端设有基板12。
38.收纳组件3包括两对安装于支撑柱11的凹形座30,凹形座30均安装有收纳轴承座31,每对呈竖向分布的收纳轴承座31之间均设有四根导向杆32,位于下端的收纳轴承座31均安装有驱动电机,驱动电机的输出轴均连接有驱动丝杆33,驱动丝杆33均旋有驱动座34,驱动座34的外侧端安装有收纳箱36;
39.搓丸机构2包括安装于基板12的搓丸台20,搓丸台20的一侧设有升降机构一对,升降机构设有往复机构,往复机构设有活动板294,升降机构用于调节活动板294的高度,往复机构用于带动活动板294进行往复运动,以使活动板294与搓丸台20相互配合用于搓丸操作。升降机构包括一对升降轴承座22,升降轴承座22之间设有四根升降导杆23,位于上端的升降轴承座22安装有升降电机24,升降电机24的输出轴连接有升降丝杆25,升降丝杆25旋有升降座26。往复机构包括安装于升降座26的升降板27,升降板27成对地成形有导向孔270,升降板27安装有一对往复轴承座28,往复轴承座28之间设有四根往复导杆29,其中一个往复轴承座28安装有往复电机290,往复电机290的输出轴连接有往复丝杆291,往复丝杆291旋有往复座292,往复座292的下端两侧均设有折形板293,折形板293均穿于导向孔270,折形板293的下端安装于活动板294。搓丸台20上端呈等间隔阵列地成形有搓丸弧槽200。活动板294的下侧呈等间隔阵列地成形有上搓丸槽295,上搓丸槽295的一端均成形有端盘397。活动板294的下侧一端成形有若干个定位槽296,定位槽296的轴向与上搓丸槽295的轴向垂直。搓丸弧槽200的轴向与上搓丸槽295的轴向相互平行。搓丸弧槽200的轴向与往复导杆29的轴向相互平行。搓丸台20的一侧设有下料台21,下料台21的上侧为斜面,下料台21的上端呈等间隔阵列地成形有下料槽210,下料槽210均连通于搓丸弧槽200。
40.该装置根据现有技术中存在的问题,通过支撑组件1、搓丸机构2以及收纳组件3进行药丸的搓丸。其中搓丸机构2能够将条状物搓为球状物,从而方便进行药丸的成形操作,收纳组件3方便进行成形药丸的收纳。
41.在具体的操作中,通过挤压成形制得的条状物进入搓丸台20上,而后通过升降机构调节往复机构的高度,而后通过活动板294和搓丸台20完成条状物的分切操作,当条状物分切完成后,通过往复机构带动活动板294进行往复运动,而活动板294的往复运动和搓丸台20相互作用最终完成药丸的搓丸操作,当搓丸完成后,活动板294带动药丸从搓丸台20的
一端转移出并转移至收纳组件3内。
42.其中,升降机构调节活动板294的高度时,启动升降电机24,在升降电机24的带动下升降丝杆25进行转动,而升降丝杆25的转动将带动升降座26沿着升降导杆23的轴向进行运动,而升降座26的升降运动将带动升降板27的升降运动。
43.其中,往复机构带动活动板294进行往复运动时,启动往复电机290,在往复电机290的带动下往复丝杆291进行转动,而往复丝291的转动将带动往复座292沿着往复导杆29的轴向进行运动,而往复座292的运动将带动活动板294进行往复运动。
44.其中,在搓丸中,相邻两个搓丸弧槽200和上搓丸槽295之间的凸起能够进行条状物的分切,而设置在活动板294一端的定位槽296能对运动中的条状物进行限位,而设置在上搓丸槽295端部的端盘397能够将药丸转移出搓丸弧槽200,而为了将条状物搓为丸状,因此上搓丸槽295和搓丸弧槽200与条状物的运动方向相互垂直,而设置在搓丸台20的下料台21方便进行下料操作,降低药丸的运动速度,从而确保成丸率。
45.其中,在进行药丸的收纳时,收纳箱36位于上端,且位于下料台21的下方,当收纳箱36内具有一定的药丸后,启动驱动电机,在驱动电机的带动下驱动丝杆33进行转动,而驱动丝杆33的转动将带动驱动座34沿着导向杆32的轴向进行运动,而驱动座34的运动将收纳箱36转移至下端,而后进行药丸的转移。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
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