一种无创心排量检测用传感装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗检测设备技术领域，具体是一种无创心排量检测用传感装置。


背景技术：

2.无创心排量（impedance cardiography)，又称阻抗式心动描记法，简称icg，是一种无创的通过测量血液流动代替测量血压来获取血液动力学数据的测量方式；检测时，传感装置通过icg探头检测相关电信号通过电流传导线传输给心排量检测机，无创心排量测试血流数据的方法大大减少了传统有创测量方式带来的麻烦，可快捷的为临床诊断提供血液动力数据；可持续监测血流动力数据方便医护人员了解病人对治疗的反应；无创伤感染的风险，减少病人痛苦，简单易用，操作者无需非常专业的知识，当病人从icu转移到中期护理区时，icg是较理想的获取血液动力数据的方式。
3.中国专利号：cn210961958u公开了一种无创心排量检测用传感装置，包括散热板和心排量检测机，所述散热板安装在心排量检测机的左端外壁上，所述心排量检测机的左侧上端外壁上设置有数据显示屏，在心排量检测机的右端内部设置了导线收缩室，导线收缩室中设置了四个导线自动收缩装置，导线自动收缩装置是由缠绕管、复位弹簧卷、固定插杆、侧夹板与转动轴承构成，固定插杆套接在缠绕管的内部，复位弹簧卷圆周外侧一端与缠绕管相连接，复位弹簧卷圆周内侧一端与固定插杆相连接，固定插杆的上下两端穿过转动轴承固定在导线收缩室的上下两端内壁上，导线自动收缩装置能够将电流传导线自然收缩到导线收缩室中，避免电流传导线缠绕在一块，提高检测时的工作效。
4.但是上述专利中，装置在使用时导线会一直受到复位弹簧的弹力拉动，且随着导线的拉长所受到的拉力就越大，从而影响导致导线的使用寿命，且扭力弹簧的拉力容易导致导线回收时速度不受控制，不利于装置的使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决导线一直受到拉力影响寿命的问题，提供一种无创心排量检测用传感装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无创心排量检测用传感装置，包括主体、icg探头、导轮机构和导电机构，所述主体的外壁一侧设置有收纳槽，所述收纳槽的内壁端面设置有一号磁吸环块，所述主体内部位于收纳槽的内壁侧面设置有两个伸缩槽和导线槽，所述两个伸缩槽分别位于导线槽的上下两端，所述主体内部位于伸缩槽的上方设置有升降滑槽，所述升降滑槽的内壁侧面设置有一号导电环块，所述导电机构位于主体的顶端并贯穿至升降滑槽内部，所述导轮机构位于收纳槽内部贯穿至伸缩槽内部，所述icg探头位于主体靠近收纳槽的一侧，所述icg探头靠近主体的一侧连接有电流传导线，所述电流传导线远离icg探头的一侧贯穿收纳槽、导线槽至主体的内部连接有收卷轴，所述收卷轴的底端设置有电机，所述收纳槽内壁套接有固定铁块，所述固定铁块与电流传导线
的外壁固定套接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述轮机构包括一号伸缩柱、二号伸缩柱、限位块、伸缩弹簧以及导线滚轮，所述一号伸缩柱、二号伸缩柱位于收纳槽内部并位于固定铁块的一侧，所述导线滚轮位于一号伸缩柱、二号伸缩柱靠近固定铁块的一侧并分别与一号伸缩柱、二号伸缩柱转动连接，所述两个导线滚轮分别位于电流传导线的上下两端，所述一号伸缩柱、二号伸缩柱远离固定铁块的一侧贯穿至伸缩槽内部与限位块相连接，所述伸缩弹簧位于伸缩槽内部并位于限位块远离一号伸缩柱、二号伸缩柱的一侧。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述导电机构包括按压柱、环形铁片、二号导电环块、复位弹簧以及二号磁吸环块，所述按压柱位于主体的顶端并贯穿至升降滑槽内部，所述环形铁片、二号导电环块位于升降滑槽内部并与按压柱的外壁固定套接，所述二号导电环块位于环形铁片的下方，所述复位弹簧位于二号导电环块的底端并与按压柱的外壁套接，所述二号磁吸环块位于环形铁片、二号导电环块的中间位置并与升降滑槽的内壁固定套接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述二号导电环块位于升降滑槽内部并位于一号导电环块的上方，所述主体的内部设置有蓄电池，所述蓄电池的正反两极输出端通过导线分别与二号导电环块、电机电性连接，所述一号导电环块通过内部导线与电机电性连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述导电机构、icg探头以及电机的数量相同且设置有多个，所述icg探头的数量根据检测需求设置。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降滑槽的底端设置有贯穿至伸缩槽内部的贯穿槽，所述按压柱的底端贯穿升降滑槽至贯穿槽内部。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述导线滚轮的外壁侧面设置有限位槽，所述限位槽的内壁直径与电流传导线的外壁直径相匹配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置导电机构可实现电机的快速启动，按压柱向下移动可带动环形铁片、二号导电环块同步向下移动，环形铁片会与二号磁吸环块相互吸合，二号导电环块会与一号导电环块相互对其并贴合，即此时电机与蓄电池呈接通状态并启动运行，可带动收卷轴转动对电流传导线进行收卷操作，当固定铁块被带动至收纳槽内部时会对导线滚轮形成挤压，导线滚轮、一号伸缩柱、二号伸缩柱以及限位块在此压力下沿着伸缩槽的内壁进行移动，限位块移动与按压柱底端接触时会对其形成挤压，按压柱、环形铁片、一号导电环块会同步向上移动，即环形铁片与二号磁吸环块以及二号导电环块与一号导电环块相互分离，其电机断电停止运行，即完成了电流传导线的收卷操作，通过以上多个零件相互配可实现电流传导线的自动收卷，并且有效避免电流传导线受到过度拉动导致受损的现象发生；
15.2、通过设置导线滚轮可在电流传导线抽拉过程中对其进行导流，从而避免了电流传导线与收纳槽的内壁发生摩擦而导致其受损的现象发生，另外导线槽远离收纳槽的一侧为锥形结构，其导线槽远离收纳槽一侧的内壁直径大于靠近收纳槽一侧的内壁直径，通过此结构即可使电流传导线在从收卷轴进入导线槽内部时，可避免发生摩擦损伤的现象发生，通过以上多个零件的相互配合可有效保护电流传导线，提高电流传导线的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的a处位置的放大图；
18.图3为本实用新型的剖视爆炸图；
19.图4为本实用新型的b处位置的放大图；
20.图5为本实用新型的c处位置的放大图。
21.图中：1、主体；101、收纳槽；1011、一号磁吸环块；102、伸缩槽；103、导线槽；104、升降滑槽；1041、一号导电环块；2、电机；3、收卷轴；4、电流传导线；5、固定铁块；6、icg探头；7、导轮机构；701、一号伸缩柱；702、二号伸缩柱；703、限位块；704、伸缩弹簧；705、导线滚轮；8、导电机构；801、按压柱；802、环形铁片；803、二号导电环块；804、复位弹簧；805、二号磁吸环块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
24.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种无创心排量检测用传感装置，包括主体1、icg探头6、导轮机构7和导电机构8，主体1的外壁一侧设置有收纳槽101，收纳槽101的内壁端面设置有一号磁吸环块1011，主体1内部位于收纳槽101的内壁侧面设置有两个伸缩槽102和导线槽103，两个伸缩槽102分别位于导线槽103的上下两端，主体1内部位于伸缩槽102的上方设置有升降滑槽104，升降滑槽104的内壁侧面设置有一号导电环块1041，导电机构8位于主体1的顶端并贯穿至升降滑槽104内部，导轮机构7位于收纳槽101内部贯穿至伸缩槽102内部，icg探头6位于主体1靠近收纳槽101的一侧，icg探头6靠近主体1的一侧连接有电流传导线4，电流传导线4远离icg探头6的一侧贯穿收纳槽101、导线槽103至主体1的内部连接有收卷轴3，收卷轴3的底端设置有电机2，收纳槽101内壁套接有固定铁块5，固定铁块5与电流传导线4的外壁固定套接。
25.请着重参阅图1～4，导轮机构7包括一号伸缩柱701、二号伸缩柱702、限位块703、伸缩弹簧704以及导线滚轮705，一号伸缩柱701、二号伸缩柱702位于收纳槽101内部并位于
固定铁块5的一侧，导线滚轮705位于一号伸缩柱701、二号伸缩柱702靠近固定铁块5的一侧并分别与一号伸缩柱701、二号伸缩柱702转动连接，两个导线滚轮705分别位于电流传导线4的上下两端，一号伸缩柱701、二号伸缩柱702远离固定铁块5的一侧贯穿至伸缩槽102内部与限位块703相连接，伸缩弹簧704位于伸缩槽102内部并位于限位块703远离一号伸缩柱701、二号伸缩柱702的一侧，通过导轮机构7可对电流传导线4进行限位导流，从而避免电流传导线4在拉动使用时与收纳槽101内壁发生刮擦导致受损的现象发生，有效提高了电流传导线4的使用寿命。
26.请着重参阅图2～5，导电机构8包括按压柱801、环形铁片802、二号导电环块803、复位弹簧804以及二号磁吸环块805，按压柱801位于主体1的顶端并贯穿至升降滑槽104内部，环形铁片802、二号导电环块803位于升降滑槽104内部并与按压柱801的外壁固定套接，二号导电环块803位于环形铁片802的下方，复位弹簧804位于二号导电环块803的底端并与按压柱801的外壁套接，二号磁吸环块805位于环形铁片802、二号导电环块803的中间位置并与升降滑槽104的内壁固定套接，通过导电机构8可控制启动电机2的运行，从而实现电流传导线4的自动收卷，同时在电流传导线4收卷完成后期电机2能够自动断电，避免电流传导线4受到过度拉动导致受损的现象发生。
27.请着重参阅图5和图2，二号导电环块803位于升降滑槽104内部并位于一号导电环块1041的上方，主体1的内部设置有蓄电池，蓄电池的正反两极输出端通过导线分别与二号导电环块803、电机2电性连接，一号导电环块1041通过内部导线与电机2电性连接，通过此结构可使二号导电环块803向下移动与一号导电环块1041接触时，能够实现电机2的启动运行。
28.请着重参阅图1，导电机构8、icg探头6以及电机2的数量相同且设置有多个，icg探头6的数量根据检测需求设置，通过此结构即可实现多个icg探头6自动收卷操作。
29.请着重参阅图3和图5，升降滑槽104的底端设置有贯穿至伸缩槽102内部的贯穿槽，按压柱801的底端贯穿升降滑槽104至贯穿槽内部，通过此结构可使按压柱801向下移动时能够进入伸缩槽102内部，在导轮机构7进行收缩运动其限位块703移动时能够对按压柱801进行挤压，从而实现导电机构8的自动复位功能。
30.请着重参阅图2，导线滚轮705的外壁侧面设置有限位槽，限位槽的内壁直径与电流传导线4的外壁直径相匹配，通过此结构可有效避免电流传导线4发生滑落现象。
31.本实用新型的工作原理是：此无创心排量检测用传感装置在使用时，固定铁块5是在一号磁吸环块1011的作用下固定在收纳槽101内的，需要进行检测时可直接拉动icg探头6，icg探头6通过电流传导线4可拉动固定铁块5从收纳槽101内移出，并带动收卷轴3转动，从而实现电流传导线4的拉长操作，即可使icg探头6能够移动至需要位置，在此过程中，其导线滚轮705失去固定铁块5的挤压力，导线滚轮705、一号伸缩柱701、二号伸缩柱702以及限位块703会在伸缩弹簧704的作用下向收纳槽101外侧移动，即导线滚轮705可以移动至收纳槽101的外侧，在电流传导线4抽拉过程中通过导线滚轮705可对其进行导流，从而避免了电流传导线4与收纳槽101的内壁发生摩擦而导致其受损的现象发生，另外导线槽103远离收纳槽101的一侧为锥形结构，其导线槽103远离收纳槽101一侧的内壁直径大于靠近收纳槽101一侧的内壁直径，通过此结构即可使电流传导线4在从收卷轴3进入导线槽103内部时，可避免发生摩擦损伤的现象发生，通过以上多个零件的相互配合可有效保护电流传导
线4，在需要对电流传导线4进行收卷时，向下按动相对应的导电机构8，使按压柱801向下移动并带动环形铁片802、二号导电环块803同步向下移动，当环形铁片802与二号磁吸环块805接触时其按压柱801的底端贯穿至伸缩槽102内部，此时环形铁片802会在二号磁吸环块805的磁力下与其保持紧密贴合状态，其复位弹簧804会为二号导电环块803的挤压下呈收缩状态，另外此时二号导电环块803与一号导电环块1041相互对其并贴合导通，即此时电机2与主体1内部的蓄电池呈接通状态，即电机2接通电源启动运行，电机2可带动收卷轴3转动对电流传导线4进行收卷操作，在此过程中由于二号磁吸环块805的磁力可以松开按压柱801的压力，随着电流传导线4的持续收卷其固定铁块5会被带动移动至收纳槽101内，其固定铁块5会对导线滚轮705形成挤压，导线滚轮705、一号伸缩柱701、二号伸缩柱702以及限位块703会在此压力下沿着伸缩槽102的内壁进行移动，限位块703移动与按压柱801底端接触时会对其形成挤压，按压柱801会在此压力下向上移动，环形铁片802、一号导电环块1041会同步向上移动，并在复位弹簧804的作用下以更快的速度向上移动，即环形铁片802与二号磁吸环块805以及二号导电环块803与一号导电环块1041相互分离，其电机2断电停止运行，此时固定铁块5在 一号磁吸环块1011的磁力下固定在收纳槽101内，即完成了电流传导线4的收卷操作，按照此流程可对其他电流传导线4进行快速收卷，即可完成快速完成所有的电流传导线4的收卷，可有效提高装置的便利性。
32.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。