骨块损伤缝合器的制作方法

文档序号:28227675发布日期:2021-12-29 14:10阅读:116来源:国知局
骨块损伤缝合器的制作方法

1.本实用新型涉及一种缝合器,尤其是一种骨块损伤缝合器。


背景技术:

2.半月板是位于膝关节股骨和胫骨之间的半月状软骨,其边缘较厚,与关节囊紧密连接,中心部薄,呈游离状态。正常的半月板有增加胫骨髁凹陷以及衬垫股骨内外髁的作用,以增加关节的稳定性和起缓冲减震的作用。
3.半月板损伤是运动性损伤中常见的损伤之一;对于损失的半月板,除边缘部分损伤后可以自行修复外,半月板破裂后不能自行修复,需要通过手术的方式对其进行缝合,达到正常半月板的作用。
4.目前,对半月板损伤或其他骨块损伤缝合时,存在操作复杂,医疗成本较高的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种骨块损伤缝合器,其结构紧凑,能有效实现损伤缝合,提高操作的便捷性,降低使用成本,安全可靠。
6.按照本实用新型提供的技术方案,所述骨块损伤缝合器,包括缝合穿刺管、与所述缝合穿刺管尾端适配连接的缝合器手柄以及缝合固定用的缝合线体,所述缝合线体能穿置进入缝合穿刺管内,且缝合线体能从缝合穿刺管的头端穿出,在所述缝合线体上设置若干线体倒刺;
7.还包括缝合固定块,在所述缝合固定块内设置至少一条缝合固定通道,缝合线体能穿置进入缝合固定通道内,缝合线体上的线体倒刺能与缝合固定通道适配连接,以能使得缝合线体在缝合固定通道内单向运动。
8.在所述缝合穿刺管的头端设置穿刺斜切面,并利用所述穿刺斜切面在缝合穿刺管的头端端部能形成穿刺尖端;缝合穿刺管与所述穿刺斜切面相对应的内壁呈钝型。
9.所述缝合器手柄与缝合穿刺管呈同轴分布,在缝合器手柄与缝合穿刺管结合的端部设置缝合限位板,所述缝合限位板的外径大于缝合器手柄的外径;在所述缝合器手柄上设置线体锁定体,通过线体锁定体能将缝合线体锁定在缝合器手柄内。
10.所述线体锁定体包括能与缝合器手柄螺纹连接的锁定螺栓,所述锁定螺栓能进入缝合器手柄内,利用锁定螺栓位于缝合器手柄内的端部能将缝合线体锁定在缝合器手柄内。
11.所述缝合线体为可吸收医用缝合线,线体倒刺分布于缝合线体的两端部。
12.缝合线体上所有线体倒刺的倾斜方向相一致;所述线体倒刺包括第一倒刺杆以及第二倒刺杆,所述第一倒刺杆、第二倒刺杆分别位于缝合线体相对应的两侧。
13.在缝合固定块内设置能与线体倒刺适配的倒刺定位孔,所述倒刺定位孔包括能允许第一倒刺杆嵌置的倒刺定位第一孔以及能允许第二倒刺杆嵌置的倒刺定位第二孔,所述
倒刺定位第一孔、倒刺定位第二孔分别位于缝合固定通道的两侧,且倒刺定位第一孔、倒刺定位第二孔与缝合固定通道相连通。
14.所述缝合固定通道沿缝合固定块的长度分布,在缝合固定块内设置多条缝合固定通道时,所有的缝合固定通道间相互平行。
15.本实用新型的优点:利用缝合穿刺管能进行所需的缝合穿刺操作,在缝合穿刺管进行穿刺后,缝合线体能实现与损伤骨块间的捆绑连接,利用缝合固定块内的缝合固定通道与缝合线体的线体倒刺适配连接后,能确保缝合线体对损伤骨块捆绑固定的可靠性与稳定性,从而能有效实现损伤缝合,提高操作的便捷性,降低使用成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型线体锁定体将缝合线体锁定在缝合器手柄内的示意图。
18.图3为本实用新型缝合线体与缝合固定块配合的示意图。
19.图4为本实用新型缝合线体与缝合固定块的配合的剖视图。
20.图5为本实用新型缝合穿刺管头端与缝合线体配合的放大图。
21.图6为本实用新型缝合穿刺管头端与缝合线体配合的剖视图。
22.附图标记说明:1

缝合穿刺管、2

缝合器手柄、3

缝合限位板、4

线体锁定体、5

穿刺斜切面、6

穿刺尖端、7

缝合线体、8

线体倒刺、9

缝合固定块、10

缝合固定通道、11

第一倒刺杆、12

第二倒刺杆、13

倒刺定位第一孔、14

倒刺定位第二孔以及15

斜切面尾端。
具体实施方式
23.下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
24.如图1和图3所示:为了能有效实现损伤缝合,提高操作的便捷性,降低使用成本,本实用新型包括缝合穿刺管1、与所述缝合穿刺管1尾端适配连接的缝合器手柄2以及缝合固定用的缝合线体7,所述缝合线体7能穿置进入缝合穿刺管1内,且缝合线体7能从缝合穿刺管1的头端穿出,在所述缝合线体7上设置若干线体倒刺8;
25.还包括缝合固定块9,在所述缝合固定块9内设置至少一条缝合固定通道10,缝合线体7能穿置进入缝合固定通道10内,缝合线体7上的线体倒刺8能与缝合固定通道10适配连接,以能使得缝合线体7在缝合固定通道10内单向运动。
26.具体地,缝合穿刺管1、缝合线体7、缝合器手柄2以及缝合固定块9等均需要采用符合医用标准的材料制成,具体材料类型根据需要选择,此处不再赘述。缝合穿刺管1呈管状,利用缝合穿刺管1能实现对待缝合固定骨块的穿刺,当缝合穿刺管1对骨块穿刺后,能带动缝合线体7穿过相应的骨块,当多次的穿刺操作完成后,利用缝合线体7能与损失骨块适配连接,以能利用缝合线体7对骨块的捆绑固定。利用缝合穿刺管1进行具体穿刺的过程与现有相一致,具体为本技术领域人员所熟知,此处不再赘述。
27.在穿刺操作完成后,缝合穿刺管1与缝合线体7分离,缝合线体7与骨块适配连接。为了能确保缝合线体7与损伤骨块连接的可靠性,通过缝合固定块9与缝合线体7配合,避免缝合线体7与损失骨块之间的移动或脱离。其中,缝合固定块9内设置至少个缝合固定通道10,缝合线体7能进入缝合固定通道10内,而当缝合线体7进入缝合固定通道10后,缝合线体
7只能在缝合固定通道10内单向运动,而缝合线体7在缝合固定通道10单向运动后,只会使得缝合线体7与损伤骨块更紧密的连接。具体实施时,缝合穿刺管1以及缝合固定块9均可重复使用,能降低使用成本。
28.进一步地,在所述缝合穿刺管1的头端设置穿刺斜切面5,并利用所述穿刺斜切面5在缝合穿刺管1的头端端部能形成穿刺尖端6;缝合穿刺管1与所述穿刺斜切面相对应的内壁呈钝型。
29.本实用新型实施例中,在缝合穿刺管1的头端设置穿刺斜切面5,沿缝合穿刺管1尾端指向所述缝合穿刺管1头端的方向上,穿刺斜切面5逐渐向下倾斜,从而利用穿刺斜切面5能在缝合穿刺管1的头端形成穿刺尖端6,利用穿刺尖端6能进行所需的穿刺操作。为了避免穿刺斜切面对缝合线体7的切割,与穿刺斜切面5相对应的内壁呈钝型,即不存在锐利的部分。具体地,穿刺斜切面5邻近缝合穿刺管1的端部为斜切面尾端15,所述斜切面尾端15为钝型,将斜切面尾端15设置为钝型后,能减少对缝合线体7的切割,如图5和图6所示。
30.进一步地,所述缝合器手柄2与缝合穿刺管1呈同轴分布,在缝合器手柄2与缝合穿刺管1结合的端部设置缝合限位板3,所述缝合限位板3的外径大于缝合器手柄2的外径;在所述缝合器手柄2上设置线体锁定体4,通过线体锁定体4能将缝合线体7锁定在缝合器手柄2内。
31.本实用新型实施例中,缝合器手柄2与缝合穿刺管1的尾部连接,且缝合器手柄2能与缝合穿刺管1连通。缝合器手柄2与缝合穿刺管1同轴分布,通过缝合器手柄2能方便利用缝合穿刺管1进行所需的穿刺操作。缝合器手柄2上设置缝合限位板3,缝合限位板3外径大于缝合器手柄2的外径,利用缝合器限位板3能实现穿刺中的限位操。
32.为了能提高缝合过程中的可靠性,利用线体锁定体4能将缝合线体7锁定在缝合器手柄2内,当缝合线体7被锁定在缝合器手柄2内后,能方便利用缝合穿刺管1进行穿刺与穿线操作,解除线体锁定体4对缝合线体7的锁定后,能方便对缝合线体7的拉动等操作,提高缝合线体7与损伤骨块间的连接便捷性与可靠性。
33.如图2所示,所述线体锁定体4包括能与缝合器手柄2螺纹连接的锁定螺栓,所述锁定螺栓能进入缝合器手柄2内,利用锁定螺栓位于缝合器手柄2内的端部能将缝合线体7锁定在缝合器手柄2内。
34.本实用新型实施例中,线体锁定体4可以采用锁定螺栓,当线体锁定体4采用锁定螺栓时,所述锁定螺栓与缝合器手柄2间采用螺纹连接。锁定螺栓能旋进缝合器手柄2内,利用锁定螺栓能将缝合线体7抵在缝合器手柄2内壁上,以能实现将缝合线体7锁定在缝合器手柄2内。当反向旋动锁定螺栓时,锁定螺栓能远离缝合器手柄2相对应的内壁,此时,能接触缝合线体7与缝合器手柄2内的锁定状态。当然,线体锁定体4还可以采用其他的形式,具体可以根据实际需要选择确定,此处不再赘述。
35.进一步地,所述缝合线体7为可吸收医用缝合线,线体倒刺8分布于缝合线体7的两端部。
36.本实用新型实施例中,缝合线体7采用可吸收的医用缝合线,具体可吸收的形式可以采用现有常用的形式,具体可以根据需要选择,此处不再赘述。当采用可吸收医用缝合线时,缝合线体7对损伤骨块捆绑固定后,能直接吸收释放。线体倒刺8分布于缝合线体7的两端部,即缝合线体7的中部一般不设置线体倒刺8,从而不会影响具体对损伤骨块的捆绑固
定。
37.进一步地,缝合线体7上所有线体倒刺8的倾斜方向相一致;所述线体倒刺8包括第一倒刺杆11以及第二倒刺杆12,所述第一倒刺杆11、第二倒刺杆12分别位于缝合线体7相对应的两侧。
38.本实用新型实施例中,所有线体倒刺8在缝合线体7上的倾斜方向相一致。一般地,线体倒刺8包括第一倒刺杆11以及第二倒刺杆12,第一倒刺杆11、第二倒刺杆12在缝合线体7上呈倾斜分布。第一倒刺杆11、第二倒刺杆12构成线体倒刺8后,线体倒刺8具有一定韧性,从而利用线体倒刺8与缝合固定块9配合后,使得缝合线体7在缝合固定通道10内只能单向运动。
39.如图3和图4所示,在缝合固定块9内设置能与线体倒刺8适配的倒刺定位孔,所述倒刺定位孔包括能允许第一倒刺杆11嵌置的倒刺定位第一孔13以及能允许第二倒刺杆12嵌置的倒刺定位第二孔14,所述倒刺定位第一孔13、倒刺定位第二孔14分别位于缝合固定通道10的两侧,且倒刺定位第一孔13、倒刺定位第二孔14与缝合固定通道10相连通。
40.本实用新型实施例中,所述缝合固定通道10沿缝合固定块9的长度分布,在缝合固定块9内设置多条缝合固定通道10时,所有的缝合固定通道10间相互平行。具体地,在每个缝合固定通道10的两侧均设置倒刺定位第一孔13以及倒刺定位第二孔14,倒刺定位第一孔13、倒刺定位第二孔14呈倾斜分布。
41.当缝合线体7的端部穿入缝合固定通道10时,第一倒刺杆11能嵌置进入倒刺定位第一孔13内,第二倒刺杆12能嵌置进入倒刺定位第二孔14内,倒刺定位第一孔13、倒刺定位第二孔14呈倾斜分布,且与第一倒刺杆11、第二倒刺杆12构成线体倒刺8的形状对应,从而在拉动缝合线体7时,只能使得缝合线体7单向运动,而反向拉动时,则会产生相应的阻力。医务人员根据拉动缝合线体7的作用力情况,能判断缝合线体7与缝合固定通道10的具体配合情况。
42.在利用缝合线体7对损伤骨块的捆绑固定后,在自然状态下,利用缝合线体7与缝合固定块9内缝合固定通道10的配合,能避免缝合线体7捆绑固定的失效。当缝合固定块9内存在多条缝合固定通道10时,可以将缝合线体7的两端分别与相应的缝合固定通道10连接,此时,能进一步提高缝合线体7在对骨块捆绑固定后的可靠性,如图4所示。
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