一种应用于制药的洁净安全包衣机的制作方法

1.本实用新型涉及制药技术领域，具体为一种应用于制药的洁净安全包衣机。


背景技术：

2.制药是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品，在此背景下，一种应用于制药的洁净安全包衣机也是当前的一大热门。
3.现有的包衣机在使用时，包衣滚筒的出料需要额外再安装出料仓，出料不方便，且包衣滚筒底部容易积攒大量物料，导致喷洒效果不理想，为此，我们提出一种应用于制药的洁净安全包衣机，来解决以上的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于制药的洁净安全包衣机，具备包衣滚筒出料方便等优点，解决了包衣滚筒出料不方便与喷洒效果不理想的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于制药的洁净安全包衣机，包括包衣机主体，包衣机主体的右侧内表面固定连接有轨道，轨道的上端内表面活动连接有滑轮，滑轮的后端外表面固定架板，架板的右侧外表面活动连接有滚轴，滚轴的外壁活动连接有包衣滚筒，包衣滚筒的下端内表面设置有转杆。
8.优选的，转杆的右侧外表面固定连接有下料弧形拉板，下料弧形拉板的上端外表面压紧有与包衣滚筒磁吸的磁石，下料弧形拉板的下端外表面固定连接有控制把手，包衣滚筒的内壁固定连接有搅拌片，搅拌片前端外表面固定连接有第一挡板与第二挡板，第二挡板位于第一挡板的右侧，第二挡板的左侧内表面设置有第一连接杆，第一连接杆的左侧外表面固定连接有第一旋转板，第二挡板的左侧内表面设置有第二连接杆，第二连接杆的左侧外表面固定连接有第二旋转板，包衣机主体的右侧设置有固定杆，固定杆的外壁设置有雾化喷头，包衣机主体的右侧外表面活动连接有密封门，包衣机主体的上端外表面固定连接有排风口与热风口，热风口位于排风口的后端，包衣机主体的下端外表面固定连接有底座，磁石的设置可以方便下料弧形拉板的开启与关闭，使用方便。
9.优选的，包衣滚筒的下端内表面开设有第一滑槽，第一滑槽与转杆相适配，包衣滚筒的下端内表面与转杆的外壁活动连接，转杆的设置可以方便出料工作的进行。
10.优选的，包衣滚筒的下端内表面开设有安装槽，安装槽与下料弧形拉板相适配，包衣滚筒的下端内表面与下料弧形拉板的上端外表面活动连接，下料弧形拉板的设置可以起到出料方便的作用，不必再安装额外的出料仓，节约成本，直接在更换包衣滚筒时进行出料工作。
11.优选的，第二挡板的左侧内表面开设有第二滑槽，第二滑槽与第一连接杆相适配，第二挡板的左侧内表面与第一连接杆的外壁活动连接，第二挡板与第一旋转板的设置可以起到喷洒效果理想的作用，带动包衣滚筒底部的物料运动，减少底部堆积的物料，进一步提高喷洒的均匀性。
12.优选的，第二挡板的左侧内表面开设有第二滑槽，第二滑槽与第二连接杆相适配，第二挡板的左侧内表面与第二连接杆的外壁活动连接，第一挡板与第二挡板的设置可以带动包衣滚筒底部物料运动工作的进行。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于制药的洁净安全包衣机，具备以下有益效果：
15.1、该一种应用于制药的洁净安全包衣机，通过将下料弧形拉板用转杆安装到包衣滚筒的下端，然后在下料弧形拉板的上端安装磁石，接着向上抬起控制把手，最后把下料弧形拉板嵌入包衣滚筒的下端，由于磁石的磁吸原理，将下料弧形拉板关闭，下料弧形拉板的设置可以起到出料方便的作用，不必再安装额外的出料仓，节约成本，直接在更换包衣滚筒时进行出料工作，当结束包衣工作时，就可以移动架板，推出包衣滚筒，只要向下拉动控制把手，就可以出料。
16.2、该一种应用于制药的洁净安全包衣机，通过在搅拌片上安装第一挡板与第二挡板，然后将第一旋转板用第一连接杆安装到第二挡板的左侧，接着将第二旋转板用第二连接杆安装到第二挡板的左侧，第一旋转板与第二旋转板的设置可以起到喷洒效果理想的作用，带动包衣滚筒底部的物料运动，减少底部堆积的物料，进一步提高喷洒的均匀性，由于第一旋转板与第二旋转板可以转动，物料在上升的过程中，可以慢慢滑落到包衣滚筒的底部。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体示意图；
18.图2为本实用新型中包衣滚筒与固定板的安装示意图；
19.图3为本实用新型中包衣滚筒与下料弧形拉板的安装示意图；
20.图4为本实用新型中搅拌片、第二挡板与第一旋转板的安装示意图；
21.图5为本实用新型中a处的放大图。
22.其中：1、包衣机主体；2、轨道；3、滑轮；4、架板；5、滚轴；6、包衣滚筒；7、转杆；8、下料弧形拉板；9、磁石；10、控制把手；11、搅拌片；12、第一挡板；13、第二挡板；14、第一连接杆；15、第一旋转板；16、第二连接杆；17、第二旋转板；18、固定杆；19、雾化喷头；20、密封门；21、排风口；22、热风口；23、底座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，一种应用于制药的洁净安全包衣机，包括包衣机主体1，包衣机主体1的右侧内表面固定连接有轨道2，轨道2的上端内表面活动连接有滑轮3，滑轮3的后端外表面固定架板4，架板4的右侧外表面活动连接有滚轴5，滚轴5的外壁活动连接有包衣滚筒6，包衣滚筒6的下端内表面设置有转杆7，包衣滚筒6的下端内表面开设有第一滑槽，第一滑槽与转杆7相适配，包衣滚筒6的下端内表面与转杆7的外壁活动连接，转杆7的设置可以方便出料工作的进行。
25.转杆7的右侧外表面固定连接有下料弧形拉板8，包衣滚筒6的下端内表面开设有安装槽，安装槽与下料弧形拉板8相适配，包衣滚筒6的下端内表面与下料弧形拉板8的上端外表面活动连接，下料弧形拉板8的设置可以起到出料方便的作用，不必再安装额外的出料仓，节约成本，直接在更换包衣滚筒6时进行出料工作，下料弧形拉板8的上端外表面压紧有与包衣滚筒6磁吸的磁石9，下料弧形拉板8的下端外表面固定连接有控制把手10，包衣滚筒6的内壁固定连接有搅拌片11，搅拌片11前端外表面固定连接有第一挡板12与第二挡板13，第二挡板13位于第一挡板12的右侧，第二挡板13的左侧内表面设置有第一连接杆14，第一连接杆14的左侧外表面固定连接有第一旋转板15，第二挡板13的左侧内表面开设有第二滑槽，第二滑槽与第一连接杆14相适配，第二挡板13的左侧内表面与第一连接杆14的外壁活动连接，第二挡板13与第一旋转板15的设置可以起到喷洒效果理想的作用，带动包衣滚筒6底部的物料运动，减少底部堆积的物料，进一步提高喷洒的均匀性，第二挡板13的左侧内表面设置有第二连接杆16，第二挡板13的左侧内表面开设有第二滑槽，第二滑槽与第二连接杆16相适配，第二挡板13的左侧内表面与第二连接杆16的外壁活动连接，第一挡板12与第二挡板13的设置可以带动包衣滚筒6底部物料运动工作的进行，第二连接杆16的左侧外表面固定连接有第二旋转板17，包衣机主体1的右侧设置有固定杆18，固定杆18的外壁设置有雾化喷头19，包衣机主体1的右侧外表面活动连接有密封门20，包衣机主体1的上端外表面固定连接有排风口21与热风口22，热风口22位于排风口21的后端，包衣机主体1的下端外表面固定连接有底座23，磁石9的设置可以方便下料弧形拉板8的开启与关闭，使用方便。
26.工作原理：该一种应用于制药的洁净安全包衣机在使用时，在包衣滚筒6、转杆7、下料弧形拉板8、磁石9与控制把手10的相互配合下，通过将下料弧形拉板8用转杆7安装到包衣滚筒6的下端，然后在下料弧形拉板8的上端安装磁石9，接着向上抬起控制把手10，最后把下料弧形拉板8嵌入包衣滚筒6的下端，由于磁石9的磁吸原理，将下料弧形拉板8关闭，下料弧形拉板8的设置可以起到出料方便的作用，不必再安装额外的出料仓，节约成本，直接在更换包衣滚筒6时进行出料工作，当结束包衣工作时，就可以移动架板4，推出包衣滚筒6，只要向下拉动控制把手10，就可以出料，通过在搅拌片11上安装第一挡板12与第二挡板13，然后将第一旋转板15用第一连接杆14安装到第二挡板13的左侧，接着将第二旋转板17用第二连接杆16安装到第二挡板13的左侧，第一旋转板15与第二旋转板17的设置可以起到喷洒效果理想的作用，带动包衣滚筒6底部的物料运动，减少底部堆积的物料，进一步提高喷洒的均匀性，由于第一旋转板15与第二旋转板17可以转动，物料在上升的过程中，可以慢慢滑落到包衣滚筒6的底部。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。