雾化装置的制作方法

文档序号:29655553发布日期:2022-04-14 19:59阅读:227来源:国知局
雾化装置的制作方法

1.本实用新型涉及雾化器领域,尤其涉及一种雾化装置。


背景技术:

2.香薰雾化器是一种将香料液体雾化并喷射至周围环境的设备,用于调节周围环境的香味。香薰雾化器采用高压气体将香料液体冲散并形成无数的、颗粒极小的液滴,并使液滴飘散在周围的空气中。
3.现有的雾化器采用较多的结构件组合以形成雾化器所需的气体通道和液体通道,由于结构件均为塑料(故需考虑结构件的壁厚,若壁厚过小,塑料材质的结构件容易断裂、形变),因此目前的雾化器体积较大,导致雾化器适应性较窄。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种雾化装置,以解决现有的雾化器结构件数量多、结构复杂、体积大的问题。
5.本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
6.一种雾化装置,包括具有输气通道的座体以及具有输液通道的芯体;
7.所述座体上开设有连通于所述输气通道的进气孔和排气孔;
8.所述芯体采用金属材料制成,所述芯体还具有进液端和排液端,所述输液通道贯通于所述芯体的进液端和排液端;所述芯体位于所述输气通道内,且所述芯体的排液端穿设于所述排气孔。
9.在某些可选的实施例中,所述座体包括外壳和连接部件;所述外壳的一端设有所述输气通道、进气孔和排气孔,所述外壳的另一端设有连通于所述输气通道的安装孔;所述芯体可拆卸地连接于所述连接部件,所述连接部件设有与所述输液通道相连通的输液孔,所述连接部件嵌设于所述安装孔内。
10.在某些可选的实施例中,所述芯体的排液端的端面与所述芯体的外侧壁之间设有锥面。
11.在某些可选的实施例中,所述座体上环绕地设有一圈通气槽,所述通气槽的底壁上开设有所述进气孔。
12.在某些可选的实施例中,所述座体上还设有两个密封圈,两个所述密封圈分别位于所述通气槽的两侧。
13.在某些可选的实施例中,所述座体的外侧壁上设有安装环。
14.在某些可选的实施例中,所述座体的外侧壁上设有持握环。
15.在某些可选的实施例中,还包括导液管,所述导液管连通于所述输液孔。
16.在某些可选的实施例中,所述导液管的一端连通于所述输液孔,所述导液管的另一端设有滤网。
17.在某些可选的实施例中,所述外壳、芯体和连接部件均为回转体结构,所述外壳、
芯体和连接部件同轴设置。
18.相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
19.高压气体快速流过输气通道并在排气孔排出,以在排气孔处形成负压,芯体的输液通道即可抽吸香料液体,香料液体由排气孔处的高压气体冲散并形成小液滴;芯体采用金属材质制成,有利于雾化装置的小型化,还能够防腐蚀,且座体和芯体所形成的结构更简单。
附图说明
20.图1为实用新型的雾化装置的整体结构示意图;
21.图2为实用新型的雾化装置的截面示意图;
22.图3为图1中a处的放大示意图;
23.图4为图2中b处的放大示意图;
24.图中:
25.10、座体;11、输气通道;12、进气孔;13、排气孔;14、外壳;141、安装孔;15、连接部件;151、输液孔;16、通气槽;17、安装环;18、持握环;20、芯体;21、输液通道;22、进液端;23、排液端;24、锥面;30、密封圈;40、导液管;41、滤网。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以用许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
27.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.结合图1至图4所示,示意性地显示了本实用新型的雾化装置,包括座体10和芯体20,座体10具有输气通道11,芯体20具有输液通道21。
30.座体10上开设有连通于输气通道11的进气孔12和排气孔13,进气孔12位于座体10的侧壁,排气孔13位于座体10的一端。
31.芯体20采用金属材料制成,芯体20还具有进液端22和排液端23,输液通道21贯通于芯体20的进液端22和排液端23,即芯体20的两端(进液端22和排液端23)相贯通。在本实施例中,芯体20可采用笔芯的笔头,金属笔头的尺寸小,有利于雾化装置的小型化,还有利于雾化装置在不同产品中的通用性。同时,金属笔头作为制笔行业的标准件,有利于控制成本,并具有极为可靠的加工精度。
32.如图2,芯体20位于输气通道11内,芯体20与排气孔13同轴设置,且芯体20的排液端23穿设于排气孔13,进气孔12与芯体20的外侧壁相对设置。
33.当然,芯体20的输液通道21可通过现有的软管等管件连通于精油瓶。
34.本实用新型的雾化装置的工作原理如下:将高压气体源连通于进气孔12,以将高压气体通过进气孔12引入输气通道11,高压气体进入输气通道11后,从排气孔13排出,高压气体在由输气通道11流动至排气孔13的过程中,高压气体的体积由大变小,且高压气体的流速由慢变快,形成文丘里效应,并在排气孔13处形成负压。排气孔13处的负压使得芯体20的输液通道21抽吸香料液体,香料液体由输液通道21流动至排气孔13处并被高压气体打散成小液滴。
35.优选的,芯体20的排液端23的端面与芯体20的外侧壁之间设有锥面24。
36.进一步地,如图2和图4,座体10包括外壳14和连接部件15。外壳14的一端设有输气通道11、进气孔12和排气孔13,外壳14的另一端设有连通于输气通道11的安装孔141,安装孔141的内径大于输气通道11的内径,使安装孔141和输气通道11之间形成台阶端面。芯体20可拆卸地连接于连接部件15,连接部件15设有与输液通道21相连通的输液孔151,该输液孔151即可通过现有的软管等管件连通于精油瓶。连接部件15嵌设于安装孔141内,且连接部件15抵接于台阶端面。其中,外壳14、芯体20和连接部件15均为回转体结构,外壳14、芯体20和连接部件15同轴设置。
37.本实用新型的雾化装置还包括导液管40,导液管40的一端连通于输液孔151,导液管40的另一端设有滤网41,导液管40设有滤网41的一端浸入精油瓶的香料液体中。导液管40才有柔性材料制成,柔性材料可以是橡胶,这使得导液管40可弯曲,以便于雾化装置正装或侧装。
38.在某些可选的实施例中,如图3,座体10上环绕地设有一圈通气槽16,通气槽16的底壁上开设有进气孔12,座体10上还设有两个密封圈30,两个密封圈30分别位于通气槽16的两侧。高压气体源可通过现有的管件连通于通气槽16,并将高压气体输入通气槽16及进气孔12。
39.为了将座体10与现有的精油瓶的盖体稳定插接,座体10的外侧壁上设有安装环17,精油瓶的盖体上设有通孔,座体10穿设于该通孔,且安装环17抵接于盖体的内壁面,以作为限位。座体10的外侧壁上还设有持握环18,以供用户握持座体10。
40.相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
41.高压气体快速流过输气通道11并在排气孔13排出,以在排气孔13处形成负压,芯体20的输液通道21即可抽吸香料液体,香料液体由排气孔13处的高压气体冲散并形成小液滴;芯体20采用金属材质制成,有利于雾化装置的小型化,还能够防腐蚀,且座体10和芯体20所形成的结构更简单。
42.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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