一种基于3D打印的检查床上下梯的制作方法

一种基于3d打印的检查床上下梯
技术领域
1.本实用新型涉及医疗辅助器械技术领域，具体为一种基于3d打印的检查床上下梯。


背景技术：

2.ct/mr检查床被广泛运用于临床检查中，且已经成为医生诊断诸多疾病的首选检查器械，目前根据观察，医院日常所实用的ct/mr检查床大部分床体结构是无法向下调整，只能作水平运动，由于其设备的床体位置较高，对于一些老年患者来说，其上、下检查床是极为不便的；针对该问题，目前出现了一些用于检查床的上下梯子，但这些上下梯大部分是采用升降式或者折叠式，虽然可以实施收放，适应性广，但这些上下梯，其结构复杂故障率高，且造价成本较高。
3.应此我们提出一种可批量生产，成本低，可根据实际情况自由组合，且故障率低，安全性可靠的检查床梯子。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术中所提到的问题，本实用新型提供一种可批量生产，成本低，可根据实际情况自由组合，且故障率低，安全性可靠的3d打印的检查床上下梯。
5.本实用新型的一种基于3d打印的检查床上下梯，包括梯子本体、安装在梯子本体底部四角的行走脚轮装置和若干防尘塞，所述梯子本体由若干个阶梯单元组件配合组合连接装置垒砌而成，垒砌成梯子本体的各个阶梯单元组件之间通过组合连接装置实施固定；所述阶梯单元组件包括组合模块本体，所述组合模块本体的内部从左到右以垂直向下的方向等距离一体成型有竖向加强筋，组合模块本体的内部从左到右以水平横向的方向还等距离一体成型有横向加强筋，所述竖向加强筋和横向加强筋的内部分别开设有竖向穿孔和横向穿孔，用于固定水平方向并排组合的阶梯单元组件的组合连接装置插接在横向穿孔内，用于固定竖向堆叠的阶梯单元组件的组合连接装置插接在竖向穿孔内。
6.通过上述技术方案设计，能够使得该检查床上下梯整体通过组合拼装构成，使得该检查床上下梯能够根据实际使用需求进行自由组合，且该上下梯相比目前已出现的机械升降式和折叠式梯子来讲，其结构更加简单，故障率更低，安全性更高。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述组合模块本体整体由petg塑料构成，且组合模块本体的内部除开竖向加强筋和横向加强筋的位置以外的其他区域内均预留有若干个圆柱状的空腔，若干个空腔结构在组合模块本体内均匀分布。
8.通过上述技术方案设计，能够在保证阶梯单元组件本身强度的前提下，减轻其自身重量，同时达到降低生产成本的目的。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述组合模块本体整体呈长条形结构，所述组合模块本体从横向剖面角度看其组合模块本体内部的竖向穿孔和横向穿孔的形状、尺寸大小均一致；所述竖向穿孔和横向穿孔的中部均为圆柱状通孔，其竖向穿孔和横向穿孔的两端
均设有卡台，所述横向穿孔和竖向穿孔之间呈交错设置，且横向穿孔和竖向穿孔之间呈垂直角度设置。
10.所述组合连接装置包括前端杆体、尾端杆体和若干个中间杆体；所述前端杆体、中间杆体和尾端杆体的粗细与横向穿孔和竖向穿孔中部的圆柱状通孔的尺寸相互适配，所述前端杆体内部设有一号金属杆、所述中间杆体的内部设有二号金属杆，所述尾端杆体的内部设有三号金属杆，所述一号金属杆、二号金属杆和三号金属杆中部的外侧均包覆有一层外包筒，所述一号金属杆、二号金属杆和三号金属杆的一端均一体成型有尺寸相同的螺纹筒，所述三号金属杆的另一端一体成型有一伞帽，所述二号金属杆和一号金属杆的另一端均一体成型有尺寸与螺纹筒尺寸相适配的螺纹柱，所述一号金属杆上的螺纹筒内螺纹连接有旋拧螺栓；一根所述前端杆体与一根尾端杆体首尾组合后的长度与两个竖向穿孔或两个横向穿孔头尾相接后的长度吻合；一根前端杆体、一根中间杆体和一根尾端杆体首尾组合连接后的长度与三个竖向穿孔或三个横向穿孔头尾相接后的长度吻合。
11.通过上述技术方案设计，能够使得组成该检查床上下梯的各个阶梯单元组件的结构相同，以及配合组合连接装置中各个部件之间的结构设计，使之该上下梯中的各个相同组件之间具备良好的通用性，能够使得该上下梯在后期的维护中可以只针对损坏的部件实施更换或替换即可，另外，由于该上下梯各同类型的部件之间通用性较强，使得组成该上下梯的各个部件都能实现批量生产；且由于是采用相同的阶梯单元组件配合组合连接装置实施组合拼接的，且配合组合连接装置中的各部件组合设置，能够使得该检查床上下梯在组装时无需特意区分各阶梯单元组件的位置和顺序，只需将其各阶梯单元组件垒成台阶状，然后对应装上组合连接装置即可，使得整个检查床上下梯子的主体组装起来极为方便。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述组合模块本体的顶部设有凹槽部，其组合模块本体的底部对应凹槽部的位置一体成型有契合部。
13.通过上述技术方案设计，一方面能够使得组合后的上下梯台阶面具备其边缘具备一定防滑效果，同时还能对上下堆叠的阶梯单元组件进行限位。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述防尘塞固定在位于梯子本体上处于最外侧的横向穿孔和竖向穿孔的端部内侧。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述行走脚轮装置包括与组合模块本体底部通过螺栓固定的连接座。
16.通过上述技术方案设计，使得使用者，能够根据上下梯具体组合的阶梯数更换上弹簧抗压弹力值符合要求的行走脚轮装置。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述连接座的底部一体成型有主筒体，所述主筒体内部的顶端两侧对称开设有限位滑槽，主筒体的内侧还滑动设有托举盘，所述托举盘的两侧对应限位滑槽的位置处一体成型有限位角，该限位角滑动卡接在限位滑槽内，所述托举盘和主筒体顶部之间设有弹簧，所述托举盘的底部固定安装有万向导轮架，所述万向导轮架的底部安装有走轮。
18.所述主筒体的底部胶合固定有一环形的橡胶垫，所述走轮的底端延伸出主筒体外1-2厘米，四个所述行走脚轮装置内部的弹簧最大抗压弹力值总和大于梯子本体向下所受到的重力值100-150n。
19.通过上述技术方案设计，使得该上下梯在方便移动的前提下，还具备良好的稳定
性，使得整个检查床上下梯子更加实用。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
21.1、本实用新型通过采用若干个以3d打印技术生产的同结构阶梯单元组件，配合阶梯单元组件内部的结构设计，再借助组合连接装置和行走脚轮装置的设计，能够使得该检查床上下梯整体通过组合拼装构成，使得该检查床上下梯能够根据实际使用需求进行自由组合，且该上下梯相比目前已出现的机械升降式和折叠式梯子来讲，其结构更加简单，故障率更低，安全性更高。
22.2、本实用新型由于组成该检查床上下梯的各个阶梯单元组件的结构相同，以及配合组合连接装置中各个部件之间的结构设计，使之该上下梯中的各个相同组件之间具备良好的通用性，能够使得该上下梯在后期的维护中可以只针对损坏的部件实施更换或替换即可，另外，由于该上下梯各同类型的部件之间通用性较强，使得组成该上下梯的各个部件都能实现批量生产；且由于阶梯单元组件整体采用petg材料制成，以及在其内部开设的空腔结构，不仅能够减轻整个阶梯单元组件的重量，同时还能减少整个检查床上下梯的生产成本，并且配合行走脚轮装置的结构设计，在使得该装置能够方便移动的前提下还具备良好的稳定性，使得整个检查床上下梯子更加实用。
23.3、本实用新型由于是采用相同的阶梯单元组件配合组合连接装置实施组合拼接的，且配合组合连接装置中的各部件组合设置，能够使得该检查床上下梯在组装时无需特意区分各阶梯单元组件的位置和顺序，只需将其各阶梯单元组件垒成台阶状，然后对应装上组合连接装置即可，使得整个检查床上下梯子的主体组装起来极为方便。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
25.图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；
26.图2为本实用新型阶梯单元组件剖面结构示意图；
27.图3为本实用新型阶梯单元组件结构示意图；
28.图4为本实用新型组合连接装置剖面结构示意图；
29.图5为本实用新型组合连接装置结构示意图；
30.图6为本实用新型行走脚轮装置剖面结构示意图；
31.图7为本实用新型立体结构示意图；
32.图8为本实用新型立体剖面结构示意图。
33.图中：1、阶梯单元组件；101、凹槽部；102、契合部；103、空腔；104、竖向加强筋；105、竖向穿孔；106、横向加强筋；107、横向穿孔；108、组合模块本体；2、组合连接装置；201、前端杆体；202、中间杆体；203、尾端杆体；204、一号金属杆；205、二号金属杆；206、三号金属杆；207、外包筒；208、螺纹柱；209、螺纹筒；210、旋拧螺栓；211、伞帽；3、行走脚轮装置；301、连接座；302、主筒体；303、限位滑槽；304、托举盘；305、限位角；306、弹簧；307、万向导轮架；308、走轮；309、橡胶垫；4、防尘塞。
具体实施方式
34.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
35.另外，在本实用新型中如涉及“一号”、“二号”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“一号”、“二号”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
36.请参阅图1、图7和图8，一种基于3d打印的检查床上下梯，包括梯子本体和安装在梯子本体底部四角的行走脚轮装置3，梯子本体由若干个阶梯单元组件1配合组合连接装置2垒砌而成，垒砌成梯子本体的各个阶梯单元组件1之间通过组合连接装置2实施固定。
37.请参阅图1和图2，阶梯单元组件1包括组合模块本体108，组合模块本体108的内部从左到右以垂直向下的方向等距离一体成型有竖向加强筋104，组合模块本体108的内部从左到右以水平横向的方向还等距离一体成型有横向加强筋106，竖向加强筋104和横向加强筋106的内部分别开设有竖向穿孔105和横向穿孔107，用于固定水平方向并排组合的阶梯单元组件1的组合连接装置2插接在横向穿孔107内，用于固定竖向堆叠的阶梯单元组件1的组合连接装置2插接在竖向穿孔105内。
38.请参阅图2，组合模块本体108整体由petg塑料构成，且组合模块本体108的内部除开竖向加强筋104和横向加强筋106的位置以外的其他区域内均预留有若干个圆柱状的空腔103，若干个空腔103结构在组合模块本体108内均匀分布。
39.通过上述设计能够在保证阶梯单元组件1本身强度的前提下，减轻其自身重量，同时达到降低生产成本的目的。
40.请参阅图2和图3，组合模块本体108整体呈长条形结构，组合模块本体108从横向剖面角度看其组合模块本体108内部的竖向穿孔105和横向穿孔107的形状、尺寸大小均一致；竖向穿孔108和横向穿孔107的中部均为圆柱状通孔，其竖向穿孔105和横向穿孔107的两端均设有卡台，横向穿孔107和竖向穿孔105之间呈交错设置，且横向穿孔107和竖向穿孔105之间呈垂直角度设置。
41.请参阅图4和图5，组合连接装置2包括前端杆体201、尾端杆体203和若干个中间杆体202；前端杆体201、中间杆体202和尾端杆体203的粗细与横向穿孔107和竖向穿孔105中部的圆柱状通孔的尺寸相互适配，前端杆体201内部设有一号金属杆204、中间杆体202的内部设有二号金属杆205，尾端杆体203的内部设有三号金属杆206，一号金属杆204、二号金属杆205和三号金属杆206中部的外侧均包覆有一层外包筒207，一号金属杆204、二号金属杆205和三号金属杆206的一端均一体成型有尺寸相同的螺纹筒209，三号金属杆206的另一端一体成型有一伞帽211，二号金属杆205和一号金属杆204的另一端均一体成型有尺寸与螺纹筒209尺寸相适配的螺纹柱208，一号金属杆204上的螺纹筒209内螺纹连接有旋拧螺栓
210。
42.请参阅图1，一根前端杆体201与一根尾端杆体203首尾组合后的长度与两个竖向穿孔105或两个横向穿孔107头尾相接后的长度吻合；一根前端杆体201、一根中间杆体202和一根尾端杆体203首尾组合连接后的长度与三个竖向穿孔105或三个横向穿孔107头尾相接后的长度吻合。
43.通过上述设计能够使得组成该检查床上下梯的各个阶梯单元组件1的结构相同，以及配合组合连接装置2中各个部件之间的结构设计，使之该上下梯中的各个相同组件之间具备良好的通用性，能够使得该上下梯在后期的维护中可以只针对损坏的部件实施更换或替换即可，另外，由于该上下梯各同类型的部件之间通用性较强，使得组成该上下梯的各个部件都能实现批量生产；且由于是采用相同的阶梯单元组件1配合组合连接装置2实施组合拼接的，且配合组合连接装置2中的各部件组合设置，能够使得该检查床上下梯在组装时无需特意区分各阶梯单元组件1的位置和顺序，只需将其各阶梯单元组件1垒成台阶状，然后对应装上组合连接装置2即可，使得整个检查床上下梯子的主体组装起来极为方便。
44.请参阅图1、图2和图8，组合模块本体108的顶部设有凹槽部101，其组合模块本体108的底部对应凹槽部101的位置一体成型有契合部102。
45.通过上述设计一方面能够使得组合后的上下梯台阶面具备其边缘具备一定防滑效果，同时还能对上下堆叠的阶梯单元组件1进行限位。
46.请参阅图1、图7和图8防尘塞4固定在位于梯子本体上处于最外侧的横向穿孔107和竖向穿孔105的端部内侧。
47.请参阅图6，行走脚轮装置3包括与组合模块本体108底部通过螺栓固定的连接座301。
48.通过上述设计使得使用者，能够根据上下梯具体组合的阶梯数更换上弹簧306抗压弹力值符合要求的行走脚轮装置3。
49.请参阅图6，连接座301的底部一体成型有主筒体302，主筒体302内部的顶端两侧对称开设有限位滑槽303，主筒体302的内侧还滑动设有托举盘304，托举盘304的两侧对应限位滑槽303的位置处一体成型有限位角305，该限位角305滑动卡接在限位滑槽303内，托举盘304和主筒体302顶部之间设有弹簧306，托举盘304的底部固定安装有万向导轮架307，万向导轮架307的底部安装有走轮308。
50.请参阅图6，主筒体302的底部胶合固定有一环形的橡胶垫309，走轮308的底端延伸出主筒体302外1-2厘米，四个行走脚轮装置3内部的弹簧306最大抗压弹力值总和大于梯子本体向下所受到的重力值100-150n。
51.通过上述设计，使得该上下梯在方便移动的前提下，还具备良好的稳定性，使得整个检查床上下梯子更加实用。
52.在使用本实用新型时：使用者根据实际需求(注：需要的台阶数)选择对应数量的阶梯单元组件1和对应数量的组合连接装置2中的各组装部件，先将选取的阶梯单元组件1垒砌成所需要的台阶状(注：垒砌的各相邻阶梯单元组件1需相互校准，使其相邻阶梯单元组件1中的横向穿孔107和竖向穿孔105能对应上即可)，而后根据具体堆叠台阶层数，将组合连接装置2中除旋拧螺栓210以外的其余部件对应拼装完成，而后将对应拼装的组合连接装置2分别插入相对位置的横向穿孔107内或竖向穿孔105内，然后再依依装上旋拧螺栓210
并拧紧，使横向组装和竖向堆叠的各阶梯单元组件1能够稳定的连接于一体，盖上防尘塞4，然后根据组合后台阶的阶梯数，选择具有对应抗压弹力弹簧306的行走脚轮装置3，并通过螺栓将其固定在组合完成的梯子本体底部的四角位置，由于行走脚轮装置3是根据所拼装台阶数量对应选择的，其四个行走脚轮装置3内部弹簧的抗压弹力值总和将一直高出梯子本体总重量所受重力值100-150n，因此，当该组合后的台阶上方无人站立时，行走脚轮装置3中的弹簧306能够配合万向导轮架307和走轮308将梯子本体顶起，使其主筒体302抬升，方便该上下梯移动，由于四个弹簧306抗压弹力值总和仅仅高出梯子本体总重量所受重力值100-150n，那么当人站在梯子上时，人的重量作用在梯子本体上，此时梯子本体总重量所受重力值远远大于四个弹簧306的抗压弹力值总和，此时四个行走脚轮装置3中的弹簧306将无法抬起梯子本体，主筒体302落地，使其橡胶垫309与地面接触，以此确保了该梯子在使用时的稳定性和安全性。
53.需要进一步说明：梯子本体底部四个行走脚轮装置3分为a、b两组，每组两个，a组安装在整个梯子本体前端的底部位置(注：位于最下方台阶的底部)，b组安装在梯子本体尾端的底部位置(注：位于最高台阶的正下方)，其中b组中的两个行走脚轮装置3中的弹簧306抗压弹力值大于a组中两个的弹簧306抗压弹力值。
54.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。