一种磁控溅射技术制备的生物性TiN薄膜用杀菌设备的制作方法

一种磁控溅射技术制备的生物性tin薄膜用杀菌设备
技术领域
1.本实用新型涉及生物膜技术领域，尤其涉及一种磁控溅射技术制备的生物性tin薄膜用杀菌设备。


背景技术：

2.生物膜也称为生物被膜，是指附着于有生命或无生命物体表面被细菌胞外大分子包裹的有组织的细菌群体。生物膜细菌对抗生素和宿主免疫防御机制的抗性很强。生物膜中存在各种主要的生物大分子如蛋白质、多糖、dna、rna、肽聚糖、脂和磷脂等物质。生物膜多细胞结构的形成是一个动态过程，包括细菌起始粘附、生物膜发展和成熟扩散等阶段，通过磁控溅射技术制备的生物性tin薄膜生产出来后需要进行杀菌消毒，传统方式的高温杀菌容易导致薄膜受热溃缩，造成损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁控溅射技术制备的生物性tin薄膜用杀菌设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种磁控溅射技术制备的生物性tin薄膜用杀菌设备，包括消毒结构、降温结构和加热结构，所述消毒结构包括消毒箱、转动连接在消毒箱顶部内壁两端的转动辊、转动连接在消毒箱一侧内壁底部的两根从动辊、套接在转动辊一端的皮带轮、连接在皮带轮之间的皮带、安装在消毒箱一侧外壁的电机、焊接在消毒箱底部内壁两侧和顶部内壁中心处的消毒架和安装在消毒架中的紫外线灯。
6.优选的，所述降温结构包括降温箱、安装在降温箱底部一侧内壁的水箱、安装在水箱底部内壁的加热丝、焊接在水箱一侧外壁顶部的制冷盒、开设在制冷盒一侧外壁的凹槽、密封安装在凹槽中的第一导热板、安装在第一导热板外壁的半导体制冷片、固定在半导体制冷片一侧外壁的第二导热板、安装在降温箱底部内壁的水泵和安装在降温箱一侧内壁的风扇。
7.优选的，所述第一导热板的一端延伸进制冷盒的内部，且水泵的输出端与制冷盒连通，所述水泵的输入端与水箱的内部连通，且制冷盒通过水管与水箱连通，所述水箱的顶部通过导管与消毒箱的内部连通。
8.优选的，所述加热结构包括加热箱、安装在加热箱一侧内壁的风机、焊接在加热箱底部内壁的隔热箱、安装在隔热箱中的加热管和连接在加热箱顶部的进气管。
9.优选的，所述风机的输出端与隔热箱的内部连通，且隔热箱通过管道与水箱的内部连通，管道中套接有单项阀，所述进气管中套接有过滤网。
10.优选的，所述电机的输出轴与转动辊一端的皮带轮一侧外壁焊接，且消毒箱的一侧外壁铰接有箱门，所述消毒箱的顶部一侧连接有出气管。
11.优选的，所述风机、加热管、水泵、半导体制冷片、加热丝、电机和紫外线灯通过导
线连接开关，且开关通过导线连接电源。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、使用时，将生产出来的薄膜卷套进一根转动辊中，将薄膜的一端绕过两根从动辊后收卷在另一根转动辊中，水箱中添加一半的水源，启动加热丝，对水源进行加热消毒杀菌、结束后启动水泵，水泵抽取热水进入制冷盒中，制冷盒中的热水将热量传递到第一导热板上，半导体制冷片启动对第一导热板进行吸热，并将热量传递到第二导热板中，风扇启动对第二导热板进行降温，使得重新进入水箱中的水温度降低，启动加热管对隔热箱中进行加热，对气体进行杀菌，风机抽取经过进气管过滤的气体输送进隔热箱中，气体输送进水箱中，气体再水箱中降温后进入消毒箱中，紫外线灯对薄膜的两面进行照射产生温度，进入的冷气对薄膜进行降温，保护薄膜，电机通过皮带轮带动转动辊转动，改变薄膜照射的位置，相比于传统方式，有利于对气体和水源进行消毒，有利于减少薄膜污染的几率，有利于保护薄膜减少杀菌温度，有利于减少薄膜的含菌量，降低损失。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种磁控溅射技术制备的生物性tin薄膜用杀菌设备的整体内部结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种磁控溅射技术制备的生物性tin薄膜用杀菌设备的主视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种磁控溅射技术制备的生物性tin薄膜用杀菌设备的消毒架结构示意图。
17.图中：1消毒结构、2降温结构、3加热结构、4消毒箱、5转动辊、6电机、7从动辊、8消毒架、9箱门、10出气管、11降温箱、12水箱、13加热丝、14制冷盒、15第一导热板、16半导体制冷片、17第二导热板、18水泵、19加热箱、20风机、21隔热箱、22加热管、23进气管、24紫外线灯。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种磁控溅射技术制备的生物性tin薄膜用杀菌设备，包括消毒结构1、降温结构2和加热结构3，所述消毒结构1包括消毒箱4、转动连接在消毒箱4顶部内壁两端的转动辊5、转动连接在消毒箱4一侧内壁底部的两根从动辊7、套接在转动辊5一端的皮带轮、连接在皮带轮之间的皮带、安装在消毒箱4一侧外壁的电机6、焊接在消毒箱4底部内壁两侧和顶部内壁中心处的消毒架8和安装在消毒架8中的紫外线灯24；
20.所述降温结构2包括降温箱11、安装在降温箱11底部一侧内壁的水箱12、安装在水箱12底部内壁的加热丝13、焊接在水箱12一侧外壁顶部的制冷盒14、开设在制冷盒14一侧外壁的凹槽、密封安装在凹槽中的第一导热板15、安装在第一导热板15外壁的半导体制冷片16、固定在半导体制冷片16一侧外壁的第二导热板17、安装在降温箱11底部内壁的水泵18和安装在降温箱11一侧内壁的风扇；
21.所述第一导热板15的一端延伸进制冷盒14的内部，且水泵18的输出端与制冷盒14连通，所述水泵18的输入端与水箱12的内部连通，且制冷盒14通过水管与水箱12连通，所述水箱12的顶部通过导管与消毒箱4的内部连通；
22.所述加热结构3包括加热箱19、安装在加热箱19一侧内壁的风机20、焊接在加热箱19底部内壁的隔热箱21、安装在隔热箱21中的加热管22和连接在加热箱19顶部的进气管23；
23.所述风机20的输出端与隔热箱21的内部连通，且隔热箱21通过管道与水箱12的内部连通，单项阀套接在管道中，所述过滤网套接在进气管23中；
24.所述电机6的输出轴与转动辊5一端的皮带轮一侧外壁焊接，且箱门9铰接在消毒箱4的一侧外壁，所述出气管10连接在消毒箱4的顶部一侧；
25.所述风机20、加热管22、水泵18、半导体制冷片16、加热丝13、电机6和紫外线灯24通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源，相比于传统方式，有利于对气体和水源进行消毒，有利于减少薄膜污染的几率，有利于保护薄膜减少杀菌温度，有利于减少薄膜的含菌量，降低损失。
26.工作原理：使用时，将生产出来的薄膜卷套进一根转动辊5中，将薄膜的一端绕过两根从动辊7后收卷在另一根转动辊5中，水箱12中添加一半的水源，启动加热丝13，对水源进行加热消毒杀菌、结束后启动水泵18，水泵18抽取热水进入制冷盒14中，制冷盒14中的热水将热量传递到第一导热板15上，半导体制冷片16启动对第一导热板15进行吸热，并将热量传递到第二导热板17中，风扇启动对第二导热板17进行降温，使得重新进入水箱12中的水温度降低，启动加热管22对隔热箱21中进行加热，对气体进行杀菌，风机20抽取经过进气管23过滤的气体输送进隔热箱21中，气体输送进水箱12中，气体再水箱12中降温后进入消毒箱4中，紫外线灯24对薄膜的两面进行照射产生温度，进入的冷气对薄膜进行降温，保护薄膜，电机6通过皮带轮带动转动辊5转动，改变薄膜照射的位置。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。