一种防止超洁净灌装机消毒管积水残留的装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机消毒技术领域，具体是一种防止超洁净灌装机消毒管积水残留的装置。


背景技术：

2.超洁净灌装机设备用消毒管喷射消毒液对瓶进行消毒，但设备在清洗过程中，存在清洗用水进入消毒管内存留且存在微生物超标导致产品质量的风险，而设备厂家处理该问题都是通过人工每天生产前进行清理、清洁，同时生产前还需对管线内存留的积水进行烘干。这种操作方式，不仅效率低下，而且，耗时耗能源，产品质量得不到保障。
3.超洁净灌装机设备在生产结束清洗内部卫生过程中，清洗用水四处冲洗水将进入消毒管内存留，不易清理、清洁。每次清洁卫生结束时将开启设备进行对消毒管内的积水进行加热烘干，或者在下次生产前对消毒管内的积水进行加热烘干，烘干时间长达2.5小时耗用人工及能源成本，如果不及时进行彻底清理，消毒管将成为污染源产品质量得不到保障。


技术实现要素：

4.为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止超洁净灌装机消毒管积水残留的装置，解决现有技术存在的清理消毒管内积水效率低下、效果不佳、耗能较高等问题。
5.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：
6.一种防止超洁净灌装机消毒管积水残留的装置，所述消毒管的侧壁开有若干通孔，包括能覆盖通孔的防护盖，所述防护盖能移动。
7.本技术方案中，当消毒管存在被外界积水等杂物进入的风险时，移动防护盖盖住覆盖通孔，通过防护盖对消毒管的防护，从而防止了外部外界积水等杂物通过通孔进入消毒管内；当不需要防护时，移动防护盖离开消毒管即可。本实用新型采用能覆盖通孔的防护盖，解决现有技术存在的清理消毒管内积水效率低下、效果不佳、耗能较高等问题。
8.作为一种优选的技术方案，还包括气缸，所述气缸包括相互连接的本体、活塞杆，所述活塞杆的杆端与所述防护盖连接。
9.这便于气动控制，实现自动化控制。
10.作为一种优选的技术方案，所述消毒管为圆形管，所述防护盖的内壁横截面形状为弧形，所述防护盖的内壁与所述消毒管的外壁随形。
11.这有利于实现防护盖的内壁与所述消毒管的外壁的密切贴合，从而有效保证防护效果。
12.作为一种优选的技术方案，所述防护盖的内壁横截面形状为半圆形。
13.这进一步实现防护盖的内壁与所述消毒管的外壁的密切贴合，从而进一步有效保证防护效果。
14.作为一种优选的技术方案，所述防护盖的内壁设有与所述通孔配合的凸起。
15.凸起便于在防护时封堵通孔，从而进一步有效保证防护效果。
16.作为一种优选的技术方案，所述活塞杆的杆端与所述防护盖活动连接。
17.这便于调节防护盖，从而调整其与所述消毒管的位置，进一步实现防护盖的内壁与所述消毒管的外壁的密切贴合，从而进一步有效保证防护效果。
18.作为一种优选的技术方案，还包括抱箍，所述抱箍能将所述消毒管与所述防护盖箍紧。
19.这便于将所述消毒管与所述防护盖固定，防止相互脱落，从而进一步有效保证防护效果。
20.作为一种优选的技术方案，所述抱箍包括第一箍体、第二箍体、连接件、连接于所述连接件上的按钮，所述第一箍体与所述第二箍体通过连接件活动连接，通过所述按钮的状态能控制连接件实现所述抱箍的张开或闭合。
21.这便于操作抱箍的张开或闭合，操作便捷。
22.作为一种优选的技术方案，还包括弹簧，所述弹簧的一端与所述防护盖的外壁连接，所述弹簧的另一端与所述活塞杆的杆端连接。
23.在活塞杆的杆端靠近或远离防护盖时，由于活塞杆的动作，便改变弹簧的伸缩状况，从而控制所述按钮的状态，进一步能控制连接件实现所述抱箍的张开或闭合，更加自动化。
24.作为一种优选的技术方案，所述弹簧为扭力弹簧。
25.扭力弹簧储能效果好，能提高可靠性。
26.本实用新型相比于现有技术，具有以下有益效果：
27.(1)采用能覆盖通孔的防护盖，解决现有技术存在的清理消毒管内积水效率低下、效果不佳、耗能较高等问题；
28.(2)便于气动控制，实现自动化控制；
29.(3)有利于实现防护盖的内壁与所述消毒管的外壁的密切贴合，从而有效保证防护效果；
30.(4)凸起便于在防护时封堵通孔，从而进一步有效保证防护效果；
31.(5)便于调节防护盖，从而调整其与所述消毒管的位置，进一步实现防护盖的内壁与所述消毒管的外壁的密切贴合，从而进一步有效保证防护效果；
32.(6)便于将所述消毒管与所述防护盖固定，防止相互脱落，从而进一步有效保证防护效果；
33.(7)便于操作抱箍的张开或闭合，操作便捷；
34.(8)在活塞杆的杆端靠近或远离防护盖时，由于活塞杆的动作，便改变弹簧的伸缩状况，从而控制所述按钮的状态，进一步能控制连接件实现所述抱箍的张开或闭合，更加自动化；
35.(9)扭力弹簧储能效果好，能提高可靠性。
附图说明
36.图1为本实用新型的结构示意图；
37.图2为本实用新型所述消毒管的结构示意图；
38.图3为本实用新型所述防护盖的结构示意图；
39.图4为本实用新型所述抱箍的结构示意图。
40.附图中标记及相应的零部件名称：1、消毒管，2、防护盖，3、气缸，4、抱箍，5、弹簧，11、通孔，21、凸起，31、本体，32、活塞杆，41、第一箍体，42、第二箍体，43、连接件，44、按钮。
具体实施方式
41.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
42.实施例1
43.如图1至图4所示，一种防止超洁净灌装机消毒管积水残留的装置，所述消毒管1的侧壁开有若干通孔11，包括能覆盖通孔11的防护盖2，所述防护盖2能移动。
44.当消毒管1存在被外界积水等杂物进入的风险时，移动防护盖2盖住覆盖通孔11，通过防护盖2对消毒管1的防护，从而防止了外部外界积水等杂物通过通孔11进入消毒管1内；当不需要防护时，移动防护盖2离开消毒管1即可。本实用新型采用能覆盖通孔11的防护盖2，解决现有技术存在的清理消毒管1内积水效率低下、效果不佳、耗能较高等问题。
45.作为一种优选的技术方案，还包括气缸3，所述气缸3包括相互连接的本体31、活塞杆32，所述活塞杆32的杆端与所述防护盖2连接。
46.这便于气动控制，实现自动化控制。
47.作为一种优选的技术方案，所述消毒管1为圆形管，所述防护盖2的内壁横截面形状为弧形，所述防护盖2的内壁与所述消毒管1的外壁随形。
48.这有利于实现防护盖2的内壁与所述消毒管1的外壁的密切贴合，从而有效保证防护效果。
49.作为一种优选的技术方案，所述防护盖2的内壁横截面形状为半圆形。
50.这进一步实现防护盖2的内壁与所述消毒管1的外壁的密切贴合，从而进一步有效保证防护效果。
51.作为一种优选的技术方案，所述防护盖2的内壁设有与所述通孔11配合的凸起21。
52.凸起21便于在防护时封堵通孔11，从而进一步有效保证防护效果。
53.作为一种优选的技术方案，所述活塞杆32的杆端与所述防护盖2活动连接。
54.这便于调节防护盖2，从而调整其与所述消毒管1的位置，进一步实现防护盖2的内壁与所述消毒管1的外壁的密切贴合，从而进一步有效保证防护效果。
55.实施例2
56.如图1至图4所示，作为实施例1的进一步优化，本实施例包含了实施例1的全部技术特征，除此之外，本实施例还包括以下技术特征：
57.作为一种优选的技术方案，还包括抱箍4，所述抱箍4能将所述消毒管1与所述防护盖2箍紧。
58.这便于将所述消毒管1与所述防护盖2固定，防止相互脱落，从而进一步有效保证防护效果。
59.作为一种优选的技术方案，所述抱箍4包括第一箍体41、第二箍体42、连接件43、连接于所述连接件43上的按钮44，所述第一箍体41与所述第二箍体42通过连接件43活动连接，通过所述按钮44的状态能控制连接件43实现所述抱箍4的张开或闭合。
60.这便于操作抱箍4的张开或闭合，操作便捷。优选的，可根据实际情况设置所述按钮44的状态与所述抱箍4的开闭状况的对应关系。
61.作为一种优选的技术方案，还包括弹簧5，所述弹簧5的一端与所述防护盖2的外壁连接，所述弹簧5的另一端与所述活塞杆32的杆端连接。
62.在活塞杆32的杆端靠近或远离防护盖2时，由于活塞杆32的动作，便改变弹簧5的伸缩状况，从而控制所述按钮44的状态，进一步能控制连接件43实现所述抱箍4的张开或闭合，更加自动化。优选的，可根据实际情况，设置弹簧5的拉伸系数、长度、安装位置等，进一步的，还可以在防护盖2外壁设置高度和位置可调节的连接结构连接弹簧5，以达到更优的控制效果。
63.作为一种优选的技术方案，所述弹簧5为扭力弹簧。
64.扭力弹簧储能效果好，能提高可靠性。
65.实施例3
66.如图1至图4所示，本实施例包含实施例1、实施例2的全部技术特征，本实施例在实施例1、实施例2的基础上，提供更细化的实施方式。
67.本实用新型的主要结构为气动装置(包括气缸3等)连接防护盖2，再由电磁阀连接清洗控制程序启动开关，当启动设备清洗运行程序时，电磁阀打开将防护盖2盖住通孔11，使清洗过程中清洗水不再进入消毒管1内，水直接在防护盖2外部流入地面排水槽。当设备清洗结束停止清洗设备运行程序时，电磁阀将控制气缸3将防护盖2退出消毒管1的防护。从而解决了清洗后人工清理消毒管1积水的劳动强度及人工成本，解决了生产前或清洗后开启烘干程序对消毒管积水进行2.5小时的烘干工作，节约了人工及能源成本，解决了因消毒管1积水残留清洁不彻底导致产品微生物不合格的风险，提高了生产效率、节约人工及能源成本、保证了产品质量。
68.本实用新型解决了消毒管1内积水残留清理不彻底带来的产品质量风险，生产效率低，人工消耗大和能源消耗大的问题。通过设计一款解决超洁净灌装机消毒管1积水残留装置实现清洗过程中对消毒管1进行彻底防护，生产时对消毒管1进行解除防护。该装置的运用实现了降低能源的耗用、减少人工成本，提高生产效率和解决了因消毒管1积水残留清理不彻底导致产品微生物不合格的风险。
69.如上所述，可较好地实现本实用新型。
70.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。