一种药厂生产车间用消毒设备的制作方法

文档序号:28914564发布日期:2022-02-12 15:52阅读:133来源:国知局
一种药厂生产车间用消毒设备的制作方法

1.本技术涉及制药领域,尤其是一种药厂生产车间用消毒设备。


背景技术:

2.制药厂是指生产抗生素、化学合成药、生物化学药、植物化学药等原料药和各种药物制剂或中药的工厂,为了保证安全生产,保障公司的财产不受损失、人员不受伤害,机械设备、空调循环、辅助机房等,要做到安全运行、隐患排查。
3.在进行药厂生产时,工作人员进入生产车间时需要进行消毒,但是有些物品在进行生产车间时也需要进行消毒,一般的消毒设备不能对物品进行全方面消毒。因此,针对上述问题提出一种药厂生产车间用消毒设备。


技术实现要素:

4.在本实施例中提供了一种药厂生产车间用消毒设备用于解决现有技术中的不能对物品进行全方面消毒问题。
5.根据本技术的一个方面,提供了一种药厂生产车间用消毒设备,包括第一消毒箱、第二消毒箱、清理箱、除尘机构、喷淋机构和杀菌机构;
6.所述除尘机构包括风机、第一移动板和连接柱,所述清理箱内腔设有第二丝杠,所述第二丝杠表面套有第一移动板,所述第一移动板两侧均连接第二滑块,所述第二滑块安装在第二滑轨表面,所述第二滑轨与清理箱内壁连接,所述第一移动板底部中央固接连接柱,所述连接柱内腔设有第三丝杠,所述第三丝杠表面套有移动块,所述移动块底部对称固接两个推杆,两个所述推杆底端均贯穿连接柱,且推杆底部固接连接板,所述连接板底部安装清理辊。
7.进一步地,所述喷淋机构包括顶板和喷淋板,所述第二消毒箱内腔顶部固接顶板,所述顶板内腔设有第一丝杠,所述第一丝杠表面套有第一滑套,所述第一滑套底端贯穿顶板固接移动架,所述移动架底部连接喷淋板,所述顶部底部对称开设两个滑槽,滑槽内部设有第一滑轨,所述第一滑轨表面安装第一滑块,所述第一滑块与移动架连接,所述第二消毒箱顶部安装储液箱,所述第二消毒箱内腔顶部设有两个阀门,所述阀门通过管道连接喷淋板。
8.进一步地,所述杀菌机构包括固定板、升降板和固定管,所述第一消毒箱内腔顶部设有固定板,所述固定板底部中央固接固定管,所述固定管内腔顶部安装升降电机,所述升降电机底部连接螺纹杆,所述螺纹杆底端表面套有螺纹套,所述螺纹套底部固接升降板顶部,所述固定板底部对称固接两个滑杆,所述滑杆表面套有移动套,所述移动套两侧均固接限位板,所述限位板底部固接升降板顶部,所述升降板内腔一侧安装第二电机,所述第二电机输出端连接第四丝杠,所述第四丝杠表面套有第三滑套,所述第三滑套底端固接第二移动板,所述第二移动板一侧和升降板底部均设有紫外线消毒灯。
9.进一步地,所述第二消毒箱内腔设有两个侧板,两个所述侧板两侧均贯穿第一消
毒箱和清理箱,两个所述侧板直径设有传送机,所述传送机一侧连接传送电机。
10.进一步地,所述清理箱顶部设有通孔,且清理箱内腔顶部安装风机,所述第二丝杠一侧连接第三电机,所述第三电机位于清理箱一侧,所述第二丝杠通过螺纹连接第一移动板,且第二丝杠一侧转动连接清理箱内壁。
11.进一步地,所述连接柱底部中央安装第一电机,所述第一电机输出端连接第三丝杠连接,所述第三丝杠顶部转动连接连接柱内腔顶部,所述第二滑块和第二滑轨滑动连接。
12.进一步地,所述第一移动板底部和连接板顶部均安装套管,两个所述套管之间设有活动杆,所述活动杆顶部和底部均贯穿套管,且活动杆两端均固接挡板,所述挡板直径大于套管一侧的缺口直径。
13.进一步地,所述顶板一侧安装第四电机,所述第四电机与第一丝杠连接,所述第一丝杠与顶板内壁转动连接,所述第一滑轨滑动连接第一滑块。
14.进一步地,所述移动套滑动连接滑杆,所述滑杆底部设有圆形板,圆形板之间大于滑杆直径和移动套内径。
15.进一步地,所述第四丝杠转动连接升降板内壁,所述第四丝杠与第三滑套通过螺纹连接。
16.通过本技术上述实施例,采用了喷淋机构和杀菌机构,解决了不能对物品进行全方面消毒问题,取得了完全消毒杀菌效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的立体示意图;
19.图2为本技术一种实施例的正视示意图;
20.图3为本技术一种实施例的清理机构示意图;
21.图4为本技术一种实施例的清理机构立体示意图;
22.图5为本技术一种实施例的喷淋机构立体示意图;
23.图6为本技术一种实施例的杀菌机构示意图。
24.图中:1、传送机;2、侧板;3、升降板;4、螺纹套;5、固定管;6、第一消毒箱;7、移动架;8、阀门;9、储液箱;10、第一滑轨;11、第一滑套;12、第一丝杠;13、顶板;14、第一滑块;15、风机;16、第一移动板;17、第二丝杠;18、清理箱;19、连接柱;20、清理辊;21、第二消毒箱;22、第二滑轨;23、第二滑块;24、第三丝杠;25、移动块;26、套管;27、活动杆;28、挡板;29、连接板;30、第一电机;31、推杆;32、紫外线消毒灯;33、第二移动板;34、第四丝杠;35、第二电机;36、移动套;37、滑杆;38、固定板;39、升降电机;40、螺纹杆;41、限位板;42、第三滑套;43、传送电机;44、第三电机;45、喷淋板;46、第四电机。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的
附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
26.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
28.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
29.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
31.本实施例中的消毒设备可以适用于各种生产环境质量控制方法,例如,在本实施例提供了如下一种生产环境质量控制方法,本实施例中的消毒设备可以用来进行适用于如下生产环境质量控制方法。
32.一种药厂洁净车间生产环境质量控制方法,包括如下步骤:获取批次产品生产时所述药厂洁净车间中的一个以上关键部位的环境参数信息,其中,所述关键部位为所述药厂车间中对生产环境质量严格要求的区域;将所获取的所述关键部位的环境参数信息与所述关键部位相应的预设标准进行比对,并判断所述环境参数信息是否符合预设标准;当判断到所述环境参数信息符合所述预设标准时,则将批次产品视为合格产品;当判断到所述环境参数信息不符合所述预设标准时,则进行报警提示。
33.一种药厂洁净车间生产环境质量控制系统,包括:获取模块,所述获取模块用于获取批次产品生产时所述药厂洁净车间中的一个以上关键部位的环境参数信息;控制模块,所述控制模块与所述获取模块相连,所述控制模块用于将所获取的所述关键部位的环境参数信息与所述关键部位相应的预设标准进行比对、并用于根据比对结果判断所述环境参数信息是否符合预设标准;及报警提示模块,所述报警提示模块与所述获取模块相连,所述报警提示模块用于在判断到所述环境参数信息不符合所述预设标准时进行报警提示。
34.所述当判断到所述环境参数信息不符合所述预设标准时,则进行报警提示步骤之
后还包括步骤:对所述批次产品进行检测,并根据检测结果判断所述批次产品是否为合格产品;当判断到所述批次产品为合格产品时,则将所述批次产品视为合格产品;当判断到所述批次产品为异常产品时,则将不符合所述预设标准的所述环境参数信息以及与所述环境参数信息相应的关键部位进行显示。
35.所述当判断到所述环境参数信息不符合所述预设标准时,则进行报警提示步骤之后还包括步骤:将不符合所述预设标准的所述环境参数信息以及与所述环境参数信息相应的关键部位的环境进行相应调节处理,以使得所述关键部位的环境参数信息符合所述预设标准。
36.所述获取批次产品在所述药厂洁净车间生产过程中的所述关键部位的环境参数信息步骤之后还包括步骤:将所获取的所述关键部位的环境参数信息进行存储。
37.所述环境参数信息包括悬浮粒子浓度信息、温湿度信息以及压差信息。
38.所述关键部位包括输液灌装口、输液瓶轧盖口、冻干机出口、灌装前洁净瓶进口、消毒烘干后出口、胶塞暂存和消毒器具暂存。
39.所述药厂洁净车间生产环境质量控制系统还包括检测模块与显示模块,所述检测模块、所述显示模块与所述控制模块相连;所述检测模块用于对所述批次产品进行检测;所述控制模块还用于根据所述检测模块的检测结果判断所述批次产品是否为合格产品;所述显示模块用于将在判断到所述批次产品为异常产品时将不符合所述预设标准的所述环境参数信息以及与所述环境参数信息相应的关键部位进行显示。
40.所述药厂洁净车间生产环境质量控制系统还包括调节模块,所述调节模块与所述控制模块相连,所述调节模块用于将不符合所述预设标准的所述环境参数信息以及与所述环境参数信息相应的关键部位的环境进行相应调节处理、以使得所述关键部位的环境参数信息符合所述预设标准。
41.所述药厂洁净车间生产环境质量控制系统还包括存储模块,所述存储模块与所述控制模块相连,所述存储模块用于将所获取的所述关键部位的环境参数信息进行存储。
42.当然本实施例也可以用于适用于其他结构的生产环境质量控制方法。在此不再一一赘述,下面对本技术实施例的消毒设备进行介绍。
43.请参阅图1-6所示,一种药厂生产车间用消毒设备,包括第一消毒箱6、第二消毒箱21、清理箱18、除尘机构、喷淋机构和杀菌机构;
44.所述除尘机构包括风机15、第一移动板16和连接柱19,所述清理箱18内腔设有第二丝杠17,所述第二丝杠17表面套有第一移动板16,所述第一移动板16两侧均连接第二滑块23,所述第二滑块23安装在第二滑轨22表面,所述第二滑轨22与清理箱18内壁连接,所述第一移动板16底部中央固接连接柱19,所述连接柱19内腔设有第三丝杠24,所述第三丝杠24表面套有移动块25,所述移动块25底部对称固接两个推杆31,两个所述推杆31底端均贯穿连接柱19,且推杆31底部固接连接板29,所述连接板29底部安装清理辊20。
45.所述喷淋机构包括顶板13和喷淋板45,所述第二消毒箱21内腔顶部固接顶板13,所述顶板13内腔设有第一丝杠12,所述第一丝杠12表面套有第一滑套11,所述第一滑套11底端贯穿顶板13固接移动架7,所述移动架7底部连接喷淋板45,所述顶部底部对称开设两个滑槽,滑槽内部设有第一滑轨10,所述第一滑轨10表面安装第一滑块14,所述第一滑块14与移动架7连接,所述第二消毒箱21顶部安装储液箱9,所述第二消毒箱21内腔顶部设有两
个阀门8,所述阀门8通过管道连接喷淋板45;所述杀菌机构包括固定板38、升降板3和固定管5,所述第一消毒箱6内腔顶部设有固定板38,所述固定板38底部中央固接固定管5,所述固定管5内腔顶部安装升降电机39,所述升降电机39底部连接螺纹杆40,所述螺纹杆40底端表面套有螺纹套4,所述螺纹套4底部固接升降板3顶部,所述固定板38底部对称固接两个滑杆37,所述滑杆37表面套有移动套36,所述移动套36两侧均固接限位板41,所述限位板41底部固接升降板3顶部,所述升降板3内腔一侧安装第二电机35,所述第二电机35输出端连接第四丝杠34,所述第四丝杠34表面套有第三滑套42,所述第三滑套42底端固接第二移动板33,所述第二移动板33一侧和升降板3底部均设有紫外线消毒灯32,可以进行紫外线杀菌;所述第二消毒箱21内腔设有两个侧板2,两个所述侧板2两侧均贯穿第一消毒箱6和清理箱18,两个所述侧板2直径设有传送机1,所述传送机1一侧连接传送电机43,便于输送物品;所述清理箱18顶部设有通孔,且清理箱18内腔顶部安装风机15,所述第二丝杠17一侧连接第三电机44,所述第三电机44位于清理箱18一侧,所述第二丝杠17通过螺纹连接第一移动板16,且第二丝杠17一侧转动连接清理箱18内壁,可以提高清理效果;所述连接柱19底部中央安装第一电机30,所述第一电机30输出端连接第三丝杠24连接,所述第三丝杠24顶部转动连接连接柱19内腔顶部,所述第二滑块23和第二滑轨22滑动连接,便于进行清灰;所述第一移动板16底部和连接板29顶部均安装套管26,两个所述套管26之间设有活动杆27,所述活动杆27顶部和底部均贯穿套管26,且活动杆27两端均固接挡板28,所述挡板28直径大于套管26一侧的缺口直径,避免活动杆27脱离套管26;所述顶板13一侧安装第四电机46,所述第四电机46与第一丝杠12连接,所述第一丝杠12与顶板13内壁转动连接,所述第一滑轨10滑动连接第一滑块14,便于进行导向稳定;所述移动套36滑动连接滑杆37,所述滑杆37底部设有圆形板,圆形板之间大于滑杆37直径和移动套36内径,可以起到限位作用;所述第四丝杠34转动连接升降板3内壁,所述第四丝杠34与第三滑套42通过螺纹连接,便于进行杀菌工作。
46.本技术在使用时,在将一些物品输送到生产车间时,将物品放置在传送机1表面,通过传送电机43控制传送机1输送,当物品位于清理箱18内,先对物品进行清理,通过连接柱19底部第一电机30可以带动第三丝杠24转动,当第三丝杠24在转动时,表面的移动块25会带动推杆31移动,便于推动连接板29上下移动,当连接板29移动时可以使清理辊20与物品接触,而且在升降过程中,活动杆27会在带动挡板28在套管26内部移动,可以起到限位稳定的作用,通过第三电机44可以带动第二丝杠17转动,可以空之轨迹第一移动板16移动,而且第一移动板16在移动时,两侧的第二滑块23会在第二滑轨22表面滑动,可以起到导向作用,便于控制清理辊20来回移动,配合风机15可以起到清灰的作用;
47.当物品移动到第二消毒箱21内,通过阀门8和喷淋板45可以喷洒处消毒液,而且通过第四电机46可以带动第一丝杠12转动,当第一丝杠12转动时,第一滑套11会带动移动架7在顶板13表面移动,而且移动架7连接第一滑块14会在第一滑轨10滑动,方便提高喷洒消毒效果;
48.然后物品移动到第一消毒箱6内,通过升降电带动螺纹杆40转动,配合螺纹套4可以控制升降板3移动,然后可以方便控制紫外线消毒灯32对物品表面杀菌,在升降时,移动套36可以在滑杆37表面移动,配合限位板41放置升降板3移动时出现晃动,而且第二电机35带动第四丝杠34转动时可以控制第二移动板33一侧的紫外线消毒灯32与物品接近,便于快
速进行消毒杀菌。
49.本技术的有益之处在于:
50.1.本技术操作简单,通过连接柱、第三丝杠。移动块、推杆和第一电机可以带动连接板上下移动,而且通过套管、活动杆和挡板可以起到限位稳定的作用,而且通过第三电机、第二丝杠、第一移动板可以控制清理辊来回移动,配合风机对物品表面清理;
51.2.本技术结构合理,通过移动架、阀门、第一滑轨、第一滑套、第一丝杠、顶板、第一滑块、喷淋板可以对物品进行喷洒消毒液,可以进行对物品表面进行消毒,而且通过侧板、传送机和传送电机可以控制物品移动进行消毒清理;
52.3.本技术通过升降板、螺纹套、紫外线消毒灯、第二移动板、第三丝杠、第二电机、移动套、滑杆、固定板、升降电机、螺纹杆、限位板、第三滑套可以对物品表面进行杀菌消毒,提高消毒效果。
53.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
54.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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