香薰加热器的制作方法

1.本实用新型涉及香薰产品技术领域，特别涉及一种香薰加热器。


背景技术：

2.香薰是指经由皮肤系统和呼吸系统传达精油等药用功效的芳香疗法，香薰的方式种类繁多，如自然薰蒸、按摩、沐浴等等，通过按摩、吸入、热敷、浸泡、蒸薰，使芳香精油(也称植物精油)快速融入人体血液及淋巴液中，可以加速体内新陈代谢，促进活细胞再生，增强身体免疫力，进而调节人体神经系统、循环系统、内分泌系统、肌肉组织、消化系统及排泄系统等。常用香薰油泡浴、按摩，再配上轻柔的音乐，鼻间嗅入清新甜美的花香，沁入骨髓，暗香浮动，令您拥有迷人和浪漫的气质。
3.随着人们生活水平日益提高，越来越多重视保健养生，香薰保健护理法备受青睐。如超声波香薰机是通过超声波震荡设备产生的高频震荡，将水分子及溶解的植物精油分解成直径为0.1-5微米的纳米级冷雾散发于周围的空气之中，使空气充满香味的器具；电热式香薰加热器是以低温电热元件持续对物料加热，使香料受热后发出气味。
4.现有香薰加热器通常是利用电热元件与物料直接接触加热方式从而造成温度过热以及加热不均匀的情况，另外，确保加热均匀时同时需要考虑香气散发的问题，使得热量被快速带离，避免温度过高对器件造成损坏，因此，现有的香薰加热器的结构需要进一步优化。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种香薰加热器，旨在解决现有香薰加热器的物料加热接触面容易焦糊，加热不均的技术缺陷。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
7.本实用新型提供了一种香薰加热器，包括：主机架，设置在所述主机架内的电池和主控电路板、设置在所述主机架上端的加热组件，所述加热组件设置在一上盖体内，所述上盖体上设置有中空形状的盛料盘，所述加热组件与所述盛料盘相互配合；所述盛料盘内一端设置有盛料腔，盛料腔内放置物料，所述盛料腔从开口伸入到所述加热组件的加热容器内，所述盛料腔侧壁的外侧与所述加热容器的内壁接触，所述加热组件的加热芯组件设置在所述加热容器外部并供热给所述加热容器。
8.进一步的，所述加热组件还包括绝缘腔体和密封环，所述加热容器和所述加热芯组件设置在所述绝缘腔体的安装腔内；
9.所述安装腔、所述密封环与所述加热容器的开口方向相同，所述密封环包覆所述绝缘腔体将所述加热容器在开口位置固定在所述绝缘腔体，所述加热容器的外周壁与所述安装腔之间形成间隙空间；
10.所述绝缘腔体上开设有至少一第一通气孔，所述第一通气孔与所述安装腔连通，所述加热容器上开设有至少一第二通气孔，外部空气通过所述第一通气孔、所述第二通气
孔进入到所述加热容器。
11.进一步的，所述主机架上下两端分别设置有上端板和下端板，所述加热组件通过若干螺钉柱安装在所述上端板，所述下端板通过一充电安装座设置有充电板。
12.进一步的，所述主机架前后两侧分别设置有电池槽和主板安装座，对应所述电池槽设置有电池盖，所述主控电路板通过螺钉或者卡扣方式固定在所述主板安装座，所述电池设置在所述电池槽和所述电池盖之间的容置空间内。
13.进一步的，所述上盖体包括上端壳和一体成型的延伸壳，所述上端壳下部固定在所述上端板，所述延伸壳罩设在所述加热组件，对应所述盛料盘在所述延伸壳上部设置有盛料盘通孔。
14.进一步的，所述延伸壳侧壁围绕所述加热组件上设置有若干第一散热孔，在所述上端壳侧壁上设置有若干第二散热孔。
15.进一步的，所述香薰加热器包括外壳体，所述外壳体包覆所述上盖体的上端壳和所述主机架和所述电池，对应所述充电板在所述外壳体上设置有充电孔。
16.进一步的，所述香薰加热器还包括面板，所述面板上设置有按键和显示窗，所述面板对应贴合所述主控电路板，所述外壳体对应所述面板设置有面板通孔。
17.进一步的，所述香薰加热器还包括进气件，对应所述进气件在所述外壳体上设置有第一进气安装孔，在所述上盖体上设置有第二进气安装孔，所述进气件对应所述加热组件设置有进气孔，所述进气件通过若干进气件螺钉固定在所述第二进气安装孔。
18.进一步的，所述香薰加热器还包括封堵塞，所述封堵塞一端固定在所述延伸壳上，所述封堵塞用于未插入盛料盘时封堵所述盛料盘通孔。
19.可选的，所述主机架底部还设置有底盖板，所述底盖板通过卡扣、粘接、螺钉等方式固定在所述主机架的底部。
20.采用上述技术方案，本实用新型的香薰加热器，物料设置在加热组件的加热容器内，加热芯组件对加热容器加热，通过热辐射和热传递实现均匀受热，间接加热，物料受热均匀不易焦糊。该香薰加热器的结构紧凑，采用电池供电，便于携带；另外，盛料盘采用可拆卸方式进行安装，便于更换清洗。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的香薰加热器三维结构图一；
23.图2为本实用新型的香薰加热器主视结构图；
24.图3为本实用新型的香薰加热器三维结构图二；
25.图4为本实用新型的香薰加热器三维分解结构图一；
26.图5为本实用新型的香薰加热器三维分解结构图二；
27.图6为本实用新型的香薰加热器主视剖视图；
28.图7为本实用新型的加热组件三维结构图；
29.图8为本实用新型的加热组件主视结构图；
30.图9为本实用新型的加热组件侧视结构图；
31.图10为图3中沿a-a剖面线的剖视结构图；
32.图11为图3中沿b-b剖面线的剖视结构图；
33.图12为本实用新型的加热组件局部分解结构图；
34.图13为本实用新型的加热组件三维分解结构图一；
35.图14为本实用新型的加热组件三维分解结构图二；
36.图中，10-加热组件，20-盛料盘，30-外壳体，40-主机架，50-上盖体，60-主控电路板，70-面板，80-电池，90-充电板，100-电池盖，110-底盖板，120-封堵塞，130-进气件，140-物料；
37.11-绝缘腔体，1101-导线孔，1102-螺钉孔，1103-第一通气孔，1104-限位柱，1105-安装孔座，1106-安装腔，1107-腔体螺纹部，1108-接线槽；12-加热容器，121-固定柱，122-第二通气孔，123-限位槽，124-凹槽部，125-固定凸台；13-硅胶套，131-硅胶凸台，132-限位凸起部，14-密封环，141-密封凹槽，142-密封螺纹部，143-密封延伸部；15-加热芯组件；151-加热元件；152-盘片；153-垫片；16-紧固螺钉，17-密封螺钉，18-封堵板，110-导线压板，110-压板螺钉；
38.21-盛料腔，22-出气孔板，23-出气管；
39.31-第一进气安装孔，32-充电孔，33-面板通孔；
40.41-电池槽，42-主板安装座，43-上端板，44-下端板，45-螺钉柱，46-充电安装座；
41.51-上端壳，52-延伸壳，53-盛料盘通孔，54-第一散热孔，55-第二散热孔，56-第二进气安装孔；
42.71-按键，72-显示窗；
43.131-进气孔，132-进气件螺钉。
具体实施方式
44.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
45.实施例1
46.如图1-6、11所示，本实用新型实施例提供了一种香薰加热器，包括：主机架40，设置在所述主机架40内的电池80和主控电路板60、设置在所述主机架40上端的加热组件10，所述加热组件10设置在一上盖体50内，所述上盖体50上设置有中空形状的盛料盘20，所述加热组件10与所述盛料盘20相互配合；所述盛料盘20内一端设置有盛料腔21，盛料腔21内放置物料140，所述盛料腔从开口伸入到所述加热组件10的加热容器12内，所述盛料腔21侧壁的外侧与所述加热容器12的内壁接触，所述加热组件10的加热芯组件15设置在所述加热容器12外部并供热给所述加热容器12。
47.具体的，所述盛料盘20包括盛料腔21、出气管23，所述盛料腔21与所述出气管23之间通过一出气孔板22隔开；所述盛料腔21的开口与所述加热容器12的开口相对，所述盛料
腔21的侧壁和/或所述出气孔板22为筛网结构。
48.盛料腔21上面设置带过气孔的出气孔板22，出气孔板22可使盛料盘20装入物料140后，倒置香薰加热器时，物料140不会被倒出，且将盛料盘20伸入口中吸气时也不会将物料140吸入口中。盛料腔21侧壁的外侧与所述加热容器12的内壁接触，盛料盘20伸上盖体50，形成出气口，进一步地，盛料腔21的上方可设置用来冷却气体的出气管23；盛料盘20与加热容器12分开放置，携带方便且便于更换或移除物料140或盛装物料140。香薰加热器产生的气体可以散发到空气中，可改善环境卫生、祛除异味、净化空气或驱蚊除虫，也可以将盛料盘20出气口伸入用户的口中，达到祛除口腔异味或理疗保健等作用。
49.可选的，盛料盘20的材质为高硼硅玻璃，高硼硅玻璃耐高低温冲击，玻璃材质较易更换和清洗干净，而且壁厚较大(壁厚尺寸范围是1.2-2mm)、传热慢，可以有效阻止物料140接触高温的加热芯组件15，防止物料140被烤焦、烧糊，而且盛装物料140方便快捷，便于更换或移除物料140或盛装物料140，以及盛料盘20使用需后清洗时，高硼硅玻璃材质的盛料盘20清洗方便。
50.如图7-11所示，本实用新型实施例的加热组件10还包括绝缘腔体11、密封环14，所述加热容器12和所述加热芯组件15设置在所述绝缘腔体11的安装腔1106内；
51.所述安装腔1106、所述密封环14与所述加热容器12的开口方向相同，所述密封环14包覆所述绝缘腔体11将所述加热容器12在开口位置固定在所述绝缘腔体11，所述加热容器12的外周壁与所述安装腔1106之间形成间隙空间；
52.所述绝缘腔体11上开设有至少一第一通气孔1103，所述第一通气孔1103与所述安装腔1106连通，所述加热容器12上开设有至少一第二通气孔122，外部空气通过所述第一通气孔1103、所述第二通气孔122进入到所述加热容器12。
53.如图10、11所示，所述加热组件10还包括硅胶套13，所述硅胶套13在所述绝缘腔体11上端固定在所述密封环14上部；所述盛料盘20在盛料腔21上方的侧壁与所述硅胶套13远离所述密封环14的一侧过盈接触，所述盛料盘20伸出所述密封环14。
54.如图10-12所示，所述密封环14上部形成一密封凹槽141，所述硅胶套13下部形成一硅胶凸台131，在所述硅胶凸台131从外部与所述密封凹槽141配合将所述硅胶套13固定在所述密封环14上端，所述密封凹槽141下侧与所述绝缘腔体11的上端面接触配合，将所述加热容器12的固定凸台125压紧设置在所述上端面。
55.可选的，所述硅胶套13上端还均匀设置有若干限位凸起部132，在安装状态时，限位凸起部132与壳体内壁抵接，进一步将硅胶套13、密封环14压紧固定在绝缘腔体11的上部。
56.具体的，所述密封环14在所述密封凹槽141下部内壁形成密封螺纹部142，所述密封螺纹部142与所述绝缘腔体11外壁的腔体螺纹部1107配合，使得所述密封环14包覆固定在所述绝缘腔体11上。
57.具体的，所述密封环14还包括密封延伸部143，所述密封延伸部143沿着所述密封螺纹部142延伸包覆所述绝缘腔体11的外周壁。
58.具体的，所述密封延伸部143与所述绝缘腔体11的外周壁之间采用过盈配合或者粘接、螺钉方式固定。优选地，所述绝缘腔体11、所述密封延伸部143上设置有螺钉孔1102，所述密封延伸部143通过若干密封螺钉17将所述密封环14进一步固定在所述绝缘腔体11。
59.如图10、11所示，所述绝缘腔体11的底部或者侧壁设置有导线孔1101，所述导线孔1101用于所述加热芯组件15与外部的电流与控制信号连接。
60.如图10、11所示，所述绝缘腔体11的底部或者侧壁设置有导线孔1101以及与所述导线孔1101对应配合的接线槽1108，所述导线孔1101和所述接线槽1108用于所述加热芯组件15与外部的电流与控制信号连接。
61.具体的，所述绝缘腔体11外部对应所述导线孔1101和所述接线槽1108设置有封堵板18，所述封堵板18通过一导线压板19固定在所述绝缘腔体11。具体的，所述导线压板19通过若干压板螺钉110将封堵板18压紧设置在所述绝缘腔体11外壁，避免导线孔1101、接线槽1108与安装腔1106连通，外部空气不会从导线孔1101进入到间隙空间，避免对于加热元件151、盘片152的连接状态的破坏。
62.可选的，所述绝缘腔体11的上端面上设置有若干限位柱1104，对应所述限位柱1104在所述加热容器12的固定凸台125上设置有对应的限位槽123，所述限位柱1104与所述限位槽123相互配合，避免发生加热容器12在所述安装腔1106内转动。
63.如图13、14所示，所述加热芯组件15包括加热元件151、盘片152和垫片153，所述加热容器12的底部设置固定柱121，所述加热元件151、所述盘片152和所述垫片153依次套设在所述固定柱121上。具体的，通过一紧固螺钉16将所述加热元件151、所述盘片152和所述垫片153压紧设置在所述固定柱121。加热容器12的底部设置固定柱121，固定柱121可与加热容器12连体设置，即固定柱121与加热容器12一体成型，当然固定柱121也可焊接在加热容器12，或者卡合、扣合等固定方式。加热芯组件15包括加热元件151、盘片152和垫片153，加热元件151、盘片152和垫片153依次套设在固定柱121上。加热元件151采用金属陶瓷发热体(metalceramicsheater，mch)，无毒无味，金属陶瓷发热体的功率较大，升温速度快，加热元件151加热温度可达到270℃，传递到加热容器12内的加热空间温度为210℃，结合本实用新型实施例的热气流循环通道通畅，空间温度波动小，温度均衡后气流波动温度在正负1.0℃以内。优选的，盘片152上设置温度传感器检测加热元件151的温度。
64.可选的，加热容器12的内壁底部设置凹槽部124，第二通气孔122和凹槽部124的位置部分重叠。第二通气孔122和凹槽部124的位置部分重叠，方便气流从第二通气孔122进入后，溢到凹槽124处，气流不易被物料30阻挡。当用户把外接的中空形状的盛料盘20放入加热容器12，加上需要加热物料后，空气从第二通气孔122和凹槽部124连成的通道进入到盛料盘20内部。空气穿过绝缘腔体11的第一通气孔1103和加热容器12的第二通气孔122与凹槽部124连成的通道，进入到物料30中，加热芯组件15加热盛料盘20盛放的物料，产生所需气体，从加热容器12的开口方向散出，气流畅通。物料可以是天然植物干花、茎、叶等。
65.可选的，所述绝缘腔体11下端延伸设置有若干安装孔座1105，用于所述绝缘腔体11的安装固定。安装腔1106除了容纳加热容器12和加热芯组件15外，安装腔122底部还有一定空间，为预热空间，空气进入安装腔1106底部的预热空间123后先被加热芯组件15预热，加热芯组件15加热的温度散发预热空间123内，不易散出，有隔热保温作用。
66.优选的，加热容器12采用清洁无害的304不锈钢。绝缘腔体11采用聚醚醚酮(polyetheretherketone，简称peek)食品级材料，在高温下不会挥发有害气体。
67.另外，本实用新型实施中，第一通气孔1103、第二通气孔122均可以为一个、两个或多个，多个通气孔可更好的控制气流量。
68.如图4、5所示，所述主机架40上下两端分别设置有上端板43和下端板44，所述加热组件10通过若干螺钉柱45安装在所述上端板43，所述下端板44通过一充电安装座46设置有充电板90。
69.具体的，所述主机架40前后两侧分别设置有电池槽41和主板安装座42，对应所述电池槽41设置有电池盖100，所述主控电路板60通过螺钉或者卡扣方式固定在所述主板安装座42，所述电池80设置在所述电池槽41和所述电池盖100之间的容置空间内。
70.如图5所示，所述上盖体50包括上端壳51和一体成型的延伸壳52，所述上端壳51下部固定在所述上端板43，所述延伸壳52罩设在所述加热组件10，对应所述盛料盘20在所述延伸壳52上部设置有盛料盘通孔53。
71.可选的，所述延伸壳52侧壁围绕所述加热组件10上设置有若干第一散热孔54，在所述上端壳51侧壁上设置有若干第二散热孔55。
72.如图1-5所示，所述香薰加热器包括外壳体30，所述外壳体30包覆所述上盖体50的上端壳51和所述主机架40和所述电池80，对应所述充电板90在所述外壳体30上设置有充电孔32。
73.如图5所示，所述香薰加热器还包括面板70，所述面板70上设置有按键71和显示窗72，所述面板70对应贴合所述主控电路板60，所述外壳体30对应所述面板70设置有面板通孔73。面板70上设有显示窗72，主机电路板60对应显示窗72设置有显示屏，显示屏可以是led显示屏、液晶屏等等，透过显示窗72可看见显示屏显示的内容，还设有用于设置开关、加热温度和加热时间的按键71，主机电路板60对应按键71设置有控制电路，按键71穿过面板通孔33凸出面板70上。
74.其中，所述香薰加热器还包括进气件130，对应所述进气件130在所述外壳体30上设置有第一进气安装孔31，在所述上盖体50上设置有第二进气安装孔56，所述进气件130对应所述加热组件10设置有进气孔131，所述进气件130通过若干进气件螺钉132固定在所述第二进气安装孔56。
75.可选的，所述香薰加热器还包括封堵塞120，所述封堵塞120一端固定在所述延伸壳52上，所述封堵塞120用于未插入盛料盘20时封堵所述盛料盘通孔53。
76.可选的，所述主机架40底部还设置有底盖板110，所述底盖板110通过卡扣、粘接、螺钉等方式固定在所述主机架40的底部。
77.如图6所示，使用时，打开封堵塞120，将物料140装入盛料盘20的盛料腔21，将盛料盘20穿过上盖体50的盛料盘通孔53、硅胶套13、绝缘腔体11的安装腔1106开口和加热容器12的开口，到达加热容器12的底部，按面板70上的按键打开香薰加热器的开关，加热元件151开始供热，盘片152检测加热元件151的温度，发送给主板60；加热芯组件15对加热容器12进行加热，通过热辐射和热传递实现均匀受热；物料30没有直接接触高温的加热芯组件15，为间接加热方式，物料30不易焦糊。空气从绝缘腔体11的第一通气孔1103进入到间隙空间，在间隙空间进行预热同时穿过加热容器12的第三通孔122，进入到物料30中，加热芯组件15给加热容器2内盛放的物料30加热，产生所需气体，从加热容器12的开口方向散出，气流畅通。另外，主板60上设置软件控制加热元件151加热温度，温度控制精度较高，使香薰加热器散发出的气味柔和、均衡、不浪费物料140，由于香薰加热器加热均匀、气密性好、保温隔热性能适当、气流量较合适，整体上使香薰加热器的雾化率较高。使用可充电电池，可循
环使用，盛料盘20可更换，可实现香薰加热器不间断使用。
78.本实用新型实施例的香薰加热器，物料设置在加热组件的加热容器内，加热芯组件对加热容器加热，通过热辐射和热传递实现均匀受热，间接加热，物料受热均匀不易焦糊。该香薰加热器的结构紧凑，采用电池供电，便于携带；另外，盛料盘采用可拆卸方式进行安装，便于更换清洗。
79.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
80.在本实用新型专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“排”、“列”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型专利新型的限制。
81.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型专利的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
82.在实用新型专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固连”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型专利中的具体含义。
83.在本实用新型专利中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。