1.本实用新型涉及焊接面罩领域，具体地说，涉及一种抗紫外线遇光自动变色的防雾面罩。
背景技术：
2.电焊作业过程中产生的强光与紫外线会对电焊作业人员的视力造成极大的损伤，因此电焊工作人员在工作时通常会佩戴电焊面罩，电焊面罩上安装有用于防护强光与紫外线的特制镜片。
3.在焊接过程中，电焊会产生飞溅物，飞溅物溅到镜片上后较难清除；电焊面罩使用一段时间后镜片上会附满飞溅物，影响工作人员的视线，镜片上的飞溅物较难清除，因此需要及时对镜片进行更换，具有防强光与紫外线的功能的特制镜片成本较高且不易获得，焊接工作过程中往往无法及时对特制镜片进行更换，影响了焊接工作的正常进行。
技术实现要素：
4.针对现有技术中的电焊面罩上的镜片在使用一段时间后需要更换，而具有防紫外防强光的特质镜片成本较高且不易获得问题，本实用新型提出了一种抗紫外线遇光自动变色的防雾面罩。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
6.一种抗紫外线遇光自动变色的防雾面罩，其包括面罩主体，面罩主体上设有观察口，观察口内壁的中心处设有限位框，限位框上设有第二开口槽，限位框与观察口的内壁形成两分别位于限位框两端的安装槽，两安装槽中靠近面罩主体内端面的安装槽中设有可拆卸的保护镜片，面罩主体内壁上设有用于固定保护镜片的第一固定机构；两安装槽中靠近面罩主体外端面的安装槽中设有可拆卸的防尘镜片，面罩主体上还设有用于固定防尘镜片的第二固定机构。
7.本实用新型中设置的可拆卸的保护镜片可以减少工作人员在焊接过程中眼部所受到的紫外线，较佳的实现了对焊接人员的保护；其中设置在面罩主体上可拆卸的防尘镜片可以避免焊接过程中产生的飞溅物溅至保护镜片上，降低了保护镜片的更换频率，进而降低了面罩的使用成本。
8.作为优选，第一固定机构包括螺栓固定在面罩主体内壁上的第一夹持板，第一夹持板上设有第一开口槽，第一夹持板上靠近安装槽的端面上设有延伸至安装槽中且抵靠在保护镜片上的第二夹持板。
9.本实用新型中设置的第一夹持板较佳的实现了对保护镜片的固定，其中第一夹持板使用螺栓固定在面罩主体上的设置，使工作人员可以在必要情况下对保护镜片进行更换，避免了因保护镜片损坏导致面罩无法使用的情况，提高了本实用新型中面罩的使用寿命。
10.作为优选，第二固定机构包括两分别设置于安装槽的两相对内壁上且与安装槽相
通的第三开口槽，第三开口槽内设有可滑动的滑块，滑块一端伸出第三开口槽抵靠在防尘镜片的边缘处，滑块上设有楔形面，第三开口槽内设有用于将滑块抵出第三开口槽的弧形簧片；滑块上还设有用于驱动滑块在第三开口槽内移动的驱动机构。
11.本实用新型中的滑块较佳的实现了对防尘镜片的固定，其中滑块上楔形面的设置使防尘镜片的安装更为方便。
12.其中第三开口槽内弧形簧片的设置便于安装，且可以较佳的实现防尘镜片安装至安装槽后将滑块抵出第三安装槽，使滑块与防尘镜片抵靠在一起的效果。
13.本实用新型中的驱动结构可以将滑块移动至第三开口槽内，方便将防尘镜片从安装槽内卸下。
14.作为优选，驱动机构包括设置在面罩主体的外侧壁上的第四开口槽，第三开口槽与第四开口槽相连通；滑块靠近弧形簧片的一端固定有拉杆，拉杆的一端伸出第四开口槽。
15.本实用新型中的拉杆较佳的实现控制滑块移动的目的，方便了安装槽中防尘镜片的拆卸。
16.作为优选，保护镜片采用含有卤化银的光致变色玻璃制成。
17.本实用新型中的保护镜片遇到强光和紫外线时，卤化银会分解，进而使得玻璃变色，起到防范紫外线和强光的目的，较佳的实现了对焊接人员的保护。
18.作为优选，保护镜片远离防尘镜片的端面上涂有防雾涂层。
19.本实用新型中防雾涂层可以使保护镜片上的雾气及时转化为水滴，避免保护镜片起雾导致焊接工作无法正常进行的情况发生。
20.作为优选，面罩主体下端部设有用于握持面罩主体的手柄。
21.手柄的设置可以方便工作人员使用面罩。
附图说明
22.图1为实施例1中的一种抗紫外线遇光自动变色的防雾面罩的结构示意图；
23.图2为实施例1中的一种抗紫外线遇光自动变色的防雾面罩的结构示意图；
24.图3为图2中观察口的结构示意图；
25.图4为实施例1中第一固定机构的结构示意图；
26.图5为实施例1中限位框的结构示意图；
27.图6为实施例1中防尘镜片的结构示意图；
28.图7为实施例1中一种抗紫外线遇光自动变色的防雾面罩的剖面图；
29.图8为图7中a的放大图；
30.图9为实施1中弧形簧片的结构示意图。
31.附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
32.101、面罩主体；102、手柄；103、观察口；201、第一夹持板；301、保护镜片；302、第二夹持板；401、第一开口槽；501、限位框；502、第二开口槽； 503、安装槽；601、防尘镜片；602、防雾涂层；801、第三开口槽；802、滑块；803、楔形面；804、弧形簧片；805、拉杆；806、第四开口槽。
具体实施方式
33.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
34.实施例1
35.如图1-9所示，本实施例包括面罩主体101，面罩主体101下端部设有用于握持面罩主体101的手柄102；面罩主体101上设有观察口103，观察口103内壁的中心处设有限位框501，限位框501上设有第二开口槽502，限位框501与观察口103的内壁形成两分别位于限位框501两端的安装槽503，两安装槽503 中靠近面罩主体101内端面的安装槽503中设有可拆卸的保护镜片301，保护镜片301采用含有卤化银的光致变色玻璃制成，保护镜片301远离防尘镜片601 的端面上涂有防雾涂层602。面罩主体101内壁上设有用于固定保护镜片301的第一固定机构；两安装槽503中靠近面罩主体101外端面的安装槽503中设有可拆卸的防尘镜片601，面罩主体101上还设有用于固定防尘镜片601的第二固定机构。
36.本实施例中的面罩在使用时，工作人员握持手柄102，将面罩上的保护镜片 301对准眼部，工作人员通过保护镜片301观察焊接情况；焊接过程中产生的强光和紫外线的照射保护镜片301，保护镜片301内的卤化银会分解，进而使保护镜片301变色，从而削弱焊接人员眼部受到的强光与紫外线；保护镜片301上设置的防雾涂层602，可以使保护镜片301上雾气及时液化成水滴，避免了焊接人员在低温情况下进行焊接工作时，呼出的气体在保护镜片301上遇冷形成薄雾，影响工作人员的视线。其中设置在面罩主体101上的防尘镜片601，可以避免焊接过程中产生的飞溅物溅到保护镜片301，较佳的实现了对保护镜片301的防护，延长了保护镜片301的寿命，降低了面罩的使用成本；其中防尘镜片601 可拆卸的设置使工作人员可以将布满飞溅物的防尘镜片601拆下，换上新的防尘镜片601，进而提高面罩的使用寿命。
37.本实施例中第一固定机构包括螺栓固定在面罩主体101内壁上的第一夹持板201，第一夹持板201上设有第一开口槽401，第一夹持板201上靠近安装槽 503的端面上设有延伸至安装槽503中且抵靠在保护镜片301上的第二夹持板 302。
38.本实施例中设置的第一固定机构较佳的实现了对保护镜片301的固定，其中第一夹持板201使用螺栓固定在面罩主体101上的设置，使工作人员可以在必要情况下对保护镜片301进行更换，避免了因保护镜片301损坏导致面罩无法使用的情况，提高了本实施例中面罩的使用寿命。
39.本实施例中第二固定机构包括两分别设置于安装槽503的两相对内壁上且与安装槽503相通的第三开口槽801，第三开口槽801内设有可滑动的滑块802，滑块802一端伸出第三开口槽801抵靠在防尘镜片601的边缘处，滑块802上设有楔形面803，第三开口槽内设有用于将滑块802抵出第三开口槽801的弧形簧片804；滑块802上还设有用于驱动滑块802在第三开口槽801内移动的驱动机构，驱动机构包括设置在面罩主体101的外侧壁上的第四开口槽806，第三开口槽801与第四开口槽806相连通；滑块802靠近弹性片的一端固定有拉杆805，拉杆805的一端伸出第四开口槽806。
40.本实施例中的第二固定机构较佳的实现了对防尘镜片601的固定，其中滑块802上楔形面803的设置使防尘镜片601的安装更为方便。其中第三开口槽 801内弧形簧片804的设置便于安装，且可以较佳的实现防尘镜片601安装至安装槽503后将滑块802抵出第三安
装槽503，进而使滑块802与防尘镜片601抵靠在一起。
41.本实施例中的拉杆805较佳的实现控制滑块802移动的目的，通过拉杆805 调节滑块802位置，方便了安装槽503中防尘镜片601的拆卸。
42.总之，以上所述仅为本实施例的较佳实施例，凡依本实施例申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实施例专利的涵盖范围。