便携式膏体注射器的制作方法

1.本技术涉及注射器械领域，尤其是涉及一种便携式膏体注射器。


背景技术：

2.在实际应用中，膏体注射器的应用场景十分广泛，例如在饲养场中牲畜生病需要喂药时，一些膏状药物难以直接喂进牲畜的口中且喂进后牲畜有吐出药物的可能性，若利用膏体注射器则较为容易的把药物喂进牲畜的喉咙处，此时牲畜不易将膏状药物吐出。相关技术中，膏体注射器通常有注射筒与推杆组成，在使用时将膏状药物灌装在注射筒中，通过推杆进行注射。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为注射筒中灌装有物料时，注射器的推杆延伸出注射筒，从而使得整个注射器的空间占用面积变大，且若不慎碰到推杆，还可能将灌装好的物料误推出注射筒；因此当需要注射物料的数量较多时，灌装好物料的注射器不便于携带，而现场灌装又会使现场注射效率较低。


技术实现要素：

4.为了改善物料灌装后不利于携带的问题，本技术提供一种便携式膏体注射器。
5.本技术提供的一种便携式膏体注射器采用如下的技术方案：
6.一种便携式膏体注射器，包括注射筒、推杆、推板以及连接轴，所述注射筒的两端开口设置，所述注射筒上可拆卸设置有用于将注射筒一端开口覆盖的放药件，所述放药件用于药物的下放；所述推板设置在注射筒的内部，所述连接轴与推板铰接设置，所述推杆与连接轴远离铰接处的一端连接。
7.通过采用上述技术方案，在灌装物料时，将放药件从注射筒上取下，将物料装入注射筒中，接着再把放药件重新安装到注射筒上；此时注射筒内被物料所占据，推板位于远离注射筒开口的一端，而连接轴与推板铰接，与连接轴连接的推杆可转动收纳在注射筒的一侧，即在注射筒中装满物料时推杆并没有延伸出注射筒，而是收纳在注射筒的一侧，不仅使整个注射器的空间占用面积变小，当误碰到推杆时物料也不易洒出注射筒，因而此时能够直接将注射器随身携带，达到了方便装满物料的注射筒携带的效果。
8.可选的，所述放药件包括连接爆破膜以及连接筒，所述爆破膜设置在连接筒的一端，所述连接筒的另一端开口设置，所述连接筒的内壁设置有粘接层，所述粘接层上覆设有光滑膜，所述注射筒靠近筒口的外壁上开设有粘接槽，所述连接筒通过粘接槽与注射筒可拆卸连接；所述推板往靠近爆破膜侧移动时，所述爆破膜受压破裂后形成供物料通过的下料通道。
9.通过采用上述技术方案，当需要向注射筒中装物料时，取下放药件；当装好物料时，撕下连接筒上的光滑膜使得粘接层暴露，此时连接筒与粘接槽通过粘接层粘接，物料在注射筒内一端被推板阻挡、另一端被爆破膜阻挡，使得物料不易洒出，达到了便于携带的效果。
10.可选的，所述推板上设置有定位钩，所述连接轴上开设有定位槽，所述定位钩与定位槽卡接配合；在所述定位钩卡接在定位槽内后，所述推杆与注射筒形成一条直线。
11.通过采用上述技术方案，当需要注射操作时，将连接轴向远离推板的一侧转动，直至推杆转动至注射筒的上方，此时定位槽恰好位于定位钩的上方，利用定位钩产生的形变将定位钩卡入定位槽中，实现了推杆与推板的连接，从而便于推料的过程。
12.可选的，所述定位槽上供定位钩放入的开口边缘为圆角设置。
13.通过采用上述技术方案，圆角设置使得定位钩卡入定位槽的过程更为顺利。
14.可选的，所述注射筒上且远离爆破膜的一端开口处设置有端盖，所述端盖上开设有供推杆插入的推药孔。
15.通过采用上述技术方案，推板的在注射筒内的位置被端盖限位，从一定程度上避免了推板脱出注射筒导致物料洒出，端盖上的推药孔便于推杆插入注射筒推动推板进行推药过程。
16.可选的，所述推杆远离连接轴的一端设置有保护板，所述保护板用于将连接筒抵接在粘接槽上。
17.通过采用上述技术方案，当注射筒中装好物料时，保护板用于将爆破膜覆盖，阻止了物料从爆破膜误漏出注射筒，到达了便于装好物料的注射筒携带的效果。
18.可选的，所述保护板的板边上设置有卡接条，所述卡接条与连接筒的侧壁相贴合。
19.通过采用上述技术方案，当推杆转动至靠近注射筒的一侧时，通过卡接条的形变将注射筒卡入卡接条中，使得在携带中推杆不易与注射筒发生相对运动。
20.可选的，所述注射筒上设置有手柄。
21.通过采用上述技术方案，手柄的设置使得使用者在灌装物料以及注射的过程中操作更为便捷。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.当注射筒中装满物料时，转动连接轴以及推杆，使得推杆转动至注射筒的一侧，便于灌装好物料的注射筒进行携带，且在携带过程中不易由于误碰到推杆导致物料洒出的情况；
24.在注射时，将推杆转动至注射筒上方，利用定位钩与定位槽的卡接从而将推杆与推板固定，便于将注射筒中的物料推出；
25.卡接条的设置使得在推杆位于注射筒的一侧时，便于将推杆通过卡接条卡接在注射筒上，从而阻止了推杆与注射筒发生相对运动，便于灌装好物料的注射筒的携带。
附图说明
26.图1是本技术实施例用于展示推杆收纳在注射筒一侧时的结构示意图。
27.图2是本技术实施例用于展示推杆向远离注射筒转动时的结构示意图。
28.图3是图2中a部分的局部放大图。
29.图4是本技术实施例用于展示放药件的结构示意图。
30.图5是本技术实施例用于展示推杆推物料过程的剖面结构示意图。
31.图6是本技术实施例用于展示推板的爆炸结构示意图。
32.附图标记说明：1、注射筒；11、端盖；12、推药孔；13、手柄；14、粘接槽；2、推杆；21、
保护板；22、卡接条；3、推板；31、定位钩；32、固定板；33、硬质板；34、限位块；35、密封圈；36、限位圈；4、连接轴；41、定位槽；5、放药件；51、爆破膜；52、连接筒；521、光滑膜；53、下料通道。
具体实施方式
33.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种便携式膏体注射器。参照图1，便携式膏体注射器包括注射筒1、推杆2、推板3以及连接轴4，注射筒1的一端开口设置，注射筒1上可拆卸设置有用于将注射筒1开口端覆盖的放药件5，放药件5用于药物的下放；推板3滑动设置在注射筒1的内部，连接轴4与推板3铰接设置，推杆2与连接轴4远离铰接处的一端连接，通过连接轴4可将推板3转动至与注射筒1外侧且与注射筒1的长度方向一致；注射筒1上还安装有手柄13，手柄13在注射筒1靠近端盖11的一端设置有两个；手柄13的设置便于使用者灌装物料以及注射物料，使得整个过程更为方便便捷。当物料放入注射筒1中后，可通过转动连接轴4，将推杆2收纳至注射筒1的一侧，不仅节省空间，还使得在携带过程中不易因误碰到推杆2而导致的物料洒出，从而方便了灌装好物料的注射筒1携带。
35.参照图2，推板3上安装有定位钩31，连接轴4上开设有定位槽41，定位槽41的容积大于定位钩31的体积，使得定位钩31可以进入定位槽41中，定位钩31的材质为塑料，定位钩31与定位槽41卡接配合；定位槽41上供定位钩31放入的开口边缘为圆角设置，定位钩31靠近定位槽41处设置有接触斜面，圆角与接触斜面的设置均便于定位钩31滑进定位槽41中。
36.通过连接轴4转动推杆2，将推杆2转动至注射筒1的上方，此时连接轴4上的定位槽41与推板3上的定位钩31相互靠近，定位钩31与定位槽41槽壁接触时，定位钩31的钩体挤压产生形变，使得定位钩31进入定位槽41中；当定位钩31进入定位槽41后，定位钩31失去定位槽41槽壁的支撑，定位钩31的钩体重新伸开，使得定位钩31被较为稳定的卡在定位槽41内，且此时推杆2与注射筒1形成一条直线。在本实施例中，为了提高使用过程中的卫生情况，便携性膏体注射器为一次性用品，所以在定位钩31安装进定位槽41中后无法取出，以阻止使用者出现误将一次性用品反复使用的情况发生。
37.参照图4、5，放药件5包括连接爆破膜51以及连接筒52，爆破膜51安装在连接筒52的一端，连接筒52的另一端开口设置，连接筒52的内壁覆设有粘接层，粘接层上覆设有光滑膜521，注射筒1靠近筒口的外壁上开设有粘接槽14，连接筒52通过粘接槽14与注射筒1可拆卸连接。爆破膜51为橡胶材质，爆破膜51的中心开设有十字开口，当推板3往靠近爆破膜51侧移动时，爆破膜51上的十字开口受注射筒1内物料的推力将会被撑开为下料通道53，
38.在需要向注射筒1内放物料时，将放药件5从注射筒1上取下，由于在粘接层上覆设有光滑膜521，此时连接筒52仅套设在粘接槽14上，取下较为方便；当注射筒1内的物料加好后，撕下光滑膜521，使粘接层暴露，通过粘接层将放药件5粘接在注射筒1的粘接槽14处，即完成了物料的灌装，且物料被爆破膜51以及推板3限制在注射筒1中不易洒出；由于便携性膏体注射器为一次性用品，放药件5粘接在注射筒1上后无法取下再次使用，从一定程度上避免了由于使用者的误操作导致注射筒1的反复使用。
39.在需要进行注射操作时，将推杆2转动至注射筒1的正上方，连接轴4与推板3卡接完成后，推动推杆2使得推板3沿注射筒1的长度方向向靠近爆破膜51的一端运动，随着推杆
2的运动爆破膜51受到物料的挤压，爆破膜51上的十字开口被撑开成为一个下料通道53，从而将灌装好的物料推出。
40.参照图1、5，在本实施例中，连接轴4与推板3之间转动的具体实施方式为：推板3上安装有两块固定板32，两块固定板32平行设置且两块固定板32之间设置有连接杆，连接轴4上开设有供连接杆穿过的连接孔，使连接轴4套设在连接杆上，且连接孔的内径与连接杆的外径一致，此时连接轴4通过连接孔便实现了与连接杆的相对转动，即实现了连接轴4与推板3之间的相对转动。
41.参照图1、5，推杆2远离连接轴4的一端安装有保护板21，保护板21为圆形且面积大于注射筒1的截面面积，保护板21用于将连接筒52抵接在粘接槽14上；保护板21上安装有卡接条22，卡接条22与连接筒52相卡接，且卡接完成后卡接条22与连接筒52的侧壁相贴合；当注射筒1中灌装好物料时，转动推杆2靠近注射筒1，将保护板21移动至爆破膜51的下方，此时卡接条22产生形变将连接筒52卡接在卡接条22内，由于灌装好物料后，连接筒52粘接在粘接槽14上，连接筒52与注射筒1之间不易发生相对运动，进而使推杆2与注射筒1不易发生相对运动，从而使得保护板21能够较为稳定的固定在爆破膜51下方，所以在运输灌装好物料的注射筒1时，保护板21进一步阻止了物料从爆破膜51中洒出。
42.参照图5，注射筒1远离注射筒1开口的一端固定连接有端盖11，端盖11上开设有供推杆2插入的推药孔12；端盖11的设置对推板3起限位作用，同时在注射筒1内灌装好物料后，物料不易从推板3与注射筒1的缝隙中漏出；在进行注射操作时，连接轴4、推杆2以及固定板32均通过推药孔12被推入注射筒1内部，即端盖11在阻止物料洒出的同时不易影响正常的注射过程。
43.参照图5、6，推板3包括硬质板33、限位块34、密封圈35以及限位圈36；连接轴4铰接设置在硬纸板上，硬质板33远离铰接处的一侧板面上且位于硬质板33的中心设置有限位块34，密封圈35以及限位圈36均套设在限位块34上，且密封圈35位于硬质板33与限位圈36之间；硬质板33为硬质塑料，使得在推物料的时候不易产生形变，较为容易的将注射筒1中的物料推出，密封圈35以及限位圈36均为橡胶材质，密封圈35的直径大于硬质板33的直径且密封圈35紧贴注射筒1的内壁设置。密封圈35以及限位圈36使得在推物料时，物料不易残留在注射筒1内，从而达到了减少浪费物料的效果。
44.本技术实施例一种便携式膏体注射器的实施原理为：当需要灌装物料时，转动推杆2使保护板21远离放药件5处，从而便于取下放药件5使得注射筒1的开口端暴露，由使用者将物料灌装进注射筒1中，再撕下光滑膜521，将连接筒52的粘接层粘接在注射筒1的粘接槽14中，此时即完成了物料的灌装，灌装完成后将保护板21转动至爆破膜51的下方，阻止物料的洒出，达到了灌装物料的注射筒1携带较为方便的效果。当需要注射物料时，转动推杆2使得定位槽41与定位钩31卡接，从而使推杆2与推板3之间的连接较为稳定；推动推杆2，此时受物料的挤压，爆破膜51中心的十字开口被撑开为下料通道53，使得物料顺利排出；既满足了灌装好物料的注射筒1较为方便携带，又使得注射过程更为简洁，在使用时可将物料先统一灌装好，再携带至注射地直接进行注射即可，提高了现场注射的效率。