车辆消毒高压喷淋系统的制作方法

1.本实用新型涉及车辆消毒技术领域，具体涉及一种车辆消毒高压喷淋系统。


背景技术：

2.目前，为了降低疫情的传播风险，对于运输车辆也需要进行消毒处理，一般采用喷淋系统对进出的车辆进行喷洒消毒液，车辆上的脏污容易掉落到喷淋头位置，对喷淋头产生阻塞，影响喷淋头的正常使用；尤其是喷淋系统停止工作时，脏污进行沉淀，喷淋系统重新工作时，更加容易对喷淋头进行阻塞；因此需要对喷淋头进行更换，目前的喷淋头更换过程复杂，更换效率低，影响正常使用。
3.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

4.针对上述的缺陷，本新型的目的在于提供一种车辆消毒高压喷淋系统，通过实现单独更换喷头的针头，降低喷头更换的成本，提供喷头使用的可靠性。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种车辆消毒高压喷淋系统，
6.本实用新型的目的在于提供一种车辆消毒高压喷淋系统，包括与喷淋管道固定连接的底座，所述底座固定连接锁紧座，所述锁紧座内活动卡接喷头，所述锁紧座的外侧螺纹连接锁紧环，所述锁紧环套装在所述锁紧座的外侧，所述锁紧环内部上端环设有倒角结构，所述倒角结构活动接触所述锁紧座的上端；所述喷头的上端开设有锥形孔，所述锥形孔内活动接触堵头，所述堵头的下端呈与所述锥形孔配合的锥台，所述堵头与所述喷头之间设有弹性件。
7.根据本实用新型所述的一种车辆消毒高压喷淋系统，所述锁紧座同轴开设有腔体，所述腔体的下端为球形结构，所述球形结构由所述锁紧座延伸至所述底座，所述腔体的球形结构活动接触固定连接所述喷头下端的球形座，所述腔体的上端开设有由上向下延伸的避让槽。
8.根据本实用新型所述的一种车辆消毒高压喷淋系统，所述倒角结构的角度小于20
°
。
9.根据本实用新型所述的一种车辆消毒高压喷淋系统，所述腔体上端直径大于所述腔体的下端直径。
10.根据本实用新型所述的一种车辆消毒高压喷淋系统，所述锁紧环的外侧还套装有卡接机构，所述卡接机构包括套装在所述锁紧环外侧的滑动套，所述滑动套沿所述锁紧环上下移动，所述滑动套与所述底座之间设有第一弹性件，所述第一弹性件套装在所述滑动套的外侧，所述滑动套的下端接触限位块，所述限位块的下端滑动连接所述底座，所述限位块的上端活动卡接竖直方向开设在所述锁紧环下端的卡槽。
11.根据本实用新型所述的一种车辆消毒高压喷淋系统，所述底座上竖直方向开设有限位槽，所述限位槽上下方向滑动连接限位块的下端，所述限位槽与所述限位块之间设有
第二弹性件。
12.本新型为实现上述目的通过锁紧环与锁紧座螺纹连接，锁紧环与锁紧座相对转动即可实现相对的轴向移动，在锁紧环内部设置于锁紧座上端接触的倒角机构，使锁紧环相对锁紧座移动时，倒角结构对锁紧座的上端产生挤压效果，使锁紧座上端直径小于锁紧座的下端直径，从而实现对喷头的固定功能和一定范围内角度调整的功能，对喷头进行更换时仅需要转动锁紧环即可解除对喷头的固定作用，实现了喷头的快速安装及拆卸的功能，结构简单，为喷头的更换提供了方便。
附图说明
13.图1是本实用新型结构示意图；
14.图2是图1的主视剖视示意图；
15.图3是图1的轴测剖视示意图。
16.在图中：100-底座，120-锁紧座，121-腔体，122-避让槽，130-锁紧环，131-倒角结构，140-喷头，141-锥形孔，142-堵头，143-弹性件，150-滑动套，151-第一弹性件，152-限位块，153-限位槽，154-第二弹性件，155-卡槽。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.参见图1、图2，本实用新型提供了一种车辆消毒高压喷淋系统，包括与喷淋管道固定连接的底座100，底座100固定连接锁紧座120，锁紧座120内活动卡接喷头140，锁紧座120的外侧螺纹连接锁紧环130，锁紧环130套装在锁紧座120的外侧，锁紧环130内部上端环设有倒角结构131，倒角结构131活动接触锁紧座120的上端。
19.参见图3，锁紧座120同轴开设有腔体121，腔体121的下端为球形结构，球形结构由锁紧座120延伸至底座100，腔体121的球形结构活动接触固定连接喷头140下端的球形座，参见图3，腔体121的上端开设有由上向下延伸的避让槽122。
20.其中，参见图2，倒角结构131的角度a小于20
°
。
21.本实用新型通过以上结构，安装喷头140时，将喷头140的球形座安装到锁紧座120开设的腔体121内，使球形座与腔体121下端的球形结构接触，再将锁紧环130套装在锁紧座120的上端，由于锁紧环130与锁紧座120为螺纹连接，因此转动锁紧环130能够使锁紧环130相对锁紧座120向下移动，锁紧环130向下移动时，倒角结构131与锁紧座120的上端接触，由于倒角结构131具有一定的倾斜角度，且锁紧座120的上端开设有由上向下延伸的避让槽122，因此，随着锁紧环130的向下移动，倒角结构131能够使锁紧座120的上端在一定程度内发生形变，即锁紧座120的上端圆周方向均向中心位置变形，从而使腔体121上端的直径小于下端的直径，使喷头140上的球形座被固定在腔体121的球形结构内，实现了喷头140的固定作用。需要更换喷头140时，反向转动锁紧环130，使锁紧环130向上移动，解除倒角结构131与锁紧座120上端的接触，使锁紧座120的上端进行复位，则腔体121上下直径相同，此时即可将喷头140下端的球形座从腔体121内取出，实现了喷头140快速更换的目的。通过喷头
140下端的球形座与腔体121下端的球形结构接触，使喷头140能够在一定范围内进行角度的调整。
22.优选的，参见图2，喷头140的上端开设有锥形孔141，锥形孔141内活动接触堵头142，堵头142的下端呈能够与锥形孔141配合的锥台，堵头142与喷涂140之间设有弹性件143，例如弹簧。堵头142的下端固定连接弹性件143的一端，弹性件143的另一端固定连接喷头140的喷水孔内。喷头140不工作时，即喷头140内无消毒液喷出时，堵头142与锥形孔141接触，此时，外部的脏污无法进入到喷头140的内部；喷头140工作时，在消毒液液体压力的作用下，使堵头142向上移动，使堵头142避让锥形孔141，便于消毒液的喷出，实现消毒作用。
23.优选的，腔体121上端直径能够大于腔体121的下端直径，对球形座起导向作用，便于喷头140的安装。
24.参见图2和图3，锁紧环130的外侧还套装有卡接机构，卡接机构包括套装在锁紧环130外侧的滑动套150，滑动套150能够沿锁紧环130上下移动，滑动套150与底座100之间设有第一弹性件151，例如弹簧，第一弹性件151套装在滑动套150的外侧，滑动套150的下端接触限位块152，限位块152的下端滑动连接底座100，限位块152的上端活动卡接竖直方向开设在锁紧环130下端的卡槽155。
25.其中，限位块152的下端滑动连接底座100的方式能够为：底座100上竖直方向开设有限位槽153，限位槽153上下方向滑动连接限位块152的下端，限位槽153与限位块152之间设有第二弹性件154，例如弹簧。
26.本实用新型通过以上结构，喷头140正常锁紧状态时，第一弹性件151和第二弹性件154均处于自由伸长状态，第一弹性件151使滑动套150处于上端位置，第二弹性件154使限位块152处于上端位置，此时，限位块152的上端与滑动套150的下端接触，同时，限位块152处于卡槽155内，由于限位块152同时处于限位槽153和卡槽155内，因此锁紧环130无法转动，即，无法将喷头140从锁紧座120内取出。避免了由于振动或者误操作而使锁紧环130与锁紧座120发生相对转动，造成喷头140松动的问题。需要取出喷头140时，对滑动套150施加向下的作用力，滑动套150使限位块152向下滑动，第一弹性件151和第二弹性件154被压缩，限位块152向滑动能够解除与卡槽155的卡接状态，保持滑动套150一直施加向下的作用力的情况下，即可转动锁紧环130，解除喷头140的固定作用，即可对喷头140进行更换。
27.综上所述，本实用新型通过锁紧环与锁紧座螺纹连接，锁紧环与锁紧座相对转动即可实现相对的轴向移动，在锁紧环内部设置于锁紧座上端接触的倒角机构，使锁紧环相对锁紧座移动时，倒角结构对锁紧座的上端产生挤压效果，使锁紧座上端直径小于锁紧座的下端直径，从而实现对喷头的固定功能和一定范围内角度调整的功能，对喷头进行更换时仅需要转动锁紧环即可解除对喷头的固定作用，综上，本实用新型的有益效果为：实现了喷头的快速安装及拆卸的功能，结构简单，为喷头的更换提供了方便。
28.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。