留置针用止血密封塞的制作方法

文档序号:30883475发布日期:2022-07-26 21:34阅读:163来源:国知局
留置针用止血密封塞的制作方法

1.本实用新型涉及留置针制造技术领域,具体的说是一种结构合理、装配简便,受挤压时可均衡挤压力,有效避免外壳损坏的留置针用止血密封塞。


背景技术:

2.留置针主要包括护套、留置针套管、套管座、穿刺针管、输液接头组件,其中套管的后端与套管座相连,套管座后端与输液接头组件相连,留置针的套管座内还设有止血密封塞,穿刺针管密封的插过密封塞,并位于留置针套管内,当医护人员使用留置针对患者进行静脉穿刺后,将穿刺针管从套管座后端及留置针套管中拔出,使柔软的套管部分留置在患者静脉中,通过留置针套管实现的多次输液,减少穿刺操作,在此过程中,由于止血密封塞采用医用橡胶等弹性材料制成,穿刺针抽离后会密封穿刺针孔,实现密封,避免患者血液沿套管流出、污染穿刺部位,是留置针产品中不可缺少的部件。
3.传统的留置针用止血密封塞往往通过嵌合结构完成与套管座的装配,如专利文献cn201286901y记载的一种静脉留置针隔离塞,通过设置在塞体上的环形凹槽与留置针套管座内的环形凸起嵌合,完成固定。由于留置针套管座管径较小,留置针隔离塞体积也较小,两部件在装配时需要准确嵌合,导致装配难度较高,装配效率低。
4.为了解决该问题,可以采用截面直径略大于套管座内径的止血密封塞与套管座过盈配合,挤压设置在套管座内,通过套管座末端的限位口或限位凸台即可完成定位,装配流程显著简化,有利于提高生产效率。然而此类结构中,由于止血密封塞与套管座过盈配合,止血密封塞受挤压后存在形变,形变力无法均匀释放导致易撑破套管座,影响产品质量。


技术实现要素:

5.本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足,提出了一种结构合理、装配简便,受挤压时可均衡挤压力,有效避免外壳损坏的留置针用止血密封塞。
6.本实用新型通过以下措施达到:
7.一种留置针用止血密封塞,设有圆柱状塞体,塞体包括剖切段与柱形段,其中沿塞体的一端对半剖切至柱形段的后端形成剖切段,柱形段上开设与剖切段的剖缝相连通的剖切通道,剖切通道贯通所述柱形段,其特征在于,所述塞体外壁开设凹槽,凹槽距塞体两端边缘至少1mm。
8.本实用新型所述塞体的两端均呈圆锥台状,圆锥台的末端与凹槽相距至少1mm,圆锥台角度为45
°
,便于进行微小零件的装配。
9.本实用新型所述塞体外侧的凹槽为环形凹槽,两个以上的环形凹槽绕塞体并排等间距设置,环形凹槽深度不低于0.3mm,凹槽的截面呈v型或矩形或半圆形,相邻的环形凹槽间距范围0.8mm以上。
10.本实用新型所述剖切通道为沿塞体长度方向设置的等宽度的通道。
11.本实用新型优选在塞体外壁等间距的设置三条环形凹槽,环形凹槽的深度为
0.4mm,宽度为1.0mm,相邻环形凹槽间距为1.0-1.2mm。
12.本实用新型所述塞体外壁开设条形凹槽,至少两个条形凹槽绕塞体中轴线对称设置,条形凹槽位于塞体中部,凹槽深度为0.3-0.5mm,凹槽长度为塞体长度的1/4-1/3,凹槽宽度为塞体直径的1/4-1/3,从而有效减少塞体中段与套管座之间摩擦力,并形成释放挤压应力的缺口,保证套管座不被损坏。
13.本实用新型所述塞体外壁开设螺纹状凹槽,凹槽宽度为0.8-1.2mm,深度为0.3-0.5mm。
14.本实用新型在使用的过程中,留置针用止血密封塞与套管座为过盈配合,置于套管座内后,在穿刺过程中,穿刺针沿剖切段的剖缝进入柱形段的剖切通道,并沿剖切通道前端伸出,穿刺完毕后,穿刺针退出,在套管座的挤压作用下,剖切段的剖缝以及柱形段的剖切通道闭合,能够有效起到止血作用;此外,止血密封塞与套管座之间靠摩擦力完成相对位置的固定,与现有技术相比,通过塞体外侧的环形凹槽,减少塞体侧面局部与套管座内壁之间的摩擦,使塞体更易置入套管座内,且塞体受挤压发生形变时,挤压力沿环形凹槽释放,避免全部作用于套管座,损坏套管座。
15.本实用新型与现有技术相比,具有结构合理、装配简便等显著的优点。
附图说明:
16.附图1是本实用新型的一种结构示意图。
17.附图2是本实用新型实施例1的结构示意图。
18.附图3是本实用新型实施例2的结构示意图。
19.附图4是图1的另一角度示意图。
20.附图标记:塞体1、剖切段2、柱形段3、凹槽4、剖切通道5。
具体实施方式:
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
22.如附图1及附图4所示,本实用新型提出了一种留置针用止血密封塞,设有圆柱状塞体1,塞体包括剖切段2与柱形段3,其中沿塞体1的一端对半剖切至柱形段的后端形成剖切段2,柱形段3上开设与剖切段2的剖缝相连通的剖切通道5,剖切通道5贯通所述柱形段3,其特征在于,所述塞体1外壁开设凹槽4,凹槽4距塞体1两端边缘至少1mm。
23.本实用新型所述塞体1的两端均呈圆锥台状,圆锥台的末端与凹槽相距至少1mm,圆锥台角度为45
°
,便于进行微小零件的装配。
24.本实用新型所述塞体1外侧的凹槽4为环形凹槽,两个以上的环形凹槽绕塞体并排等间距设置,环形凹槽深度不低于0.3mm,凹槽的截面呈v型或矩形或半圆形,相邻的环形凹槽间距范围0.8mm以上。
25.本实用新型所述剖切通道为沿塞体长度方向设置的等宽度的通道。
26.本实用新型优选在塞体1外壁等间距的设置三条环形凹槽,环形凹槽的深度为0.4mm,宽度为1.0mm,相邻环形凹槽间距为1.0-1.2mm。
27.本实用新型所述塞体外壁开设条形凹槽4,至少两个条形凹槽绕塞体中轴线对称设置,条形凹槽位于塞体中部,凹槽深度为0.3-0.5mm,凹槽长度为塞体长度的1/4-1/3,凹
槽宽度为塞体直径的1/4-1/3,从而有效减少塞体中段与套管座之间摩擦力,并形成释放挤压应力的缺口,保证套管座不被损坏。
28.本实用新型所述塞体外壁开设螺纹状凹槽,凹槽宽度为0.8-1.2mm,深度为0.3-0.5mm。
29.实施例1:
30.如附图2所示,本例提供了一种留置针用止血密封塞,设有圆柱状塞体1,塞体包括剖切段2与柱形段3,其中沿塞体1的一端对半剖切至柱形段的后端形成剖切段2,柱形段3上开设与剖切段2的剖缝相连通的剖切通道,剖切通道贯通所述柱形段3,所述塞体1外壁开设凹槽4,凹槽4距塞体1两端边缘至少1mm;
31.本例所述塞体1的两端均呈圆锥台状,圆锥台的末端与凹槽相距至少1mm,圆锥台角度为45
°
,便于进行微小零件的装配;
32.本例所述塞体外壁开设条形凹槽4,至少两个条形凹槽绕塞体中轴线对称设置,条形凹槽位于塞体中部,凹槽深度为0.3-0.5mm,凹槽长度为塞体长度的1/4-1/3,凹槽宽度为塞体直径的1/4-1/3,从而有效减少塞体中段与套管座之间摩擦力,并形成释放挤压应力的缺口,保证套管座不被损坏。
33.实施例2:
34.如附图3所示,本例提供了一种一种留置针用止血密封塞,设有圆柱状塞体1,塞体包括剖切段2与柱形段3,其中沿塞体1的一端对半剖切至柱形段的后端形成剖切段2,柱形段3上开设与剖切段2的剖缝相连通的剖切通道,剖切通道贯通所述柱形段3,其特征在于,所述塞体1外壁开设凹槽4,凹槽4距塞体1两端边缘至少1mm;
35.所述塞体1的两端均呈圆锥台状,圆锥台的末端与凹槽相距至少1mm,圆锥台角度为45
°
,便于进行微小零件的装配;
36.所述塞体外壁开设螺纹状凹槽,凹槽宽度为0.8-1.2mm,深度为0.3-0.5mm;所述螺纹状凹槽等宽度沿塞体外壁一端至另一端延伸,分布在塞体两圆锥台状端头之间,且剧圆锥台状端头后端至少1mm;通过设置螺纹状凹槽,减少塞体中段与套管座之间摩擦力,并形成释放挤压应力的缺口,保证套管座不被损坏。
37.本实用新型在使用的过程中,留置针用止血密封塞与套管座为过盈配合,置于套管座内后,在穿刺过程中,穿刺针沿剖切段的剖缝进入柱形段的剖切通道,并沿剖切通道前端伸出,穿刺完毕后,穿刺针退出,在套管座的挤压作用下,剖切段的剖缝以及柱形段的剖切通道闭合,能够有效起到止血作用;此外,止血密封塞与套管座之间靠摩擦力完成相对位置的固定,与现有技术相比,通过塞体外侧的环形凹槽,减少塞体侧面局部与套管座内壁之间的摩擦,使塞体更易置入套管座内,且塞体受挤压发生形变时,挤压力沿环形凹槽释放,避免全部作用于套管座,损坏套管座。
38.本实用新型与现有技术相比,具有结构合理、装配简便等显著的优点。
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