插销固定的翻盖式自锁托槽的制作方法

1.本实用新型涉及牙科医用品领域，具体是一种自锁托槽。


背景技术：

2.目前牙科固定正畸主要是通过托槽和弓丝的配合，使畸形的牙齿移动到理想位置的过程。托槽是固定矫治技术的重要部件，用粘接剂直接粘接于牙齿表面，用于固定弓丝，从而使弓丝更好的发挥作用，传递矫治力，以此控制牙齿三维移动，达到正畸矫治的目的。
3.普通正畸托槽通常可由正畸槽沟、结扎翼、粘接用底板、牵引钩组成；自锁式正畸托槽由槽沟、底板、活动锁片/锁盖/锁夹组成；与传统托槽不同，自锁托槽是利用锁帽代替结扎丝或结扎圈固定弓丝，为临床正畸带来比传统托槽更多的优势：
4.1、自锁托槽大幅度减少了椅旁操作时间；传统托槽是用结扎丝或橡皮圈将托槽和弓丝结扎，过程繁琐且耗时，移除和更换弓丝的时间较长；
5.2、自锁托槽很大程度地降低了矫治过程中的摩擦力，托槽槽沟与弓丝之间的摩擦力较低，有助于快速解决拥挤，可以缩短排齐阶段和精细调节阶段的时间，相应减少复诊次数，从而减少矫正时间；
6.3、自锁托槽矫治力量轻柔且持久，不仅有利于牙周组织的健康，减少患者的痛苦，有利于牙槽骨发生生理性改建，加快牙的移动速度，更有利于减轻牙根吸收；
7.4、与结扎丝或弹性橡皮圈相比较，自锁托槽对牙龈等牙周组织的机械和化学刺激较小，减少了感染的机会，并且自锁托槽体积较小，没有结扎丝或弹力圈刮黏食物的作用，托槽周围更易清洁，有利于口腔卫生的维护和牙周组织的健康。
8.目前市场上使用的大多是滑盖式自锁托槽，这类滑盖自锁后仍易活动，自锁效果不够理想，存在活脱的风险；目前市场上使用的自锁托槽，在治疗过程中弓丝与托槽槽沟不能充分接触，导致对牙齿的三维控制力较差。
9.翻盖式自锁托槽可以较好的解决上述问题，例如公布号为cn106901849a的专利申请公开了翻盖式自锁托槽，翻盖式自锁托槽利用翻盖实现弓丝的自锁固定，相较于滑盖式自锁托槽具有更高的稳定性，防止出现活脱，同时保证弓丝与托槽槽沟的良好接触。
10.申请人在先申请了申请号为cn202122728008.8，名称为翻盖式自锁托槽的专利申请，其着眼于现有的翻盖式自锁托槽因整体厚度较厚，使患者佩戴是易产生异物感的问题，改进了翻盖的结构，将槽沟和锁紧部全部隐藏在翻盖之下，并使托槽整体更加平滑，从而降低患者佩戴的异物感以及对口腔的刺激。
11.但是，申请人研究发现，翻盖式自锁托槽仍存在问题，主要是翻盖和托槽主体的锁定和脱离依靠自身弹力实现，对于材质要求很高，在取换弓丝时托槽盖重复打开关闭，容易出现托槽盖松动的问题，造成弓丝固定不稳定，降低使用寿命。


技术实现要素：

12.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种插销固定的翻盖式自锁托槽，可以防
止托槽盖重复打开关闭后出现松动。
13.本实用新型公开的插销固定的翻盖式自锁托槽，包括托槽主体和翻盖，所述托槽主体的两侧分别设置有底板和槽沟，所述翻盖设置于托槽主体具有槽沟的一侧，所述翻盖包括弓丝挡板以及与弓丝挡板相连接的旋转轴，所述翻盖通过旋转轴与托槽主体的轴连接孔相铰接，该自锁托槽还包括有插销，所述弓丝挡板远离旋转轴的一侧设置有副插销槽，所述托槽主体对应副插销槽的位置设置有主插销槽，所述主插销槽和副插销槽共同形成与插销相适配的完整插销槽，所述插销插接于完整插销槽内。
14.优选地，所述主插销槽和副插销槽的截面分别为相互对称的t形结构，且主插销槽和副插销槽构成的完整插销槽的截面为工字形结构，所述插销的截面为相适配的工字形结构。
15.优选地，所述插销包括插销主体和位于插销主体端部的夹持端，所述夹持端的截面尺寸大于插销主体的截面尺寸。
16.优选地，所述翻盖包含有第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部和第二弯折部分别位于弓丝挡板的两端，所述旋转轴通过第二弯折部与弓丝挡板相连接，所述主插销槽设置于第一弯折部的内侧。
17.优选地，所述第二弯折部的外侧具有副限位面，所述托槽主体对应翻盖铰接处具有对应副限位面的主限位面。
18.优选地，所述翻盖的第一弯折部、第二弯折部以及弓丝挡板的外侧面均为光滑平面，且第一弯折部与弓丝挡板之间以及第二弯折部与弓丝挡板之间的外侧面均为平滑过渡。
19.本实用新型的有益效果是：该插销固定的翻盖式自锁托槽在托槽主体和翻盖上分别设置主副插销槽，主副插销槽可形成完整插销槽，插销插接于完整插销槽内，使其一半位于主插销槽内，另一半位于副插销槽内，从而通过插销将托槽主体和翻盖相锁定，打开或者关闭过程中托槽主体和翻盖无须发生弹性形变，反复开启后仍能保证连接的稳定性，可以较大程度上延长使用寿命，而且翻盖的开闭流畅，减少了临床操作的难度和时间。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体主视图；
21.图2是本实用新型的整体右视图；
22.图3是本实用新型的整体左视图；
23.图4是本实用新型的整体俯视图；
24.图5是本实用新型的整体立体示意图；
25.图6是托槽主体的主视图；
26.图7是托槽主体的侧视图；
27.图8是托槽主体的俯视图；
28.图9是托槽主体的立体示意图；
29.图10是翻盖的主视图；
30.图11是翻盖的侧视图；
31.图12是翻盖的俯视图；
32.图13是翻盖的立体示意图；
33.图14是插销的主视图；
34.图15是插销的右视图；
35.图16是插销的左视图；
36.图17是插销的立体示意图。
37.附图标记：底板1、凹纹理11a、凸纹理11b、翻盖2、副限位面21、副插销槽22、弓丝挡板23、旋转轴24、第二弯折部25、第一弯折部26、插销3、插销主体31、夹持端32、弓丝4、托槽主体5、主插销槽51、主限位面52、槽沟53、轴连接孔54。
具体实施方式
38.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
39.如图1-5所示，本实用新型的插销固定的翻盖式自锁托槽，包括托槽主体5和翻盖2，所述托槽主体5的两侧分别设置有底板1和槽沟53，所述翻盖2设置于托槽主体5具有槽沟53的一侧，所述翻盖2包括弓丝挡板23以及与弓丝挡板23相连接的旋转轴24，所述翻盖2通过旋转轴24与托槽主体5的轴连接孔54相铰接，插销固定的翻盖式自锁托槽还包括有插销3，所述弓丝挡板23远离旋转轴24的一侧设置有副插销槽22，所述托槽主体5对应副插销槽22的位置设置有主插销槽51，所述主插销槽51和副插销槽22共同形成与插销3相适配的完整插销槽，所述插销3插接于完整插销槽内。
40.该插销固定的翻盖式自锁托槽使用时，将翻盖2打开，然后放入与槽沟53相匹配的弓丝4，旋转翻盖2，对齐主插销槽51和副插销槽22，使两者形成完整插销3槽，插销插入完整插销槽内，因为接触面间摩擦力的存在，插销3能很稳定的固定托槽主体5和翻盖2的相对位置，此时弓丝挡板23紧密贴合槽沟53，达到将弓丝4锁定在槽沟53中的目的。取换弓丝4时，使用镊子等工具拖出插销3，即可很流畅的打开托槽，不会造成托槽主体5和翻盖2变形，插销3可当作一次性耗材，更换弓丝4后采用新的插销3连接。不同于传统的插销固定，本技术的插销3整体横向嵌于托槽主体5和翻盖2之间，插销3在轴向上的至少大部分区段均可以承担托槽主体5和翻盖2之间的剪切力，可以保证连接的稳定性。
41.插销3和对应的完整插销槽的截面形状不宜选择圆形等表面较为光滑，可以选择矩形、正方形、多边形或者其他具有棱角的形状，在本技术的优选实施例中，所述主插销槽51和副插销槽22的截面分别为相互对称的t形结构，且主插销槽51和副插销槽22构成的完整插销槽的截面为工字形结构，所述插销3的截面为相适配的工字形结构。工字形结构的截面既可以如矩形等具有棱角的截面形状一样，防止托槽主体5和翻盖2相对滑动，而且上下具有的t形结构还可以分别与托槽主体5的主插销槽51以及翻盖2的副插销槽22相嵌合，防止发生分离，具有更高的稳定性。
42.为了方便确定插销3到位，并且方便插销3的拆卸，如图14-17所示在本技术的优选实施例中，所述插销3包括插销主体31和位于插销主体31端部的夹持端32，所述夹持端32的截面尺寸大于插销主体31的截面尺寸。当插入插销3时，由于夹持端32的截面尺寸大于插销主体31的截面尺寸，因此，夹持端32可以保留在外部，当夹持端32抵住插销槽无法即可确定插接到位；在打开翻盖2时，即可利用镊子等工具夹住露出的夹持端32，从而更容易将插销3取出。
43.翻盖2的具体结构可以采用现有的直板等结构，如图10-13所示，在本技术的优选实施例中，所述翻盖2包含有第一弯折部26和第二弯折部25，所述第一弯折部26和第二弯折部25分别位于弓丝挡板23的两端，所述旋转轴24通过第二弯折部25与弓丝挡板23相连接，所述主插销槽51设置于第一弯折部26的内侧。两端具有第一弯折部26和第二弯折部25的翻盖2可以更好地遮挡和包裹托槽主体5，同时主插销槽51设置于第一弯折部26的内侧，可以使其有更高的连接稳定性。针对此结构的翻盖2，其第二弯折部25的外侧具有副限位面21，所述托槽主体5对应翻盖2铰接处具有对应副限位面21的主限位面52。主限位面52和副限位面21相配合可以限制翻盖2的旋转角度，更好地保护铰接点，例如图中所示实施例中翻盖2开合角度即被限位为0-120
°
。鉴于托槽主体5大部分外表面被翻盖2包裹，为了降低减轻异物感，减少托槽对患者嘴唇的刺激，所述翻盖2的第一弯折部26、第二弯折部25以及弓丝挡板23的外侧面均为光滑平面，且第一弯折部26与弓丝挡板23之间以及第二弯折部25与弓丝挡板23之间的外侧面均为平滑过渡。如此，托槽翻盖2闭合后，表面主要是平整光滑的平面，无间隙，无凸起，从而达到减轻异物感的目的。不同于背景技术中介绍的申请人的在先申请，由于本技术中采用插销3横向固定翻盖2和托槽主体5，要保证连接的稳定性，则必须保证插销3具有一定的长度，因此，翻盖2和托槽主体5的不宜采用逐渐减小的类梯形结构。
44.因为牙齿表面是不规则的曲面，而且每颗牙齿的形状大小都不一样，因此传统正畸托槽难以满足患者的个性化需求。托槽底板1形状无法完全匹配个性化牙面外形，导致托槽与牙面之间有间隙，需要依赖粘接剂厚度来补偿，粘接致密度不高，为此，在本技术的优选实施例中，所述底板1为逆向工程设计的个性化底板。所谓逆向工程是指采用基于逆向工程的cad/cam技术，以石膏模型为基础，经过数据处理，建立牙齿的三维实体模型，以三维实体模型进行个性化底板设计，从而获得个性化底板，保证底板1与牙面的匹配。底板1外侧面是与牙面相接触的面，为了增加粘接强度，所述底板1外侧面具有凹凸纹理结构，如图9所示，凹凸纹理结构包含凹纹理11a和凸纹理11b，所述凹凸纹理结构的厚度优选为0.05-0.1mm。
45.托槽的加工可以采用车削、增材制造等方式，本技术优选采用增材制造方式，为此，如图6-9所示，将底板1与托槽主体5为一体成型结构，以减少组装工作量。在分别设计好底板1和托槽主体5后，即可将两者合并，输出为一个stl格式文件，也可以将翻盖2也合并成型，在铰接轴保留0.08-0.12mm的轴间间隙，并使翻盖2处于打开状态，插销3需要单独的一个stl格式文件，使用金属3d打印的方式成型，成型完成后经过简单的打磨抛光即可完成流畅开合及插销3锁紧功能。