一种中药脐贴生产设备的制作方法

1.本技术涉及脐贴生产技术领域，具体公开了一种中药脐贴生产设备。


背景技术：

2.中药脐贴又称肚脐贴，肚脐贴是中药外治法的一种方式，肚脐是人体最薄弱的地方,贴在肚脐上的药物很容易穿透肚脐进入身体，对于现在的中药脐贴生产而言，一般包括选取药材—清洗药材—药材切片—药材搅拌—药材烘干—药材磨粉—药材装包等几个步骤，在现有技术，上述几个步骤几乎无法同步进行，对于脐贴生产而言，生产效率下降，经济效益下降，不利于长期地持续化的生产，鉴于此，发明人提出一种中药脐贴生产设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决了传统的脐贴生产设备无法统筹搅拌、烘干和磨粉环节的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供以下基础方案：
5.一种中药脐贴生产设备，包括箱体结构，所述箱体结构从上往下依次包括端盖、壳体、设在壳体内部的搅拌箱、烘干箱和壳体底部的磨粉箱，所述搅拌箱、烘干箱和磨粉箱之间均连通有连通管，所述连通管内设有电控开关阀，所述搅拌箱与壳体可拆卸连接，所述壳体内位于烘干箱的下方还设有用于提高烘干效果的提高箱。
6.本基础方案的原理及效果在于：
7.1.与现有技术相比，本装置结构简单，构思巧妙，设置了搅拌箱、烘干箱和壳体底部的磨粉箱，实现了药材搅拌、药材烘干和药材磨粉，能够解决传统的脐贴生产设备无法统筹搅拌、烘干和磨粉环节的问题。
8.2.与现有技术相比，本装置为了提高药材的受热效果，本装置设计了提高箱，启动振动马达，振动马达使得振动网振动，振动网振动后使得药材处于动态，动态的药材更加有利于药材的烘干。
9.3.与现有技术相比，本装置本装置不仅能够解决传统的脐贴生产设备无法统筹搅拌、烘干和磨粉环节的问题，并且，通过一体化设计和功能组合叠加的方式，使得本装置在脐贴的生产环节变得更好，对于生产而言，更加节约生产时间，提高了经济效益。
10.进一步，所述壳体位于搅拌箱的内壁开有滑槽，所述搅拌箱包括第一箱体、设置在第一箱体上方且与第一箱体连通的若干入料管、设置在第一箱体内底部的转动马达和可在第一箱体内底部做圆周运动的转动盘，所述转动马达的输出轴上同轴连接有搅拌盘，所述搅拌盘上开有流出孔，所述转动盘与搅拌盘固接，且转动盘上均设有若干搅拌棒。实现搅拌箱的连接。
11.进一步，所述端盖与壳体可拆卸连接，且端盖上开有数量与入料管相同的容纳孔，所述容纳孔与入料管的连接处设有连接胶。实现端盖与入料管的连接。
12.进一步，所述搅拌棒交错布置，同侧上下相邻的搅拌棒之间的间距为5cm。提高搅
拌效果。
13.进一步，所述烘干箱包括固接在壳体内部的若干加热棒、与加热棒固接的第二箱体和设置在第二箱体内的若干振动网，所述振动网均与第二箱体的内壁接触。提高烘干效果。
14.进一步，所述提高箱包括固接在壳体内部的环形安装块和在设置在环形安装块上的若干振动马达，所述振动马达的输出端穿进第二箱体与振动网连接。实现振动网的的振动。
15.进一步，所述磨粉箱包括设置在壳体下方的第三箱体、设置在第三箱体内部的磨粉槽和可与磨粉槽配合碾压的磨粉辊，第三箱体内壁固接有电机，电机的输出端与磨粉辊同轴连接。实现快速高效的磨粉动作。
16.进一步，所述壳体的两端均设有连接架。目的确保整个装置可以垂直放置。
17.进一步，所述端盖上固接有用于拆卸端盖的把手。实现端盖的快速拆卸连接。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1示出了本技术实施例提出的一种中药脐贴生产设备的结构示意图；
20.图2示出了本技术实施例提出的一种中药脐贴生产设备中壳体内部的结构示意图；
21.图3示出了本技术实施例提出的一种中药脐贴生产设备中搅拌箱的剖视图；
22.图4示出了本技术实施例提出的一种中药脐贴生产设备中烘干箱的剖视图；
23.图5示出了本技术实施例提出的一种中药脐贴生产设备中磨粉箱的剖视图。
具体实施方式
24.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
25.说明书附图中的附图标记包括：壳体1、连接架2、端盖3、把手4、容纳孔5、第三箱体6、电机601、磨粉槽602、磨粉辊603、滑槽7、第一箱体8、转动马达801、搅拌盘802、流出孔803、转动盘804、搅拌棒805、入料管9、连接块10、连通管11、加热棒12、第二箱体13、振动网1301、环形安装块14、振动棒15。
26.实施例如图1、图2、图3、图4和图5所示：
27.一种中药脐贴生产设备，包括箱体结构，箱体结构从上往下依次包括端盖3、壳体1、设在壳体1内部的搅拌箱、烘干箱和壳体1底部的磨粉箱，搅拌箱、烘干箱和磨粉箱之间均连通有连通管11，连通管11内设有电控开关阀，设置电控开关阀有助于操作人员精准控制，搅拌箱与壳体1可拆卸连接，壳体1内位于烘干箱的下方还设有用于提高烘干效果的提高箱。
28.壳体1位于搅拌箱的内壁开有滑槽7，通过滑槽7实现壳体1与搅拌箱的滑动连接，便于安装和拆卸，搅拌箱包括第一箱体8、固接在第一箱体8外壁且与滑槽7滑动连接的连接块10，设置在第一箱体8上方且与第一箱体8连通的若干入料管9、设置在第一箱体8内底部的转动马达801和可在第一箱体8内底部做圆周运动的转动盘804，转动马达801的输出轴上同轴连接有搅拌盘802，搅拌盘802上开有流出孔803，流出孔803用于药材进入连通管11，转动盘804与搅拌盘802固接，且转动盘804上均设有若干搅拌棒805，搅拌棒805交错布置，同侧上下相邻的搅拌棒805之间的间距为5cm。提高搅拌效果。
29.具体的:如图1所示，端盖3与壳体1螺丝连接，且端盖3上开有数量与入料管9相同的容纳孔5，容纳孔5与入料管9的连接处设有连接胶。实现端盖3与入料管9的连接。
30.烘干箱包括固接在壳体1内部的若干加热棒12、与加热棒12固接的第二箱体13和设置在第二箱体13内的若干振动网1301，所述振动网1301均与第二箱体13的内壁接触。提高烘干效果。
31.提高箱包括固接在壳体1内部的环形安装块14和在设置在环形安装块14上的若干振动马达，振动马达的输出端固接有振动棒15，振动棒15的自由端穿进第二箱体13与振动网1301连接，实现振动网1301的的振动。
32.磨粉箱包括设置在壳体1下方的第三箱体6、设置在第三箱体6内部的磨粉槽602和可与磨粉槽602配合碾压的磨粉辊603，第三箱体6内壁固接有电机601，电机601的输出端与磨粉辊603同轴连接。实现快速高效的磨粉动作。
33.最后如图1所示，体的两端均设有连接架2，目的确保整个装置可以垂直放置，端盖3上固接有用于拆卸端盖3的把手4。实现端盖3的快速拆卸连接。
34.具体实现过程：第一步，药材通过入料管9进入第一箱体8，启动转动马达801，转动马达801带动搅拌盘802转动，由于搅拌盘802的转动，可以带动转动盘804转动，由此搅拌棒805随之转动，最终实现第一箱体8的搅拌功能。
35.第二步，搅拌后的药材经过连通管11进入第二箱体13，启动加热棒12，由于加热棒12与第二箱体13固接，使得第二箱体13受热，并且，为了提高药材的受热效果，本装置设计了提高箱，启动振动马达，振动马达使得振动网1301振动，振动网1301振动后使得药材处于动态，动态的药材更加有利于药材的烘干。
36.第三步，烘干后的药材经过连通管11直接进入了第三箱体6，此时，启动电机601，磨粉辊603开始与磨粉槽602配合工作，实现对药材的磨粉，磨粉后药材从底部的流出管实现收集，这种粉末就是重要肚贴的倒数第二步工序，收集后的粉末进行装包填充就是一种重要脐贴。
37.本装置解决了传统的脐贴生产设备无法统筹搅拌、烘干和磨粉环节的问题。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。