注射泵传动装置及注射泵的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种注射泵传动装置及注射泵。


背景技术：

2.目前，医院的大部分病房均配备有注射泵，注射泵一般采用丝杆螺母传动，螺母直线移动推动注射器的活塞进行注射输液，实现高精度，平稳无脉动的液体传输。在注射泵上安装不同规格的注射器或同规格单次药量不同的注射器时，需要根据注射器的规格或注射器的药量，将螺母移动到合适位置，以推动注射器的活塞杆运动进行注射输液。目前，通过连接件调整注射器活塞杆和螺母的位置，以满足不同规格的注射器或同规格单次药量不同的注射器的使用，但连接件的调整不便，用户使用感较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种注射泵传动装置及注射泵，旨在解决连接件调整注射器活塞杆和螺母的相对位置不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种注射泵传动装置，包括：
5.装置座；
6.推动机构，包括相互配合的丝杆和组合螺母结构，所述丝杆沿左右向延伸的轴线转动安装于所述装置座，所述组合螺母结构包括两个半螺母，两个所述半螺母均沿左右向活动安装于所述装置座，两个所述半螺母具有沿所述组合螺母结构的径向上相互扣合的组合位置，以及相互分离的分离位置，对应在所述组合位置时，所述组合螺母结构与所述丝杆螺纹配合，以在所述丝杆的带动下沿左右向活动，对应在所述分离位置时，所述组合螺母结构与所述丝杆分离，所述组合螺母结构在外力作用下沿左右向的位置可调整；以及，
7.离合机构，用以使得两个所述半螺母在所述组合位置和所述分离位置之间切换。
8.可选地，所述推动机构还包括滑移座，所述滑移座内形成有容腔；
9.所述组合螺母结构止转安装于所述容腔内，所述组合螺母结构沿左右向的两端部抵接于所述容腔的内壁；
10.所述容腔贯设有左右向延伸的过孔，所述丝杆穿设于所述过孔内。
11.可选地，两个所述半螺母包括上下向相对设置的上半螺母和下半螺母，所述上半螺母的下端形成有横向延伸的第一配合部，所述下半螺母的下端形成有横向延伸的第二配合部，所述第一配合部和所述第二配合部沿前后向间隔设置，所述第一配合部处于所述第二配合部的上方，且处于所述下半螺母的下方；
12.所述推动机构还包括驱动弹簧，所述驱动弹簧设于所述第一配合部与所述下半螺母之间；
13.所述离合机构包括沿左右向延伸的轴线转动安装于所述容腔内的驱动转轮，所述驱动转轮设于所述第一配合部和所述第二配合部之间，所述驱动转轮的外侧面凸设有沿其径向分布的两个驱动凸部，在所述驱动转轮的转动行程上，其中：
14.对应在所述组合螺母结构由所述组合位置切换为所述分离位置时，所述驱动转轮正向旋转，两个所述驱动凸部分别抵接于所述第一配合部和所述第二配合部，以使得所述第一配合部向上活动，所述第二配合部向下活动；
15.对应在所述组合螺母结构由所述分离位置切换为所述组合位置时，所述驱动转轮反向旋转，两个所述驱动凸部分别避让所述第一配合部和所述第二配合部，所述驱动弹簧驱动所述第一配合部向下活动，所述第二配合部向上活动。
16.可选地，所述容腔贯设有左右向延伸的穿设孔；
17.所述离合机构还包括驱动转轴，所述驱动转轴穿设于所述穿设孔内，且与所述驱动转轮固定连接，用于驱动所述驱动转轮转动。
18.可选地，所述驱动转轴远离所述驱动转轮的一端设有手柄。
19.可选地，所述下半螺母向下延伸形成第一连接臂，所述第一连接臂朝向所述驱动转轮的侧面设有卡槽；
20.所述第二配合部包括所述卡槽的下壁。
21.可选地，在所述第一配合部与所述下半螺母相对的两个端面上，至少其中一个凸设有安装凸起；
22.所述驱动弹簧的至少一端对应卡接于所述安装凸起。
23.可选地，所述装置座包括沿左右向延伸的底板，所述底板上设有两个支撑板，两个所述支撑板沿左右向间隔且相对设置，两个所述支撑板之间设有沿左右向延伸的导杆，所述滑移座设有通孔，所述通孔与所述导杆配合，用以将所述滑移座滑动安装于与所述装置座。
24.可选地，所述导杆与所述通孔呈一一对应设置为导向组，所述导向组设有两个，两个所述导向组沿前后向间隔设置。
25.本实用新型还提出一种注射泵，所述注射泵包括注射泵传动装置，所述注射泵传动装置包括：
26.装置座；
27.推动机构，包括相互配合的丝杆和组合螺母结构，所述丝杆沿左右向延伸的轴线转动安装于所述装置座，所述组合螺母结构包括两个半螺母，两个所述半螺母均沿左右向活动安装于所述装置座，两个所述半螺母具有沿所述组合螺母结构的径向上相互扣合的组合位置，以及相互分离的分离位置，对应在所述组合位置时，所述组合螺母结构与所述丝杆螺纹配合，以在所述丝杆的带动下沿左右向活动，对应在所述分离位置时，所述组合螺母结构与所述丝杆分离，所述组合螺母结构在外力作用下沿左右向的位置可调整；以及，
28.离合机构，用以使得两个所述半螺母在所述组合位置和所述分离位置之间切换。
29.本实用新型的技术方案中，所述注射泵传动装置包括装置座、推动机构和离合机构，所述推动机构包括相互配合的丝杆和组合螺母结构，所述丝杆沿左右向延伸的轴线转动安装于所述装置座，所述组合螺母结构包括两个半螺母，两个所述半螺母均沿左右向活动安装于所述装置座，两个所述半螺母具有沿所述组合螺母结构的径向上相互扣合的组合位置，以及相互分离的分离位置，通过所述离合机构以使两个所述半螺母在所述组合位置和所述分离位置之间切换，在所述组合位置时，所述组合螺母结构与所述丝杆螺纹配合，以在所述丝杆的带动下沿左右向活动，在所述分离位置时，所述组合螺母结构与所述丝杆分
离，所述组合螺母结构在外力作用下沿左右向的位置可调整。所述组合螺母结构采用两个所述半螺母，在所述组合位置时，所述组合螺母结构在所述丝杆的带动下沿左右向活动，从而推动注射器的活塞移动进行注射输液，在所述分离位置时，所述组合螺母结构位置可调整，以适应不同规格的注射器或同规格单次药量不同的注射器。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
31.图1为本实用新型提供的注射泵传动装置的一实施例的立体结构示意图；
32.图2为图1中注射泵传动装置的立体分解示意图；
33.图3为图1中滑移座的结构示意图；
34.图4为图1中推动机构的剖视图(组合螺母结构与丝杆配合)；
35.图5为图1中推动机构的另一剖视图(组合螺母结构与丝杆配合分离)。
36.附图标号说明：
[0037][0038][0039]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0040]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0041]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0042]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0043]
目前，医院的大部分病房均配备有注射泵，注射泵一般采用丝杆螺母传动，螺母直线移动推动注射器的活塞进行注射输液，实现高精度，平稳无脉动的液体传输。在注射泵上安装不同规格的注射器或同规格单次药量不同的注射器时，需要根据注射器的规格或注射器的药量，将螺母移动到合适位置，以推动注射器的活塞杆运动进行注射输液。目前，通过连接件调整注射器活塞杆和螺母的位置，以满足不同规格的注射器或同规格单次药量不同的注射器的使用，但连接件的调整不便，用户使用感较差。
[0044]
鉴于此，本实用新型提出一种注射泵传动装置，所述组合螺母结构采用两个所述半螺母，在所述组合位置时，所述组合螺母结构在所述丝杆的带动下沿左右向活动，从而推动注射器的活塞移动进行注射输液，在所述分离位置时，所述组合螺母结构位置可调整，以适应不同规格的注射器或同规格单次药量不同的注射器。如图1至图5所示，为本实用新型提供的注射泵传动装置的一实施例。
[0045]
如图1至图5所示，本实用新型提出一种注射泵传动装置100包括装置座1、推动机构2和离合机构3，所述推动机构2包括相互配合的丝杆21和组合螺母结构22，所述丝杆21沿左右向延伸的轴线转动安装于所述装置座1，所述组合螺母结构22包括两个半螺母23，两个所述半螺母23均沿左右向活动安装于所述装置座1，两个所述半螺母23具有沿所述组合螺母结构22的径向上相互扣合的组合位置，以及相互分离的分离位置，对应在所述组合位置时，所述组合螺母结构22与所述丝杆21螺纹配合，以在所述丝杆21的带动下沿左右向活动，对应在所述分离位置时，所述组合螺母结构22与所述丝杆21分离，所述组合螺母结构22在外力作用下沿左右向的位置可调整；所述离合机构3用以使得两个所述半螺母23在所述组合位置和所述分离位置之间切换。
[0046]
本实用新型的技术方案中，所述注射泵传动装置100包括装置座1、推动机构2和离合机构3，所述推动机构2包括相互配合的丝杆21和组合螺母结构22，所述丝杆21沿左右向延伸的轴线转动安装于所述装置座1，所述组合螺母结构22包括两个半螺母23，两个所述半螺母23均沿左右向活动安装于所述装置座1，两个所述半螺母23具有沿所述组合螺母结构22的径向上相互扣合的组合位置，以及相互分离的分离位置，通过所述离合机构3以使两个
所述半螺母23在所述组合位置和所述分离位置之间切换，在所述组合位置时，所述组合螺母结构22与所述丝杆21螺纹配合，以在所述丝杆21的带动下沿左右向活动，在所述分离位置时，所述组合螺母结构22与所述丝杆21分离，所述组合螺母结构22在外力作用下沿左右向的位置可调整。所述组合螺母结构22采用两个所述半螺母23，在所述组合位置时，所述组合螺母结构22在所述丝杆21的带动下沿左右向活动，从而推动注射器的活塞移动进行注射输液，在所述分离位置时，所述组合螺母结构22位置可调整，以适应不同规格的注射器或同规格单次药量不同的注射器。
[0047]
具体地，在本实施例中，如图1至图3所示，所述推动机构2还包括滑移座26，所述滑移座26内形成有容腔261；所述组合螺母结构22止转安装于所述容腔261内，所述组合螺母结构22沿左右向的两端部抵接于所述容腔261的内壁；所述容腔261贯设有左右向延伸的过孔261a，所述丝杆21穿设于所述过孔261a内。所述滑移座26包括第一分座体262和第二分座体263，所述第一分座体262的右侧面设有沿上下向延伸的安装槽262a，所述安装槽262a的侧壁贯穿所述第一分座体262的上侧面设置，所述第二分座体263盖设于所述第一分座体262的右侧面，以与所述第一分座体262共同围合形成所述容腔261。所述第一分座体262和所述第二分座体263通过螺钉连接固定，所述滑移座26采用分体式设计，便于安装所述组合螺母结构22。通过设置所述过孔261a，以使所述丝杆21部分位于所述容腔261内，当所述组合螺母结构22处于所述组合位置时与所述丝杆21配合，并在所述丝杆21的带动下沿左右向，通过使所述组合螺母结构22沿左右向的两端部与所述容腔261的内壁抵接，以使所述组合螺母结构22沿左右向的移动传递至所述滑移座26，从而使所述滑移座26随所述组合螺母结构22左右移动。
[0048]
具体地，在本实施例中，如图4和图5所示，两个所述半螺母23包括上下向相对设置的上半螺母24和下半螺母25，所述上半螺母24的下端形成有横向延伸的第一配合部241，所述下半螺母25的下端形成有横向延伸的第二配合部251，所述第一配合部241和所述第二配合部251沿前后向间隔设置，所述第一配合部241处于所述第二配合部251的上方，且处于所述下半螺母25的下方；所述推动机构2还包括驱动弹簧27，所述驱动弹簧27设于所述第一配合部241与所述下半螺母25之间；所述离合机构3包括沿左右向延伸的轴线转动安装于所述容腔261内的驱动转轮31，所述驱动转轮31设于所述第一配合部241和所述第二配合部251之间，所述驱动转轮31的外侧面凸设有沿其径向分布的两个驱动凸部31a，在所述驱动转轮31的转动行程上，其中：对应在所述组合螺母结构22由所述组合位置切换为所述分离位置时，所述驱动转轮31正向旋转，两个所述驱动凸部31a分别抵接于所述第一配合部241和所述第二配合部251，以使得所述第一配合部241向上活动，所述第二配合部251向下活动；对应在所述组合螺母结构22由所述分离位置切换为所述组合位置时，所述驱动转轮31反向旋转，两个所述驱动凸部31a分别避让所述第一配合部241和所述第二配合部251，所述驱动弹簧27驱动所述第一配合部241向下活动，所述第二配合部251向上活动。所述驱动转轮31正向旋转时，两个所述驱动凸部31a分别抵接于所述第一配合部241和所述第二配合部251，以使得所述第一配合部241向上活动，所述第二配合部251向下活动，此时所述上半螺母24和所述下半螺母25分离，所述组合螺母结构22由所述组合位置切换为所述分离位置；所述驱动弹簧27驱动所述第一配合部241向下活动，所述第二配合部251向上活动，此时所述驱动转轮31反向旋转，两个所述驱动凸部31a分别避让所述第一配合部241和所述第二配合部
251，所述上半螺母24和所述下半螺母25扣合，所述组合螺母结构22由所述分离位置切换为所述组合位置。通过所述驱动弹簧27和所述驱动转轮31，实现所述上半螺母24和所述下半螺母25在所述组合位置和所述分离位置之间切换。在所述组合位置时，所述组合螺母结构22在所述丝杆21的带动下沿左右向活动，从而推动注射器的活塞移动进行注射输液，在所述分离位置时，所述组合螺母结构22位置可调整，以适应不同规格的注射器或同规格单次药量不同的注射器。
[0049]
所述驱动转轮31在所述容腔261内可正向旋转和反向旋转，以使所述组合螺母结构22在所述组合位置和所述分离位置之间切换。在本实施例中，如图1至图3所示，所述容腔261贯设有左右向延伸的穿设孔261b；所述离合机构3还包括驱动转轴32，所述驱动转轴32穿设于所述穿设孔261b内，且与所述驱动转轮31固定连接，用于驱动所述驱动转轮31转动。通过设置所述穿设孔261b，以使所述驱动转轴32伸入至所述容腔261内并与所述驱动转轴32固定连接，所述驱动转轴32正向旋转，带动所述驱动转轮31正向旋转，此时两个所述驱动凸部31a分别抵接于所述第一配合部241和所述第二配合部251，以使得所述第一配合部241向上活动，所述第二配合部251向下活动，此时所述上半螺母24和所述下半螺母25分离，所述组合螺母结构22由所述组合位置切换为所述分离位置，所述组合螺母与所述丝杆21分离，可根据注射器的规格或单次药量调整所述组合螺母结构22位置，以使所述推动机构2与注射器的活塞杆连接。
[0050]
所述驱动转轴32正向旋转，以带动所述驱动转轮31正向旋转。在本实施例中，如图1所示，所述驱动转轴32远离所述驱动转轮31的一端设有手柄321。通过在所述驱动转轴32上设置所述手柄321，以便于转动所述驱动转轴32时抓握，同时通过所述手柄321转动所述驱动转轴32更方便省力。
[0051]
所述下半螺母25的下端形成有横向延伸的所述第二配合部251，所述第二配合部251与所述驱动转轮31上的其中一个所述驱动凸部31a抵接。在本实施例中，如图4和图5所示，所述下半螺母25向下延伸形成第二连接臂，所述第二连接臂朝向所述驱动转轮31的侧面设有卡槽252a；所述第二配合部251包括所述卡槽252a的下壁。当所述上半螺母24和所述下半螺母25扣合时，所述组合螺母结构22处于所述组合位置，此时与所述第二配合部251配合的所述驱动凸部31a位于所述卡槽252a内，当所述上半螺母24和所述下半螺母25分离时，所述组合螺母结构22处于所述分离位置，此时与所述第二配合部251配合的所述驱动凸部31a与所述卡槽252a的下壁抵接。
[0052]
所述驱动弹簧27设于所述第一配合部241与所述下半螺母25之间。在本实施例中，如图4和图5所示，在所述第一配合部241与所述下半螺母25相对的两个端面上，至少其中一个凸设有安装凸起28；所述驱动弹簧27的至少一端对应卡接于所述安装凸起28。通过设置所述安装凸起28，使所述驱动弹簧27的至少一端与所述安装凸起28卡接，从而将所述驱动弹簧27可靠安装在所述第一配合部241与所述下半螺母25之间。所述安装凸起28的具体设置位置不做限定，可以是在所述第一配合部241与所述下半螺母25相对的端面上凸设至置所述安装凸起28；也可以是在所述下半螺母25与所述第一配合部241相对的端面上凸设置所述安装凸起28；还可以是在所述第一配合部241与所述下半螺母25相对的两个端面上凸设置所述安装凸起28。
[0053]
所述组合螺母结构22止转安装于所述滑移座26的容腔261内，所述组合螺母结构
22可带动所述滑移座26沿左右向活动。在本实施例中，如图1所示，所述装置座1包括沿左右向延伸的底板11，所述底板11上设有两个支撑板12，两个所述支撑板12沿左右向间隔且相对设置，两个所述支撑板12之间设有沿左右向延伸的导杆13，所述滑移座26设有通孔，所述通孔与所述导杆13配合，用以将所述滑移座26滑动安装于与所述装置座1。通过设置所述导杆13，使所述滑移座26沿所述导杆13左右移动，在所述组合螺母结构22与所述丝杆21螺纹配合时，防止所述组合螺母组件发生旋转。
[0054]
具体地，在本实施例中，如图1所示，所述导杆13与所述通孔呈一一对应设置为导向组，所述导向组设有两个，两个所述导向组沿前后向间隔设置。通过设置两个所述导向组，所述滑移座26同时沿两个所述导向组移动，从而使所述滑移座26的左右向移动更平稳。
[0055]
本实用新型还提出一种注射泵，所述注射泵包括注射泵传动装置100，所述注射泵传动装置100的具体结构参照上述实施例，所述注射泵传动装置100的具体结构如图1至图5所示。可以理解的是，由于本实用新型所述注射泵采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0056]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。