一种食品车间多功能杀菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及杀菌设备技术领域，尤其涉及一种食品车间多功能杀菌装置。


背景技术：

2.现有一种申请号为cn209221098u的中国专利，公开了一种食品车间多功能杀菌装置，通过进气扇和出风叶片的设置，当进气扇和电机进行工作时，可对净化箱内部进行气流循环的效果，通过集尘滤网组对经过的气流进行滤滤尘处理，通过甲醛祛除滤网组对经过的气流进行甲醛祛滤处理，且通过炭晶滤网组对经过的气流进行异味祛除处理，再由负氧离子发生器对即将从出气口排出的气流内排入负氧离子，由第一紫外线杀菌灯对经过的气流进行杀菌处理，继而对循环的空气进行良好的清洁杀菌处理；人员可对液料箱内添加消毒液，当人员打开水泵进行工作时，水泵可有效将液料箱内的消毒液利用旋转喷头对外喷出，从而有效对车间内进行杀菌消毒工作，再由第二紫外线灯的设置，人员可通过第二紫外线灯对车间内进行紫外线杀菌消毒处理。
3.上述对比文件中虽然解决了食品车间流动的空气进行过滤杀菌和车间内进行消毒的问题，但仍然存在以下缺陷：
4.采用的杀菌手段较过复杂，虽然对进入车间内的空气进行了净化，但是实用性不强，而且净化用的装置还要定期的进行清理，使其操作变得复杂，另外通过紫外线消毒的方式对气流以及车间进行消毒，其紫外线的辐射对人身体伤害特别大，特别是车间紫外线消毒。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便捷式的食品车间多功能杀菌装置。
6.本实用新型的技术方案：一种食品车间多功能杀菌装置，包括食品车间，所述食品车间的左侧设有能够净化空气的净化机构，所述食品车间的右侧设有能够加快空气流通的排气机构，排气机构与净化机构之间设有能够对食品车间内进行杀菌消毒的消毒机构，消毒机构的上侧设有驱动机构。
7.优选的，所述净化机构包括食品车间左壁上固定的净化箱，净化箱的左壁上安装有防尘网a，所述净化箱内固定有竖向设置的隔板，隔板的左端转动连接有横向设置的转杆a，转杆a的左端固定有离心叶片a，离心叶片a的左侧设有加热组件，所述转杆a上套设固定有蜗轮a，蜗轮a的后端啮合连接有蜗杆a，且蜗杆a的下端通过转杆b与净化箱的内部底端转动连接，所述蜗杆a的上端固定有连接杆a，且连接杆a的上端延伸至净化箱的上侧，所述隔板的右端和净化箱的内部右壁之间固定有开孔板，开孔板的上侧设有固定于净化箱内部右壁的物料箱，物料箱的右侧设有安装于净化箱右壁上的防尘网c，所述隔板上安装有气管，且气管的另一端贯穿开孔板并向下延伸。
8.优选的，所述排气机构包括食品车间右壁上固定的排气箱，排气箱的左侧壁开设
有通槽，所述排气箱内固定有竖向设置的安装板，安装板的右端转动连接有横向设置的转杆c，转杆c的右端固定有离心叶片b，所述转杆c上套设固定有蜗轮b，蜗轮b的后端啮合连接有蜗杆b，蜗杆b的上端固定有连接杆b，且连接杆b的上端延伸至排气箱的上侧，所述蜗杆b的下端通过转杆d与排气箱的内部底端转动连接，所述排气箱的右壁安装有防尘网b。
9.优选的，所述驱动机构包括净化箱上侧设置的驱动电机，驱动电机的输出端与连接杆a的上端固定连接，所述驱动电机的输出轴上套设固定有皮带轮a，皮带轮a的右侧通过皮带传动连接有皮带轮b，且皮带轮b的下端与连接杆b固定连接。
10.优选的，所述消毒机构包括固定于食品车间内部顶壁的盛放箱，盛放箱的下侧设有多个喷水组件，所述盛放箱内转动连接有横向设置的横杆，且横杆的两端均延伸至盛放箱的外侧，所述横杆的左端固定有风罩，且风罩的左端与防尘网c相接触，所述横杆上套设固定有多个固定环，固定环的下端固定有凸块，所述盛放箱的内壁右壁固定有弹簧b，且弹簧b套设于横杆上，所述横杆上套设固定有阻挡套，且阻挡套的右端与弹簧b的左端固定连接，所述盛放箱的上侧设有通过支架固定于食品车间上端的水箱。
11.优选的，所述喷水组件包括固定于盛放箱下端的安装管，且安装管与盛放箱相连通，所述安装管上套设固定有喷水头，所述安装管内设有竖向设置的竖杆，且竖杆的两端向外延伸，所述竖杆上活动套设有固定于安装管内的定位套，定位套的上端固定有活动套设于竖杆上的弹簧a，弹簧a上端固定有安装于竖杆上的固定套，且固定套位于安装管内设置，所述竖杆的下端固定有密封垫，且密封垫的上端与安装管的下端相接触，所述密封垫位于喷水头内设置。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
13.通过设置，快速便捷地对食品车间内流动的空气进行过滤杀菌，并且同时，对车间内进行消毒，不仅避免了复杂的操作过程，同时也避免了紫外线对人体带来的伤害。
附图说明
14.图1给出本实用新型一种实施例的主视剖视结构示意图；
15.图2为图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为图1中b处的放大结构示意图；
17.图4为图1中c处的放大结构示意图。
18.附图标记：1、食品车间；2、净化机构；21、净化箱；22、隔板；23、防尘网a；24、加热组件；25、离心叶片a；26、蜗轮a；27、蜗杆a；28、连接杆a；29、开孔板；210、气管；211、物料箱；212、防尘网c；3、排气机构；31、排气箱；32、安装板；33、离心叶片b；34、蜗轮b；35、蜗杆b；36、连接杆b；4、驱动机构；41、驱动电机；42、皮带轮a；43、皮带轮b；5、消毒机构；51、盛放箱；52、喷水组件；521、安装管；522、喷水头；523、竖杆；524、定位套；525、固定套；526、弹簧a；527、密封垫；53、横杆；54、固定环；55、凸块；56、风罩；57、水箱；58、弹簧b；59、阻挡套。
具体实施方式
19.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
20.实施例一
21.如图1-3所示，本实用新型提出的一种食品车间多功能杀菌装置，包括食品车间1，
食品车间1的左侧设有能够净化空气的净化机构2，净化机构2包括食品车间1左壁上固定的净化箱21，净化箱21的左壁上安装有防尘网a23，净化箱21内固定有竖向设置的隔板22，隔板22的左端转动连接有横向设置的转杆a，转杆a的左端固定有离心叶片a25，离心叶片a25的左侧设有加热组件24，转杆a上套设固定有蜗轮a26，蜗轮a26的后端啮合连接有蜗杆a27，且蜗杆a27的下端通过转杆b与净化箱21的内部底端转动连接，蜗杆a27的上端固定有连接杆a28，且连接杆a28的上端延伸至净化箱21的上侧，隔板22的右端和净化箱21的内部右壁之间固定有开孔板29，开孔板29的上侧设有固定于净化箱21内部右壁的物料箱211，物料箱211的右侧设有安装于净化箱21右壁上的防尘网c212，隔板22上安装有气管210，且气管210的另一端贯穿开孔板29并向下延伸，食品车间1的右侧设有能够加快空气流通的排气机构3，排气机构3包括食品车间1右壁上固定的排气箱31，排气箱31的左侧壁开设有通槽，排气箱31内固定有竖向设置的安装板32，安装板32的右端转动连接有横向设置的转杆c，转杆c的右端固定有离心叶片b33，转杆c上套设固定有蜗轮b34，蜗轮b34的后端啮合连接有蜗杆b35，蜗杆b35的上端固定有连接杆b36，且连接杆b36的上端延伸至排气箱31的上侧，蜗杆b35的下端通过转杆d与排气箱31的内部底端转动连接，排气箱31的右壁安装有防尘网b，排气机构3与净化机构2之间设有能够对食品车间1内进行杀菌消毒的消毒机构5，消毒机构5的上侧设有驱动机构4，驱动机构4包括净化箱21上侧设置的驱动电机41，驱动电机41的输出端与连接杆a28的上端固定连接，驱动电机41的输出轴上套设固定有皮带轮a42，皮带轮a42的右侧通过皮带传动连接有皮带轮b43，且皮带轮b43的下端与连接杆b36固定连接。
22.本实施例中，开孔板29的下侧设有冷却液；净化箱21的右侧壁与食品车间1的内部左壁齐平，排气箱31的左侧壁与食品车间1的内部右壁齐平；物料箱211的下侧开设有多个气孔，物料箱211内设有活性炭。
23.基于实施例一的食品车间多功能杀菌装置工作原理是:首先驱动电机41的工作会使其输出轴带动皮带轮a42和连接杆a28的转动，皮带轮a42的转动会使得皮带轮b43同步转动，进一步地会使得连接杆b36转动，连接杆a28的转动会使得蜗杆a27和转杆b转动，进而会使得蜗轮a26和转杆a一起转动，更进一步地会使得转杆a带动离心叶片a25转动，离心叶片a25产生的吸力会把空气吸纳进净化箱21内，空气进入净化箱21之间会被防尘网a23进行过滤，过滤后的空气会通过加热组件24的高温杀菌，含有热量的气流会被气管210导入冷却液中进行冷却，冷却后的气流会通过活性炭进行除杂、去湿，再被吹入食品车间1内，并且同时，连接杆b36的转动会使得蜗杆b35在转动，进而会使得蜗轮b34、转杆c转动，更进一步地带动离心叶片b33转动，离心叶片b33产生的吸力会把食品车间1内的空气通过防尘网b快速排出。
24.实施例二
25.如图1和图4所示，本实用新型提出的一种食品车间多功能杀菌装置，相较于实施例一，本实施例还包括：消毒机构5包括固定于食品车间1内部顶壁的盛放箱51，盛放箱51的下侧设有多个喷水组件52，盛放箱51内转动连接有横向设置的横杆53，且横杆53的两端均延伸至盛放箱51的外侧，横杆53的左端固定有风罩56，且风罩56的左端与防尘网c212相接触，横杆53上套设固定有多个固定环54，固定环54的下端固定有凸块55，盛放箱51的内壁右壁固定有弹簧b58，且弹簧b58套设于横杆53上，横杆53上套设固定有阻挡套59，且阻挡套59的右端与弹簧b58的左端固定连接，盛放箱51的上侧设有通过支架固定于食品车间1上端的
水箱57，喷水组件52包括固定于盛放箱51下端的安装管521，且安装管521与盛放箱51相连通，安装管521上套设固定有喷水头522，安装管521内设有竖向设置的竖杆523，且竖杆523的两端向外延伸，竖杆523上活动套设有固定于安装管521内的定位套524，定位套524的上端固定有活动套设于竖杆523上的弹簧a526，弹簧a526上端固定有安装于竖杆523上的固定套525，且固定套525位于安装管521内设置，竖杆523的下端固定有密封垫527，且密封垫527的上端与安装管521的下端相接触，密封垫527位于喷水头522内设置。
26.本实施例中，风罩56的直径大于防尘网c212的直径；水箱57的下端固定有下水管，且下水管的下端延伸至盛放箱51内，下水管上安装有阀门，水箱57内设有水泵。
27.吹动过程中会使得风罩56被推动，进而会使得横杆53向右移动，横杆53移动的过程中会使得阻挡套59对弹簧b58进行挤压，进一步地会使得凸块55与竖杆523上端开设的弧形槽接触，接触时会对竖杆523进行挤压，挤压时会带动固定套525向下移动，固定套525会对弹簧a526进行挤压，更进一步地会使得密封垫527与安装管521脱离，于此同时，打开阀门使得水箱57内的液体流入盛放箱51内，并使得水泵进行工作，消毒液会快速流入到喷水头522内，并由喷水头522下端开设的多个喷洒细孔喷出，使得车间得以快速消毒，驱动电机41停止工作时，风罩56无推动动力，弹簧b58的回弹会使得横杆53恢复原位，进而会使得凸块55与竖杆523分开，进一步地会停止喷洒消毒液。
28.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。