一种高精度操作稳定的植发笔的制作方法

1.本实用新型涉及植发笔技术领域，具体为一种高精度操作稳定的植发笔。


背景技术：

2.毛囊种植属于应用显微外科技术，该手术采用毛囊提取机取出后枕部健康的毛囊组织，经过特殊的分离毛囊组织后，再用毛囊种植笔将毛囊移植到脱发部位，实现重新生发，现有毛囊种植笔结构复杂，零部件多，每次手术时更换针头麻烦，为解决该技术问题，公开号为cn213217292u的专利文件公开了一种dmt微针植发种植笔，该技术方案包括笔筒、设置在笔筒下端的第一端盖、设置在第一端盖底部的笔管、与笔管可拆卸连接的针管、设置在笔筒上端的第二端盖、竖向设置在第二端盖内侧壁上的微型电动伸缩杆、设置在微型电动伸缩杆的输出轴下端的推杆、与推杆的底部可拆卸连接并能够向下贯穿针管的针芯，该技术方案通过采用上述结构从而便于新针芯的安装更换，但上述技术方案中发囊在放入针管后，由于缺乏对发囊的限位结构，导致发囊在植入前容易流出针管且在植发时由于缺乏相应的防回流和助推结构，导致发囊的植入速率较低同时穿刺部位的血液容易回流针管进而阻碍发囊的植入工作，基于此，本实用新型设计了一种高精度操作稳定的植发笔，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高精度操作稳定的植发笔，以解决上述背景技术中提出的现有植发笔缺乏对发囊的限位机构及防回流助推结构的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度操作稳定的植发笔，包括笔体，所述笔体的底部螺纹连接有针头模块，所述笔体的内部分别固定安装有隔板、导向板、鼓气泵、负压吸泵、蓄电池、控制器和气筒，所述导向板的内壁滑动连接有与针头模块同轴设置的施动联管，所述施动联管的底端固定连通有推芯，所述推芯的底端固定安装有与针头模块滑动配合的密封推座，所述密封推座的轴线位置固定开设有与推芯连通的气流流道，所述隔板的表面安装有驱动组件，所述驱动组件的周侧面与施动联管传动连接，所述施动联管的周侧面与气筒滑动连通，所述气筒的顶端分别固定连通有负压吸管和送气管，所述负压吸管的另一端与负压吸泵固定连通，所述送气管的另一端与鼓气泵固定连通，所述笔体的周侧面固定安装有与控制器电连接的中控面板，所述笔体的周侧面开设有若干呈圆周阵列分布且与鼓气泵和负压吸泵配合的通风孔组。
5.优选的，所述针头模块包括穿刺针管，所述穿刺针管的表面固定开设有续发口，所述穿刺针管的周侧面固定设置有螺纹部，所述穿刺针管的周侧面通过螺纹部与笔体螺纹连接，所述穿刺针管的底端固定设置有穿刺斜面，所述穿刺斜面与水平面的夹角为45
°
，所述穿刺针管的内壁与密封推座滑动连接。
6.优选的，所述推芯和施动联管均为两端开口的中空管状结构，所述推芯和施动联管的内径均为穿刺针管内径的0.7-0.8倍，所述气流流道的内径为穿刺针管内径的0.1-0.3
倍。
7.优选的，所述密封推座与穿刺针管的滑动连接处及所述气筒与施动联管的滑动连接处均设置有密封胶圈。
8.优选的，所述气筒的顶端封闭下端开口的中空筒状结构，所述导向板的内壁开设有两个对称设置的导向槽，所述施动联管的周侧面且对应两个导向槽的位置均固定安装有与导向槽滑动配合的导向块。
9.优选的，所述驱动组件分别包括传动电机和传动螺杆，所述传动电机的底面与隔板固定连接，所述传动电机的输出轴端与传动螺杆固定连接，所述传动螺杆的周侧面与施动联管螺纹连接，所述传动螺杆的轴线与施动联管的轴线平行。
10.优选的，所述笔体的内壁且对应导向板与隔板之间的位置固定安装有限位环，所述笔体的顶端固定安装有与控制器电连接的显示面板，所述笔体的周侧面安装有胶套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过笔体、施动联管、鼓气泵和负压吸泵的设计，使本装置能够高效完成植发作业，且本植发笔在传统植发笔的基础上增加了对待植发囊的限位机构，当发囊置入续发孔时，负压吸泵能够通过负压吸力对发囊进行有效夹持定位，通过夹持定位效果的实现，一方面能够有效避免发囊由穿刺针管流出，另一方面能够有效保证植发笔在操作时的稳定性及植发精度，通过植入作业时鼓气泵的鼓气式设计，一方面能够有效压制穿刺时的血液回流，继而降低发囊植入时的阻碍力，另一方面能够对发囊起到助推植入作用，从而提高发囊的植入效率和植入效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中b处的局部放大结构示意图；
18.图5为本实用新型针头模块的结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1-笔体，2-针头模块，3-隔板，4-导向板，5-鼓气泵，6-负压吸泵，7-蓄电池，8-控制器，9-气筒，10-施动联管，11-推芯，12-密封推座，13-气流流道，14-负压吸管，15-送气管，16-中控面板，17-通风孔组，18-穿刺针管，19-续发口，20-螺纹部，21-穿刺斜面，22-传动电机，23-传动螺杆，24-限位环，25-显示面板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度操作稳定的植发笔，包括笔体1，笔体1的周侧面安装有胶套，笔体1的底部螺纹连接有针头模块2；
23.针头模块2包括穿刺针管18，穿刺针管18的表面固定开设有续发口19，穿刺针管18的周侧面固定设置有螺纹部20，穿刺针管18的周侧面通过螺纹部20与笔体1螺纹连接，穿刺针管18的底端固定设置有穿刺斜面21，穿刺斜面21与水平面的夹角为45
°
；
24.笔体1的内部分别固定安装有隔板3、导向板4、鼓气泵5、负压吸泵6、蓄电池7、控制器8和气筒9，笔体1的顶端固定安装有与控制器8电连接的显示面板25，显示面板25用于显示鼓气泵5、负压吸泵6、传动电机22的工作参数及鼓气泵5、负压吸泵6的工作次数，通过对鼓气泵5、负压吸泵6的工作次数的统计，从而有利于统计本植发笔的植发数量；
25.气筒9的顶端封闭下端开口的中空筒状结构，导向板4的内壁滑动连接有与针头模块2同轴设置的施动联管10，导向板4的内壁开设有两个对称设置的导向槽，施动联管10的周侧面且对应两个导向槽的位置均固定安装有与导向槽滑动配合的导向块；
26.施动联管10的底端固定连通有推芯11，穿刺针管18的内壁与密封推座12滑动连接，施动联管10的周侧面与气筒9滑动连通，推芯11和施动联管10均为两端开口的中空管状结构，推芯11和施动联管10的内径均为穿刺针管18内径的0.7倍；
27.推芯11的底端固定安装有与针头模块2滑动配合的密封推座12，密封推座12的轴线位置固定开设有与推芯11连通的气流流道13，气流流道13的内径为穿刺针管18内径的0.2倍，气流流道13的内径小于待植入发囊的发径；
28.隔板3的表面安装有驱动组件，驱动组件的周侧面与施动联管10传动连接，驱动组件设置的作用在于驱动施动联管10沿导向槽方向直线运动，工作时，驱动组件的可运动行程可通过中控面板16进行设定；
29.驱动组件分别包括传动电机22和传动螺杆23，传动电机22的底面与隔板3固定连接，传动电机22的输出轴端与传动螺杆23固定连接，传动螺杆23的周侧面与施动联管10螺纹连接，传动螺杆23的轴线与施动联管10的轴线平行；
30.气筒9的顶端分别固定连通有负压吸管14和送气管15，负压吸管14的另一端与负压吸泵6固定连通，送气管15的另一端与鼓气泵5固定连通，笔体1的周侧面固定安装有与控制器8电连接的中控面板16，笔体1的周侧面开设有若干呈圆周阵列分布且与鼓气泵5和负压吸泵6配合的通风孔组17。
31.其中，密封推座12与穿刺针管18的滑动连接处及气筒9与施动联管10的滑动连接处均设置有密封胶圈。
32.其中，笔体1的内壁且对应导向板4与隔板3之间的位置固定安装有限位环24，限位环24设置的作用在于限定施动联管10的可运动位置及可运动幅度。
33.工作原理：使用前，选择合适规格的穿刺针管18并螺纹连接于笔体1的底端，植发时，通过镊子或其它器械将待置入的发囊由续发口19处置入穿刺针管18，其中，发囊初步续入后，负压吸泵6工作，继而使穿刺针管18内产生负压，通过负压的产生，从而使待置入的发囊限制于穿刺针管18中，发囊置入穿刺针管18后，穿刺针管18刺入待穿刺部位，刺入后，使用者按压中控面板16上的指定按键，指定按键被按压后，负压吸泵6断电，鼓气泵5和驱动组
件同步工作，驱动组件工作后，继而使密封推座12运动，密封推座12运动后，继而使待置入的发囊在压力的作用下深入穿刺部位，鼓气泵5工作后，则能有效提高发囊由穿刺针管18的流出速率和流出效果，置入完毕后，使穿刺针管18拔出，同时，施动联管10自动复位，复位完毕后，使用者通过对中控面板16的操控，即可使鼓气泵5断电，断电后，重新续发，并重复上述流程，继而可进行连续植发。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。