一种微球药物生产的无菌隔离器的制作方法

1.本实用新型涉及无菌隔离器技术领域，具体为一种微球药物生产的无菌隔离器。


背景技术：

2.在微球类药物制备的过程中，需要利用无菌隔离器来进行物料的混合制备操作。现有的无菌隔离器在使用过程中，需要在内部设置有传递区和操作区，传递区用于对物料进行消毒，消毒完成后，需要将物料从传递区送入至操作区内，现有的送入方式，主要是操作人员在操作区内用操作手套打开密封门，然后手动地将放置物料的托盘拉入至操作区中，将物料拿取后，再将托盘送回，空间狭小，操作起来十分的不方便，并且由于微球内药物制备过程中需要用到一些液体材料，稍有力度控制不好，这些盛装在容器类的材料还可能会洒出，造成浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种微球药物生产的无菌隔离器，以解决上述背景技术中提出的传递区与操作区之间的物料传递不方便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微球药物生产的无菌隔离器，包括舱体，所述舱体内设置有隔板，所述隔板用于将舱体内部分隔成相互隔绝的传递区、操作区，所述隔板上开设有用于连通传递区与操作区的洞口，所述操作区内的隔板上通过升降机构可沿高度方向升降安装有活动板，所述活动板上通过驱动机构安装有与洞口相适配的密封门，所述驱动机构用于带动密封门沿着洞口深度方向做直线往复运动，所述传递区内设置有与洞口相对应的托盘，所述托盘固定在拉板上，所述拉板安装在复位机构上，所述拉板通过传动机构与密封门进行连接。
5.优选的，所述复位机构包括导杆、第二弹簧、竖板，所述拉板上贯穿设置有若干个平行于洞口深度方向的导杆，所述导杆上远离洞口一端均通过竖板固定在舱体上，所述竖板与拉板之间的导杆上均套设有一个第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接在竖板、拉板上。
6.优选的，所述传动机构包括拉绳、导向轮，所述拉绳的一端与拉板活动连接，所述拉绳的另一端与密封门固定连接，所述拉板与密封门之间的舱体上还固定有导向轮。
7.优选的，所述密封门门体上设置有密封圈。
8.优选的，所述托盘上表面设置有防滑纹。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，当操作人员需要拿取传递区的物料时，在物料被杀菌完成后，操作人员旋转螺纹柱，使得螺纹柱带动密封门向外移出洞口，然后操作人员沿着竖杆向上拉动活动板，使得活动板带动密封门向上移动，在密封门向上移动的过程中，密封门通过拉绳向着洞口方向拉动拉板，使得拉板带动托盘向着洞口方向移动，直至托盘通过洞口进入至操作区，然后操作人员就可以拿取托盘上的物料，拿取完成后，操作人员复位密封门，密封在复位的过程中，复位机构中的第二弹簧
带动拉板复位，进而使得托盘复位，整个物料的传递过程不需要操作人员手动的去移动托盘，使用起来更加方便。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施条例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型一种微球药物生产的无菌隔离器的结构示意图；
12.图2为本实用新型一种微球药物生产的无菌隔离器的剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型一种微球药物生产的无菌隔离器的内部结构示意图一；
14.图4为本实用新型一种微球药物生产的无菌隔离器的内部结构示意图二。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.1、舱体；2、隔板；3、传递门；4、操作手套模块；5、洞口；6、密封门；7、活动板；8、插杆；9、螺纹柱；10、竖杆；11、托盘；12、拉板；13、导杆；14、竖板；15、拉绳；16、导向轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种微球药物生产的无菌隔离器，包括舱体1，舱体1内设置有隔板2，隔板2用于将舱体1内部分隔成相互隔绝的传递区、操作区，传递区和操作区中均设置有一个空气过滤模块，空气过滤模块包括风机、过滤器，两个区域内均设置有进风口和排风口，进风口和排风口上均安装有过滤器，具体可采用h14级高效进气流过滤器，进风口和排风口上均可安装风机。操作区内还设置有第一灭菌模块，第一灭菌模块为采用紫外线灭菌，外接有第二灭菌模块，第二灭菌模块为vhp空间消毒器即汽化过氧化氢(vhp)灭菌器。舱体1安装有与传递区相对应的传递门3，舱体1上还安装有与操作区相对应的操作手套模块4，操作区中还可设置有废弃物收集模块。
19.隔板2上开设有用于连通传递区与操作区的洞口5，操作区内的隔板2上通过升降机构可沿高度方向升降安装有活动板7，升降机构包括竖杆10、杆套，活动板7上固定安装有若干个杆套，每个杆套内均插设有一个竖杆10，竖杆10均平行于隔板2高度方向设置，竖杆10顶端均固定连接在隔板2上，竖杆10底端均固定安装有一个限位块。活动板7上通过驱动机构安装有与洞口5相适配的密封门6，驱动机构用于带动密封门6沿着洞口5深度方向做直线往复运动，密封门6门体上设置有密封圈。密封圈用于提高密封门6对于洞口5的密封性能。驱动机构包括插杆8、螺纹柱9、第一弹簧，活动板7上贯穿设置有若干个插杆8，插杆8内侧末端均与密封门6固定连接，密封门6与活动板7之间的插杆8上均套设有一个第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定连接在活动板7、密封门6上，活动板7上还螺纹贯穿设置有平行于插杆8的螺纹杆，螺纹杆内侧末端可转动连接在密封门6上。
20.传递区内设置有与洞口5相对应的托盘11，托盘11上表面设置有防滑纹。托盘11固定在拉板12上，拉板12安装在复位机构上，拉板12通过传动机构与密封门6进行连接。当驱动机构带动密封门6做直线往复运动时，复位机构用于对拉板12进行复位，从而使得托盘11复位。复位机构包括导杆13、第二弹簧、竖板14，拉板12上贯穿设置有若干个平行于洞口5深度方向的导杆13，导杆13上远离洞口5一端均通过竖板14固定在舱体1上，竖板14与拉板12之间的导杆13上均套设有一个第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定连接在竖板14、拉板12上。传动机构包括拉绳15、导向轮16，拉绳15的一端与拉板12活动连接，拉绳15的另一端与密封门6固定连接，拉板12与密封门6之间的舱体1上还固定有导向轮16。
21.本实用新型在使用时，当操作人员需要拿取传递区的物料时，在物料被杀菌完成后，操作人员旋转螺纹柱9，使得螺纹柱9带动密封门6向外移出洞口5，然后操作人员沿着竖杆10向上拉动活动板7，使得活动板7带动密封门6向上移动，在密封门6向上移动的过程中，密封门6通过拉绳15向着洞口5方向拉动拉板12，使得拉板12带动托盘11向着洞口方向移动，直至托盘11通过洞口进入至操作区，然后操作人员就可以拿取托盘11上的物料，拿取完成后，操作人员复位密封门6，密封门6在复位的过程中，复位机构中的第二弹簧带动拉板12复位，进而使得托盘11复位，整个物料的传递过程不需要操作人员手动的去移动托盘11，使用起来更加方便。
22.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
23.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。