一种胫骨内侧高位接骨板的制作方法

1.本实用新型属于医疗技术领域，尤其涉及一种胫骨内侧高位接骨板。


背景技术：

2.胫骨近端高位截骨术用于骨关节炎的手术治疗，膝关节骨关节炎常可伴有膝内翻或膝外翻畸形，并产生关节内的持重应力分布的改变，在膝关节内翻时，应力集中在膝关节的内侧部分，并使发生在膝内侧的退行性改变进展加速，相反，如膝关节畸形呈外翻位，则这些变化均发生在膝关节的外侧部分，截骨的主要目的是通过矫正膝关节轴线和增加关节的稳定性以改善膝关节功能。
3.现有的胫骨近端高位截骨术在使用过程中需要使用胫骨内侧高位接骨板，而现有胫骨内侧高位接骨板在使用的过程中整体固定性一般，同时在使用胫骨内侧高位接骨板进行手术安装时，需要利用骨撑开钳撑开截骨区，保证整体的一定角度，而在后续的操作过程中骨撑开钳的妨碍性较大，不便于操作，同时稳定性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种胫骨内侧高位接骨板，旨在解决大的现有胫骨内侧高位接骨板在使用的过程中整体固定性一般，同时在使用胫骨内侧高位接骨板进行手术安装时，需要利用撑开截骨区，保证整体的一定角度，而在后续的操作过程中骨撑开钳的妨碍性较大，不便于操作，同时稳定性不高的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种胫骨内侧高位接骨板，包括接骨板本体、固定板、连接板、限位螺钉和抵触块，所述接骨板本体包括固定板和连接板，且固定板与连接板两者之间为垂直设置，并且连接板的一端位于固定板的一侧外表面中间位置，所述固定板和连接板的一侧外表面均设置为弧形状。
6.优选的，所述固定板的内部中间位置等间距贯穿设置有固定孔，且固定孔的内壁上环绕设置有螺纹槽，所述固定孔的内部均贯穿螺纹连接设置有锁定螺钉二。
7.采用上述技术方案，使得固定板在安装是更加稳定，使得整体的紧固性大大提高。
8.优选的，所述连接板靠近固定板的一侧边缘处内部贯穿设置有限位孔，且限位孔为双孔设置，并且该处限位孔的内部贯穿螺纹连接设置有锁定螺钉二，所述连接板远离固定板的一侧内部边缘处自上而下对称设置有限位孔和固定孔。
9.采用上述技术方案，使得连接板在进行固定时，稳定性更好，从而使得接骨板本体整体固定性好。
10.优选的，所述固定孔的内部均贯穿螺纹连接设置有锁定螺钉一，且固定孔上端对称设置的限位孔其中1个靠近固定板的限位孔内部螺纹贯穿设置有锁定螺钉二，并且另1个限位孔内部螺纹贯穿设置有锁定螺钉一。
11.采用上述技术方案，使得连接板和固定板两者在进行安装时更加紧固，稳定性更高。
12.优选的，所述连接板靠近中间位置贯穿设置有安装孔，且安装孔设置为倾斜状，所述安装孔的内部贯穿螺纹连接设置有限位螺钉，且限位螺钉靠近连接板弧形曲面的一端设置有抵触块，并且抵触块设置为“c”字形，同时抵触块开口端朝向远离连接板的一侧，所述抵触块的一侧顶端边缘处连接设置有连接块，且连接块设置为“l”形。
13.采用上述技术方案，使得通过抵触块将截骨区进行撑开，不需要使用骨撑开钳整体使用方便，减少对后续操作的阻碍，同时使用更加不便。
14.优选的，所述连接板靠近限位螺钉的一侧外表面中间位置而贯穿设置有螺纹孔，且限位螺钉的一端螺纹转动安装在螺纹孔的内部，所述抵触块设置螺纹孔的一侧内壁上设置有“n”形状限位架，且限位架的远离螺纹孔的一侧得外表面中间位置横向设置有安装块，并且安装块的顶端外表面与抵触块的顶端内壁之间连接设置有压缩弹簧一，同时安装块的底端外表面与抵触块的底端内壁之间连接设置有压缩弹簧二。
15.采用上述技术方案，使得通过压缩弹簧一和压缩弹簧二的设置，便于后期对抵触块进行拆卸，同时使用得更加方便，操作简单。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种胫骨内侧高位接骨板：
17.1.通过固定板、连接板、固定孔、限位孔、安装孔、锁定螺钉一和锁定螺钉二的设置使得该接骨板本体在进行固定时，整体稳定性更高，采用多孔位多螺栓的设置，同时固定板和连接板靠近骨表面的一侧设置为弧形状，从而使得在固定时固定板和连接板与骨表面更加贴合，整体固定更加紧固；
18.2.设置有抵触块、压缩弹簧一和压缩弹簧二，通过抵触块的设置，使得在对截骨区进行抵触时，不需要利用骨撑开钳进行长时间放置撑开，从而便于后期的操作，同时也降低了骨撑开钳脱落的风险，同时通过压缩弹簧一和压缩弹簧二的设置配合抵触块顶端和底端本身的弹性，从而起到缓冲回弹的作用，同时也便于后期将抵触块取出，使用更加方便；
19.3.设置有安装孔和限位螺钉，通过倾斜设置的安装孔和限位螺钉的安装，从而使得抵触块整体也为倾斜状，从而使得抵触块的表面与倾斜开设的截骨区内壁更加贴合，同时通过限位螺钉能够将抵触块与接骨板本体之间而进行连接和拆卸，从而使得接骨板本体安装完成后，便于将其与接骨板本体进行拆卸脱离。
附图说明
20.图1为本实用新型整体拆卸立体结构示意图；
21.图2为本实用新型整体安装侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型抵触块立体结构示意图。
24.图中：1-接骨板本体、2-固定板、3-连接板、4-固定孔、5-限位孔、6-安装孔、7-锁定螺钉一、8-锁定螺钉二、9-限位螺钉、10-抵触块、11-螺纹孔、12-连接块、13-限位架、14-安装块、15-压缩弹簧一、16-压缩弹簧二。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种胫骨内侧高位接骨板技术方案：包括接骨板本体1、固定板2、连接板3、固定孔4、限位孔5、安装孔6、锁定螺钉一7、锁定螺钉二8、限位螺钉9、抵触块10、螺纹孔11、连接块12、限位架13、安装块14、压缩弹簧一15和压缩弹簧二16；
27.在本实施方式中，所述接骨板本体(1)包括固定板(2)和连接板(3)，且固定板(2)与连接板(3)两者之间为垂直设置，并且连接板(3)的一端位于固定板(2)的一侧外表面中间位置；
28.进一步的，固定板2的内部中间位置等间距贯穿设置有固定孔4，且固定孔4的内壁上环绕设置有螺纹槽，固定孔4的内部均贯穿螺纹连接设置有锁定螺钉二8；连接板3靠近固定板2的一侧边缘处内部贯穿设置有限位孔5，且限位孔5为双孔设置，并且该处限位孔5的内部贯穿螺纹连接设置有锁定螺钉二8，连接板3远离固定板2的一侧内部边缘处自上而下对称设置有限位孔5和固定孔4；固定孔4的内部均贯穿螺纹连接设置有锁定螺钉一7，且固定孔4上端对称设置的限位孔5其中1个靠近固定板2的限位孔5内部螺纹贯穿设置有锁定螺钉二8，并且另1个限位孔5内部螺纹贯穿设置有锁定螺钉一7，当整体限位好后，需要对骨板本体1进行固定地，首先需要将固定板2进行固定地，只需通过锁定螺钉二8穿过固定孔4的内部，之后转动固定在骨骼的内部即可，固定好之后，再将连接板3进行固定，在固定时首先需要将连接板3靠近中间位置的固定孔4内部穿过锁定螺钉二8，锁定螺钉二8为倾斜穿过，之后与骨骼之间进行固定限位，之后再依次将固定孔4内部和靠近底端的一个限位孔5的内部穿过锁定螺钉一7，从而将连接板3进行固定，保证整体的稳定性，最后将靠近固定板2连接板3一侧的限位孔5的内部穿过锁定螺钉二8与骨骼之间进行固定限位，从而将接骨板本体1整体进行固定，保证整体的稳定性；
29.在本实施方式中，所述固定板(2)和连接板(3)的一侧外表面均设置为弧形状；
30.进一步的，连接板3靠近中间位置贯穿设置有安装孔6，且安装孔6设置为倾斜状，安装孔6的内部贯穿螺纹连接设置有限位螺钉9，且限位螺钉9靠近连接板3弧形曲面的一端设置有抵触块10，并且抵触块10设置为“c”字形，同时抵触块10开口端朝向远离连接板3的一侧，抵触块10的一侧顶端边缘处连接设置有连接块12，且连接块12设置为“l”形；连接板3靠近限位螺钉9的一侧外表面中间位置而贯穿设置有螺纹孔11，且限位螺钉9的一端螺纹转动安装在螺纹孔11的内部，抵触块10设置螺纹孔11的一侧内壁上设置有“n”形状限位架13，且限位架13的远离螺纹孔11的一侧得外表面中间位置横向设置有安装块14，并且安装块14的顶端外表面与抵触块10的顶端内壁之间连接设置有压缩弹簧一15，同时安装块14的底端外表面与抵触块10的底端内壁之间连接设置有压缩弹簧二16，在对接骨板本体1整体进行安装时，首先将连接板3一侧的抵触块10与限位螺钉9之间进行紧固固定，固定完成后，留有备用，在进行操作时，首先利用骨撑开钳撑开截骨区，之后再将接骨板本体1设置抵触块10的一侧按压进入截骨区内部，使得抵触块10的顶端外表面和底端外表面均与截骨区的顶壁和底壁进行贴合，从而对截骨区进行支撑，支撑完成后将骨撑开钳拔出，通过抵触块10对截骨区进行限位即可，从而使得在后期固定的过程中不会的影响操作，不易松动，稳定性高；
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当整体安装完成后，需要将抵触块10取出，同时抵触块10本身的顶端和底端之间具有按压形变能力，在取出时
首先将限位螺钉9转出与抵触块10脱离，之后再将抵触块10的顶端和底端进行按压，同时配合压缩弹簧一15和压缩弹簧二16的压缩，使得抵触块10前端发生形变，从而与截骨区的内壁脱离松动，之后再通过一侧的连接块12将其抽出，完成拆卸，整体拆装方便，稳定性高，使用方便。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。