一种循环加速汽化装置的制作方法

1.本实用新型属于液体蒸发技术领域，具体是一种循环加速汽化装置。


背景技术：

2.麻醉药浓度的精确控制是电子蒸发器研发的大趋势。传统的麻醉蒸发器无论是机械蒸发器还是电子蒸发器，麻醉药的挥发都是蒸发罐里进行。控制麻醉药的浓度的办法是将新鲜气体分成两路，这两路气体上装有控制阀，通过调节这两个阀门的开度来控制气流的分配比。进入到旁路蒸发器的气体将麻醉药带走，实现对麻药浓度的控制。这种控制浓度的方式精度较差，且不易控制。
3.中国实用新型专利cn208852184u公开了一种麻醉药液蒸发器，包括外壳、蒸发室。所述的外壳内部左侧设有蒸发室，所述的蒸发室内部下方设有超声波换能器，所述的蒸发室内部设有电子液位计，所述的蒸发室右侧依次设有控制装置以及电源装置，所述的蒸发室上方设有混合室，所述的混合室左侧设有空气喷嘴，所述的混合室右侧设有扩压管。但专利采用超声波换能器将麻醉药液气化，容易对麻醉药产生影响，且结构复杂故障率高，影响麻醉效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种循环加速汽化装置，在不影响主气路气量的情况下，加快麻醉药表面气流流动，以利于麻药快速挥发。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种循环加速汽化装置，所述装置包括蒸发室与旁路系统；
7.所述蒸发室包括注液接头、挥发管、阀座、阀杆、顶丝、压板、弹簧、挥发芯；
8.所述的挥发管中心为气路，垂直气路方向开设台阶通孔；所述挥发芯设置在台阶通孔中，且挥发芯上设置细长缝和细长气道，所述细长缝与细长气道通过若干个小孔道相通；所述细长缝的中间设置圆形阶梯孔；细长气道与挥发管中心的气路相通；
9.所述阀杆一端穿过圆形阶梯孔堵住注液接头的注液通道，阀杆上套设弹簧并在阀杆的另一端采用压板和顶丝固定；所述阀座套设在阀杆、顶丝、压板、弹簧上并与注液接头将挥发芯固定在二者之间；
10.所述旁路系统通过管道与挥发管的气路或注液接头的注液通道连通形成闭合循环气路。
11.进一步地，所述旁路系统包括温控器、水箱、风机，所述水箱上设置温控器，水箱通过管路分别与风机和挥发管的气路连通；所述风机通过管路与挥发管的气路或注液接头的注液通道连通。
12.优选地，所述水箱与挥发管的气路连通处设置三通接头，所述三通接头的三个接口分别与水箱、挥发管的气路和呼吸主气路连接；
13.所述风机与挥发管的气路或注液接头的注液通道连通处也设置三通接头，所述三
通接头的三个接口分别与风机、挥发管的气路或注液接头的注液通道、呼吸主气路连接。
14.优选地，所述挥发芯和注液接头与挥发管的台阶通孔之间设置密封圈。
15.本实用新型在呼吸主气路串联循环加速汽化装置，该装置分出一支路，通过注液接头供液态麻醉药输入。在该装置通过管道与呼吸主气路连通，在呼吸主气路上形成一个外在的闭环气路，通过风机推动气流在闭环气路中实现内部循环。气流快速闭环流动吹动流入的麻醉药，从而实现快速蒸发的目的。同时，在闭环气路中装有温控器，可实时补充蒸发所吸收的热量。
附图说明
16.图1为本实用新型循环加速汽化装置的一个原理图；
17.图2为本实用新型循环加速汽化装置的另一个原理图；
18.图3为本实用新型循环加速汽化装置的结构示意图；
19.图4为本实用新型蒸发室的剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型挥发芯的结构示意图；
21.图6为本实用新型循环加速汽化装置的剖面结构示意图；
22.图7为本实用新型循环加速汽化装置的局部剖面结构示意图；
23.附图标记：
24.1.温控器；2.水箱；3.风机；4.注液接头；5.挥发管；6.三通接头；7.阀座；8.阀杆；9.顶丝；10.压板；11.弹簧；12.挥发芯；13.密封圈；14.细长缝；15.圆形阶梯孔；16.细长气道；17.小孔道。
具体实施方式
25.下面以附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
26.实施例1
27.如图1、3-7所示，一种循环加速汽化装置，所述装置包括蒸发室与旁路系统；
28.所述蒸发室包括注液接头4、挥发管5、阀座7、阀杆8、顶丝9、压板10、弹簧11、挥发芯12；
29.所述的挥发管5中心为气路，垂直气路方向开设台阶通孔；所述挥发芯12设置在台阶通孔中，且挥发芯12上设置细长缝14和细长气道16，所述细长缝14与细长气道16通过若干个小孔道17相通；所述细长缝14的中间设置圆形阶梯孔15；细长气道与挥发管的气路相通；
30.所述阀杆8一端穿过圆形阶梯孔15堵住注液接头4的注液通道，阀杆8上套设弹簧11并在阀杆的另一端采用压板10和顶丝9固定；所述阀座7套设在阀杆8、顶丝9、压板10、弹簧11上并与注液接头4将挥发芯12固定在二者之间；
31.所述旁路系统通过管道与挥发管5的气路连通形成闭合循环气路。
32.所述旁路系统包括温控器1、水箱2、风机3，所述水箱2上设置温控器1，水箱2通过管路分别与风机3和挥发管的气路连通；所述风机3通过管路与挥发管的气路连通。
33.所述水箱2与挥发管的气路连通处设置三通接头6，所述三通接头6的三个接口分别与水箱2、挥发管的气路和呼吸主气路连接；
34.所述风机3与挥发管的气路连通处也设置三通接头，所述三通接头的三个接口分别与风机3、挥发管的气路、呼吸主气路连接。
35.所述挥发芯12和注液接头4与挥发管5的台阶通孔之间设置密封圈。
36.本实用新型中，挥发芯12连接呼吸主气路的是一细长缝，在细长逢中间开有圆形阶梯孔，圆形阶梯孔内设阀杆。
37.挥发芯12镶嵌在台阶通孔中，且挥发芯12细长缝与挥发管5主管路垂直相通。
38.具体装配关系是：
39.挥发芯12镶嵌在挥发管5内通过注液接头4和阀座7将其夹于其中并将其压紧。阀杆8装于挥发芯12的圆形阶梯孔并与弹簧11、压板10、顶丝9及阀座7依次装配连接，与注液接头4共同组成蒸发室。麻药流入挥发芯12细长缝需要克服弹簧11压力将阀杆8将其顶开，麻醉药是流体，自身自带一定的压力，压力源是外界提供的柱塞泵。
40.在挥发管5两端分别接有三通接头6，三通接头6通过管路接有温控器1、水箱2及风机3并与其形成闭环气路。
41.具体工作原理是：挥发管5两端的三通接头6连接呼吸主气路。风机3开启，温控器1对水箱2加热。此时可在旁路及蒸发室形成闭环，气流可在此循环管道内快速流动。当麻醉药通过注液接头4注入时，顶起阀杆8，使麻醉药进入细长缝14，细长缝的麻醉药再通过若干个小孔道17进行分散后进入细长气道，细长气道内的麻醉药与旁路内的加速气流混合(也就是与呼吸主气路里的气流混合)，高速的气流会加速麻醉药的挥发。当呼吸主气路维持呼吸时，即可将蒸发的麻醉药带走。加速挥发的原理是：细长缝和细长气道中，“长”度是增加麻醉药液体的流动面积，“细”是减小了流道的横截面积，从而增大了流速。增大麻醉药的表面积且增加其表面的空气流速，从而实现加速挥发。
42.实施例2
43.如图2-5所示，一种循环加速汽化装置，所述装置包括蒸发室与旁路系统；
44.所述蒸发室包括注液接头4、挥发管5、阀座7、阀杆8、顶丝9、压板10、弹簧11、挥发芯12；
45.所述的挥发管5中心为气路，垂直气路方向开设台阶通孔；所述挥发芯12设置在台阶通孔中，且挥发芯12上设置细长缝14和细长气道16，所述细长缝14与细长气道16通过若干个小孔道17相通；所述细长缝14的中间设置圆形阶梯孔15；细长气道与挥发管的气路相通；
46.所述阀杆8一端穿过圆形阶梯孔15堵住注液接头4的注液通道，阀杆8上套设弹簧11并在阀杆的另一端采用压板10和顶丝9固定；所述阀座7套设在阀杆8、顶丝9、压板10、弹簧11上并与注液接头4将挥发芯12固定在二者之间；
47.所述旁路系统通过管道与注液接头4的注液通道连通形成闭合循环气路。
48.所述旁路系统包括温控器1、水箱2、风机3，所述水箱2上设置温控器1，水箱2通过管路分别与风机3和挥发管的气路连通；所述风机3通过管路与注液接头4的注液通道连通。
49.所述水箱2与挥发管的气路连通处设置三通接头6，所述三通接头6的三个接口分别与水箱2、挥发管的气路和呼吸主气路连接；
50.所述风机3与注液接头4的注液通道连通处也设置三通接头，所述三通接头的三个接口分别与风机3、注液接头4的注液通道、呼吸主气路连接。
51.所述挥发芯12和注液接头4与挥发管5的台阶通孔之间设置密封圈。
52.本实用新型中，挥发芯12连接呼吸主气路的是一细长缝，在细长逢中间开有圆形阶梯孔，圆形阶梯孔内设阀杆。
53.挥发芯12镶嵌在台阶通孔中，且挥发芯12细长缝与挥发管5主管路垂直相通。
54.本实施例利用气流内循环和加热加快麻醉药的挥发。
55.本实用新型未详细说明的内容均可采用本领域的常规技术知识。
56.最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。