一种用于医用X射线诊断设备检测的低对比度细节模体

一种用于医用x射线诊断设备检测的低对比度细节模体
技术领域
1.本实用新型涉及医用放射设备质量控制检测领域，具体为一种用于医用x射线诊断设备检测的低对比度细节模体。


背景技术：

2.低对比度细节是指x射线设备成像后，区分出物体密度差异较小组织的能力，主要是应用于观察受检人体、动物组织结构的微小变化细节，便于临床医师诊断出肿瘤病灶或异常组织。
3.ws76—2020《医用 x 射线诊断设备质量控制检测规范》要求对dr、cr、牙科x射线设备进行质量控制检测，用于评估设备的成像质量，进而判断设备性能的好坏。低对比度分辨力就是医用x射线诊断设备重要的性能检测指标之一。检测结果不仅仅依赖于受检设备的类型、出射线的条件，更重要的是需要借助一种合适、通用、便捷的检测模体。研发出适应于医用x射线诊断设备检测低对比度分辨力的模体并应用，以期为技术服务机构和医疗机构在实际工作中的应用和推广打下基础。
4.目前的难点在于检测模体的发展跟不上x射线诊断设备的更新，结合工作经验，特此研发出一款适合当前医用x射线诊断设备检测的低对比度细节模体。市场上模体种类校多，但受限于检测条件的变化和设备种类的繁多，有的很多不适用于现场检测，其缺点如下：
5.1、只适合水平摆放，不适于其他角度的安装摆放。
6.2、功能单一，只能针对一种类型的设备进行检测。
7.3、检测能力弱，摆位不便。
8.因此，需要设计一种新型的用于医用x射线诊断设备检测的低对比度细节模体。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种用于医用x射线诊断设备检测的低对比度细节模体，以解决上述背景技术中提出的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
11.一种用于医用x射线诊断设备检测的低对比度细节模体，所述模体包括底座、特征板、定位板、金属板；所述底座中部形成凹陷部，凹陷部侧壁表面形成内螺纹，并与定位板侧壁形成的外螺纹匹配；凹陷部侧壁还形成两条沿竖直方向延伸的定位槽；所述特征板、金属板、定位板自下而上依次叠放并置于凹陷部，金属板和特征板侧壁向外形成两条嵌入定位槽中的；底座下方设有多个长度可调的支撑脚，支撑脚底部设有吸盘。
12.进一步的，所述底座上表面和侧壁上均设有水平泡。
13.进一步的，所述底座侧壁和定位板的中心均设有十字定位线。
14.进一步的，所述特征板包括第一特征板，所述第一特征板中心嵌入牙科检测板；自所述第一特征板中心向四周辐射出多个凹孔组，每个凹孔组均包括数量相同的多个圆形凹
孔；凹孔组内的凹孔深度相同、直径不同，凹孔直径自中心向边缘逐渐增大；凹孔组间的凹孔深度不同，位于同一圆周上的凹孔直径相同，深度不同，凹孔深度顺时针或逆时针逐渐增大或减小。
15.进一步的，所述牙科检测板上形成多个深度相同、直径不同的圆孔。
16.进一步的，所述特征板还包括第二特征板，所述第二特征板上形成多个尺寸相同的网格区域，每个网格区域中设有多个圆形金属片。
17.进一步的，所述支撑脚包括套管、固定于底座下方的上螺柱和连接吸盘的下螺柱，上螺柱和下螺柱表面的螺纹方向相反；套管两端分别形成与上螺柱和下螺柱匹配的内螺纹。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型设计的检测模体功能强大、区分度高，一次拍片可以观测不同类型x射线诊断设备的多种细节，分别对其分辨；可以满足实际检测工作的需求；不受限于检测位置的摆放方式，可根据需求自由调节，而且在模体安装完毕后，可以通过支撑脚微调，使得模体的特征平面保持水平或垂直于水平面。本实用新型结构简单、使用方便、易于推广与应用。
附图说明
20.图1是本实用新型中底座的结构示意图；
21.图2是本实用新型中底座和第一特征板的俯视图；
22.图3是本实用新型中第一特征板的结构示意图；
23.图4是本实用新型中第二特征板的结构示意图；
24.图5是本实用新型中底座的俯视图；
25.图6是本实用新型中底座的仰视图；
26.图7是图6中沿a-a'线的剖面图；
27.图8是本实用新型中定位板的结构示意图。
28.其中，1.底座；2.支撑脚；201.上螺柱；202.套管；203.下螺柱；204.吸盘；3.定位板；4.第一特征板；5.金属板；6.水平泡；7.第二特征板；8.定位槽；9.凸块；10. 牙科检测板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1-8所示，一种用于医用x射线诊断设备检测的低对比度细节模体，所述模体包括底座1、特征板、定位板3、金属板5；所述底座1中部形成凹陷部，凹陷部侧壁表面形成内螺纹，并与定位板3侧壁形成的外螺纹匹配；凹陷部侧壁还形成两条沿竖直方向延伸的定位槽8；所述特征板、金属板5、定位板3自下而上依次叠放并置于凹陷部，金属板5和特征板侧壁向外形成两条嵌入定位槽中的凸块9；底座1下方设有多个长度可调的支撑脚2，支撑脚2
底部设有吸盘204。凸块9表面与定位槽8内壁紧密贴合，从而特征板嵌入底座1中不会晃动，但也不能设计得过于紧密，否则既不方便放入特征板也不便于取出。故实际加工中，底座1、金属板5、特征板均需要具有一定的精度保证。底座1主要材料是透明有机玻璃，不仅容易加工且重量相对轻便，还方便使用时看清楚特征板和金属板5的安装情况。金属板5包括多种规格，其面积相同，但厚度或材质不相同，用于满足不同的测量需求，例如常用的有1.5mm厚铜板、1mm厚铜板、6mm厚铝板等。
31.所述底座1上表面和侧壁上均设有水平泡6。水平泡6可以用于指示本装置是否已经水平放置，将本装置置于水平桌面上时，底座1上表面与水平面平行，故依靠底座1上表面的水平泡6指示水平；将本装置通过吸盘置于竖直平面上时，则依靠底座1侧壁的水平泡6指示水平。
32.所述底座1侧壁和定位板3的中心均设有十字定位线。十字定位线可以指示装置的中心点，故分别位于定位板3的中心或侧壁的中央位置。如图5所示，箭头所指的位置是水平泡6和十字定位线的位置（实线箭头指向水平泡6，虚线箭头指向十字定位线；或反之），为了方便使用，侧壁上设置多个水平泡6和十字定位线，均相隔90度圆周角。
33.所述特征板包括第一特征板4和第二特征板7；所述第一特征板4中心嵌入牙科检测板10；自所述第一特征板4中心向四周辐射出多个凹孔组，每个凹孔组均包括数量相同的多个圆形凹孔；凹孔组内的凹孔深度相同、直径不同，凹孔直径自中心向边缘逐渐增大；凹孔组间的凹孔深度不同，位于同一圆周上的凹孔直径相同，深度不同，凹孔深度顺时针或逆时针逐渐增大或减小。
34.牙科检测板10为一块厚度为0.5mm厚的铝板，其表面设有多个深度相同、内径分别是1mm、1.5mm、2.0mm、 2.5mm、和 3mm的圆孔。
35.所述第二特征板7上形成多个尺寸相同的网格区域，每个网格区域中设有多个金属片。网格区域中的金属片均为圆形，如图4所示，成像时为明亮的圆点。每个网格中的金属片数量为2~3个，尺寸相同，随机排布。从整个网格区域来看，随着网格的延伸，金属片的尺寸逐渐变小。
36.所述支撑脚2包括套管202、固定于底座1下方的上螺柱201和连接吸盘204的下螺柱203，上螺柱201和下螺柱203表面的螺纹方向相反；套管202两端分别形成与上螺柱201和下螺柱203匹配的内螺纹。
37.实施例一：
38.本实用新型使用前，要将各个部件组合起来，组成完整的检测模体。首先根据使用需求，决定使用第一特征板4还是第二特征板7作为测量标定物。然后将测量标定物置于底座1中间的凹陷部，标定物上方根据需要选择合适的金属板5对x射线进行过滤。最后将定位板3沿螺纹旋入凹陷部， 定位板3的下表面紧密贴合金属板5，将金属板5和特征板压紧，从而无论是将本实用新型水平放置，还是旋转90度放置，里面的特征板都不会与底座1之间产生相对位移，从而利于保证测量结果的准确性。特别的，对于射线沿水平方向投射的使用场合，射线垂直于特征板表面射入，需要将本实用新型旋转90度放置，可以借助吸盘204将本实用新型固定于竖直的安装平面上，这也是在支撑脚2上设置吸盘204的目的。
39.实施例二：
40.本实用新型使用时，需要平行于安装平面摆放，但是在实际使用中，安装完毕后往
往需要微调。以底座1上表面平行于水平面为例，微调时根据水平泡6，判断底座1的倾斜方向，然后调整相应的支撑脚2的高度。调整方式是转动套管202，由于上螺柱201和下螺柱203的螺纹方向相反，因此转动套管202会使得该支撑脚2的上螺柱201和下螺柱203同时从套管202中伸出或同时向套管202中缩进。套管202可以做到连续调节，因此只要缓慢地转动套管202，总能够找到一个合适的位置，使得底座1平行于水平面。
41.实施例三：
42.当本实用新型用于牙科x射线设备（主要是口内机）检测时，选择第一特征板4，选择合适厚度的金属板5（如6 mm的铝板），将测试模体对应中心位置置于靠近牙科机限束筒出口位置，并使其平面与主射束中心轴垂直，选择成人常用的出束条件，只看中间部分的牙科检测模体。根据成像结果观察可分辨的最小低对比细节对应的直径即得到牙科x射线设备的低对比度分辨力。当本实用新型用于通用的低对比度分辨力测量时，忽略第一特征板4中部牙科模体的区域，只看凹孔组即可。
43.实施例四：
44.当本实用新型用于乳腺机测量时，选择第二特征板7，不选择金属板5，将低对比度细节模体放置在乳房支撑台上，模体边沿与乳房支撑台胸壁侧对齐，选择28 kv、常用靶/滤过、自动曝光条件进行出束。在高分辨显示器上读取该影像，调节窗宽窗位使影像显示最优化，观察曝光图像，确定不同细节直径时可观察到的最小细节物，得出可分辨的最小对比度。
45.实施例五：
46.当本实用新型用于dr、cr等x射线摄影机测量时，选择第一特征板4，不选择金属板5或选择金属板5（如1.5 mm的铜板），将低对比度细节模体放置在影像接收器表面中间位置或最接近于影像接收器的位置，选择适当的管电压、滤过和 sid，且照射野完全覆盖住影像接收器，进行出束。在工作站显示器上观察影像细节，调节窗宽和窗位使影像细节显示成最清晰状态，观察和记录模体影像中可探测到最小细节。