用于将芳香剂或臭味控制剂施加到塑料幅材的系统和方法与流程

1.本发明总体上涉及用于将芳香剂或臭味控制剂施加到塑料幅材的系统和方法，特别地，本发明涉及用于制造垃圾袋的塑料幅材。


背景技术：

2.长期以来，塑料垃圾袋一直用于给垃圾容器装衬。垃圾袋通过防止废弃物接触容器来改善卫生条件。垃圾袋还提供了用以从容器移除垃圾以便进行运输或处置的便捷方式。
3.由于垃圾经常包含食物残渣和其他产生臭味的物品，因此已进行许多尝试来生产芳香垃圾袋以掩盖由袋的内容物产生的臭味。
4.尽管将挥发性芳香成分直接施加到空气中的恶臭物相对容易，例如包括芳香清新组合物的速效气溶胶空气喷雾剂，但将芳香剂或臭味控制剂直接施加到塑料垃圾袋以使芳香剂或臭味控制剂通过从塑料垃圾袋被动扩散来控制从垃圾散发的臭味要困难得多。
5.难点之一在于许多芳香剂和臭味控制剂不溶于塑料垃圾袋的典型塑料组合物中。另一难点在于许多芳香剂和臭味控制剂在环境温度下会挥发，并且在用于制造垃圾袋的塑料或其他塑料制品的熔融挤出过程期间所需的高温下会大量挥发。
6.此外，在生产过程期间芳香剂和臭味控制剂的挥发还可能需要昂贵的通风和排气部件来为所施加的芳香剂或臭味控制剂成分提供通风，浪费了昂贵的芳香剂和气味控制剂，并且随着组分不同程度地挥发，芳香剂和臭味控制剂的香型会发生变化。
7.上述难点在垃圾袋较大且生产过程较复杂的垃圾袋的生产中尤为明显。因此，需要用于施加芳香剂或臭味控制剂的系统和方法，其能够直接将芳香剂或臭味控制剂直接施加到塑料幅材的片材。
8.本发明提供了这样的用于将芳香剂或臭味控制剂直接施加到塑料幅材的系统和方法。本发明的这些和其他优点以及附加的创造性特征将从本文提供的本发明的描述中显而易见。


技术实现要素：

9.在一方面，本发明提供了一种用于将芳香剂或臭味控制剂施加到塑料幅材的系统。所述系统包括成形和密封机以及芳香剂或臭味控制剂施加系统。成形密封机包括邻近臭味控制剂施加系统被拉动的塑料幅材。臭味控制剂施加系统包括控制模块、泵、储存芳香剂或臭味控制剂的储罐、以及施加器。施加器可以包括当塑料幅材被拉动通过成形和密封机时将芳香剂或臭味控制剂施加到塑料幅材的心轴。
10.根据另一方面，心轴旋转地连接到托架。
11.根据又一方面，辊能够可滑动地联接到心轴。
12.根据另一方面，心轴具有在第一方向上延伸通过心轴的本体的内腔和在第二方向上延伸通过心轴的本体的排放孔。
13.在又一方面，第二方向相对于第一方向垂直。
14.在再一方面，第二方向相对于第一方向成角度。
15.根据另一方面，托架具有延伸通过托架的内腔并且具有在托架的第一侧的第一开口和在托架的第二侧的第二开口。
16.在又一方面，第一开口连接到管并且第二开口连接到心轴。
17.根据又一方面，管连接到管件的第一端并且管件的第二端连接到泵的出口。
18.在另一方面，第二开口流体地连接到在第一方向上延伸通过心轴的第一内腔。
19.根据又一方面，心轴包括第二内腔，所述第二内腔在第一内腔和心轴的外表面之间在第二方向上径向地延伸。
20.根据另一方面，控制模块与泵集成。
21.根据又一方面，塑料幅材由聚乙烯或其共混物形成。
22.根据又一方面，臭味控制剂施加系统包括流体散布器，所述流体散布器具有能够储存芳香剂或臭味控制剂的供给源的中空内部。
23.根据另一方面，排放孔位于流体散布器的重力底部。
24.根据又一方面，一个或多个刷毛从流体散布器的重力底部延伸。
25.根据再一方面，重力使芳香剂或臭味控制剂通过排放孔离开中空内部，在所述排放孔中刷毛将芳香剂或臭味控制剂朝向心轴引导。
26.根据另一方面，臭味控制剂施加系统包括流体地连接到泵的液体施加器。
27.根据又一方面，流体施加器具有第一表面，所述第一表面由能够被流体或臭味控制剂充分饱和的液体吸收材料构成。
28.根据再一方面，第一表面将芳香剂或臭味控制剂施加到心轴的外表面。
29.根据又一方面，心轴作为悬臂延伸部从托架延伸。
30.在又一方面，本发明提供了一种用于将芳香剂或臭味控制剂施加到塑料幅材的施加器。施加器包括托架、可旋转地连接到托架的心轴。托架具有延伸通过托架的内腔，其中内腔具有流体地连接到芳香剂或臭味控制剂的供给源的第一开口和流体地连接到在第一方向上延伸通过心轴的第一内腔的第二开口。第一内腔流体地连接到第二内腔，所述第二内腔在第一内腔和心轴的外表面之间径向地延伸。
31.根据另一方面，第二方向相对于第一方向垂直。
32.根据又一方面，第二方向相对于第一方向成角度。
33.在另一方面，心轴作为悬臂延伸部从托架延伸。
34.根据另一方面，辊可滑动地连接到心轴。
35.根据另一方面，当辊可滑动地连接到心轴时，辊中的开口和心轴中的第二内腔至少部分重叠。
36.根据又一方面，辊具有沿着辊的内表面的开口，所述开口允许流体从辊的内表面输送到辊的外表面。
37.根据又一方面，辊具有由液体吸收材料制成的外表面。
38.根据另一方面，心轴的外表面的至少一部分是滚花的。
39.根据另一方面，施加器还包括流体散布器，所述流体散布器具有能够储存芳香剂或臭味控制剂的供给源的中空内部。
40.根据另一方面，排放孔位于流体散布器的重力底部。
41.根据另一方面，刷毛从流体散布器的重力底部延伸。
42.根据另一方面，重力使芳香剂或臭味控制剂通过排放孔离开中空内部，在所述排放孔中刷毛将芳香剂或臭味控制剂朝向心轴引导。
43.根据另一方面，液体施加器流体地连接到泵。
44.根据另一方面，流体施加器具有第一表面，所述第一表面由能够被流体或臭味控制剂充分饱和的液体吸收材料构成。
45.根据另一方面，第一表面将芳香剂或臭味控制剂施加到心轴的外表面。
46.根据另一方面，辊的外表面至少部分地由液体吸收材料构成。
47.在另一方面，本发明提供了一种用于将芳香剂或臭味控制剂施加到塑料幅材的方法。所述方法包括折叠塑料幅材以形成第一内表面和第二内表面并且用幅材打开装置打开塑料幅材以在第一内表面和第二内表面之间形成间隙。所述方法还包括利用液体吸收材料将芳香剂或臭味控制剂施加到第一内表面或第二内表面。
48.根据另一方面，所述方法包括在将芳香剂或臭味控制剂施加到塑料幅材的第一内表面或第二内表面时，液体吸收材料的至少一部分延伸到所形成的间隙中。
49.根据又一方面，所述方法包括液体吸收材料向间隙中延伸1英寸至12英寸之间。
50.在又一方面，所述方法包括液体吸收材料连接到辊。
51.根据又一方面，所述方法包括竖直密封条在塑料幅材上形成第一热密封和第二热密封。
52.根据另一方面，所述方法包括第一热密封相对于第二热密封平行。
53.在另一方面，所述方法包括第一热密封和第二热密封垂直于由幅材打开装置形成的间隙。
54.根据本技术的另一方面，提供了一种用于将芳香剂或臭味控制剂施加到塑料幅材的系统。所述系统还包括用于将塑料幅材移动通过一个或多个袋成形站的成形和密封机，其中所述袋成形站中的一个形成具有两个面对的内表面的幅材。所述系统还包括芳香剂或臭味控制剂施加系统，所述芳香剂或臭味控制剂施加系统包括心轴，所述心轴适于将液体芳香剂或臭味控制剂定位在心轴的外表面上，其中当塑料幅材移动通过成形和密封机时幅材的两个面对的内表面中的至少一个接触心轴的外表面，并且其中液体芳香剂或臭味控制剂经由与液体芳香剂或臭味控制剂定位于其上的所述心轴的外表面接触而施加到幅材的两个面对的内表面中的至少一个。
55.本发明的其他方面、目的和优点将根据结合附图给出的以下详细描述而变得更加显而易见。
附图说明
56.包含在说明书中并形成说明书的一部分的附图示出了本发明的若干方面，并且与说明内容一起用于解释本发明的原理。在附图中：
57.图1示出了根据本技术的一方面的一种用于将芳香剂或臭味控制剂施加到塑料幅材的系统；
58.图2a示出了可以与图1中所示的系统一起使用的根据本技术的一方面的芳香剂或
臭味控制剂施加器的近视图；
59.图2b示出了图2a中所示的芳香剂或臭味控制剂施加器的近视横截面图；
60.图3a示出了可以与图1的系统一起使用的根据本技术的一方面的芳香剂或臭味控制剂施加器的另一实施例的近视图；
61.图3b示出了图3a中所示的芳香剂或臭味控制剂施加器的实施例的近视横截面图；
62.图3c示出了图3a中所示的芳香剂或臭味控制剂施加器的另一实施例的近视横截面图；以及
63.图4示出了可以与图1的系统一起使用的根据本技术的一方面的芳香剂或臭味控制剂施加器的另一实施例的近视图。
64.尽管将结合某些优选实施例描述本发明，但不应理解为本发明受限于那些实施例。相反地，意图是要涵盖在由所附权利要求限定的本发明的精神和范围内所包括的所有修改、变型和等同方案。
具体实施方式
65.图1示出了用于制造具有芳香剂或臭味控制剂21的垃圾袋20的系统10。如图所示，系统10大体上包括用于形成和密封垃圾袋20的成形和密封机30以及将芳香剂或臭味控制剂21施加到垃圾袋20的芳香剂或臭味控制剂施加系统40。合适的芳香剂或臭味控制剂21包括第8,012,554号美国专利中描述的臭味控制剂，其全部内容通过引用并入本文。
66.通常由聚乙烯幅材或其共混物的卷制塑料幅材12的片材制成的塑料幅材辊11可旋转地附接到成形和密封机30的第一端。正如应当理解的那样，成形和密封机30可以包括多个操作站，以用于形成和密封具有底部、侧壁和开口的塑料袋，这在本领域中是公知的。替代地，制袋过程可以与膜挤出机联机进行，这将不需要单独的辊11。
67.在使用中，塑料幅材12在方向d1上被拉动通过成形和密封机30。正如应当理解的那样，成形和密封机30将未加工的塑料幅材12成形并密封成用户期望的垃圾袋20的形状、尺寸和类型。
68.塑料幅材12首先被进给通过一系列张紧器13，所述张紧器用于在塑料幅材12沿方向d1进给通过成形和密封机30时保持塑料幅材张紧。接下来，塑料幅材被进给通过在方向d1上位于张紧器13下游的成形和密封机30的v形板14。正如应当理解的那样，当塑料幅材12在方向d1上被进给通过v形板14时，v形板14折叠塑料幅材12。在替代实施例中，塑料幅材可以呈现为预先折叠的幅材，而不需要v形板14。
69.在成形和密封机30的图示实施例中，v形板14将塑料幅材12对半折叠，使得折叠的塑料幅材12具有第一外表面22、第二外表面23、第一内表面24和第二内表面25。同样如图所示，v形板14折叠塑料幅材12，使得现在折叠的塑料幅材12具有在塑料幅材12的折叠部位处形成的第一端或闭合端26和由折叠的塑料幅材12的相对边缘形成的第二端或敞开端27。
70.在塑料幅材12由v形板14折叠之后，它在方向d1上沿着成形和密封机30继续行进，直至它被进给通过一对辊15，这一对辊设计成整平和拉紧现在折叠的塑料幅材12。
71.在被进给通过这一对辊15之后，折叠的塑料幅材12继续在方向d1上朝向幅材打开装置16进给。幅材打开装置16沿着第二端或敞开端27打开折叠的塑料幅材12以在折叠的塑料幅材12的第一内表面24和第二内表面25之间提供间隙。
72.在由幅材打开装置16形成第一内表面24和第二内表面25之间的间隙之后，塑料幅材12沿着成形和密封机30在方向d1上朝向芳香剂或臭味控制剂施加器400、500、600(以下简称“施加器”)继续行进。当折叠的塑料幅材12在方向d1上通过施加器400、500、600附近并且至少部分地与其接触时，施加器400、500、600将呈液体形式的芳香剂或臭味控制剂21施加到折叠的塑料幅材14的第一内表面24和/或第二内表面25。
73.在施加器400、500、600已将芳香剂或臭味控制剂21施加到折叠的塑料幅材12之后，折叠的塑料幅材12在方向d1上进给，直至它到达密封条17。在图示的实施例中，密封条17是竖直热密封条，其可以被致动以冲压折叠的塑料幅材12，以便在塑料幅材12的两个折叠侧之间形成热密封28、29。此外，如图所示，由密封条17形成的热密封28、29大体上彼此平行，并且在折叠的塑料幅材12的第一端或闭合端26和第二端或敞开端27之间延伸。在替代实施例中，密封条可以安装在转鼓上。转鼓机是众所周知的，并且详细描述可以在美国专利第6,117,058号、第4,934,993号、第5,518,559号、第5,587,032号和第4,642,084号中找到(这些美国专利均通过引用并入本文)。
74.根据本技术的一方面，密封条17被编程为以特定时间间隔冲压塑料幅材12。正如应当理解的那样，通过将密封条17编程为以特定时间间隔冲压塑料幅材12，用户可以通过增加冲压之间的时间间隔或通过调节塑料幅材12被拉动通过成形和密封机30的速度来调节第一热密封28和第二热密封29之间的距离。
75.当密封条17冲压塑料幅材12时，它在塑料幅材12的第一内表面24和第二内表面25之间形成第一热密封28和第二热密封29。在图示的实施例中，密封条17还设计成在第一热密封28和第二热密封29的最外面切割塑料幅材12，使得塑料幅材12的介于第一热密封28和第二热密封29之间的部分变为与塑料幅材12的其余部分分离。
76.根据本技术的另一方面，设想密封条17将设计成在第一热密封28和第二热密封29的最外面在塑料幅材12中形成穿孔，使得第一热密封28和第二热密封29的最外部分可以容易地从塑料幅材12的相邻部段撕开。
77.根据本技术的又一方面，设想成形和密封机30将包括一个以上的密封条17，使得当塑料幅材12被拉动通过成形和密封机30时塑料幅材12可以由密封条17在多个位置处或以多个角度冲压。
78.根据本技术的又一方面，设想成形和密封机30可以包括密封条17，当塑料幅材12在方向d1上被拉动通过成形和密封机30时所述密封条定位成水平地或对角地冲压塑料幅材12。
79.正如应当理解的那样，在完成的垃圾袋20中，第一热密封28将形成垃圾袋20的第一侧并且第二热密封29将形成垃圾袋20的第二侧。正如应当理解的那样，当塑料幅材12由v形板14折叠以形成塑料幅材12的第一端或闭合端26时形成垃圾袋20的底部，并且通过当用v形板14折叠塑料幅材12时形成的第二端或敞开端27形成垃圾袋20的顶部。替代地，如上所述，可以提供已经c形折叠的膜而不需要v形板14。
80.因此，完成的垃圾袋20包括已由成形和密封机30折叠和密封的塑料幅材12的一部分，使得垃圾袋20具有三个闭合部段26、28、29以及带有芳香剂或臭味控制剂21的一个敞开部段27，所述芳香剂或臭味控制剂已在邻近垃圾袋20的敞开部段27的位置处施加到第一内表面24和/或第二内表面25。
81.在使用中，用户将垃圾和其他废弃物放入垃圾袋20的敞开部段27中，其中将垃圾和其他废弃物将由垃圾袋20的三个闭合部段26、28、29收集和容纳。此外，已经施加到第一内表面24和/或第二内表面25的芳香剂或臭味控制剂21将有效地掩盖或分散来自收集和容纳在垃圾袋20中的垃圾或废弃物的任何气味。
82.接下来，转向图1中所示的芳香剂或臭味控制剂施加系统40。该芳香剂或臭味控制剂施加系统40大体上包括控制器100、泵200、储存器或储罐300、以及芳香剂或臭味控制剂施加器400、500、600(下文称为“施加器”)。
83.控制器100包括连接到电源103的电连接器102，所述电源提供电能以为控制器100供电。控制器100包括控件，例如但不限于运行按钮104和停止按钮106，当这些按钮被按下时就发送电信号以打开或关闭泵200。控制器100还包括控制按钮108、110，这些控制按钮可调节以控制泵200的输出特性，例如但不限于在特定时间间隔内由泵200泵送的芳香剂或臭味控制剂21的量、由泵200泵送的芳香剂或臭味控制剂21的压力等。
84.控制器100还可以包括电子显示器112和允许用户滚动翻阅电子显示器112显示的信息和选项的滚动按钮114。控制器100还具有电连接到泵200的输出部116，以使得控制器100可以向泵200发送信号以控制由泵200提供的芳香剂或臭味控制剂21的操作和输出。
85.正如应当理解的那样，泵200可以是本领域中公知的能够泵送流体的任何类型的泵。
86.泵200经由管204连接到储存芳香剂和臭味控制剂21的储罐300。管道204的第一端连接到泵200的入口206并且管道的第二端204连接到储罐300的出口302，所述出口流体地连接到储罐300的内腔304，所述内腔储存将由泵200泵送的芳香剂和臭味控制剂21。
87.泵200还经由第二管210连接到施加器400、500、600。第二管210的第一端连接到泵200的出口208并且第二管210的第二端连接到施加器400、500、600。
88.根据本技术的另一方面，设想泵200可以包括直接内置在泵200中的控制器100，以使得可以从图1中所示的系统10移除单独的控制器100。
89.图2a和2b示出了根据本发明的一方面的施加器400的一个示例。施加器400包括托架402和围绕轴线a旋转地连接到托架402的心轴404。心轴404可以由本领域公知的任何材料制成，例如但不限于金属。
90.根据本技术的一方面，芳香剂或臭味控制剂21将通过心轴404的外表面施加到塑料幅材12。
91.根据本技术的另一方面，心轴404的外表面的至少一部分将是滚花的，例如图3a中所示的心轴508的滚花表面。正如应当理解的那样，对心轴404的外表面进行滚花允许芳香剂或臭味控制剂21围绕心轴404的外表面均匀分布。
92.施加器400还可以装配有辊406，所述辊具有内表面407和外表面409。正如应当理解的那样，辊406的内表面407能够可滑动地与心轴404联接，以使得当辊406与心轴404可滑动地连接时，辊406能够围绕轴线a旋转。
93.辊406的外表面409将至少部分地由液体吸收材料构成。构成辊406的外表面409的至少一部分的液体吸收材料可以是本领域中公知的能够吸收液体的任何类型的材料，例如但不限于羊毛、合成纤维织物、泡沫、泡沫橡胶、聚酯织物、聚丙烯机织物、聚酰胺和尼龙结构、尼龙机织物或聚丙烯织物。
94.转向图2b，施加器400还包括挤出机408，所述挤出机包括第一流体挤出机410和第二流体挤出机412。第一流体挤出机410和第二流体挤出机412具有能够与在施加器400和泵200(参见图1)之间延伸的管210联接的入口开口411。第一流体挤出机410和第二流体挤出机412还具有与流体散布器414连接的出口开口413。流体散布器414具有中空内部415，第一流体挤出机410和第二流体挤出机412的出口开口413流体地连接到所述中空内部，使得芳香剂或臭味控制剂21可以流动421进入流体散布器414的中空内部415。
95.如图所示，流体散布器414的中空内部415提供储存器或空间，在所述储存器或空间中芳香剂或臭味控制剂21可以进行收集并沿着流体散布器414的重力底部散布。
96.还位于流体散布器414的重力底部的是排放孔417，所述排放孔提供用于芳香剂或臭味控制剂21从流体散布器414的中空内部415离开的装置。
97.如图所示，一些或所有的排放孔417可以包括倒角部分419，当芳香剂或臭味控制剂21离开具有倒角部分419的排放孔417时，所述倒角部分可以提供芳香剂或臭味控制剂的特定流动特性。
98.正如应当理解的那样，替代实施例可以具有排放孔417，所述排放孔具有向心轴404的外表面或辊406的外表面提供足量的芳香剂或臭味控制剂21所需的任何尺寸或形状。
99.正如还应当理解的那样，替代实施例还可以具有向心轴404的外表面或辊406的外表面提供足量或特定流量的芳香剂或臭味控制剂21所需的任何数量的排放孔417。
100.在图示的实施例中，芳香剂或臭味控制剂21示出为以由芳香剂或臭味控制剂21制成的液滴423的形式从排放孔417离开。
101.根据本技术的另一方面，设想芳香剂或臭味控制剂21可以在较大压力下从排放孔417离开，使得芳香剂或臭味控制剂21在离开排放孔417时形成流。
102.根据本技术的又一方面，设想芳香剂或臭味控制剂21可以在较小压力下从排放孔417离开，使得当芳香剂或臭味控制剂21离开排放孔417时芳香剂或臭味控制剂21将形成雾。
103.正如应当理解的那样，一旦芳香剂或臭味控制剂21经由排放孔417离开流体散布器415的中空内部415，芳香剂或臭味控制剂21经由重力朝向心轴的外表面404被向下拉动或者替代地朝向辊406被向下拉动。正如也将理解的那样，当芳香剂或臭味控制剂21经由重力朝向辊406被向下拉动时，从流体散布器414的重力底部延伸的刷毛416将用以朝向心轴404的外表面或者替代地朝向辊406的外表面409引导芳香剂或臭味控制剂21。
104.根据本技术的一方面，心轴404的外表面或辊406的外表面409可以定位成与至少一些刷毛416相邻或甚至接触，使得当芳香剂或臭味控制剂21到达刷毛416的末端时，则随着心轴404或辊406围绕轴线a在方向r1上旋转，芳香剂或臭味控制剂21将滴落到心轴404上或者滴落到辊406的外表面409上并被其直接吸收。
105.在已经将芳香剂或臭味控制剂21施加到心轴404的外表面或辊406的外表面409之后，当塑料幅材12在方向d1上被拉动通过成形和密封机30时，心轴404的外表面或辊406的外表面409将与折叠的塑料幅材12的第一内表面24和第二内表面25接触(参见图1)。
106.正如应当理解的那样，当塑料幅材12被拉动通过成形和密封机30时，在心轴404的外表面或辊406的外表面409与折叠的塑料幅材12的第一内表面24和第二内表面25之间进行的接触将导致施加到心轴404的外表面或辊406的外表面409的至少一些芳香剂或臭味控
制剂21输送到塑料幅材12的第一内表面24和第二内表面上。
107.正如应当理解的那样，在芳香剂或臭味控制剂施加过程期间，由于塑料幅材12的第一内表面24和第二内表面25与心轴404的外表面或者辊406的外表面409进行接触，因此当塑料幅材12在方向d1上被拉动通过成形和密封机30时，它导致第一内表面24和第二内表面25沿方向d1在心轴404或辊406上施加摩擦力。正如应当理解的那样，由塑料幅材12的第一内表面24和第二内表面25与心轴404的外表面或辊406的外表面409之间的摩擦接触所施加的力导致心轴404或者心轴404和可滑动地连接到心轴404的辊406在方向r1上围绕轴线a旋转。
108.因此，正如应当理解的那样，心轴404和辊406都不需要设置有在方向r1上围绕轴线a旋转的装置。然而，设想本发明的实施例可以设置有独立的旋转装置，例如马达，使得可以控制心轴404的速度或辊406的速度，或者，例如如果心轴404或辊406只需要在某些时间旋转或当其与塑料幅材12的某些部段接触时。
109.转向图3a-3b，示出了根据本技术的另一方面的施加器500的另一示例。施加器500包括托架502，所述托架可以邻近成形和密封机30定位。施加器500还包括连接到延伸通过托架504的本体的开口506的管道504以及在泵200和施加器500之间延伸的管210。
110.连接到延伸通过托架502的开口506的第二侧的是中空心轴508。心轴508可以由本领域中公知的任何材料制成，例如但不限于金属。心轴508的内部经由开口506旋转地连接到托架502，使得心轴508能够围绕轴线a旋转。心轴508还经由开口506流体地连接到托架502，使得芳香剂或臭味控制药剂21可以通过托架502的开口510流入心轴504的内腔509(参见图3b)。
111.根据本技术的一方面，芳香剂或臭味控制剂21将通过心轴404的外表面施加到塑料幅材12。如图所示，心轴404的外表面被滚花以允许芳香剂或臭味控制剂21围绕心轴508的外表面均匀分布以均匀地施加芳香剂或臭味控制剂21。根据本技术的另一方面，辊512能够可滑动地连接到心轴508的外表面。辊512包括允许流体在辊512的内表面516和辊512的外表面518之间流过的排放孔514。
112.图3b示出了图3a中所示的施加器500的横截面图。如图所示，在泵200和施加器500之间延伸的管道210与管道504连接，该管道504连接到施加器500的托架502。管道504具有内腔505，以允许流体从管道210流入管道504的内腔505。
113.接下来，管道504在延伸通过托架502的本体的开口506的一端处连接到托架502。开口506具有内腔507，以允许流体从管道504的内腔505流入托架502中的开口506的内腔507。
114.心轴508具有第一内腔509，当心轴508可旋转地连接到托架502中的开口506时所述第一内腔流体地连接到托架502的开口506。心轴508还具有垂直于心轴508的第一内腔509的第二系列内腔511，使得第二系列内腔511径向地延伸通过心轴508的本体，其中它们终止于心轴508的外表面上以形成排放孔510。
115.正如应当理解的那样，心轴508的排放孔510可以是向心轴508的外表面或辊512的外表面提供足量的芳香剂或臭味控制剂21所需的任何尺寸或形状。
116.正如还将理解的那样，心轴508可以具有向心轴508的外表面或如果辊512可滑动地连接到心轴508则为向辊512的外表面提供足量或特定流量的芳香剂或臭味控制剂21所
需的任何数量的排放孔510。
117.在使用中，泵200将经由管210的内腔211将芳香剂或臭味控制剂21泵送到施加器500。芳香剂或臭味控制剂21然后将从管210的内腔211流入到管道504的内腔505中。芳香剂或臭味控制剂21然后将流过形成在托架502的本体中的开口506的内腔507并进入心轴508的内腔509。
118.泵200将继续将芳香剂或臭味控制剂21泵送到心轴508的内腔509中，直至在心轴508的内腔509内建立足够的压力或由心轴508的旋转引起的离心力使芳香剂或臭味控制剂21开始经由第二系列内腔511径向流过心轴508的本体。当泵200已将足够的芳香剂或臭味控制剂21泵送到心轴508中时，芳香剂或臭味控制剂21将开始经由沿着心轴508的外表面定位的排放孔510离开心轴。
119.如果辊512不是可滑动地联接到心轴508的外表面，则芳香剂或臭味控制剂21将通过心轴508的排放孔510离开，其中它将开始在心轴508的外表面上扩散。正如应当理解的那样，对心轴508的外表面进行滚花提供一种手段以确保离开排放孔510的芳香剂或臭味控制剂围绕心轴508的外表面均匀地分布。
120.如果辊508可滑动地联接到心轴508的外表面，则芳香剂或臭味控制剂21将通过心轴508的排放孔510离开并流过设置在辊512的内表面516中的开口515并且与在辊512的内表面516和外表面518之间延伸的液体吸收材料相接触。
121.正如应当理解的那样，本文讨论的辊512的液体吸收材料可以是本领域中公知的能够吸收液体的任何类型的材料，例如但不限于羊毛、合成织物、泡沫、泡沫橡胶、聚酯织物、聚丙烯机织物、聚酰胺和尼龙结构、尼龙机织物或聚丙烯织物。
122.根据本技术的一方面，辊512可以设计成包括开口515，该开口允许芳香剂或臭味控制剂21在辊512的整个内表面516之间流动。
123.根据本技术的另一方面，辊512可以设计成包括开口515，该开口515允许芳香剂或臭味控制剂21仅流过辊512的内表面516的特定部段。
124.芳香剂或臭味控制剂21将连续地流过辊512的内表面516中的开口515，直至位于辊512的外表面518周围的液体吸收材料变得被芳香剂或臭味控制剂21充分饱和。
125.正如还应当理解的那样，在使用中，泵200可以设定成将足够的芳香剂或臭味控制剂21连续泵送到施加器500，使得心轴508的外表面或位于辊512的外表面518周围的液体吸收材料连续补充足够的芳香剂或臭味控制剂21，以使足量的芳香剂或臭味控制剂21从心轴508的外表面或辊512的液体吸收材料转移到塑料幅材12。
126.施加器500将沿着成形和密封机30定位，使得当塑料幅材12沿着塑料幅材12的成形和密封机30到达施加器500的位置时，幅材打开装置16将形成开口27，所述开口27允许心轴508或辊512在塑料幅材12的第一内表面24和第二内表面25之间通过并至少部分地与其接触(参见图1)。
127.正如应当理解的那样，当塑料幅材12的第一内表面24和第二内表面25通过心轴508的外表面或辊512的外表面518并至少部分地与其接触时，已到达心轴508的外表面或使辊512的外表面上的液体吸收材料饱和的至少一些芳香剂或臭味控制剂21将从心轴508的外表面或辊512的外表面518输送到塑料幅材12的第一内表面24和第二内表面25。
128.根据本技术的一方面，心轴508或辊512将延伸到折叠的塑料幅材12的开口27中，
使得心轴或辊512将芳香剂或臭味控制剂21施加到塑料幅材12的第一内表面24和第二内表面25的前十二英寸。
129.如上所述，当塑料幅材12的第一内表面24和第二内表面25与心轴508的外表面或辊512的外表面518至少部分接触时，通过在方向d1上拉动塑料幅材12通过成形和密封机30而产生的至少一些轴向力将传递到心轴508或辊512，这将导致心轴508或心轴508和辊512在方向r1上围绕轴线a旋转。
130.正如应当理解的那样，心轴508或心轴508和辊512在方向r1上的该旋转还允许刚刚将芳香剂或臭味控制剂21施加到第一内表面24的一部分和第二内表面25的一部分的心轴508的外表面或辊512的外表面518的部分在心轴508的外表面或辊512的外表面518的所述部分与塑料幅材12的第一内表面24的另一部分和第二内表面25的另一部分接触之前补充芳香剂或臭味控制剂21。
131.转向图3c，示出了图3a中所示的施加器500的替代实施例的横截面图。正如应当理解的那样，图3c中所示的施加器500与图3b中所示的施加器500相同，区别在于径向延伸通过心轴的两个最外面的内腔511相对于心轴508的第一内腔509以一定角度延伸通过心轴508，而中间的外腔511相对于心轴508的第一内腔509垂直地延伸。图4示出了根据本技术的一方面的施加器600的另一示例。施加器600包括托架602和心轴604。心轴604可以由本领域中公知的任何材料制成，例如但不限于金属。心轴旋转地连接到托架602，使得心轴604可以在方向r1上围绕轴线a旋转。
132.根据本技术的一方面，芳香剂或臭味控制剂21将通过心轴604的外表面施加到塑料幅材12。心轴604的外表面可以是滚花的，如图3a中所示，以允许芳香剂或臭味控制剂21围绕心轴604的外表面均匀地分布以便均匀施加芳香剂或臭味控制剂21。
133.根据本技术的另一方面，辊606可以经由辊606的内表面615可滑动地连接到心轴604。辊606的外表面616由与液体施加器610至少部分接触的液体吸收材料构成。
134.如上所述，辊606的液体吸收材料可以是本领域中公知的能够吸收液体的任何类型的材料，例如但不限于羊毛、合成织物、泡沫、泡沫橡胶、聚酯织物、聚丙烯机织物、聚酰胺和尼龙结构、尼龙机织物或聚丙烯织物。
135.液体施加器610具有第一侧612和第二侧613。液体施加器610的第一侧612至少部分地由液体吸收材料构成，例如但不限于海绵或吸水织物。液体施加器610的第二侧613具有入口614，所述入口614连接到在泵200和施加器600之间延伸的管210(参见图4)。
136.如图所示，液体施加器610定位成使得在心轴和辊在方向r1上围绕轴线a旋转时，由液体吸收材料构成的液体施加器610的第一侧612至少部分地与心轴604的外表面接触，或者，如果辊606可滑动地联接到心轴604则至少部分地与辊606的外表面616接触。
137.在使用中，芳香剂或臭味控制剂21由泵200泵送通过管210并进入位于液体施加器610的第二侧613的入口614。当足够的芳香剂或臭味控制剂21被泵送到液体施加器610中时，芳香剂或臭味控制剂21将使沿着至少部分地接触心轴604的外表面或辊606的外表面616的液体施加器610的第一侧612定位的液体吸收材料充分饱和。
138.当心轴604和辊606在方向r1上围绕轴线a旋转时，心轴604的外表面或辊612的外表面616将至少部分地接触被芳香剂或臭味控制剂21饱和的液体施加器610的第一表面612。心轴604的外表面或辊612的外表面616与饱和液体施加器610的第一表面612之间的至
少部分接触导致使液体施加器610的第一表面612饱和的芳香剂或臭味控制剂21转移到心轴604的外表面或辊612的外表面616。
139.当塑料幅材12在方向d1上被拉动通过成形和密封机30时(参见图1)，它将与心轴604的外表面或辊606的外表面616至少部分地接触，所述外表面包括已从液体施加器610的第一表面612转移的所施加的芳香剂或臭味控制剂21。
140.也如上所述，塑料幅材12和心轴606或辊606之间的力的传递导致心轴606或心轴604和辊606在方向r1上围绕轴线a旋转。心轴604或心轴604和辊606在方向r1上围绕轴线a的旋转有助于确保足够和均匀的芳香剂或臭味控制剂21施加到与心轴604的外表面或辊606的外表面616接触的塑料幅材12的各个部分。
141.所有参考文献，包括本文引用的出版物、专利申请和专利，均以相同的程度通过引用并入本文，就如同每个参考文献单独且具体地表明通过引用并入并在本文中全文阐述。
142.在描述本发明的上下文中(尤其是在以下权利要求的上下文中)使用术语“一”、“一个”和“该”以及类似的指称将被解释为涵盖单数和复数，除非本文另有说明或与上下文明显矛盾。除非另有说明，否则术语“包括”、“具有”、“包含”和“含有”将被解释为开放式术语(即，意思是“包括但不限于”)。除非本文另有说明，否则本文中值范围的列举仅意在用作单独引用落入该范围内的每个单独值的速记方法，并且每个单独的值被并入说明书中，就如同它在本文中单独列举。除非本文另有说明或与上下文明显矛盾，否则本文所述的所有方法都可以以任何合适的顺序执行。本文提供的任何和所有示例或示例性语言(例如，“诸如”)的使用仅旨在更好地阐明本发明并且不对本发明的范围构成限制，除非另有声明。说明书中的任何语言都不应被解释为指示任何未要求保护的要素对于本发明的实践是必不可少的。
143.本文描述了本发明的优选实施例，包括发明人已知的用于实施本发明的最佳模式。那些优选实施例的变型对于本领域普通技术人员而言在阅读上述描述后会变得显而易见。发明人预期熟练的技术人员能够适当地采用这样的变型，并且发明人认为能够以不同于本文具体描述的方式来实践本发明。因此，本发明包括在适用法律允许的情况下对所附权利要求中叙述的主题的所有变型和等同方案。此外，除非本文另有说明或与上下文明显矛盾，否则本发明涵盖上述要素在其所有可行变型中的任意组合。