1.本发明涉及化妆品技术领域，尤其是一种保湿水及制备方法。
背景技术：
2.缺水是肌肤衰老的元凶，当肌肤表层即角质层的水份达到15-25％，含水充足时，皮肤不 单会柔软光滑没有细纹，手感上也会充满弹性，但随着环境污染、季节转换带来的温度变更 与压力，以及皮肤衰老、代谢减缓，角质层水份逐渐流失，当含量低于10％时，皮肤就会出 现干燥、细纹、紧绷、粗糙。
3.现有的补水保湿产品较多，但在吸收性、保湿效果等方面仍不理想，因此亟需开发一种 保湿效果好的产品。
技术实现要素：
4.本发明克服了现有技术中的缺点，提供一种保湿水及制备方法，配方合理，制备方法简 单，制作出来的保湿水具有较好的保水性和锁水能力，可透皮吸收，深层护理肌肤，具有保 湿、修复、抗氧化等多重活性作用。
5.为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.一种保湿水，包括a相物料、b相物料、c相物料、d相物料以及e相物料；
7.所述a相物料包括甘油、聚谷氨酸钠、透明质酸钠、卡波姆、edta二钠、水；
8.所述b相物料包括对羟基苯乙酮、1,2-己二醇、丁二醇；
9.所述c相物料包括精氨酸、羧甲基脱乙酰壳多糖；
10.所述d相物料包括泛醇、肌醇、羟乙基脲、糖类同分异构体、柑橘果皮提取物；
11.所述e相物料包括柠檬酸三乙酯、丁二醇；
12.上述原料的配比如下：甘油3％、聚谷氨酸钠0.03％、透明质酸钠0.03％、卡波姆0.05％、 edta二钠0.02％、对羟基苯乙酮0.5％、1,2-己二醇0.5％、丁二醇2％、精氨酸0.05％、羧甲 基脱乙酰壳多糖0.12％、泛醇0.5％、肌醇0.5％、羟乙基脲4％、糖类同分异构体0.8％、柑橘 果皮提取物0.04％、柠檬酸三乙酯0.4％、丁二醇1％以及余量水。
13.一种保湿水的制备方法，包含如下步骤：
14.(1)将生产所需器具、机器设备清洗，消毒备用；
15.(2)将a相物料依次加入乳化锅中，开启中低速均质，分散至无颗粒，搅拌升温至 80-85℃，保温搅拌25min，降温；
16.(3)将b相物料单独混合，加热至60-70℃搅拌溶解均匀，加入步骤(2)中的乳化锅， 搅拌均匀，继续降温；
17.(4)降温至60℃，将c相物料依次加入步骤(3)中的乳化锅，中低速均质1min，真 空状态下搅拌均匀；
18.(5)降温至50℃以下，将d相物料依次加入步骤(4)中的乳化锅，搅拌均匀；
19.(6)将e相混合均匀后，加入步骤(5)中的乳化锅，搅拌均匀；
20.(7)将步骤(6)得到的料体报检，检验合格后，过滤出料。
21.更进一步地，步骤(2)中均质速度为800-1200r/min，搅拌速度为30-40r/min，降温为 60-70℃；
22.更进一步地，步骤(4)中均质速度为800-1200r/min，搅拌速度降至25-30r/min，真空负 压的真空度为0.05-0.1mpa。
23.更进一步地，步骤(4)中过滤为400目滤布过滤出料。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.1、本发明的保湿水，通过甘油、聚谷氨酸钠、透明质酸钠、卡波姆、edta二钠以及水 混合成a相物料，聚谷氨酸钠本身具有很好的保水性和锁水能力，通过加入透明质酸钠形成 协同作用，与单一采用聚谷氨酸钠相比，还具备深层护理肌肤、保湿、修复、抗氧化等多重 活性，增强护肤效果。
26.2、精氨酸以及羧甲基脱乙酰壳多糖的结合形成c相物料，精氨酸属于碱性氨基酸，在 化妆品中主要用于干燥性皮肤的调理，通过搭配羧甲基脱乙酰壳多糖的使用，能缓解皮肤炎 症症状，促进成纤维细胞生长，加速伤口愈合。
27.3、d相物料中蕴含有泛醇以及肌醇，单独加入泛醇可以提高角质层的水合作用，减少经 皮水分流失，降低皮肤粗糙度和舒缓受到刺激后的皮肤，当结合肌醇使用时，肌醇是广泛存 在于食物中的一种物质，结构类似于葡萄糖，肌醇的经皮渗透性好，可以促进透明质酸与胶 原蛋白合成，从而达到护理效果。
28.4、经过实验证明，本发明的保湿水，配方合理，制备方法简单，制作出来的保湿水具有 较好的保水性和锁水能力，可透皮吸收，深层护理肌肤，具有保湿、修复、抗氧化等多重活 性作用，能有效地改善皮肤暗淡无光泽，赋予皮肤光泽有弹性。
具体实施方式
29.以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明 和解释本发明，并不用于限定本发明。
30.一种保湿水，包括a相物料、b相物料、c相物料、d相物料以及e相物料；
31.a相物料包括甘油、聚谷氨酸钠、透明质酸钠、卡波姆、edta二钠、水；
32.b相物料包括对羟基苯乙酮、1,2-己二醇、丁二醇；
33.c相物料包括精氨酸、羧甲基脱乙酰壳多糖；
34.d相物料包括泛醇、肌醇、羟乙基脲、糖类同分异构体、柑橘(citrus reticulata) 果皮提取物；
35.e相物料包括柠檬酸三乙酯、丁二醇；
36.上述原料的配比如下：甘油3％、聚谷氨酸钠0.03％、透明质酸钠0.03％、卡波姆0.05％、 edta二钠0.02％、对羟基苯乙酮0.5％、1,2-己二醇0.5％、丁二醇2％、精氨酸0.05％、羧甲 基脱乙酰壳多糖0.12％、泛醇0.5％、肌醇0.5％、羟乙基脲4％、糖类同分异构体0.8％、柑橘 (citrus reticulata)果皮提取物0.04％、柠檬酸三乙酯0.4％、丁二醇1％以及余量水。
37.所选配方具有以下功效：
38.1、聚谷氨酸钠：是由d-谷氨酸和l-谷氨酸(左旋体)通过γ-谷氨酰键聚合而成的
聚合 物，每个γ-pga单体都同时连接3种具有水合能力的官能团，因此γ-pga具有良好的保水 性和锁水能力。
39.2、透明质酸钠：平均分子量为5000kda，可透皮吸收，深层护理肌肤，具有保湿、修复、 抗氧化等多重活性。
40.3、精氨酸：精氨酸属于碱性氨基酸，在化妆品中主要用于干燥性皮肤的调理。
41.4、羧甲基脱乙酰壳多糖：能够缓解皮肤炎症症状，促进成纤维细胞生长，加速伤口愈合。
42.5、泛醇：可以提高角质层的水合作用，减少经皮水分流失，降低皮肤粗糙度和舒缓受到 刺激后的皮肤。
43.6、肌醇：肌醇是广泛存在于食物中的一种物质，结构类似于葡萄糖，肌醇的经皮渗透性 好，可以促进透明质酸与胶原蛋白合成。
44.7、羟乙基脲：有良好的保湿力，从而增加皮肤的滋润度，改善皮肤暗淡无光泽，赋予皮 肤光泽有弹性。
45.8、糖类同分异构体：类似于人体内的碳水化合物的复合体，亲肤性能佳，深层补水，舒 缓肌肤，减少皮肤脱屑现象。
46.9、柑橘(citrus reticulata)果皮提取物：柑桔皮中除含有一定量的水份、油脂、 纤维素、矿物质等常规成分外，还含有类黄酮类、类胡萝卜素等生理活性成分。可以靶向调 控trpv1受体，调节皮肤神经对刺激的反应，重置皮肤平衡性，快速压制皮肤不适反应。
47.实施例1
48.一种保湿水的制备方法，包含如下步骤：
49.(1)将生产所需器具、机器设备清洗，消毒备用；
50.(2)将a相物料依次加入乳化锅中，开启中低速均质，分散至无颗粒，搅拌升温至80℃， 保温搅拌25min，降温；
51.(3)将b相物料单独混合，加热至60℃搅拌溶解均匀，加入步骤(2)中的乳化锅，搅 拌均匀，继续降温；
52.(4)降温至60℃，将c相物料依次加入步骤(3)中的乳化锅，中低速均质1min，真 空状态下搅拌均匀；
53.(5)降温至50℃以下，将d相物料依次加入步骤(4)中的乳化锅，搅拌均匀；
54.(6)将e相混合均匀后，加入步骤(5)中的乳化锅，搅拌均匀；
55.(7)将步骤(6)得到的料体报检，检验合格后，过滤出料。
56.更进一步地，步骤(2)中均质速度为800r/min，搅拌速度为30r/min，降温为60℃；
57.更进一步地，步骤(4)中均质速度为800r/min，搅拌速度降至25r/min，真空负压的真 空度为0.05mpa。
58.更进一步地，步骤(4)中过滤为400目滤布过滤出料。
59.实施例2
60.一种保湿水的制备方法，包含如下步骤：
61.(1)将生产所需器具、机器设备清洗，消毒备用；
62.(2)将a相物料依次加入乳化锅中，开启中低速均质，分散至无颗粒，搅拌升温至85℃， 保温搅拌25min，降温；
63.(3)将b相物料单独混合，加热至70℃搅拌溶解均匀，加入步骤(2)中的乳化锅，搅 拌均匀，继续降温；
64.(4)降温至60℃，将c相物料依次加入步骤(3)中的乳化锅，中低速均质1min，真 空状态下搅拌均匀；
65.(5)降温至50℃以下，将d相物料依次加入步骤(4)中的乳化锅，搅拌均匀；
66.(6)将e相混合均匀后，加入步骤(5)中的乳化锅，搅拌均匀；
67.(7)将步骤(6)得到的料体报检，检验合格后，过滤出料。
68.更进一步地，步骤(2)中均质速度为1200r/min，搅拌速度为40r/min，降温为70℃；
69.更进一步地，步骤(4)中均质速度为1200r/min，搅拌速度降至30r/min，真空负压的真 空度为0.1mpa。
70.更进一步地，步骤(4)中过滤为400目滤布过滤出料。
71.实施例3
72.一种保湿水的制备方法，包含如下步骤：
73.(1)将生产所需器具、机器设备清洗，消毒备用；
74.(2)将a相物料依次加入乳化锅中，开启中低速均质，分散至无颗粒，搅拌升温至82℃， 保温搅拌25min，降温；
75.(3)将b相物料单独混合，加热至65℃搅拌溶解均匀，加入步骤(2)中的乳化锅，搅 拌均匀，继续降温；
76.(4)降温至60℃，将c相物料依次加入步骤(3)中的乳化锅，中低速均质1min，真 空状态下搅拌均匀；
77.(5)降温至50℃以下，将d相物料依次加入步骤(4)中的乳化锅，搅拌均匀；
78.(6)将e相混合均匀后，加入步骤(5)中的乳化锅，搅拌均匀；
79.(7)将步骤(6)得到的料体报检，检验合格后，过滤出料。
80.更进一步地，步骤(2)中均质速度为1000r/min，搅拌速度为35r/min，降温为65℃；
81.更进一步地，步骤(4)中均质速度为1000r/min，搅拌速度降至28r/min，真空负压的真 空度为0.08mpa。
82.更进一步地，步骤(4)中过滤为400目滤布过滤出料。
83.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照 实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施 例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的 精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。