一种用于液态有机肥生产的蒸煮装置的制作方法

1.本发明涉及有机肥生产技术领域，具体为一种用于液态有机肥生产的蒸煮装置。


背景技术：

2.液体肥料，又称流体肥料，俗称液肥，是以一种或一种以上作物所需的营养元素的液体产品，一般均以钠、磷、钾三大营养元素或者其中一种之一为主题，还常常包括许多微量营养元素，液体肥料发展至今，已经有200年的历史了，品种很多，大致可分为液体氮肥和液体复混肥两大类，液体氮肥有铵态、硝态和酰胺态的氮，如液氨、氨水、硝酸铵与氨的氨合物、尿素与氨的氨合物等，在液态有机肥的生产过程中，有些原材料需要进行粉碎，并将粉碎后的物料进行蒸煮，以杀灭物料中的细菌和病菌，提高有机肥的肥性。现有的蒸煮设备是将物料全部倒入到锅体内，往锅体内送入蒸汽，并利用搅拌装置对蒸煮中的物料进行搅拌，从而实现蒸煮。现有的液态有机肥生产的蒸煮装置，由于物料之间的间隙比较小而物料堆积的厚度又比较大，蒸汽很难渗透到物料的底层和中层，蒸煮效果不佳。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于液态有机肥生产的蒸煮装置，通过支撑机构的设计，当固定环及其上环形设置的多个凸块运动时，即可对蒸煮层上的物料进行不同角度的不断翻动，使得内外物料受热均匀，极大的提高了蒸煮效率和质量，解决了背景技术中提及的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于液态有机肥生产的蒸煮装置，包括底板，所述底板的上表面安装有用于产生蒸汽的蒸煮发生箱，所述蒸煮发生箱的顶部固定安装有壳体箱，所述壳体箱的内部设置有多组用于放置蒸煮物料的支撑机构；每组所述支撑机构包括固定在壳体箱内壁的安装框，所述安装框的内部滑动安装有活动板，所述活动板中部的开设有圆形通槽，所述圆形通槽内壁转动安装有转动盘，所述转动盘的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的上表面固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有固定环，所述固定环的上表面设置有环形阵列的凸块，所述凸块的长度按顺时针方向逐渐增大，所述滑槽底部开设有开口槽，所述滑块上开设有通孔，所述壳体箱靠近底部的侧壁横向固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有固定柱，所述固定柱依次穿过滑块所在的通孔，每个所述滑块的下表面固定安装有转动套，每个所述转动套与固定柱的外壁转动安装，所述壳体箱上还设置有用于多个转动套转动的驱动机构；所述活动板的上表面固定安装有安装环套，所述安装环套的内壁设置有用于放置物料的蒸煮层。
5.优选的，所述驱动机构包括固定安装在壳体箱顶部的第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至壳体箱的内部并固定连接有安装杆，所述安装杆上设置有多组半径调节机构，每个所述半径调节机构与转动套一一对应。
6.优选的，每个所述半径调节机构包括固定安装在安装杆外壁固定锥轮，所述固定锥轮下方的安装杆外壁设置有可活动的活动锥轮，所述活动锥轮下方的安装杆外壁固定安装有固定盘，所述固定盘的上表面固定安装有用于驱动活动锥轮上下运动的电动伸缩杆，所述固定锥轮与活动锥轮之间套设有连接皮带，所述连接皮带远离安装杆的一端与转动套外壁传动连接。
7.优选的，所述壳体箱为十字结构，且壳体箱的外壁开设有用于取拿物料的门体。
8.优选的，所述蒸煮层为弹性材料设置，且蒸煮层上开设有多个通气孔。
9.优选的，所述安装框的上表面还设置有用于对物料上表面进行吹热风的活塞机构，所述活塞机构包括固定安装在安装框上的四个活塞套，每个所述活塞套的外壁安装有用于进气的单向进气孔，所述安装框的上表面还设置有两个相对的支撑架，两个所述支撑架上分别安装有风罩，所述风罩与活塞套之间连通有导管，所述导管内部设置有用于流向风罩的单向阀。
10.优选的，每个所述活塞套内部滑动安装有活塞板，相对两个所述活塞板之间连接有连接杆，所述连接杆靠近中部的下表面与活动板上表面之间固定连接有连接柱。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明通过支撑机构的设计，以及固定环上环形设置的多个凸块，并由于凸块的长度按顺时针方向逐渐增大，通过滑块的运动，可进一步实现固定环及其上环形设置的多个凸块发生转动的同时并滑动，配合安装环套的内壁设置有用于放置物料的蒸煮层，由于蒸煮层的弹性设置，当固定环及其上环形设置的多个凸块运动时，即可对蒸煮层上的物料进行不同角度的不断翻动，使得内外物料受热均匀，极大的提高了蒸煮效率和质量。
12.2、本发明通过设置的活塞机构，使得单向进气孔将壳体箱内部的蒸汽吸入，由风罩排出，通过风罩排出的热气，可进一步对物料上表面进行吹热风，进一步提高蒸煮的效率。
13.3、本发明通过当对应位置的转动套转动时，可进一步带动滑块发生转动，由于滑块可在滑槽内部滑动，配合滑槽底部开设的开口槽，进一步由于活动板可在安装框内部限位滑动，及当转动套带动滑块转动时，当活动板在安装框内部左右来回运动，可加速物料混匀，使其受热均匀。
14.4、本发明通过设置的多组半径调节机构，即当第一电机工作，带动安装杆转动时，即可带动对应位置的转动套以不同的转速转动，由于每个转动套对应的转速不同，即可使得每组对应的活动板的运动速率和位置不同，当蒸汽自下而上的蒸煮时，有利于蒸汽的快速上升，有效避免了蒸煮过程中，底部层层遮挡带来的不利影响。
附图说明
15.图1为本发明的优选实施例的用于液态有机肥生产的蒸煮装置的第一视角立体结构示意图；图2为图1所示的蒸煮装置的侧视结构示意图；图3为图2所示的蒸煮装置的a-a剖面结构示意图；图4为图2所示的蒸煮装置的b-b剖面结构示意图；图5为图2所示的蒸煮装置的e-e剖面结构示意图；
图6为本发明的优选实施例的用于液态有机肥生产的蒸煮装置的部分拆解立体结构示意图；图7为图6所示的蒸煮装置的侧视结构示意图；图8为图7所示的蒸煮装置的d-d剖面结构示意图；图9为图7所示的蒸煮装置的e-e剖面结构示意图；图10为本发明的优选实施例的用于液态有机肥生产的蒸煮装置的支撑机构局部放大结构示意图。
16.图中：1、壳体箱；2、门体；3、第一电机；4、蒸煮发生箱；5、底板；6、安装杆；7、固定锥轮；8、活动锥轮；9、连接皮带；10、电动伸缩杆；11、固定盘；12、安装框；13、活塞套；14、支撑架；15、单向进气孔；16、安装板；17、风罩；18、蒸煮层；19、安装环套；20、通气孔；21、活塞板；22、连接杆；23、连接柱；24、活动板；25、转动盘；26、滑槽；27、滑块；28、固定环；29、凸块；30、安装架；31、固定柱；32、通槽；33、转动套。
具体实施方式
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。下面结合附图详细介绍本发明各实施例。
18.请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种用于液态有机肥生产的蒸煮装置，包括底板5，底板5的上表面安装有用于产生蒸汽的蒸煮发生箱4，蒸煮发生箱4的顶部固定安装有壳体箱1，壳体箱1的内部设置有多组用于放置蒸煮物料的支撑机构；每组支撑机构包括固定在壳体箱1内壁的安装框12，安装框12的内部滑动安装有活动板24，活动板24中部的开设有圆形通槽，圆形通槽内壁转动安装有转动盘25，转动盘25的中部开设有滑槽26，滑槽26的内部滑动安装有滑块27，滑块27的上表面固定安装有安装架30，安装架30上固定安装有固定环28，固定环28的上表面设置有环形阵列的凸块29，凸块29的长度按顺时针方向逐渐增大，滑槽26底部开设有开口槽32，滑块27上开设有通孔，壳体箱1靠近底部的侧壁横向固定安装有安装板16，安装板16的上表面固定安装有固定柱31，固定柱31依次穿过滑块27所在的通孔，每个滑块27的下表面固定安装有转动套33，每个转动套33与固定柱31的外壁转动安装，壳体箱1上还设置有用于多个转动套33转动的驱动机构；活动板24的上表面固定安装有安装环套19，安装环套19的内壁设置有用于放置物料的蒸煮层18。
19.通过支撑机构的设计，以及固定环28上环形设置的多个凸块29，并由于凸块29的长度按顺时针方向逐渐增大，当转动套33带动滑块27转动，且活动板24在安装框12内部左右来回运动时，滑块27可在滑槽26内部来回滑动，同时滑块27可带动转动盘25发生转动，从而进一步使得滑块27发生转动的同时并在滑槽26内部滑动，通过滑块27的运动，可进一步实现固定环28及其上环形设置的多个凸块29发生转动的同时并滑动，配合安装环套19的内壁设置有用于放置物料的蒸煮层18，由于蒸煮层18的设置，当固定环28及其上环形设置的多个凸块29运动时，即可对蒸煮层18上的物料进行不同角度的不断翻动，使得内外物料受
热均匀，极大的提高了蒸煮效率和质量。
20.进一步地，驱动机构包括固定安装在壳体箱1顶部的第一电机3，第一电机3的输出轴延伸至壳体箱1的内部并固定连接有安装杆6，安装杆6上设置有多组半径调节机构，每个半径调节机构与转动套33一一对应。
21.通过设置的第一电机3，配合对应的多组半径调节机构，可驱动多个转动套33同时转动，进一步提高了工作效率。
22.进一步地，每个半径调节机构包括固定安装在安装杆6外壁固定锥轮7，固定锥轮7下方的安装杆6外壁设置有可活动的活动锥轮8，活动锥轮8下方的安装杆6外壁固定安装有固定盘11，固定盘11的上表面固定安装有用于驱动活动锥轮8上下运动的电动伸缩杆10，固定锥轮7与活动锥轮8之间套设有连接皮带9，连接皮带9远离安装杆6的一端与转动套33外壁传动连接。
23.根据工作的需要，通过设置的多组半径调节机构，驱动固定盘11所在的电动伸缩杆10工作，便可带动相应的活动锥轮8上下运动，由于固定锥轮7的固定，当活动锥轮8上下运动时，可调节固定锥轮7与活动锥轮8的之间的间距，由于固定锥轮7与活动锥轮8均为锥面设置，当两者之间间距变化时，便可调节连接皮带9所在输出部位的半径大小，即当第一电机3工作，带动安装杆6转动时，即可带动对应位置的转动套33以不同的转速转动。
24.进一步地，壳体箱1为十字结构，且壳体箱1的外壁开设有用于取拿物料的门体2。
25.通过壳体箱1为十字结构，便于对驱动机构进行容纳，同时减少了不必要的空间浪费，提高了蒸汽的利用率。
26.进一步地，蒸煮层18为弹性材料设置，且蒸煮层18上开设有多个通气孔20。
27.通过蒸煮层18为弹性材料设置，当固定环28及其上环形设置的多个凸块29运动时，便于对蒸煮层18上的物料进行不同角度的不断翻动。
28.进一步地，安装框12的上表面还设置有用于对物料上表面进行吹热风的活塞机构，活塞机构包括固定安装在安装框12上的四个活塞套13，每个活塞套13的外壁安装有用于进气的单向进气孔15，安装框12的上表面还设置有两个相对的支撑架14，两个支撑架14上分别安装有风罩17，风罩17与活塞套13之间连通有导管，导管内部设置有用于流向风罩17的单向阀。
29.通过设置的活塞机构，使得连接杆22两端所在的两个活塞套13，发生一抽一排，由于活塞套13与对应侧的风罩17连通，通过单向进气孔15将壳体箱1内部的蒸汽吸入，由风罩17排出，通过风罩17排出的热气，可进一步对物料上表面进行吹热风，进一步提高蒸煮的效率。
30.进一步地，每个活塞套13内部滑动安装有活塞板21，相对两个活塞板21之间连接有连接杆22，连接杆22靠近中部的下表面与活动板24上表面之间固定连接有连接柱23。
31.当活动板24在安装框12内部左右来回运动时，由于连接柱23的连接作用，可进一步带动连接杆22来回运动，从而使得对应的活塞板21在活塞套13内部滑动，使得活塞套13完成抽吸工作。
32.工作原理：该用于液态有机肥生产的蒸煮装置，使用时，通过壳体箱1的内部设置有多组用于放置蒸煮物料的支撑机构，当打开门体2时，可将待蒸煮的有机肥料倒入相应的支撑机构所在的蒸煮层18上表面，之后关闭门体2，向蒸煮发生箱4内部注水，并开始加热，
当产生蒸汽，便可对多组支撑机构上的蒸煮物料进行蒸煮；根据工作的需要，通过设置的多组半径调节机构，驱动固定盘11所在的电动伸缩杆10工作，便可带动相应的活动锥轮8上下运动，由于固定锥轮7的固定，当活动锥轮8上下运动时，可调节固定锥轮7与活动锥轮8的之间的间距，由于固定锥轮7与活动锥轮8均为锥面设置，当两者之间间距变化时，便可调节连接皮带9所在输出部位的半径大小，即当第一电机3工作，带动安装杆6转动时，即可带动对应位置的转动套33以不同的转速转动；当对应位置的转动套33转动时，可进一步带动滑块27发生转动，由于滑块27可在滑槽26内部滑动，配合滑槽26底部开设的开口槽32，进一步由于活动板24可在安装框12内部限位滑动，及当转动套33带动滑块27转动时，一方面，可进一步带动活动板24在安装框12内部左右来回运动；另一方面，当转动套33带动滑块27转动，且活动板24在安装框12内部左右来回运动时，滑块27可在滑槽26内部来回滑动，同时滑块27可带动转动盘25发生转动，从而进一步使得滑块27发生转动的同时并在滑槽26内部滑动，配合滑块27上表面设置的安装架30和固定环28，以及固定环28上环形设置的多个凸块29，并由于凸块29的长度按顺时针方向逐渐增大，通过滑块27的运动，可进一步实现固定环28及其上环形设置的多个凸块29发生转动的同时并滑动，配合安装环套19的内壁设置有用于放置物料的蒸煮层18，由于蒸煮层18的弹性设置，当固定环28及其上环形设置的多个凸块29运动时，即可对蒸煮层18上的物料进行不同角度的不断翻动。
33.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。
34.以上结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
35.上述实施例对本发明的具体描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。