防火装置及通气治疗设备的制作方法

1.本发明涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种防火装置及通气治疗设备。


背景技术：

2.目前，氧疗法已被广泛地应用在临床治疗和医院抢救中，当患者靠自身吸入的氧气无法满足需求时，通常需要外部给氧，可以利用外部仪器，通过侵入或非侵入的方式为患者供给氧气。用于供给患者氧气的仪器，统称为氧疗仪。
3.由于氧气的助燃特性，通常需要在氧疗仪上设置防火装置，发生氧气泄漏并引起火灾时，通过防火装置及时切断氧气通路，减弱火势的蔓延，以降低损失。现有技术中，通常在防火装置的开口处设置熔点较低的支撑件，利用支撑件支撑密封阀，支撑件受热熔化后，密封阀在弹簧的驱动下移动至开口处，并与开口接合阻断气路。
4.采用现有技术中的防火装置，密封阀在防火装置内移动时，会出现偏斜的问题，导致密封阀无法与开口准确接合，防火装置的稳定性较差。


技术实现要素：

5.本发明提供一种防火装置及通气治疗设备，旨在解决现有技术中，密封阀在防火装置内移动时，会出现偏斜的问题，导致密封阀无法与开口准确接合，防火装置稳定性较差的问题。
6.第一方面，本发明实施例公开了一种防火装置，所述防火装置包括：壳体和阀体；
7.所述壳体内具有流体通道，所述流体通道设置有第一收窄部和第二收窄部，所述阀体设置于所述流体通道内；
8.所述阀体与所述流体通道的内壁滑动连接，所述阀体的外侧壁设置有至少一个导向部，所述导向部与所述流体通道的内壁滑动配合；
9.所述阀体相对于所述流体通道具有第一位置和第二位置；
10.在所述阀体处于所述第一位置时，所述阀体分别与所述第一收窄部和所述第二收窄部间隙配合，所述流体通道处于开启状态；
11.在所述阀体处于所述第二位置时，所述阀体与所述第一收窄部和/或所述第二收窄部接合，所述流体通道处于关闭状态。
12.可选地，所述防火装置还包括：第一可熔构件和第一弹性件；
13.所述阀体包括相对的第一端和第二端，所述第一端靠近所述第一收窄部，所述第二端靠近所述第二收窄部；
14.所述壳体靠近所述第一收窄部处设置有固定部；
15.所述阀体的第一端设置有第一槽体，所述第一弹性件至少部分位于所述第一槽体内；
16.所述第一弹性件的一端与所述第一槽体的槽底抵接，所述第一弹性件的另一端与所述固定部的端面抵接；
17.所述第一可熔构件设置于所述阀体的第一端，且与所述固定部卡接，以支撑所述阀体处于所述第一位置；
18.所述第一可熔构件熔融，所述第一弹性件驱动所述阀体滑动至所述第二位置，所述阀体的第二端与所述第二收窄部接合，所述流体通道处于关闭状态。
19.可选地，所述第一槽体内设置有第一安装轴，所述第一安装轴与所述第一槽体同轴设置；
20.所述第一弹性件套设于所述第一安装轴，所述第一可熔构件与所述第一安装轴连接。
21.可选地，所述阀体的第二端设置有第一密封件，所述第一密封件至少部分包裹所述第二端；
22.在所述阀体处于所述第二位置时，所述第一密封件与所述第二收窄部接合，所述流体通道处于关闭状态。
23.可选地，所述防火装置还包括：第二可熔构件和第二弹性件；
24.所述阀体包括相对的第一端和第二端，所述第一端靠近所述第一收窄部，所述第二端靠近所述第二收窄部；
25.所述阀体的第二端设置有第二槽体，所述第二弹性件至少部分位于所述第二槽体内；
26.所述第二弹性件的一端与所述第二槽体的槽底抵接，所述第二弹性件的另一端与所述壳体抵接；
27.所述第二可熔构件设置于所述第一收窄部，且与所述第一收窄部卡接，所述第二可熔构件设置有用于通过流体的通孔；
28.所述阀体的第一端与所述第二可熔构件抵接，以支撑所述阀体处于所述第一位置；
29.所述第二可熔构件熔融，所述第二弹性件驱动所述阀体滑动至所述第二位置，所述阀体的第一端与所述第一收窄部接合，所述流体通道处于关闭状态。
30.可选地，所述第二槽体内设置有第二安装轴，所述第二安装轴与所述第二槽体同轴设置；
31.所述第二弹性件套设于所述第二安装轴。
32.可选地，所述阀体的第一端设置有第二密封件，所述第二密封件至少部分包裹所述第一端；
33.在所述阀体处于所述第二位置时，所述第二密封件与所述第一收窄部接合，所述流体通道处于关闭状态。
34.可选地，所述第一收窄部设置有第一定位结构，所述第二可熔构件设置有第二定位结构，所述第一定位结构和所述第二定位结构定位配合。
35.可选地，所述第一收窄部设置有第一定位结构，所述第二密封件设置有第三定位结构，所述第一定位结构和所述第三定位结构定位配合。
36.可选地，所述阀体的外侧壁设置有至少一个定位筋；
37.所述所述流体通道的内壁设置有至少一个定位槽，所述定位筋与所述定位槽滑动配合。
38.第二方面，本发明实施例还公开了一种通气治疗设备，包括上述的防火装置。
39.本发明实施例中，防火装置包括：壳体和阀体；壳体内具有流体通道，流体通道设置有第一收窄部和第二收窄部，阀体设置于流体通道内；阀体与流体通道的内壁滑动连接，阀体的外侧壁设置有至少一个导向部，导向部与流体通道的内壁滑动配合；阀体相对于流体通道具有第一位置和第二位置；在阀体处于第一位置时，阀体分别与第一收窄部和第二收窄部间隙配合，流体通道处于开启状态；在阀体处于第二位置时，阀体与第一收窄部和/或第二收窄部接合，流体通道处于关闭状态，从而切断氧气通路，避免氧气持续外泄导致火势蔓延。通过在阀体的外侧壁设置导向部，导向部能够在阀体相对于流体通道滑动时，起到限位作用，避免阀体出现偏斜、卡塞的问题，保证了阀体能够与第一收窄部和/或第二收窄部准确接合，提升了防火装置的稳定性。
附图说明
40.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
41.图1示出了本发明实施例中所述的防火装置中流体通道处于开启状态的结构示意图之一；
42.图2示出了本发明实施例中所述的防火装置中流体通道处于开启状态的结构示意图之二；
43.图3示出了本发明实施例中所述的防火装置中流体通道处于关闭状态的结构示意图之一；
44.图4示出了本发明实施例中所述的防火装置中流体通道处于关闭状态的结构示意图之二；
45.图5示出了本发明实施例中所述的阀体结构示意图之一；
46.图6示出了本发明实施例中所述的壳体结构示意图；
47.图7示出了本发明实施例中所述的防火装置中流体通道处于开启状态的结构示意图之三；
48.图8示出了本发明实施例中所述的防火装置中流体通道处于开启状态的结构示意图之四；
49.图9示出了本发明实施例中所述的防火装置中流体通道处于关闭状态的结构示意图之三；
50.图10示出了本发明实施例中所述的防火装置中流体通道处于关闭状态的结构示意图之四；
51.图11示出了本发明实施例中所述的阀体结构示意图之二。
52.附图标记说明
53.10-壳体；20-阀体；30-导向部；40-第一可熔构件；50-第一弹性件；60-第二可熔构件；70-第二弹性件；101-流体通道；102-第一收窄部；103-第二收窄部；104-固定部；105-定位槽；201-第一槽体；202-第一安装轴；203-第一密封件；204-第二槽体；205-第二安装轴；
206-第二密封件；207-定位筋。
具体实施方式
54.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
55.参照图1至图6所示，本发明实施例公开了一种防火装置，所述防火装置包括：壳体10和阀体20；所述壳体10内具有流体通道101，所述流体通道101设置有第一收窄部102和第二收窄部103，所述阀体20设置于所述流体通道101内；所述阀体20与所述流体通道101的内壁滑动连接，所述阀体20的外侧壁设置有至少一个导向部30，所述导向部30与所述流体通道101的内壁滑动配合；所述阀体20相对于所述流体通道101具有第一位置和第二位置；在所述阀体20处于所述第一位置时，所述阀体20分别与所述第一收窄部102和所述第二收窄部103间隙配合，所述流体通道101处于开启状态；在所述阀体20处于所述第二位置时，所述阀体20与所述第一收窄部102和/或所述第二收窄部103接合，所述流体通道101处于关闭状态。
56.具体而言，如图1至图6所示，防火装置包括壳体10和阀体20。壳体10作为防火装置的主体框架，可以采用不易与氧气发生化学反应且耐高温的材料，例如不锈钢或陶瓷材料等；也可采用防火阻燃材质制成。壳体10内具有流体通道101，如图6所示，流体通道101采用中间粗两端细的结构，便于与氧疗仪端或患者端的管路连接。流体通道101由中间向两端过渡，设置有第一收窄部102和第二收窄部103。阀体20设置于流体通道101内。
57.阀体20与流体通道101的内壁滑动连接，阀体20的轴线与流体通道101的轴线重合，阀体20采用防火阻燃材质制成，能够在火灾发生时对流体通道101起到稳定的阻断作用。阀体20的外侧壁与流体通道101的内壁相对，阀体20的外侧壁设置有至少一个导向部30，导向部30与流体通道101的内壁滑动配合，从而能够在阀体20相对于流体通道101滑动时，起到限位导向的作用。导向部30可以为滑片、凸台等结构。导向部30的数量可以根据实际需求进行选择，如图5所示，在本发明实施例中，阀体20的外侧壁设置有多个导向部30，多个导向部30在阀体20的外侧壁上均匀分布，导向部30的形状为半球状凸台，在起到良好的导向限位作用的同时，减小了阀体20与壳体10之间的滑动摩擦。导向部30的材质可以与阀体20相同，也可采用具有防火阻燃且耐磨性质的材料制成。导向部30与阀体20可采用一体结构，具有良好的结构强度和稳定性。导向部30也可与阀体20分开制作，再通过粘接或者焊接的方式装配在一起。
58.阀体20相对于流体通道101具有第一位置和第二位置，阀体20通过滑动的方式由第一位置切换至第二位置，阀体20沿流体通道的长轴方向滑动。可以在阀体20上设置驱动件，以驱动阀体20相对于流体通道101滑动，驱动件可以为金属弹簧、硅胶件等能够储存弹性势能的部件；也可在阀体20上设置气缸等驱动机构控制阀体20的滑动。
59.在阀体20处于第一位置时，阀体20分别与第一收窄部102和第二收窄部103间隙配合，流体通道101处于开启状态，氧气可在流体通道101内正常传输。在阀体20处于第二位置时，阀体20与第一收窄部102和/或第二收窄部103接合，流体通道101处于关闭状态，氧气无
法继续传输。阀体20与第一收窄部102和第二收窄部103中的至少一个接合，均可阻断氧气通路，优选地，阀体20与第一收窄部102和第二收窄部103同时接合，密封效果更好，提升了防火装置的性能。
60.本发明实施例中，通过在阀体20的外侧壁设置导向部30，导向部30能够在阀体20相对于流体通道101滑动时，起到限位作用，避免阀体20出现偏斜、卡塞的问题，保证了阀体20能够与第一收窄部102和/或第二收窄部103准确接合，提升了防火装置的稳定性。
61.可选地，参照图1至图5所示，所述防火装置还包括：第一可熔构件40和第一弹性件50；所述阀体20包括相对的第一端和第二端，所述第一端靠近所述第一收窄部102，所述第二端靠近所述第二收窄部103；所述壳体10靠近所述第一收窄部102处设置有固定部104；所述阀体20的第一端设置有第一槽体201，所述第一弹性件50至少部分位于所述第一槽体201内；所述第一弹性件50的一端与所述第一槽体201的槽底抵接，所述第一弹性件50的另一端与所述固定部104的端面抵接；所述第一可熔构件40设置于所述阀体20的第一端，且与所述固定部104卡接，以支撑所述阀体20处于所述第一位置；所述第一可熔构件40熔融，所述第一弹性件50驱动所述阀体20滑动至所述第二位置，所述阀体20的第二端与所述第二收窄部103接合，所述流体通道101处于关闭状态。
62.具体而言，如图1至图5所示，防火装置还包括第一可熔构件40和第一弹性件50。第一可熔构件40可以由熔点较低的材料制成，例如pp、pvc等材料。第一弹性件50可以为铁、铜、合金等金属弹簧，也可以为硅胶、橡胶等可以储存弹性势能的软胶。
63.阀体20包括相对的第一端和第二端，第一端靠近第一收窄部102，第二端靠近第二收窄部103。壳体10靠近第一收窄部102处设置有固定部104，固定部104与壳体10可以为一体结构；也可以分别制作，固定部104通过粘接、焊接或者卡接等方式与壳体10实现装配。第一弹性件50为阀体20提供驱动力，阀体20的第一端设置有第一槽体201，第一弹性件50至少部分位于第一槽体201内。第一槽体201可通过开孔的方式形成与阀体20的第一端，也可通过注塑一体成型的方式形成。第一弹性件50至少部分位于第一槽体201内，还有部分伸出第一槽体201外，第一弹性件50的一端与第一槽体201的槽底抵接，第一弹性件50的另一端与固定部104靠近阀体20一侧的端面抵接。通过在阀体20的第一端设置第一槽体201，能够为第一弹性件50提供安装空间，对第一弹性件50起到一定的限位作用，第一弹性件50不易出现偏斜、卡塞的问题，提升了防火装置的稳定性。
64.在未发生火灾(温度较低)时，第一可熔构件40设置于阀体20的第一端，且与固定部104卡接，以支撑阀体20处于第一位置，流体通道101处于开启状态。第一可熔构件40可为卡勾，卡勾与固定部104背离阀体20一侧的端面卡接，从而使阀体20保持在第一位置。
65.在发生火灾(温度较高)时，第一可熔构件40熔融，阀体20失去了第一可熔构件40的束缚，在第一弹性件50的驱动下滑动至第二位置，阀体20的第二端与第二收窄部103接合，流体通道101处于关闭状态，氧气无法继续传输，避免氧气持续外泄导致火势蔓延。
66.可选地，参照图1至图5所示，所述第一槽体201内设置有第一安装轴202，所述第一安装轴202与所述第一槽体201同轴设置；所述第一弹性件50套设于所述第一安装轴202，所述第一可熔构件40与所述第一安装轴202连接。
67.具体而言，如图1至图5所示，第一弹性件50嵌设于第一槽体201内，在第一槽体201内设置有第一安装轴202，第一安装轴202与第一槽体201同轴设置，第一安装轴202的一端
与第一槽体201的槽底连接，第一安装轴202的另一端与第一可熔构件40连接，第一安装轴202与第一可熔构件40可采用粘接、卡接等方式实现连接。第一弹性件50套设于第一安装轴202，在第一安装轴202与第一槽体201的共同限位作用下，第一弹性件50会沿第一安装轴202和第一槽体201的共同轴线方向定向形变，不易出现偏斜、卡塞的问题，进一步提升了防火装置的稳定性。
68.可选地，参照图1至图5所示，所述阀体20的第二端设置有第一密封件203，所述第一密封件203至少部分包裹所述第二端；在所述阀体20处于所述第二位置时，所述第一密封件203与所述第二收窄部103接合，所述流体通道101处于关闭状态。
69.具体而言，如图1至图5所示，阀体20的第二端用于与第二收窄部103接合，在阀体20的第二端设置有第一密封件203，第一密封件203可采用硅胶、橡胶等材质，能够起到良好的密封效果。第一密封件203至少部分包裹第二端，能够避免阀体20直接与第二收窄部103接触，提升密封效果。在阀体20处于第二位置时，第一密封件203与第二收窄部103接合，流体通道101处于关闭状态，氧气无法继续传输，避免氧气持续外泄导致火势蔓延。
70.可选地，参照图7至图11所示，所述防火装置还包括：第二可熔构件60和第二弹性件70；所述阀体20包括相对的第一端和第二端，所述第一端靠近所述第一收窄部102，所述第二端靠近所述第二收窄部103；所述阀体20的第二端设置有第二槽体204，所述第二弹性件70至少部分位于所述第二槽体204内；所述第二弹性件70的一端与所述第二槽体204的槽底抵接，所述第二弹性件70的另一端与所述壳体10抵接；所述第二可熔构件60设置于所述第一收窄部102，且与所述第一收窄部102卡接，所述第二可熔构件60设置有用于通过流体的通孔；所述阀体20的第一端与所述第二可熔构件60抵接，以支撑所述阀体20处于所述第一位置；所述第二可熔构件60熔融，所述第二弹性件70驱动所述阀体20滑动至所述第二位置，所述阀体20的第一端与所述第一收窄部102接合，所述流体通道101处于关闭状态。
71.具体而言，如图7至图11所示，在本发明实施例中，防火装置还包括第二可熔构件60和第二弹性件70。第二可熔构件60可以由熔点较低的材料制成，例如pp、pvc等材料。第二弹性件70可以为铁、铜、合金等金属弹簧，也可以为硅胶、橡胶等可以储存弹性势能的软胶。
72.阀体20包括相对的第一端和第二端，第一端靠近第一收窄部102，第二端靠近第二收窄部103。第二弹性件70为阀体20提供驱动力，阀体20的第二端设置有第二槽体204，第二弹性件70至少部分位于第二槽体204内。第二槽体204可通过开孔的方式形成，也可通过注塑一体成型的方式形成。第二弹性件70至少部分位于第二槽体204内，还有部分伸出第二槽体204外，第二弹性件70的一端与第二槽体204的槽底抵接，第二弹性件70的另一端与壳体10抵接。
73.第二可熔构件60设置于第一收窄部102，且与第一收窄部102卡接，可在第二可熔构件60或第一收窄部102上设置卡接结构，实现第二可熔构件60与第一收窄部102的卡接。为避免第二可熔构件60遮挡第一收窄部102，导致氧气无法正常传输，可在第二可熔构件60上设置用于通过流体的通孔，通孔的尺寸可根据实际需求进行选择。在未发生火灾(温度较低)时，阀体20的第一端与第二可熔构件60抵接，在第二可熔构件60的支撑下，阀体20处于第一位置，流体通道101处于开启状态。
74.在发生火灾(温度较高)时，所述第二可熔构件60熔融，阀体20失去了第二可熔构件60的束缚，第二弹性件70驱动阀体20滑动至第二位置，阀体20的第一端与第一收窄部102
接合，流体通道101处于关闭状态，氧气无法继续传输，避免氧气持续外泄导致火势蔓延。
75.可选地，参照图7至图11所示，所述第二槽体204内设置有第二安装轴205，所述第二安装轴205与所述第二槽体204同轴设置；所述第二弹性件70套设于所述第二安装轴205。
76.具体而言，如图7至图11所示，第二弹性件70嵌设于第二槽体204内，在第二槽体204内设置有第二安装轴205，第二安装轴205与第二槽体204同轴设置，第二安装轴205的一端与第二槽体204的槽底连接。第二弹性件70套设于第二安装轴205，在第二安装轴205与第二槽体204的共同限位作用下，第二弹性件70会沿第二安装轴205和第二槽体204的共同轴线方向定向形变，不易出现偏斜、卡塞的问题，进一步提升了防火装置的稳定性。
77.可选地，参照图7至图11所示，所述阀体20的第一端设置有第二密封件206，所述第二密封件206至少部分包裹所述第一端；在所述阀体20处于所述第二位置时，所述第二密封件206与所述第一收窄部102接合，所述流体通道101处于关闭状态。
78.具体而言，如图7至图11所示，阀体20的第一端用于与第一收窄部102接合，在阀体20的第一端设置有第二密封件206，第二密封件206可采用硅胶、橡胶等材质，能够起到良好的密封效果。第二密封件206至少部分包裹第一端，能够避免阀体20直接与第一收窄部102接触，提升密封效果。在阀体20处于第二位置时，第二密封件206与第一收窄部102接合，流体通道101处于关闭状态，氧气无法继续传输，避免氧气持续外泄导致火势蔓延。
79.可选地，参照图7至图8所示，所述第一收窄部102设置有第一定位结构，所述第二可熔构件60设置有第二定位结构，所述第一定位结构和所述第二定位结构定位配合。
80.具体而言，如图7至图8所示，第一收窄部102设置有第一定位结构，第二可熔构件60设置有第二定位结构，利用第一定位结构和第二定位结构的互相作用，能够实现第二可熔构件60与第一收窄部102的稳定卡接。第一定位结构可以为台阶状结构，对应地，第二定位结构为与第一定位结构互补的台阶状结构。第一定位结构还可以为凹槽或者凸台结构，对应地，第二定位结构为凸台或凹槽结构。
81.可选地，参照图9至图10所示，所述第一收窄部102设置有第一定位结构，所述第二密封件206设置有第三定位结构，所述第一定位结构和所述第三定位结构定位配合。
82.具体而言，如图9至图10所示，第一收窄部102设置有第一定位结构，第二密封件206设置有第三定位结构。当阀体20处于第二位置时，利用第一定位结构和第三定位结构的互相作用，能够实现第二密封件206与第一收窄部102的稳定贴合，提升密封效果。第一定位结构可以为台阶状结构，对应地，第三定位结构为与第一定位结构互补的台阶状结构。第一定位结构还可以为凹槽或者凸台结构，对应地，第三定位结构为凸台或凹槽结构。
83.可选地，参照图7至图11所示，所述阀体20的外侧壁设置有至少一个定位筋207；所述所述流体通道101的内壁设置有至少一个定位槽105，所述定位筋207与所述定位槽105滑动配合。
84.具体而言，如图7至图11所示，阀体20与流体通道101的内壁滑动连接，阀体20的外侧壁与流体通道101的内壁相对。在阀体20的外侧壁设置有至少一个定位筋207，流体通道101的内壁设置有至少一个定位槽105，定位槽105的延伸方向与阀体20的滑动方向保持一致。定位筋207嵌设于定位槽105内，在阀体20相对于流体通道101滑动时，利用定位筋207与定位槽105的滑动配合，能够提升阀体20滑动时的平稳性，避免出现卡塞、偏斜的问题。定位筋207的数量与定位槽105的数量相匹配，在本发明实施例中，如图11所示，在阀体20的外侧
壁上对称设置有两个定位筋207，对应地，在流体通道101的内壁对称设置有两个定位槽105，进一步提升了阀体20滑动时的平稳性。
85.本发明实施例还公开了一种通气治疗设备，包括上述的防火装置。
86.具体的，通气治疗设备包括控制装置、氧疗仪以及气体管路，控制装置用于控制氧疗仪的供氧量、工作时间等，控制装置可以是电子设备，也可以是电子设备中的部件，例如集成电路或芯片。该电子设备可以是终端，也可以为除终端之外的其他设备。示例性的，电子设备可以为手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、移动上网装置、机器人、可穿戴设备等，本发明实施例不作具体限定。
87.在本发明实施例中，防火装置包括：壳体10和阀体20；壳体10内具有流体通道101，流体通道101设置有第一收窄部102和第二收窄部103，阀体20设置于流体通道101内；阀体20与流体通道101的内壁滑动连接，阀体20的外侧壁设置有至少一个导向部30，导向部30与流体通道101的内壁滑动配合；阀体20相对于流体通道101具有第一位置和第二位置；在阀体20处于第一位置时，阀体20分别与第一收窄部102和第二收窄部103间隙配合，流体通道101处于开启状态；在阀体20处于第二位置时，阀体20与第一收窄部102和/或第二收窄部103接合，流体通道101处于关闭状态，从而切断氧气通路，避免氧气持续外泄导致火势蔓延。通过在阀体20的外侧壁设置导向部30，导向部30能够在阀体20相对于流体通道101滑动时，起到限位作用，避免阀体20出现偏斜、卡塞的问题，保证了阀体20能够与第一收窄部102和/或第二收窄部103准确接合，提升了防火装置的稳定性。
88.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
89.上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。