一种自动冲洗防堵胃管的制作方法

1.本发明涉及胃管堵塞冲洗领域，具体为一种自动冲洗防堵胃管。


背景技术：

2.随着医学的发展，危重患者的营养支持在临床中显得尤为重要。营养支持手段主要分为肠内营养和肠外营养。肠内营养符合生理性的给养途径，可以帮助恢复肠道功能，其优点是简便安全、经济高效、符合生理功能等。重症患者肠内营养主要途径时鼻胃管和鼻空肠管，其中鼻胃管在临床管饲中应用最为普遍。胃管可以注入营养液、流食或者水，实际工作中我们会发现，流食粘性很大，很容易堵塞，特别是注入流食后，下次再注入时，会发现已经堵塞，导致治疗中断。这就需要进行冲洗。目前冲洗主要是手动主动冲洗，比较麻烦，且不易疏通。而胃管堵塞再次置管既加重患者的痛苦和心理及经济负担，又增加置管相关风险。因此，如何在堵塞时，实现自动冲洗，降低医护人员工作强度，是该领域技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种自动冲洗防堵胃管，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动冲洗防堵胃管，包括管体以及设置在管体上端的接头，管体上设置有实现流体通断的开关。开关打开，可以实现管体内部流体的流通，可以通入营养液，也可以向外抽。
5.管体一侧设置有截面呈方形的内部存有冲洗用水的箱体，并在箱体内设置有通过重力能够上下移动的配重块，箱体的下端一侧通过冲洗管与管体连接，且冲洗管上设置有只能向管体流动的单向阀，箱体内设置有隔板，冲洗管连接在隔板下侧的腔体上，且隔板上开设有前后设置的下槽口。配重块提供重力，便于下压，产生压力，同时，箱体内部的水也有重力，通过下槽口产生压力。
6.还包括能够左右移动露出下槽口以漏水的遮挡机构，遮挡机构与管体之间设置有在管体气压增大时能够产生推力的气动机构。遮挡机构能够遮挡下槽口，随着向右移动，下槽口慢慢打开，开口也越来越大，压力也越来越大，冲洗力度也会增大，气动机构主要是在管体内部压强增大时，能够推动遮挡机构，实现下槽口的打开。
7.优选的，所述遮挡机构包括位于隔板上的遮挡用的挡板，且挡板上开设有位于下槽口左侧的尺寸对应的上槽口，上槽口位于下槽口的左侧，且两者之间留有缓冲距离，这是应对管体内的压力误差，就是在注入流食时，略微的压力升高，不会造成上槽口与下槽口交错，不会产生冲洗，这个缓冲距离可以根据需要进行调整，上槽口与下槽口相对时能够实现漏水冲洗，挡板的右端到箱体的内腔右壁之间留有移动距离，便于挡板向右移动，实现上槽口和下槽口对齐，箱体的内腔前后壁上设置有对挡板进行左右导向的“l”型的导轨，导轨起到左右导向作用。
8.优选的，所述气动机构包括安装在箱体左端的导向套以及插接在导向套内的活塞板，活塞板穿过箱体的左壁后与挡板固定连接，且活塞板的左端与导向套的内腔左壁之间通过回位用的弹性部件连接，且导向套左端连接有气管，气管的另一端与管体之间通过管体内部增压时能够生产气体推力的活塞机构连接。活塞机构在管体压强增大时，给气管一个压力，使气体压缩，从而促使导向套内的压强增大，活塞板向箱体内移动，推动遮挡板，实现上槽口和下槽口的交错，这样水会下流，流到冲洗管内，接着进入到管体内，实现冲洗，水进入管体后，管体内压强增大，活塞机构压力增大，促使活塞板继续内移，推动遮挡板，这样实现了相互促进的关系，使管体内的压力逐渐增大，直至管体疏通，压力降低，在弹性部件的作用下，活塞机构回位，上槽口和下槽口交错面积减小，水流减小，管体压强降低，交错面积继续减小，直至恢复到正常力。
9.优选的，所述弹性部件为橡皮条。在管体压强降低时，拉动活塞板回位。
10.优选的，所述活塞机构包括安装在管体和气管之间的活塞筒以及安装在活塞筒内的活塞块。管体压强增大，活塞块向右移动，给气管鼓气，促使活塞板移动。
11.优选的，所述活塞筒靠近管体的一端呈圆台型，且活塞块的形状与活塞筒对应以方便将流体排出。避免活塞筒内有残留，同时也避免向内滑脱。
12.优选的，所述配重块上安装有有向上穿过箱体的进液管，且进液管的下端穿过配重块后与箱体的内腔连通，进液管的上端连接有盖体。
13.优选的，所述配重块与箱体的内腔上壁之间通过套在进液管上的弹簧连接。弹簧能够增大初始压力，增加冲洗效果。
14.优选的，所述进液管与配重块之间通过机械密封件转动连接，机械密封件能够保证运动，同时，避免漏气漏水，进液管螺纹连接有位于箱体内腔顶壁下侧的拉板，且拉板的左右两端抵在箱体的内腔左右壁上以实现上下导向，进液管的周向上侧固定有方便旋转施力的旋杆，旋杆位于盖体的下侧，弹簧安装在拉板的下侧。通过旋杆旋转时，进液管旋转，上提拉板，由于箱体上壁的限制，无法上移，从而促使进液管下移，带动配重块下移，实现手动增大，相对于普通增压或者注射器增压，这种螺纹式力度大，冲洗效果好，适合应对堵塞特别严重的情形。
15.优选的，所述活塞筒、导向套和箱体均为透明的塑料材质。便于观察内部，了解气压情况。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、打开开关，通过接头注入流食，出现堵塞时，继续注入，管体内部压强增大，关闭开关，活塞筒内压强增大，活塞块向右移动，给气管一个压力，使气体压缩，从而促使导向套内的压强增大，活塞板向箱体内移动，推动遮挡板，实现上槽口和下槽口的交错，在配重块和水的压力下，水会下流，经上槽口和下槽口，流到冲洗管内，接着进入到管体内，实现冲洗，水进入管体后，管体内压强增大，活塞筒力继续增大，促使活塞板继续内移，推动遮挡板，这样实现了相互促进的关系，使管体内的压力逐渐增大，直至管体疏通，疏通以后，管体压力降低，在橡皮条的作用下，活塞板回位，上槽口和下槽口交错面积减小，水流减小，管体压强降低，气管压力大于管体内压力，活塞块左移，两者相互作用，相互影响，直至恢复正常；
18.2、弹簧的设置，增大了初始压力，提高冲洗力度；
19.3、进液管和盖体的设置，能够加水的同时，方便向下施力下压，便于在自动疏通的同时，增加压力，提高冲洗力度；
20.4、拉板与进液管螺纹连接，便于转动下压，实现螺纹增压，传动力度，冲洗力度更大，能够应对更大的堵塞；
21.5、引流时出现堵塞，可以向管体内注入一定水，使管体内部压强增大，然后关闭开关，后面冲洗操作跟注入流食时堵塞冲洗流程一样。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明的主视图；
24.图3为本发明的轴侧图；
25.图4为本发明的爆炸图；
26.图5为本发明的第二实施例的结构示意图；
27.图6为本发明的第二实施例的轴侧图。
28.图中：1、管体；11、接头；12、开关；13、进液管；14、盖体；2、箱体；21、配重块；22、冲洗管；23、单向阀；24、隔板；25、下槽口；26、挡板；27、上槽口；28、导轨；3、导向套；31、活塞板；32、气管；33、橡皮条；34、活塞筒；35、活塞块；4、弹簧；5、拉板；51、旋杆。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例1
31.请参阅图1至4，本发明提供一种自动冲洗防堵胃管技术方案：种自动冲洗防堵胃管，包括管体1以及设置在管体1上端的接头11，管体1上设置有实现流体通断的开关12。开关12打开，可以实现管体1内部流体的流通，可以通入营养液，也可以向外抽。开关12可以采用那种类似引流袋底部捏压的开关，也可以为别的形式开关。
32.管体1一侧设置有截面呈方形的内部存有冲洗用水的箱体2，并在箱体2内设置有通过重力能够上下移动的配重块21，箱体2的下端一侧通过冲洗管22与管体1连接，且冲洗管22上设置有只能向管体1流动的单向阀23，箱体2内设置有隔板24，冲洗管22连接在隔板24下侧的腔体上，且隔板24上开设有前后设置的下槽口25。配重块21提供重力，便于下压，产生压力，同时，箱体2内部的水也有重力，通过下槽口25产生压力。
33.还包括能够左右移动露出下槽口25以漏水的遮挡机构，遮挡机构与管体1之间设置有在管体1气压增大时能够产生推力的气动机构。遮挡机构能够遮挡下槽口25，随着向右移动，下槽口25慢慢打开，开口也越来越大，压力也越来越大，冲洗力度也会增大，气动机构主要是在管体1内部压强增大时，能够推动遮挡机构，实现下槽口25的打开。
34.遮挡机构包括位于隔板24上的遮挡用的挡板26，且挡板26上开设有位于下槽口25左侧的尺寸对应的上槽口27，上槽口27位于下槽口25的左侧，且两者之间留有缓冲距离，这
是应对管体1内的压力误差，就是在注入流食时，略微的压力升高，不会造成上槽口27与下槽口25交错，不会产生冲洗，这个缓冲距离可以根据需要进行调整，上槽口27与下槽口25相对时能够实现漏水冲洗，挡板26的右端到箱体2的内腔右壁之间留有移动距离，便于挡板26向右移动，实现上槽口27和下槽口25对齐，箱体2的内腔前后壁上设置有对挡板26进行左右导向的“l”型的导轨28，导轨28起到左右导向作用。下槽口25的内侧还可以设置橡胶圈，抵在挡板26的下端，增加密封性。
35.气动机构包括安装在箱体2左端的导向套3以及插接在导向套3内的活塞板31，活塞板31穿过箱体2的左壁后与挡板26固定连接，且活塞板31的左端与导向套3的内腔左壁之间通过回位用的弹性部件连接，弹性部件为橡皮条33。在管体1压强降低时，拉动活塞板31回位，且导向套3左端连接有气管32，气管32的另一端与管体1之间通过管体1内部增压时能够生产气体推力的活塞机构连接。活塞机构在管体1压强增大时，给气管32一个压力，使气体压缩，从而促使导向套3内的压强增大，活塞板31向箱体2内移动，推动遮挡板26，实现上槽口27和下槽口25的交错，这样水会下流，流到冲洗管22内，接着进入到管体1内，实现冲洗，水进入管体1后，管体1内压强增大，活塞机构压力增大，促使活塞板31继续内移，推动遮挡板26，这样实现了相互促进的关系，使管体1内的压力逐渐增大，直至管体1疏通，压力降低，在弹性部件的作用下，活塞机构回位，上槽口27和下槽口25交错面积减小，水流减小，管体1压强降低，交错面积继续减小，直至恢复到正常力。
36.活塞机构包括安装在管体1和气管32之间的活塞筒34以及安装在活塞筒34内的活塞块35。管体1压强增大，活塞块35向右移动，给气管32鼓气，促使活塞板31移动。活塞筒34靠近管体1的一端呈圆台型，且活塞块35的形状与活塞筒34对应以方便将流体排出。避免活塞筒34内有残留，同时也避免向内滑脱。
37.配重块21上安装有有向上穿过箱体2的进液管13，穿过以后，两者之间留有间隙，便于透气，保证配重块21下移时上侧压力平衡，同时，箱体2上可以设置箱盖，为可打开形式。且进液管13的下端穿过配重块21后与箱体2的内腔连通，进液管13的上端连接有盖体14。盖体14呈中部上凸的圆弧形，便于下压施力。配重块21与箱体2的内腔上壁之间通过套在进液管13上的弹簧4连接。弹簧4能够增大初始压力，增加冲洗效果。
38.活塞筒34、导向套3和箱体2均为透明的塑料材质。便于观察内部，了解气压情况。
39.实施例2
40.请参阅图5至6，本发明提供一种自动冲洗防堵胃管技术方案：种自动冲洗防堵胃管，包括管体1以及设置在管体1上端的接头11，管体1上设置有实现流体通断的开关12。开关12打开，可以实现管体1内部流体的流通，可以通入营养液，也可以向外抽。开关12可以采用那种类似引流袋底部捏压的开关，也可以为别的形式开关。
41.管体1一侧设置有截面呈方形的内部存有冲洗用水的箱体2，并在箱体2内设置有通过重力能够上下移动的配重块21，箱体2的下端一侧通过冲洗管22与管体1连接，且冲洗管22上设置有只能向管体1流动的单向阀23，箱体2内设置有隔板24，冲洗管22连接在隔板24下侧的腔体上，且隔板24上开设有前后设置的下槽口25。配重块21提供重力，便于下压，产生压力，同时，箱体2内部的水也有重力，通过下槽口25产生压力。
42.还包括能够左右移动露出下槽口25以漏水的遮挡机构，遮挡机构与管体1之间设置有在管体1气压增大时能够产生推力的气动机构。遮挡机构能够遮挡下槽口25，随着向右
移动，下槽口25慢慢打开，开口也越来越大，压力也越来越大，冲洗力度也会增大，气动机构主要是在管体1内部压强增大时，能够推动遮挡机构，实现下槽口25的打开。
43.遮挡机构包括位于隔板24上的遮挡用的挡板26，且挡板26上开设有位于下槽口25左侧的尺寸对应的上槽口27，上槽口27位于下槽口25的左侧，且两者之间留有缓冲距离，这是应对管体1内的压力误差，就是在注入流食时，略微的压力升高，不会造成上槽口27与下槽口25交错，不会产生冲洗，这个缓冲距离可以根据需要进行调整，上槽口27与下槽口25相对时能够实现漏水冲洗，挡板26的右端到箱体2的内腔右壁之间留有移动距离，便于挡板26向右移动，实现上槽口27和下槽口25对齐，箱体2的内腔前后壁上设置有对挡板26进行左右导向的“l”型的导轨28，导轨28起到左右导向作用。下槽口25的内侧还可以设置橡胶圈，抵在挡板26的下端，增加密封性。
44.气动机构包括安装在箱体2左端的导向套3以及插接在导向套3内的活塞板31，活塞板31穿过箱体2的左壁后与挡板26固定连接，且活塞板31的左端与导向套3的内腔左壁之间通过回位用的弹性部件连接，弹性部件为橡皮条33。在管体1压强降低时，拉动活塞板31回位，且导向套3左端连接有气管32，气管32的另一端与管体1之间通过管体1内部增压时能够生产气体推力的活塞机构连接。活塞机构在管体1压强增大时，给气管32一个压力，使气体压缩，从而促使导向套3内的压强增大，活塞板31向箱体2内移动，推动遮挡板26，实现上槽口27和下槽口25的交错，这样水会下流，流到冲洗管22内，接着进入到管体1内，实现冲洗，水进入管体1后，管体1内压强增大，活塞机构压力增大，促使活塞板31继续内移，推动遮挡板26，这样实现了相互促进的关系，使管体1内的压力逐渐增大，直至管体1疏通，压力降低，在弹性部件的作用下，活塞机构回位，上槽口27和下槽口25交错面积减小，水流减小，管体1压强降低，交错面积继续减小，直至恢复到正常力。
45.活塞机构包括安装在管体1和气管32之间的活塞筒34以及安装在活塞筒34内的活塞块35。管体1压强增大，活塞块35向右移动，给气管32鼓气，促使活塞板31移动。活塞筒34靠近管体1的一端呈圆台型，且活塞块35的形状与活塞筒34对应以方便将流体排出。避免活塞筒34内有残留，同时也避免向内滑脱。
46.配重块21上安装有有向上穿过箱体2的进液管13，穿过以后，两者之间留有间隙，便于透气，保证配重块21下移时上侧压力平衡，同时，箱体2上可以设置箱盖，为可打开形式。且进液管13的下端穿过配重块21后与箱体2的内腔连通，进液管13的上端连接有盖体14。盖体14呈中部上凸的圆弧形，便于下压施力。配重块21与箱体2的内腔上壁之间通过套在进液管13上的弹簧4连接。弹簧4能够增大初始压力，增加冲洗效果。
47.进液管13与配重块21之间通过机械密封件转动连接，机械密封件能够保证运动，同时，避免漏气漏水，进液管13螺纹连接有位于箱体2内腔顶壁下侧的拉板5，且拉板5的左右两端抵在箱体2的内腔左右壁上以实现上下导向，进液管13的周向上侧固定有方便旋转施力的旋杆51，旋杆51位于盖体14的下侧，弹簧4安装在拉板5的下侧。通过旋杆51旋转时，进液管13旋转，上提拉板5，由于箱体2上壁的限制，无法上移，从而促使进液管13下移，带动配重块21下移，实现手动增大，相对于普通增压或者注射器增压，这种螺纹式力度大，冲洗效果好，适合应对堵塞特别严重的情形。活塞筒34、导向套3和箱体2均为透明的塑料材质。便于观察内部，了解气压情况。
48.工作原理：打开开关12，通过接头11注入流食，出现堵塞时，继续注入，管体1内部
压强增大，关闭开关12，活塞筒34内压强增大，活塞块35向右移动，给气管32一个压力，使气体压缩，从而促使导向套3内的压强增大，活塞板31向箱体2内移动，推动遮挡板26，实现上槽口27和下槽口25的交错，在配重块21和水的压力下，水会下流，经上槽口27和下槽口25，流到冲洗管22内，接着进入到管体1内，实现冲洗，水进入管体1后，管体1内压强增大，活塞筒34力继续增大，促使活塞板31继续内移，推动遮挡板26，这样实现了相互促进的关系，使管体1内的压力逐渐增大，直至管体1疏通，疏通以后，管体1压力降低，在橡皮条33的作用下，活塞板31回位，上槽口27和下槽口25交错面积减小，水流减小，管体1压强降低，气管32压力大于管体1内压力，活塞块35左移，两者相互作用，相互影响，直至恢复正常。弹簧4的设置，增大了初始压力，提高冲洗力度。进液管13和盖体14的设置，能够加水的同时，方便向下施力下压，便于在自动疏通的同时，增加压力，提高冲洗力度。拉板5与进液管13螺纹连接，便于转动下压，实现螺纹增压，传动力度，冲洗力度更大，能够应对更大的堵塞。引流时出现堵塞，可以向管体1内注入一定水，使管体1内部压强增大，然后关闭开关12，后面冲洗操作跟注入流食时堵塞冲洗流程一样。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。