一种中药饮片的制备系统及制备工艺的制作方法

文档序号:32393020发布日期:2022-11-30 09:05阅读:104来源:国知局
一种中药饮片的制备系统及制备工艺的制作方法

1.本发明涉及中药饮片技术领域,尤其涉及一种中药饮片的制备系统及制备工艺。


背景技术:

2.中药饮片是指中药材经加工炮制后可直接用于中药临床的中药,是中医药的精华所在,中药饮片的使用将中医用药的特点和优势极大的发挥出来,现有技术中加工中药饮片一般将清洗加工好的中药进行低温加热润湿,然后在将切片烘干最后经过筛分得到中药饮片,但是目前在制备中药饮片时,依然存在以下问题:
3.1、在现有技术中,低温加热润湿中药过程中,由于需要将清洗好的中药将入到润药筒中,一般是通过人工放料的方式进行上料,并且在润药完成后,依然需要通过人工将中药进行下料,耗费大量人力;
4.2、在现有技术中,在低温加热润湿中药过程中,一般中药放入润药筒中,不会对中药进行翻面,使得水蒸气对中药下层的润湿效果更好,造成中药上下层润湿的效果不均匀,对中药饮片的加工质量造成一定影响;
5.3、在现有技术中,在中药润湿后,需要通过人工对中药进行切片,不仅耗费大量人工,并且效率不高,同时切刀对工作人员还有一定危险性。


技术实现要素:

6.本发明的目的在于提供一种中药饮片的制备系统,能够高效实现中药饮片的制备。
7.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种中药饮片的制备系统,包括底板,所述底板上铰接有润药筒,所述底板上铰接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端与润药筒铰接,所述第一电动推杆完全收缩时,所述润药筒处于竖直状态,所述第一电动推杆完全伸出时,所述润药筒处于水平状态;所述润药筒的左侧壁设有进药口、右侧壁设有与进药口正对的出药口,所述润药筒的左侧在进药口处设有上料组件、右侧在出药口处设有与上料组件连接的下料组件;所述润药筒内设有中药容器组件,所述上料组件用于与中药容器组件配合将中药送入中药容器组件的药盒内,所述下料组件用于与中药容器组件配合将中药容器组件中药盒内的中药送出;所述润药筒的底部设有蒸气进口、顶部设有蒸气出口。
8.进一步的,所述上料组件包括上料架,所述润药筒的左侧固定设有第二电动推杆,所述上料架固定安装在第二电动推杆的伸缩端,所述上料架包括位于进药口内的左竖直侧板,所述上料架的上端设有料斗,所述上料架内在料斗的下方沿作用方向设有上料槽,所述上料槽位于左竖直侧板的上方,所述上料槽内沿左右方向滑动连接有上料滑块,所述上料架内固定设有用于驱动上料滑块在上料槽内沿左右方向运动的第三电动推杆,所述第三电动推杆伸出时,上料滑块运动至料斗下端的左侧,料斗内的中药落入上料槽内,第三电动推杆收缩时,上料滑块将上料槽内的中药向右推送同时将料斗的下端封堵。
9.进一步的,所述下料组件包括下料架,所述上料架的后侧设有向右延伸且与下料架连接的连接板,所述下料架包括位于出药口内的右竖直侧板、以及位于右竖直侧板下方且沿左右方向贯穿的下料槽,所述下料架的右端在下料槽的右端开口处可拆装设有堵盖;在第二电动推杆收缩时,上料架带动左竖直侧板和上料槽的右端由进药口向右进入润药筒内,下料架带动右竖直侧板和出料槽的左端向右离开出药口,在第二电动推杆伸出时,上料架带动左竖直侧板和上料槽的右端离开进药口,下料架带动右竖直侧板和出料槽的左端由出药口向左进入润药筒内。
10.进一步的,所述中药容器组件包括转动连接在润药筒后内侧壁上的上链轮和下链轮,所述润药筒的外侧固定设有用于驱动下链轮转动的第一电机,所述上链轮和下链轮之间设有传动链,所述传动链上转动连接有第一转轴,所述药盒固定安装在第一转轴的前端,所述第一转轴的后端固定设有方形滑块,所述润药筒的后内侧壁上设有方形凸起,所述方形凸起的上端设有半圆形凸起;在方形滑块处于方形凸起的左侧时,所述方形滑块贴合在方形凸起的左侧面上,在方形滑块处于方形凸起的右侧时,所述方形滑块贴合在方形凸起的右侧面上,在方形滑块由方形凸起左侧向上经过半圆形凸起运动至方形凸起的右侧时,所述方向滑块通过第一转轴带动药盒翻转180
°

11.所述润药筒的底部在方形凸起的下方设有滑板组件,在方形滑块由方形凸起右侧向下运动至方形凸起的左侧时,所述滑板组件控制方形滑块不转动。
12.进一步的,所述滑板组件包括水平横板,所述润药筒内在靠近底部设有透气板,所述润药筒内在透气板的左侧设有左竖直滑柱、右侧设有右竖直滑柱,所述水平横板沿竖直方向滑动连接在左竖直滑柱和右竖直滑柱之间,所述左竖直滑柱的上端设有左凸边,所述右竖直滑柱的上端设有右凸边,所述透气板和水平横板之间设有第一弹簧,所述第一弹簧用于迫使水平横板向上运动;在方形滑块由方形凸起右侧向下运动时,方形滑块压在水平横板并推动水平横板向下压缩第一弹簧,随着传动链带动方形滑块运动,方形滑块沿水平横板向左运动,在方形滑块运动至方形凸起的左侧时,水平横板在第一弹簧的作用下向上运动。
13.进一步的,所述药盒的侧壁设有气孔,所述药盒的左侧开口处沿竖直方向滑动连接有左开关板,所述药盒左端开口的后侧设有左凸板,所述左开关板的后侧竖直向上延伸设有滑动连接左凸板内的左滑杆,所述左滑杆的上端设有左凸块,所述左滑杆的上套接有位于左凸块和左凸板之间的左弹簧,所述左弹簧用于迫使左滑杆带动左开关板将药盒的左端关闭;所述左开关板的左端下侧延伸设有左拨板,在左竖直侧板伸入润药筒内时,随着药盒向上运动,左竖直侧板的下端抵触在左拨板上推动左开关板向下将药盒的左端打开。
14.进一步的,所述药盒的右侧开口处沿竖直方向滑动连接有右开关板,所述药盒右端开口的后侧设有右凸板,所述右开关板的后侧竖直向下延伸设有滑动连接右凸板内的右滑杆,所述右滑杆的下端设有右凸块,所述右滑杆的上套接有位于右凸块和右凸板之间的右弹簧,所述右弹簧用于迫使右滑杆带动右开关板将药盒的右端关闭;所述右开关板的右端上侧延伸设有右拨板,在右竖直侧板伸入润药筒内时,随着药盒向下运动,右竖直侧板的上端抵触在右拨板上推动右开关板向下将药盒的右端打开。
15.进一步的,所述药盒的上下两端沿前后方向设有前端开口的滑孔,所述滑孔内滑动连接有第一滑杆,两个第一滑杆的前端之间设有刀板,每个滑孔内均设有用于迫使第一
滑杆向前运动的第二弹簧,所述刀板上固定设有多个向后延伸伸入药盒内的切刀,所述切刀将中药切片,所述润药筒的前侧板铰接有翻转板,所述润药筒的前侧铰接有第四电动推杆,所述第四电动推杆的伸缩端铰接在翻转板上,在第四电动推杆伸出推动翻转板向润药筒内翻转后,随着药盒向上运动,翻转板作用在刀板上推动刀板带动切刀伸入药盒内。
16.本发明还提供一种用上述中药饮片的制备系统制备中药饮片的工艺,包括以下步骤:
17.s1、将经过清洗的中药放入料斗内;
18.s2、控制上料组件与中药容器组件配合将中药放入药盒内;
19.s3、控制中药容器组件带动药盒在润药筒内运动,并向蒸气进口通入水蒸气,水蒸气对药盒内的中药进行湿润处理,并由蒸气出口流出,进而完成中药润湿;
20.s4、当中药完成润湿后,对药盒内的中药切片;
21.s5、控制下料组件与中药容器组件配合将药盒内的中药切片送出;
22.s6、将收集好的中药切片取出,在经过烘干和筛选加工制成中药饮片,完成中药饮片的制备。
23.有益效果
24.与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下优点:
25.1、在本发明中,通过在药盒的左端设置带有左拨板的左开关板,通过药盒和上料组件的配合,可将左开关板打开,通过上料组件将中药送入中药容器中,无需人工上料,节省人力;
26.2、在本发明中,通过设置下料组件,并且通过组件和右开关板配合,使得在润药完成时,右开关板打开,中药可从出药口中滑出,进行下料,无需人工,节省人力;
27.3、在本发明中,通过设置上链轮、下链轮和传动链配合,并且将药盒铰接在传动链上,使得通过控制传动链就能带动药盒在润药筒内循环移动,使得中药在润药筒内盒水蒸气充分混合,达到更好的润药效果;
28.4、在本发明中,通过在润药筒内壁上设置方形凸起以及位于方形凸起上的半圆形凸起,并且设置方形滑块和第一转轴且固定连接,同时在方形凸起下方设置滑板组件,并且通过第一弹簧作用水平横板向上推力,使得在传动链带动药盒运动时,如果方形滑块和方形凸起、水平横板贴紧时,药盒不会发生转动,而如果方形滑块和半圆形凸起贴紧时,方形滑块则会在移动过程中翻面,进而带动药盒翻面,进而使得传动链转动一周则会带动中药进行依次翻面,从而达到更好的润药效果;
29.5、在本发明中,通过在药盒上设置切刀,并且在润药筒上设置翻转板,在润药完成时,通过第四电动推杆控制翻转板向润药筒内翻转,使得在传动链带动药盒移动时,翻转板会推动切片刀进入药盒内,将中药进行切片,无需人工,节省人力。
附图说明
30.图1为本发明的剖视图;
31.图2为本发明图1中a-a方向剖视图;
32.图3为本发明图2中b-b方向剖视图;
33.图4为本发明图2中d-d方向剖视图;
34.图5为本发明图1中c-c方向剖视图;
35.图6为本发明中药容器的剖视图;
36.图7为本发明图6中e-e方向剖视图;
37.图8为本发明图6中f-f方向剖视图。
具体实施方式
38.请参阅图1-8所示,一种中药饮片的制备系统,包括底板1a,所述底板1a上铰接有润药筒1,所述底板1a上铰接有第一电动推杆61,所述第一电动推杆61的伸缩端与润药筒1铰接,所述第一电动推杆61完全收缩时,所述润药筒1处于竖直状态,所述第一电动推杆61完全伸出时,所述润药筒1处于水平状态;所述润药筒1的左侧壁设有进药口1e、右侧壁设有与进药口1e正对的出药口1f,所述润药筒1的左侧在进药口1e处设有上料组件、右侧在出药口1f处设有与上料组件连接的下料组件;所述润药筒1内设有中药容器组件,所述上料组件用于与中药容器组件配合将中药送入中药容器组件的药盒3内,所述下料组件用于与中药容器组件配合将中药容器组件中药盒3内的中药送出;所述润药筒1的底部设有蒸气进口1b、顶部设有蒸气出口1c。
39.所述上料组件包括上料架2a,所述润药筒1的左侧固定设有第二电动推杆24,所述上料架2a固定安装在第二电动推杆24的伸缩端,所述上料架2a包括位于进药口1e内的左竖直侧板211,所述上料架2a的上端设有料斗21,所述上料架2a内在料斗21的下方沿作用方向设有上料槽2b,所述上料槽2b位于左竖直侧板211的上方,所述上料槽2b内沿左右方向滑动连接有上料滑块22,所述上料架2a内固定设有用于驱动上料滑块22在上料槽2b内沿左右方向运动的第三电动推杆23,所述第三电动推杆23伸出时,上料滑块22运动至料斗21下端的左侧,料斗21内的中药落入上料槽2b内,第三电动推杆23收缩时,上料滑块22将上料槽2b内的中药向右推送同时将料斗21的下端封堵。所述下料组件包括下料架26,所述上料架2a的后侧设有向右延伸且与下料架26连接的连接板25,所述下料架26包括位于出药口1f内的右竖直侧板261、以及位于右竖直侧板261下方且沿左右方向贯穿的下料槽262,所述下料架26的右端在下料槽262的右端开口处可拆装设有堵盖27;在第二电动推杆24收缩时,上料架2a带动左竖直侧板211和上料槽2b的右端由进药口1e向右进入润药筒1内,下料架26带动右竖直侧板261和出料槽的左端向右离开出药口1f,在第二电动推杆24伸出时,上料架2a带动左竖直侧板211和上料槽2b的右端离开进药口1e,下料架26带动右竖直侧板261和出料槽的左端由出药口1f向左进入润药筒1内。
40.所述中药容器组件包括转动连接在润药筒1后内侧壁上的上链轮42和下链轮41,所述润药筒1的外侧固定设有用于驱动下链轮41转动的第一电机4,所述上链轮42和下链轮41之间设有传动链43,所述传动链43上转动连接有第一转轴5a,所述药盒3固定安装在第一转轴5a的前端,所述第一转轴5a的后端固定设有方形滑块51,所述润药筒1的后内侧壁上设有方形凸起11,所述方形凸起11的上端设有半圆形凸起111;在方形滑块51处于方形凸起11的左侧时,所述方形滑块51贴合在方形凸起11的左侧面112上,在方形滑块51处于方形凸起11的右侧时,所述方形滑块51贴合在方形凸起11的右侧面113上,在方形滑块51由方形凸起11左侧向上经过半圆形凸起111运动至方形凸起11的右侧时,所述方向滑块通过第一转轴5a带动药盒3翻转180
°
;所述润药筒1的底部在方形凸起11的下方设有滑板组件,在方形滑
块51由方形凸起11右侧向下运动至方形凸起11的左侧时,所述滑板组件控制方形滑块51不转动。
41.所述滑板组件包括水平横板52,所述润药筒1内在靠近底部设有透气板1g,所述润药筒1内在透气板1g的左侧设有左竖直滑柱53、右侧设有右竖直滑柱53c,所述水平横板52沿竖直方向滑动连接在左竖直滑柱53和右竖直滑柱53c之间,所述左竖直滑柱53的上端设有左凸边53a,所述右竖直滑柱53c的上端设有右凸边53b,所述透气板1g和水平横板52之间设有第一弹簧54,所述第一弹簧54用于迫使水平横板52向上运动;在方形滑块51由方形凸起11右侧向下运动时,方形滑块51压在水平横板52并推动水平横板52向下压缩第一弹簧54,随着传动链43带动方形滑块51运动,方形滑块51沿水平横板52向左运动,在方形滑块51运动至方形凸起11的左侧时,水平横板52在第一弹簧54的作用下向上运动。
42.所述药盒3的侧壁设有气孔311,所述药盒3的左侧开口处沿竖直方向滑动连接有左开关板32,所述药盒3左端开口的后侧设有左凸板3c,所述左开关板32的后侧竖直向上延伸设有滑动连接左凸板3c内的左滑杆3h,所述左滑杆3h的上端设有左凸块3j,所述左滑杆3h的上套接有位于左凸块3j和左凸板3c之间的左弹簧34,所述左弹簧34用于迫使左滑杆3h带动左开关板32将药盒3的左端关闭;所述左开关板32的左端下侧延伸设有左拨板321,在左竖直侧板211伸入润药筒1内时,随着药盒3向上运动,左竖直侧板211的下端抵触在左拨板321上推动左开关板32向下将药盒3的左端打开。所述药盒3的右侧开口处沿竖直方向滑动连接有右开关板3a,所述药盒3右端开口的后侧设有右凸板3d,所述右开关板3a的后侧竖直向下延伸设有滑动连接右凸板3d内的右滑杆3f,所述右滑杆3f的下端设有右凸块3g,所述右滑杆3f的上套接有位于右凸块3g和右凸板3d之间的右弹簧3e,所述右弹簧3e用于迫使右滑杆3f带动右开关板3a将药盒3的右端关闭;所述右开关板3a的右端上侧延伸设有右拨板3b,在右竖直侧板261伸入润药筒1内时,随着药盒3向下运动,右竖直侧板261的上端抵触在右拨板3b上推动右开关板3a向下将药盒3的右端打开。
43.所述药盒3的上下两端沿前后方向设有前端开口的滑孔3k,所述滑孔3k内滑动连接有第一滑杆33a,两个第一滑杆33a的前端之间设有刀板33,每个滑孔3k内均设有用于迫使第一滑杆33a向前运动的第二弹簧35,所述刀板33上固定设有多个向后延伸伸入药盒3内的切刀36,所述切刀36将中药切片,所述润药筒1的前侧板铰接有翻转板12,所述润药筒1的前侧铰接有第四电动推杆62,所述第四电动推杆62的伸缩端铰接在翻转板12上,在第四电动推杆62伸出推动翻转板12向润药筒1内翻转后,随着药盒3向上运动,翻转板12作用在刀板33上推动刀板33带动切刀36伸入药盒3内。
44.本实施例还提供一种用上述中药饮片的制备系统制备中药饮片的工艺,包括以下步骤:
45.s1、将经过清洗的中药放入料斗21内;
46.s2、控制上料组件与中药容器组件配合将中药放入药盒3内;
47.s3、控制中药容器组件带动药盒3在润药筒1内运动,并向蒸气进口1b通入水蒸气,水蒸气对药盒3内的中药进行湿润处理,并由蒸气出口1c流出,进而完成中药润湿;
48.s4、当中药完成润湿后,对药盒3内的中药切片;
49.s5、控制下料组件与中药容器组件配合将药盒3内的中药切片送出;
50.s6、将收集好的中药切片取出,在经过烘干和筛选加工制成中药饮片,完成中药饮
片的制备。
51.本实施例的上述s2中,在将中药放入药盒3内时,控制第二电动推杆24收缩,控制上料架2a带动左竖直侧板211进入润药筒1内,同时控制第一电机4顺时针转动(图1中),带动药盒3向上移动,由于方形滑块51和方形凸起11的左侧面112配合,使得药盒3不转动,当左拨板321和左竖直侧板211的触碰时,克服左弹簧34向下拉动左开关板32,使得药盒3左侧打开,控制第三电动推杆23伸出使得上料滑块22向左移动,当中药由料斗21内下落时,控制第三电动推杆23收缩,通过上料滑块22推动中药进入药盒3内,控制第二电动推杆24伸出使得上料架2a向左移动,左拨板321和左竖直侧板211分开,在左弹簧34作用下推动左开关板32关闭,完成一次中药放入,综上所述,重复放料,就能将所有中药放入中药容器中,完成中药放入。
52.本实施例的上述s3中,在将中药润湿时,控制第一电机4继续转动,同时向蒸气进口1b通入水蒸气,水蒸气通过药盒3上的气孔311进入对中药进行湿润处理,当传动链43带动药盒3移动时,方形滑块51和方形凸起11的左侧面112接触,传动链43带动药盒3向上移动,并且药盒3不转动,当传动链43带动方形滑块51来到半圆形凸起111处时,由于半圆形凸起111作用使得在传动链43带动方形滑块51移动时,方形滑块51和半圆形凸起111接触面一直朝向上链轮42的中心,使得在方形滑块51来到方形凸起11的右侧面113接触时,方形滑块51带动药盒3转动180
°
,使其内部中药进行翻面,然后传动链43带动方形滑块51沿方形凸起11的右侧面113向下运动,此过程中药盒3不转动,当方形滑块51与水平横板52接触时,传动链43带动方形滑块51绕下链轮41移动,使得方形滑块51在水平横板52上滑动,并压缩第一弹簧54,此过程中,方形滑块51和药盒3不转动,当方形滑块51移动至最左侧时,方形滑块51再次和方形凸起11的左侧面接触,形成循环,使得传动链43带动药盒3循环一周,则带动药盒3进行一次翻面,进而完成中药润湿。
53.本实施例的上述s4中,在将中药切片时,控制第四电动推杆62伸出,推动翻转板12向润药筒1内转动,当传动链43带动药盒3沿方形凸起11的左侧面向上移动时,由于翻转板12向内翻动,使得翻转板12推动刀板33带动第一滑杆33a压缩第二弹簧35向内移动,进而将切刀36推进,将中药切片,当刀板33越过翻转板12时,在第二弹簧35作用下,推动刀板33带动切刀36退出,完成中药切片后,控制第四电动推杆62收缩,带动翻板复位,完成动作。
54.本实施例的上述s5中,在将中药切片送出时,控制第一电动推杆61伸出,使得润药筒1水平设置,控制第二电动推杆24伸出,带动下料架26进入润药筒1中,控制第一电机4顺势针转动(图1中),带动药盒3移动至右侧并向下移动,由于方形滑块51和方形凸起11的右侧面配合,使得药盒3不转动,当右拨板3b和右竖直侧板261的上端触碰时,克服右弹簧3e拉动右开关板3a,使得药盒3右侧打开,在重力作用下使得中药切片从药盒3中被倒出,将堵盖27打开,通过人工在下料架26下摆放收集盒,中药切片会通过下料架26落入收集盒中,完成下料。
55.以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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