一种鸡蛋除尘、消毒设备及其工作方法与流程

1.本发明创造属于除尘消毒设备领域，尤其是涉及一种鸡蛋除尘、消毒设备及其工作方法。


背景技术：

2.目前很多疫苗的生产仍然采用鸡胚作为原料。毒种和活疫苗的生产及相关科研用的鸡胚必须实现spf化，即必须使用spf胚进行。生产灭活疫苗的鸡胚需来源于健康易感的种鸡群，其种蛋需要新鲜、清洁。种鸡蛋从蛋鸡的泄殖腔生产出来，鸡蛋表面存在很高的微生物负荷，尤其是养殖环境、产蛋季节、运输及储存条件，都会对鸡蛋表面产生微生物污染。种蛋表面的微生物会对生物制品的质量、产量等产生严重的影响。鸡胚表面的灰尘在孵化器的孵化过程中被吹起，将影响生物制品车间的洁净级别。
3.由于生产胚培养活疫苗、灭活疫苗需要使用9-11日领的种蛋进行生产。现有生产工艺在种蛋入孵化前基本采用甲醛熏蒸或中药熏蒸、不除尘的工艺，不采用喷淋或喷雾等方式进行清洗消毒。因为种蛋在入孵前如用清洗水进行清洗或喷雾，由于水压过大或者冲洗时间过长可能会破坏种蛋表面的壳上膜，容易影响种蛋的孵化或者由于种蛋失去壳上膜的保护，在种蛋孵化的9-11日里，导致细菌污染，细菌的大量繁殖进而产生臭蛋、爆蛋。细菌的污染会严重影响疫苗产品质量导致细菌含量、内毒素增加，接种后种蛋大量死亡增加生产成本。
4.且现有消毒工艺中使用的甲醛会对皮肤黏膜有强烈的刺激作用，其急性中毒症状为对眼结膜和呼吸道急性刺激作用，轻者引起流泪、咳嗽，重者可引起支气管炎、血痰，甚至窒息死亡。甲醛具有致突变和致癌作用。且甲醛熏蒸由于种蛋入孵时温度较低，在环境温度较低时甲醛穿透能力较差，灭菌效果不可靠；消毒后残留的甲醛聚合物难以清除。
5.中药熏蒸消毒，在中药燃烧过程中会产生大量浓烟，严重影响孵化器内、生产线的洁净级别，且消毒效果不佳，不能有效降低种蛋表面细菌含量。
6.针对现有清洗、消毒装置，且无法对种蛋表面进行除尘及消毒效果不佳。因此，我们针对以上缺点提出一种新型种蛋除尘、消毒设备。


技术实现要素：

7.有鉴于此，本发明创造旨在提出一种鸡蛋除尘、消毒设备，以解决现有装置无法对种蛋表面进行除尘及消毒效果不佳问题。
8.为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
9.一种鸡蛋除尘、消毒设备，包括蛋盘传送机构、消毒箱、风淋箱、消毒剂罐、废液收集盘和平台架体；
10.消毒箱和风淋箱安装在平台架体的上表面，在消毒箱内设有消毒支架，在消毒支架上设有若干精细雾化喷头，消毒剂罐的出液口与消毒箱内的若干精细雾化喷头通过消毒液管路连通，消毒剂罐还设有进气口，进气口连通压缩空气源，在消毒剂罐内设有酒精，在
风淋箱内部顶部设有两排并排设置的主风管，在每排主风管上设有若干万向可调吹气风刀，且两排万向可调吹气风刀对向排风，在风淋箱正下方设有带有收尘口的收缩型收尘箱，废液收集盘设置在消毒箱的正下方，废液收集盘和有带收尘口的收缩型收尘箱设置在平台架体的内部，且废液收集盘通过固定在平台架体上的支撑支架支撑；
11.所述蛋盘传送机构安装在平台架体上，所述蛋盘传送机构为带传动机构，在带传动机构上放置蛋盘，在消毒箱和风淋箱上开设有蛋盘通过通道，在平台架体上靠近消毒箱的进口的位置处设有光电探头，常闭型电磁阀水阀设置在消毒液管路上；光电探头和时间继电器电连接，时间继电器和常闭型电磁阀水阀电连接，带传动机构运转带动蛋盘依次进入风淋箱内除尘和消毒箱内消毒。
12.更进一步的，带传动机构包括两个主动轮、两个传送皮带和两个从动轮，两个主动轮安装在动力部件的输出轴上，两个从动轮安装在从动轴上，动力部件的输出轴和从动轴分别通过两个轴承支撑在支撑支架的两侧，在同一侧的主动轮和从动轮上套设一个传送皮带，在两个并排设置的传送皮带上放置蛋盘。
13.更进一步的，在平台架体内沿每个传送皮带的长度方向设有支撑相应传送皮带的上部分的长支撑板，两个长支撑板通过短支撑板与平台架体固定连接，在平台架体内设有若干支撑两个传送皮带的下部分的支撑轮组，支撑轮组包括两个支撑轮，两个支撑轮安装在一个支撑轴上，所有的支撑轴均安装在平台架体上；支撑支架位于长支撑板和短支撑板的下方。
14.更进一步的，轴承为密封型带座轴承。
15.更进一步的，所述每排主风管上沿长度方向均匀设置四个万向可调吹气风刀。
16.更进一步的，两排所述万向可调吹气风刀调节为与水平方向倾斜45
°
布置。
17.更进一步的，在消毒支架上开设有十个开孔，根据精细雾化喷头的喷嘴孔径选择安装精细雾化喷头的数目。
18.更进一步的，消毒箱和风淋箱均为有若干侧板围成的方箱结构，消毒箱的其中一个侧板通过螺栓连接在其余若干侧板焊接形成的框架上。
19.更进一步的，动力部件为电机；所述平台架体底部安装有地脚，在平台架体上安装有带刹车的万向轮。
20.本技术的另一方面提供一种鸡蛋除尘、消毒设备的工作方法，具体包括以下步骤：
21.1、将蛋盘传送机构连接在平台架体，将消毒、除尘设备连接在平台架体上，将蛋盘放置到蛋盘传送机构上，人工利用负压式码蛋器，将待孵化种蛋转移到150孔/盘的蛋盘上；
22.2、开启除尘、消毒设备所需的压缩空气；启动消毒、除尘设备；
23.3、载有种蛋的蛋盘，在传送皮带上首先运送到风淋箱内，风淋箱内设有两排主风管，每排主风管上设有4个万向可调吹气风刀，两排风刀调节为倾斜45
°
，两组风刀对向排风；蛋盘在风淋箱内运动，全方位的经过两排风道，将种蛋上的灰尘吹落，灰尘沿收尘口被收集；
24.4、蛋盘经传送皮带运送出风淋箱，当传送皮带运行至消毒箱外侧时，经光电探头检测到蛋盘，将信号传送给控制柜的时间继电器，延时一定时间后，待蛋盘部分进入消毒箱内后，时间继电器控制电磁阀打开供应消毒剂，时间继电器控制电磁阀打开一段时间，关闭一段时间，实现间歇喷淋，且关闭时间比打开时间短；
25.5、蛋盘的种蛋经过完全消毒后，运行出消毒箱；经传送皮带运送至下一工序。
26.与现有技术相比，本发明创造所述的一种鸡蛋除尘、消毒设备的有益效果是：
27.(1)本发明创造所述的一种鸡蛋除尘、消毒设备，可在种蛋的运送过程中实现在线的除尘、消毒喷雾，整个过程连续；每枚种蛋都可以实现有效的除尘、消毒。
28.(2)本发明创造所述的种鸡蛋除尘、消毒设备，在消毒过程中，实现传送带、光电探头、时间继电器互相联动，配合稳定的消毒罐压力、快插低压精细雾化喷头，可实现精准定量消毒喷雾，避免过度喷雾消毒，而影响种蛋的孵化。
29.(3)本发明创造所述的种鸡蛋除尘、消毒设备，可将种蛋表面的灰尘在风淋箱内进项两次除尘，设有外置灰尘收集装置进行收集灰尘；风淋后光电探头接受信号，通过时间继电器延时启动电磁阀，并实现间歇喷淋、精准喷淋，雾化效果好，达到消毒效果并节约消毒剂用量。
附图说明
30.构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
31.图1为本发明创造实施例所述的一种鸡蛋除尘、消毒设备的主视图；
32.图2为本发明创造实施例所述的一种鸡蛋除尘、消毒设备的左视图；
33.图3为本发明创造实施例所述的一种鸡蛋除尘、消毒设备的右视图；
34.图4为本发明创造实施例所述的一种鸡蛋除尘、消毒设备的实物图；
35.图5为本发明创造实施例所述的一种鸡蛋除尘、消毒设备的风淋箱的实物图；
36.图6为本发明创造实施例所述的一种鸡蛋除尘、消毒设备的消毒箱的实物图。
37.附图标记说明：
38.1、传送皮带；2、密封型带座轴承；3、消毒箱；4、风淋箱；5、喷雾支架；6、精细雾化喷头；7、万向可调吹气风刀；8、收尘口；9、废液收集盘；10、电机；12、常闭型电磁阀水阀；13、平台架体；14、万向轮；15、光电探头；16、地脚；17、支撑轮；18、支撑支架；19、消毒剂罐；20、收缩型收尘箱；21、长支撑板；22、短支撑板；23、主动轴；24、支撑轴。
具体实施方式
39.下面将结合附图对本发明创造的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明创造一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。
40.在本发明创造的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
42.此外，下面所描述的本发明创造不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
43.如图1-图6所示，一种鸡蛋除尘、消毒设备，包括蛋盘传送机构、消毒箱3、风淋箱4、消毒剂罐19、废液收集盘9和平台架体13；
44.消毒箱3和风淋箱4安装在平台架体13的上表面，在消毒箱3内设有消毒支架5，在消毒支架5上设有若干精细雾化喷头6，消毒剂罐19的出液口与消毒箱3内的若干精细雾化喷头6通过消毒液管路连通，消毒剂罐19还设有进气口，进气口连通压缩空气源，通过压缩空气提供喷淋消毒剂的动力，在消毒剂罐19内设有酒精，为75％消毒酒精，在风淋箱4内部顶部设有两排并排设置的主风管，在每排主风管上设有若干万向可调吹气风刀7，且两排万向可调吹气风刀7对向排风，在风淋箱4正下方设有带有收尘口8的收缩型收尘箱20，废液收集盘9设置在消毒箱3的正下方，废液收集盘和有带收尘口8的收缩型收尘箱20设置在平台架体13的内部，且废液收集盘9通过固定在平台架体13上的支撑支架18支撑；收尘口8连接收尘管，配套独立排风机；
45.所述蛋盘传送机构安装在平台架体13上，所述蛋盘传送机构为带传动机构，在带传动机构上放置蛋盘，在消毒箱3和风淋箱4上开设有蛋盘通过通道，在平台架体13上靠近消毒箱3的进口的位置处设有光电探头15，常闭型电磁阀水阀12设置在消毒液管路上；光电探头15和时间继电器电连接，时间继电器和常闭型电磁阀水阀12电连接，带传动机构运转带动蛋盘依次进入风淋箱4内除尘和消毒箱3内消毒。
46.带传动机构包括两个主动轮、两个传送皮带1和两个从动轮，两个主动轮安装在动力部件的输出轴23上，两个从动轮安装在从动轴上，动力部件的输出轴和从动轴分别通过两个轴承支撑在支撑支架的两侧，在同一侧的主动轮和从动轮上套设一个传送皮带1，在两个并排设置的传送皮带1上放置蛋盘。
47.在平台架体13内沿每个传送皮带1的长度方向设有支撑相应传送皮带1的上部分的长支撑板21，两个长支撑板21通过短支撑板22与平台架体13固定连接，在平台架体13内设有若干支撑两个传送皮带1的下部分的支撑轮组，支撑轮组包括两个支撑轮17，两个支撑轮17安装在一个支撑轴24上，所有的支撑轴24均安装在平台架体13上；支撑支架18位于长支撑板21和短支撑板22的下方；本设备还配有独立配电箱内有变频器、时间继电器、空气开关、开关按钮和急停按钮。
48.轴承为密封型带座轴承2，防止进水。
49.所述每排主风管上沿长度方向均匀设置四个万向可调吹气风刀7。两排所述万向可调吹气风刀7调节为与水平方向倾斜45
°
布置。如此布置，除尘效果好。
50.在消毒支架5上开设有十个开孔，根据精细雾化喷头6的喷嘴孔径选择安装精细雾化喷头6的数目。
51.消毒箱3和风淋箱4均为有若干侧板围成的方箱结构，消毒箱3的其中一个侧板通过螺栓连接在其余若干侧板焊接形成的框架上；其中一个侧板通过螺栓连接，可拆除方便
检修。
52.动力部件为电机10，电机采用0.4kw涡轮蜗杆电机，输送速度最大25m/min，通过变频器控制电机10的运转速度从而实现种蛋的运行速度。
53.所述平台架体13底部安装有地脚16，用来调节使用高度和防止设备移动；在平台架体13上安装有带刹车的万向轮14；方便移动与停止。
54.一种鸡蛋除尘、消毒设备的工作方法：
55.设备主体：2600mm*590mm(内宽510mm)*790mm；
56.废液收集盘9、风淋箱4、消毒箱3都采用不锈钢304，1.5mm板制作；输送载体40*t10同步带φ100配套铝制轮；回程拖轮采用φ70pom机加制作；主被动轴采用碳钢镀铬；护边托板采用不锈钢304,2mm板材折弯制作，支腿采用40*40方管焊接制作；风淋动力由外接0.6mpa压缩空气提供；电机采用0.4kw涡轮蜗杆电机，输送速度最大25m/min；
57.1、将蛋盘传送机构连接在平台架体13上，将消毒、除尘设备连接在平台架体13上，将蛋盘放置到蛋盘传送机构上，人工利用负压式码蛋器，将待孵化种蛋转移到150孔/盘的蛋盘上(各企业生产中使用的蛋盘均为骨架支撑、镂空设计，可以最大限度的保证在除尘、消毒、孵化过程中，气流、消毒液有最大的接触面积)；
58.2、开启除尘、消毒设备所需的压缩空气；启动消毒、除尘设备；
59.3、载有种蛋的蛋盘，在传送皮带上首先运送到风淋箱内，风淋箱内设有两排主风管，每排主风管上设有4个万向可调吹气风刀，两排风刀调节为倾斜45
°
(可根据实际情况调整)，两组风刀对向排风；蛋盘在风淋箱内运动，全方位的经过两排风道，可有效地将种蛋上的灰尘吹落，灰尘沿收尘口被收集；
60.4、蛋盘经传送皮带运送出风淋箱，当传送皮带运行至消毒箱外侧时，经光电探头检测到蛋盘，将信号传送给控制柜的时间继电器，延时一定时间后，待蛋盘部分进入消毒箱内后，时间继电器控制电磁阀打开供应消毒剂，时间继电器控制电磁阀打开一段时间，关闭一段时间，实现间歇喷淋，且关闭时间比打开时间短(根据传送带运行速度、种蛋是否完全喷淋、过渡喷淋，调整继电器延时时间)；消毒箱内设有消毒支架，支架上有10个开孔，可随意根据所选喷头的喷嘴孔径选择安装喷头的数量；消毒液管路使用常规气管，可以随意根据需求使用气管连接头快捷调整，且喷头使用快插精细雾化喷头，与连接件可以便捷安装；
61.5、蛋盘的种蛋经过完全消毒后，运行出消毒箱；经传送皮带运送至下一工序；
62.待传送皮带上的所有蛋盘均消毒完成后，关闭电磁阀。
63.以上公开的本发明创造实施例只是用于帮助阐述本发明创造。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明创造仅为所述的具体实施方式。根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明创造的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明创造。