一种手术刀具识别装置的制作方法

1.本发明涉及手术设备技术领域，尤其是涉及一种手术刀具识别装置。


背景技术：

2.负压吸引装置是医疗手术中常用的一种设备，进行不同的手术时，负压吸引装置所连接的手术刀具不同，且每一种手术刀具的耐久能力也不同。在手术前，需要让医生准确地了解手术刀具的使用时间、使用次数及磨损程度等与使用寿命相关的信息，以此能够得知该手术刀是否可以正常完成一次手术，避免刀具在手术使用过程中因为磨损过大而对手术效果产生负面影响。而现有技术中的负压吸引装置，没有识别手术刀磨损程度的功能，需要医生人工进行判断，医生没有办法准确地知道手术刀具的磨损程度，对医生的经验要求较高，且存在一定误判的可能。


技术实现要素：

3.本发明为了克服现有技术中负压吸引装置不能使医生快速判断手术刀具使用寿命的不足，提供一种手术刀具识别装置，能够让医生通过刀具的规格、使用时间和使用次数来快速判断刀具是否达到使用寿命。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种手术刀具识别装置，包括刀具组件和驱动组件，刀具组件包括刀具外壳和刀具本体，刀具本体与刀具外壳转动连接，所述刀具外壳上设有nfc标签，所述驱动组件包括驱动壳体和驱动轴，驱动轴设置在驱动壳体内，驱动壳体上设有nfc读写器，驱动壳体的一端伸入刀具外壳时，nfc读写器贴近nfc标签，以通过nfc读写器在nfc标签上读取或写入信息，驱动轴与刀具本体传动连接。
5.上述技术方案中，当刀具组件和驱动组件组装在一起时，nfc读写器贴近(无需接触)nfc标签，nfc读写器可以读取nfc标签上的信息，识别出刀具组件的编号和规格，匹配微型计算机上存储的信息，并通过识别装置的显示界面显示，或者通过语音等方式提醒。医生在做手术之前，即便刀具没有标识，也可以通过用户界面信息准确的知道刀具的编号，这样不会因为刀具使用错误而引起手术的事故；且能够让医生通过刀具的规格，使用时间和使用次数来判断刀具磨损程度，从而来判断是否可以使用该刀具进行手术。
6.作为优选，所述nfc读写器包括发射天线，所述发射天线设置在驱动壳体的外侧面上，所述刀具外壳上设有标签套筒，nfc标签设置在标签套筒的内侧壁上，驱动壳体的一端伸入刀具外壳时，标签套筒设置在发射天线的外侧。所述结构可以在刀具组件与驱动组件组装时实现nfc读写器与nfc标签贴近动作，无需额外的操作，操作更加简单。
7.作为优选，所述发射天线与驱动壳体之间设有一层由吸波材料制成的吸波层。所述吸波材料制成的吸波层可以减少刀具组件上的金属对nfc传输数据的负面影响。
8.作为优选，所述刀具组件还包括刀具支撑套、顶紧组件，刀具支撑套与刀具外壳固定，刀具支撑套套设在刀具本体的外侧，刀具支撑套远离刀具外壳的一端的侧壁上设有开
口，以使刀具本体的一端部分结构从开口露出刀具支撑套，刀具本体远离刀具外壳一端的端部抵紧刀具支撑套的内端面，顶紧组件抵紧刀具本体的另一端。
9.上述技术方案中，所述刀具本体可以在驱动轴的驱动作用下进行转动，刀具本体端部的刨削部可以通过转动将组织上的息肉刨削掉，刀具本体中间为空心结构，可以通过空心结构输送清洁液到刀具本体的端部进行清洁。即使刀具本体因长期使用出现磨损，所述顶紧组件也可以使刀具本体远离刀具外壳一端的端部始终抵紧刀具支撑套的内端面，避免刀具本体轴向窜动。
10.作为优选，所述刀具本体上设有被检测件，被检测件与刀具本体轴向固定，刀具外壳上固定有用于检测被检测件轴向位移的位移传感器。上述技术方案中，即使刀具本体因长期使用出现磨损，所述顶紧组件也可以使刀具本体远离刀具外壳一端的端部始终抵紧刀具支撑套的内端面，避免刀具本体轴向窜动。
11.作为优选，所述顶紧组件包括滑动件、固定件和伸缩弹簧，滑动件与刀具本体转动连接，固定件与刀具外壳固定，滑动件与固定件沿刀具本体的轴向滑动连接，伸缩弹簧设置在滑动件与固定件之间，以使滑动件的一端抵紧刀具本体的一端。所述顶紧组件可以实现对刀具本体的顶紧作用。
12.作为优选，所述滑动件上设有被检测件，被检测件与滑动件轴向固定，刀具外壳上固定有用于检测被检测件轴向位移的位移传感器。所述滑动件与刀具本体转动连接，由于滑动件轴向顶紧刀具本体，在使用过程中，两者之间会发生磨损，被检测件固定在滑动件上，可以反映刀具本体与刀具支撑套之间的磨损量以及滑动件与刀具本体之间的磨损量之和，放大被检测件的位移量，因此位移传感器可以采用更加便宜的低精度传感器，降低成本。
13.作为优选，所述滑动件与刀具本体相抵的端面上设有由高聚物自润滑材料制成的润滑环，润滑环的耐磨性小于刀具本体和刀具支撑套的耐磨性。
14.作为优选，通过驱动壳体上的nfc读写器读取刀具外壳上的nfc标签中的数据，获取刀具的编号、规格、使用次数和使用时间，识别装置包括微电脑、定时器和寄存器，微电脑使用定时器和寄存器对刀具的使用时间和使用次数进行累加，并发送刀具使用时间和使用次数到nfc标签。所述方案可以通过定时器和寄存器记录刀具的使用时间和使用次数。
15.作为优选，微电脑判断刀具的使用时间或使用次数是否达到上限，微电脑通过位移传感器判断刀具磨损程度，当刀具的使用时间或使用次数达到上限，且刀具磨损程度达到上限，则判断刀具达到使用寿命，发出更换刀具的提醒。由于没把刀具的使用工况并不相同，单纯的通过刀具的使用时间或使用次数并不能准确判断刀具本体是否达到使用寿命，只通过位移传感器8也不能准确判断刀具刃口的磨损程度，通过两者综合判断刀具本体1.2的使用寿命，可以更加准确的刀具的使用寿命，减少误判的情况。
附图说明
16.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明中刀具组件的结构示意图；图3是图1中a处的局部放大图；图4是图1中b处的局部放大图；
图5是图1中c处的局部放大图；图6是实施例4的局部结构示意图。
17.图中：刀具组件1、刀具外壳1.1、刀具本体1.2、刨削部1.2.1、刀具支撑套1.3、顶紧组件1.4、滑动件1.4.1、固定件1.4.2、伸缩弹簧1.4.3、转动件1.4.4、润滑环1.4.5、传动组件1.5、主动齿轮1.5.1、从动齿轮1.5.2、锁紧环1.6、驱动组件2、驱动壳体2.1、驱动轴2.2、nfc标签3、nfc读写器4、发射天线4.1、标签套筒5、吸波层6、被检测件7、位移传感器8。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。
19.实施例1：如图1、图2和图3所示，一种手术刀具识别装置，包括刀具组件1和驱动组件2，刀具组件1包括刀具外壳1.1和刀具本体1.2，刀具本体1.2与刀具外壳1.1转动连接，所述刀具外壳1.1上设有nfc标签3，所述驱动组件2包括驱动壳体2.1和驱动轴2.2，驱动轴2.2设置在驱动壳体2.1内，驱动壳体2.1上设有nfc读写器4，驱动壳体2.1的一端伸入刀具外壳1.1时，nfc读写器4贴近nfc标签3，以通过nfc读写器4在nfc标签3上读取或写入信息，驱动轴2.2与刀具本体1.2传动连接。
20.上述技术方案中，所述nfc标签3内可以存储刀具编号、规格、使用次数、使用时间等信息，所述nfc读写器4安装在驱动壳体2.1上，且与识别装置上的微型计算机电连接，所述微型计算机采用现有技术中常用的微型计算机即可，所述nfc读写器4可以发射和接收信号。当刀具组件1和驱动组件2组装在一起时，nfc读写器4贴近(无需接触)nfc标签3，nfc读写器4可以读取nfc标签3上的信息，识别出刀具组件1的编号和规格，匹配微型计算机上存储的信息，并通过识别装置的显示界面显示，或者通过语音等方式提醒，也可以将刀具的使用次数和使用时间通过nfc读写器4写入nfc标签3，即使刀具组件1在其他的手术设备上使用时，也可以直接读取刀具的使用次数和使用时间等信息。医生在做手术之前，即便刀具没有标识，也可以通过用户界面信息准确的知道刀具的编号，这样不会因为刀具使用错误而引起手术的事故；且能够让医生通过刀具的规格，使用时间和使用次数未画出。
21.如图1和图2所示，包括刀具组件1上设有锁紧环1.6，锁紧环1.6与刀具外壳1.1转动连接，锁紧环1.6的内侧壁上设有锁紧凸起，驱动壳体2.1上设有与锁紧凸起适配的锁紧槽，锁紧槽为l形结构，驱动壳体2.1的一端伸入刀具外壳1.1时，锁紧凸起伸入锁紧槽，并将驱动壳体2.1与刀具外壳1.1锁紧。
22.如图3所示，所述nfc读写器4包括发射天线4.1，所述发射天线4.1贴合在驱动壳体2.1的外侧面上，所述发射天线4.1与驱动壳体2.1之间设有一层由吸波材料制成的吸波层6，所述刀具外壳1.1上固定有标签套筒5，nfc标签3贴合在标签套筒5的内侧壁上，驱动壳体2.1的一端伸入刀具外壳1.1时，标签套筒5设置在发射天线4.1的外侧。所述结构可以在刀具组件1与驱动组件2组装时实现nfc读写器4与nfc标签3贴近动作，无需额外的操作，操作更加简单。所述发射天线4.1为环形线路布局方式，贴合在驱动壳体2.1的外侧面上，nfc标签3贴合在标签套筒5的内侧壁上。所述吸波材料制成的吸波层6可以减少刀具组件1上的金属对nfc传输数据的负面影响。
23.实施例2：
如图4和图5所示，在实施例1的基础上，所述刀具组件1还包括刀具支撑套1.3、顶紧组件1.4和传动组件1.5，传动组件1.5包括主动齿轮1.5.1和从动齿轮1.5.2，主动齿轮1.5.1和从动齿轮1.5.2均设置在刀具外壳1.1内且与刀具外壳1.1转动连接，主动齿轮1.5.1和从动齿轮1.5.2啮合，主动齿轮1.5.1与驱动轴2.2连接，从动齿轮1.5.2与刀具本体1.2同轴固定，刀具支撑套1.3与刀具外壳1.1固定，刀具支撑套1.3套设在刀具本体1.2的外侧，刀具支撑套1.3远离刀具外壳1.1的一端的侧壁上设有开口，以使刀具本体1.2的一端部分结构从开口露出刀具支撑套1.3，刀具本体1.2远离刀具外壳1.1一端的端部抵紧刀具支撑套1.3的内端面，顶紧组件1.4抵紧刀具本体1.2的另一端。
24.上述技术方案中，所述刀具本体1.2可以在驱动轴2.2的驱动作用下进行转动，刀具本体1.2端部的刨削部1.2.1可以通过转动将组织上的息肉刨削掉，刀具本体1.2中间为空心结构，可以通过空心结构输送清洁液到刀具本体1.2的端部进行清洁。即使刀具本体1.2因长期使用出现磨损，所述顶紧组件1.4也可以使刀具本体1.2远离刀具外壳1.1一端的端部始终抵紧刀具支撑套1.3的内端面，避免刀具本体1.2轴向窜动。
25.实施例3：如图1所示，在实施例2的基础上，所述刀具本体1.2上设有被检测件7，被检测件7与刀具本体1.2轴向固定，刀具外壳1.1上固定有用于检测被检测件7轴向位移的位移传感器8。所述位移传感器8为激光测距传感器、红外测距传感器等测距传感器。所述顶紧组件1.4包括转动件1.4.4、固定件1.4.2和伸缩弹簧1.4.3，转动件1.4.4与刀具本体1.2周向固定，固定件1.4.2与刀具外壳1.1固定，转动件1.4.4与固定件1.4.2转动连接，伸缩弹簧1.4.3设置在转动件1.4.4与刀具本体1.2之间，以使转动件1.4.4和伸缩弹簧1.4.3轴向抵紧刀具本体1.2。
26.在一个实施例中，所述被检测件7与从动齿轮1.5.2为一体结构。
27.在另一个实施例中，所述被检测件7固定在刀具本体1.2上。
28.所述位移传感器8可以检测被检测件7到位移传感器8的距离，刀具本体1.2长期使用后，刀具本体1.2与刀具支撑套1.3抵紧位置会出现磨损，在所述顶紧组件1.4的作用下，所述刀具本体1.2和被检测件7会轴向位移，被检测件7到位移传感器8的距离会发生改变，通过位移传感器8可以测量距离的改变量，从而判断刀具本体1.2与刀具支撑套1.3之间的磨损程度，刀具本体1.2与刀具支撑套1.3之间的磨损程度与刀具本体1.2刃口的磨损程度基本上线性相关，通过判断刀具本体1.2与刀具支撑套1.3之间的磨损程度，即可判断刀具本体1.2的磨损程度，从而判断刀具使用寿命。得出磨损程度后，识别装置的显示界面显示，医生对手术刀具有一个准确的磨损判断后，可以准确知道刀具是否还可以承受一场手术，可以避免刀具在手术使用过程中因为磨损过大而对手术效果产生负面影响。
29.实施例4：如图6所示，在实施例2的基础上，所述顶紧组件1.4包括滑动件1.4.1、固定件1.4.2和伸缩弹簧1.4.3，滑动件1.4.1与刀具本体1.2转动连接，固定件1.4.2与刀具外壳1.1固定，滑动件1.4.1与固定件1.4.2沿刀具本体1.2的轴向滑动连接，伸缩弹簧1.4.3设置在滑动件1.4.1与固定件1.4.2之间，以使滑动件1.4.1的一端抵紧刀具本体1.2的一端。所述顶紧组件1.4可以实现对刀具本体1.2的顶紧作用。
30.所述滑动件1.4.1上设有被检测件7，被检测件7与滑动件1.4.1轴向固定，刀具外
壳1.1上固定有用于检测被检测件7轴向位移的位移传感器8，所述位移传感器8为激光测距传感器、红外测距传感器距离传感器。所述滑动件1.4.1与刀具本体1.2转动连接，由于滑动件1.4.1轴向顶紧刀具本体1.2，在使用过程中，两者之间会发生磨损，被检测件7固定在滑动件1.4.1上，可以反映刀具本体1.2与刀具支撑套1.3之间的磨损量以及滑动件1.4.1与刀具本体1.2之间的磨损量之和，放大被检测件7的位移量，因此位移传感器8可以采用更加便宜的低精度传感器，降低成本。被检测件7仅发生滑动，不会转动，自身在周向上的尺寸误差不会对车辆造成影响。
31.所述滑动件1.4.1与刀具本体1.2相抵的端面上设有由高聚物自润滑材料制成的润滑环1.4.5，润滑环1.4.5的耐磨性小于刀具本体1.2和刀具支撑套1.3的耐磨性。刀具使用时，所述润滑环1.4.5既可以降低滑动件1.4.1与刀具本体1.2之间的摩擦力，由于所述润滑环1.4.5耐磨性小，其磨损速度相对与刀具本体1.2与刀具支撑套1.3之间的磨损速度更快，可以进一步增加被检测件7可以检测的位移量，使位移传感器8更容易检测出刀具的磨损量，可以使用精度更低的位移传感器8，降低位移传感器8的成本。
32.实施例5：在实施例3或实施例4的基础上，通过驱动壳体2.1上的nfc读写器4读取刀具外壳1.1上的nfc标签3中的数据，获取刀具的编号、规格、使用次数和使用时间，识别装置包括微型计算机、定时器和寄存器，微型计算机使用定时器和寄存器对刀具的使用时间和使用次数进行累加，并发送刀具使用时间和使用次数到nfc标签3。微型计算机判断刀具的使用时间或使用次数是否达到上限，微型计算机通过位移传感器8判断刀具磨损程度，当刀具的使用时间或使用次数达到上限，且刀具磨损程度达到上限，则判断刀具达到使用寿命，发出更换刀具的提醒。所述方案可以通过定时器和寄存器记录刀具的使用时间和使用次数。由于没把刀具的使用工况并不相同，单纯的通过刀具的使用时间或使用次数并不能准确判断刀具本体1.2是否达到使用寿命，只通过位移传感器8也不能准确判断刀具刃口的磨损程度，通过两者综合判断刀具本体1.2的使用寿命，可以更加准确的刀具的使用寿命，减少误判的情况。