一种雾化装置的制作方法

1.本发明涉及医用雾化器制造技术领域，尤其涉及一种雾化装置。


背景技术：

2.目前，常用的雾化器主要为以下三种：基于文丘里原理的医院用大型雾化器、基于柔雾芯片的家用手持雾化器以及基于压电网片的家用手持雾化器。
3.基于文丘里原理的雾化器是依赖空气压缩的设备，而且只是针对面向医院的大型治疗设备，因此基于文丘里原理的雾化器只适用于病房使用，使用场景单一、局限。柔雾芯片的雾化装置只适用于多次给药的使用场景，且结构复杂、成本较高，不能应用于如吸入式疫苗等单次即抛的给药应用场景。基于压电网片式的雾化装置除了结构复杂、成本较高，而且还需要电池的驱动，因此在一定程度上限制了雾化器的使用便利性。
4.因此，亟需设计一种雾化装置，来解决以上技术问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提出一种雾化装置，该雾化装置结构简单，制造成本低，可应用于一次性即抛的给药场景。
6.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
7.本发明提供一种雾化装置，包括：
8.外壳模组，所述外壳模组内设置有雾化芯片，所述外壳模组上开设有雾化孔，所述雾化芯片抵接于所述雾化孔，所述雾化芯片被配置为对药液进行雾化；
9.雾化接头，所述雾化接头的一端与药液注射器连接，所述雾化接头的另一端与所述外壳模组连接。
10.作为一种雾化装置的可选技术方案，所述外壳模组靠近所述雾化接头的一端设置有外螺纹，所述雾化接头内设置有内螺纹，所述外壳模组与所述雾化接头螺纹连接。
11.作为一种雾化装置的可选技术方案，所述外壳模组靠近所述雾化接头的一端设置有卡扣，所述雾化接头上设置有卡槽，所述卡扣和所述卡槽卡接连接。
12.作为一种雾化装置的可选技术方案，所述外壳模组的内部设置有第一密封组件，所述雾化芯片嵌设在所述第一密封组件内。
13.作为一种雾化装置的可选技术方案，所述外壳模组的内部还设置有固定组件，所述固定组件内设置有固定槽，所述第一密封组件嵌设在所述固定槽内。
14.作为一种雾化装置的可选技术方案，所述外壳模组的内部还设置有第二密封组件，所述第二密封组件设置在所述固定组件远离所述第一密封组件的端部。
15.作为一种雾化装置的可选技术方案，所述外壳模组远离所述雾化接头的端部设置有伞状的抵接部，所述雾化孔穿设在所述抵接部上，所述抵接部用于抵接患者鼻孔。
16.作为一种雾化装置的可选技术方案，所述抵接部上设置有两个旋拧部，两个所述旋拧部用于使用者将所述外壳模组安装到所述雾化接头上。
17.作为一种雾化装置的可选技术方案，所述雾化装置包括固定锁扣，所述固定锁扣的一端连接在所述外壳模组上，所述固定锁扣的另一端连接在所述雾化接头上。
18.作为一种雾化装置的可选技术方案，所述外壳模组上设置有第一槽体，所述雾化接头上设置有第二槽体，所述固定锁扣的一端与所述第一槽体插接连接，所述固定锁扣的另一端与所述第二槽体插接连接。
19.本发明的有益效果至少包括：
20.本发明提供一种雾化装置，该雾化装置主要包括外壳模组、雾化接头和药液注射器。其中，外壳模组内设置有雾化芯片，外壳模组上开设有雾化孔，雾化芯片抵接于雾化孔，雾化芯片被配置为对药液进行雾化，雾化接头的一端与药液注射器连接，雾化接头的另一端与外壳模组连接。该雾化装置结构简单，制造成本低，通过外壳模组和雾化接头的设置，使得该雾化装置能够应用于一次性即抛的给药场景中，提高医护人员的工作效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明实施例一提供的外壳模组的爆炸示意图；
23.图2为本发明实施例一提供的雾化装置(不含固定锁扣)的结构示意图；
24.图3为本发明实施例一提供的外壳模组、雾化接头和固定锁扣的装配结构示意图；
25.图4为本发明实施例一提供的外壳模组、雾化接头和固定锁扣的爆炸示意图；
26.图5为本发明实施例一提供的雾化装置(包括固定锁扣)的结构示意图；
27.图6为本发明实施例二提供的外壳模组的结构示意图。
28.附图标记
29.100、外壳模组；110、雾化芯片；120、雾化孔；130、外螺纹；140、卡扣；150、第一密封组件；160、固定组件；1601、固定槽；170、第二密封组件；180、抵接部；1801、旋拧部；190、第一槽体；
30.200、雾化接头；210、第二槽体；300、固定锁扣；400、药液注射器。
具体实施方式
31.为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
32.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
35.实施例一
36.如图1-图2所示，本实施例提供一种雾化装置，该雾化装置主要包括外壳模组100、雾化接头200和药液注射器400。其中，外壳模组100内设置有雾化芯片110，外壳模组100上开设有雾化孔120，雾化芯片110抵接于雾化孔120，雾化芯片110被配置为对药液进行雾化，雾化接头200的一端与药液注射器400连接，雾化接头200的另一端与外壳模组100连接。该雾化装置能够应用于一次性吸入式疫苗给药等场景中。
37.基于以上设计，可选地，本实施例中的外壳模组100、雾化接头200和药液注射器400均采用工程塑料材质制成，加工成本低，且有利于回收。此外，雾化接头200还可以采用金属材质制成；药液注射器400可以采用玻璃或金属材质加工制成，本实施例对此不作进一步地限定。药液注射器400内盛放有药液，药液注射器400的端部与雾化接头200远离外壳模组100的一端连接，药液注射器400为标准医疗注射器，进而提高该雾化装置的普适性。药液可以为疫苗等药液。优选地，药液注射器400与雾化接头200一体注塑成型，进而提高生产制造效率。
38.如图1-图2所示，在本实施例中，外壳模组100靠近雾化接头200的一端设置有外螺纹130，雾化接头200内设置有内螺纹(图中未示出)，外壳模组100与雾化接头200螺纹连接。这样使得外壳模组100和雾化接头200能够实现可拆卸连接，进而使得当该雾化装置使用完毕后，医护人员能够便捷地拆卸下外壳模组100，实现外壳模组100的一次性即抛，使得外壳模组100和雾化接头200能够分别进行回收利用，节约成本。当然，为了提高工作效率，医护人员能够将外壳模组100和雾化接头200不拆卸，使得外壳模组100和雾化接头200连同药液注射器400一起实现一次性即抛，然后在后期的回收过程中，由相关回收医用垃圾的人员对外壳模组100和雾化接头200进行旋拧拆卸，进而达到提高工作效率，节约成本的目的。
39.与现有技术相比，本发明提供一种雾化装置，该雾化装置结构简单，制造成本低，通过外壳模组100和雾化接头200的设置，能够实现该雾化装置的一次性即抛，提高医护人员的工作效率。
40.如图1所示，在本实施例中，外壳模组100的内部设置有第一密封组件150，雾化芯片110嵌设在第一密封组件150内。外壳模组100的内部还设置有固定组件160，固定组件160内设置有固定槽1601，第一密封组件150嵌设在固定槽1601内。第一密封组件150的设置能够提高该雾化装置的密封性能，进而提高雾化芯片110将药液进行雾化的效率。固定槽1601的设置能够对雾化芯片110起到一定的支撑作用。本实施例中的雾化芯片110为市面上常见的雾化芯片，例如可以设置为超声波雾化芯、网片类陶瓷雾化芯、棉芯类雾化芯、覆膜类陶瓷雾化芯等等，即雾化芯片110为现有技术，本实施例对其具体结构不做进一步赘述。
41.进一步地，如图1所示，在本实施例中，外壳模组100的内部还设置有第二密封组件170，第二密封组件170设置在固定组件160远离第一密封组件150的端部。第二密封组件170的设置能够提高外壳模组100与雾化接头200之间的密封性能，从而进一步地提高雾化装置的密封性。优选地，第一密封组件150和第二密封组件170均可以设置硅胶材质的密封圈形式，本实施例对此不作限定。
42.如图1所示，在本实施例中，外壳模组100远离雾化接头200的端部设置有伞状的抵接部180，雾化孔120穿设在抵接部180上，抵接部180用于抵接患者鼻孔。伞状的抵接部180有利于增加与患者鼻孔的接触面积，进而可以使患者较为舒适地使用该雾化装置，提升患者的舒适度。当然，在一些实施例中，根据患者的需要抵接部180还可以设置为其他形状，本实施例对此不作限定。
43.进一步地，抵接部180上设置有两个旋拧部1801，且两个旋拧部1801关于外壳模组100的轴线对称设置，在工作人员安装外壳模组100时，工作人员可以将手指放置在旋拧部1801，通过旋拧外壳模组100实现外壳模组100与雾化接头200的连接，旋拧部1801的设置能够提高工作人员装配外壳模组100的便捷性，进而提高工作效率。
44.如图3-图5所示，在本实施例中，雾化装置包括固定锁扣300，固定锁扣300的一端连接在外壳模组100上，固定锁扣300的另一端连接在雾化接头200上。固定锁扣300的设置可以提高外壳模组100和雾化接头200连接的稳定性和可靠性，避免药液注射器400推动药液的压力过大造成外壳模组100从雾化接头200上脱落的风险。
45.进一步地，本实施例中的外壳模组100上设置有第一槽体190，雾化接头200上设置有第二槽体210，固定锁扣300的一端与第一槽体190插接连接，固定锁扣300的另一端与第二槽体210插接连接。可选地，固定锁扣300设置为“冂字型”，第一槽体190和第二槽体210的设置能够提高固定锁扣300与外壳模组100、雾化接头200连接的稳定性和可靠性。
46.可选地，本实施例中的固定锁扣300采用工程塑料材质制成，便于回收利用，且成本低。
47.实施例二
48.如图6所示，本实施例提供一种雾化装置，该雾化装置与实施例一的主要区别在于：本实施例中的外壳模组100靠近雾化接头200的一端设置有卡扣140，雾化接头200上设置有卡槽(图中未示出)，卡扣140和卡槽卡接连接。这样使得通过卡扣140和卡槽的连接，实现外壳模组100和雾化接头200的稳定性连接，进而提高雾化装置的稳定性和可靠性。需要指出的是，由于卡扣140和卡槽的卡接连接是不可拆卸的，或拆卸难度较大，因此医护人员使用本实施例中的雾化装置进行一次性吸入式疫苗给药后，需要将该雾化装置全部一次性即抛。
49.可选地，卡扣140可以设置为伞状，进而提高卡扣140与卡槽安装卡接的便捷性，提高装配效率。当然，在一些实施例中，作业人员也可以将卡扣140设置为其他形状，本实施例对此不作限定。
50.显然，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以
包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
51.注意，在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指接合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式接合。