一种血压测量时防传染用辅助装置的制作方法

1.本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种血压测量时防传染用辅助装置。


背景技术：

2.血压计的袖带(与患者相接触的部分)通常连续地用于多个患者，而不进行清洁，研究已表明，袖带经常聚积有大量的有害细菌、病毒和真菌。因此，袖带可能充当患者之间的可能严重传染的传播源，造成相当大的发病率和死亡率。
3.目前，通常用酒精浸泡的手持式清洁拭子来清洁袖带，该方法不仅耗时且繁琐，而且效率成问题，尤其因为袖带的表面的很大部分由钩环紧固件构成并且这种拭子不能有效地清洁到钩环的物质中。在实践中，这经常意味着不能完全地清洁袖带。
4.现有技术中存在一些改进型的血压计，通过在血压计中设置消毒机构来清洁袖带，比如酒精消毒、紫外线或臭氧消毒，但是这种设置会使得血压计的结构复杂化，不便于推广应用。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种血压测量时防传染用辅助装置，在不改变现有的血压计的结构的基础上，能够防止患者被袖带上的有害细菌、病毒和真菌所传染，且便于推广应用。
6.为了实现上述目的，本发明提供一种血压测量时防传染用辅助装置，包括：第一底座；两个相对设置在所述第一底座上的壳体；两个分别设置在两个所述壳体上的隔膜卷，所述隔膜卷被支撑在所述壳体的上端、且可绕自身轴线转动，所述隔膜卷包括卷芯和缠绕在所述卷芯上的隔膜；第一热熔封口装置，所述第一热熔封口装置设置在所述壳体内，用于将两张被两个所述隔膜卷所释放的隔膜的下端通过热熔的方式连接在一起；以及第二热熔封口装置，所述第二热熔封口装置位于所述第一热熔封口装置的上方，所述第二热熔封口装置设置在所述壳体内，用于将两张被两个所述隔膜卷所释放的隔膜的上端通过热熔的方式连接在一起、并使得一体连接后的两张所述隔膜与两个所述隔膜卷上的其余隔膜分离。
7.进一步地，所述第一热熔封口装置和所述第二热熔封口装置的结构相同，且都包括设置在一个所述壳体中的热熔组件、设置在另一个所述壳体中的按压组件、以及用于使所述热熔组件和所述按压组件相互靠近或远离的第一驱动装置。
8.进一步地，所述第一驱动装置包括两个分别设置在两个所述壳体中的横移机构，所述横移机构包括：固定设置在所述壳体内的第二底座；转动设置在所述第二底座上的第一螺杆；滑动设置在所述第二底座上、且与所述第一螺杆螺纹连接的第一安装座，所述第一安装座与所述热熔组件或所述按压组件固定连接；以及固定设置在所述第二底座上的用于驱动所述一螺杆转动的第一电机。
9.进一步地，所述第一热熔封口装置中的所述热熔组件或所述按压组件上固定设置有第一传感器，所述第一传感器用于检测所述热熔组件和所述按压组件之间是否有隔膜通
过。
10.进一步地，所述壳体的下部固定设置有一倾斜的导向板，两张所述隔膜分别滑入到两张所述导向板之前保持第一间距，两张所述隔膜分别从两张所述导向板的下端滑出后保持第二间距，所述第二间距小于所述第一间距。
11.进一步地，还包括用于使所述第二热熔封口装置升降的第二驱动装置和设置在所述第二热熔封口装置上的第二传感器，所述第二驱动装置包括两个分别设置在两个所述壳体中的升降机构，所述升降机构包括：固定设置在所述壳体内的第三底座，所述第三底座与所述第二底座滑动连接；沿纵向转动设置在所述第三底座上的第二螺杆，所述第二螺杆与所述第二底座螺纹连接；以及固定设置在所述第三底座上的用于驱动所述第二螺杆转动的第二电机；所述热熔组件和所述按压组件上都至少设置有一个所述第二传感器，所述第二传感器固定设置热熔组件或所述按压组件的下方或底部，且检测方向朝下。
12.进一步地，还包括两个分别设置在所述第二热熔封口装置中的所述热熔组件和所述按压组件上的限位机构，所述限位机构包括：固定设置在所述热熔组件或所述按压组件底部的第四底座；滑动设置在所述第四底座上的第二安装座；转动设置在所述第二安装座上的第一导向辊；与所述第二安装座固定连接的感应片；固定设置在所述第四底座上的槽型传感器；以及用于使所述感应片具有远离所述槽型传感器的趋势的压簧。
13.进一步地，所述卷芯被设置在所述壳体内的第三驱动装置驱动，从而绕自身轴线转动。
14.进一步地，所述隔膜卷以可拆卸地方式安装在所述壳体上。
15.进一步地，所述壳体的顶部设置有用于拆装所述隔膜卷的安装口，所述安装口设置有可开闭的盖体。
16.本发明的有益效果：本发明提供的一种血压测量时防传染用辅助装置，通过手动或自动的方式使隔膜卷释放隔膜，且隔膜的下端延伸至第一热熔封口装置所在高度或者位于第一热熔封口装置所在高度的下方，然后患者将手臂放置于两张被释放出来的隔膜之间，先使第一热熔封口装置工作，将两张隔膜的下端通过热熔的方式粘连在一起，然后使第二热熔封口装置工作，将两张隔膜的上端通过热熔的方式粘连在一起的同时又将粘连在一起的隔膜与隔膜卷上的其他隔膜切割开，从而保留在患者手臂上的隔膜为环状结构，最后医护人员或者医生再将现有的血压计的袖带套在患者手臂上的隔膜外，由于有隔膜的隔离，能够防止患者被袖带上的有害细菌、病毒和真菌所传染，且不用对现有的血压计的结构进行改动，而是与现有的血压计根据实际使用需求而配套使用，从而便于推广应用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
18.图1为本发明一实施例提供的一种血压测量时防传染用辅助装置的立体图；
19.图2为图1的纵向半剖视图；
20.图3为图1的部分结构的立体图；
21.图4为图3的一个部分结构的立体图；
22.图5为图4的部分结构的立体图；
23.图6为升降机构的立体图；
24.图7为图3的另一个部分结构的立体图；
25.图8为图1的部分结构的俯视图；
26.图9为图8的a-a面剖视图；
27.附图标记：
28.10、第一底座；20、壳体；21、支撑块；22、盖体；23、第二导向辊；24、导向板；30、隔膜卷；31、卷芯；32、隔膜；33、第一端盖；34、第二端盖；41、热熔组件；42、按压组件；431、第二底座；432、第一螺杆；433、第一安装座；434、连杆；435、第一电机；44、第一传感器；45、升降机构；451、第三底座；452、第二螺杆；453、第二电机；46、第二传感器；47、限位机构；471、第四底座；472、第二安装座；473、第一导向辊；474、导向杆；475、感应片；476、槽型传感器；477、压簧；50、第三驱动装置；51、第一齿轮；52、第二齿轮；53、第三电机；54、转轴；541、第一限位台阶；60、调节螺杆；61、第二限位台阶。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
30.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
31.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.如图1-9所示，本实施例提供一种血压测量时防传染用辅助装置，包括第一底座
10、壳体20、隔膜卷30、第一热熔封口装置和第二热熔封口装置。在第一底座10上相对设置有两个壳体20，每个壳体20都与底座固定连接。在每个壳体20的上端或者顶部分别设置有一个隔膜卷30，隔膜卷30被支撑在壳体20上、且可以绕自身轴线转动，隔膜卷30包括卷芯31和缠绕在卷芯31上的隔膜32，隔膜32为塑料薄膜。
36.第一热熔封口装置和第二热熔封口装置都设置在壳体20内，且第二热熔封口装置位于第一热熔封口装置的上方，其中，第一热熔封口装置用于将两张被两个所述隔膜卷30所释放的隔膜的下端通过热熔的方式连接在一起，第二热熔封口装置用于将两张被两个所述隔膜卷30所释放的隔膜的上端通过热熔的方式连接在一起、并使得一体连接后的两张所述隔膜与两个所述隔膜卷30上的其余隔膜分离，也就是说，第二热熔封口装置具有将粘连在一起后的隔膜切断的功能。当然，第一热熔封口装置也可以具有将粘连在一起后的隔膜切断的功能，因此，第一热熔封口装置和第二热熔封口装置的结构可以是相同的，也可以是有微小差异的。
37.此外，两个壳体20的内侧都是敞口设置，这样位于壳体20内的第一热熔封口装置和第二热熔封口装置工作时，能够从壳体20中伸出。
38.本实施例所提供一种血压测量时防传染用辅助装置的使用方法如下：
39.通过手动或自动的方式使隔膜卷30转动，从而释放隔膜32，且隔膜32的下端延伸至第一热熔封口装置所在高度或者位于第一热熔封口装置所在高度的下方，然后患者将手臂放置于两张被释放出来的隔膜之间，先使第一热熔封口装置工作，将两张隔膜的下端通过热熔的方式粘连在一起，然后使第二热熔封口装置工作，将两张隔膜的上端通过热熔的方式粘连在一起的同时又将粘连在一起的隔膜与隔膜卷30上的其他隔膜切割开，从而保留在患者手臂上的隔膜为环状结构，最后医护人员或者医生再将现有的血压计的袖带套在患者手臂上的隔膜外，由于有隔膜的隔离，能够防止患者被袖带上的有害细菌、病毒和真菌所传染，且不用对现有的血压计的结构进行改动，而是与现有的血压计根据实际使用需求而配套使用，从而便于推广应用。
40.在一个实施例中，所述第一热熔封口装置和所述第二热熔封口装置的结构相同，且都包括设置在一个所述壳体20中的热熔组件41、设置在另一个所述壳体20中的按压组件42、以及用于使所述热熔组件41和所述按压组件42相互靠近或远离的第一驱动装置。热熔组价和按压组件42可以参考cn111806798a所公开的结构，本实施例中不再赘述。第一驱动装置可以驱动热熔组件41和按压组件42中的任意一个运动，而另一个则可以保持固定，或者热熔组件41和按压组件42都被驱动，从而相互靠近或远离。
41.优选所述第一驱动装置包括两个分别设置在两个所述壳体20中的横移机构，所述横移机构包括第二底座431、第一螺杆432、第一安装座433和第一电机435。第二底座431沿横向固定在壳体20内，第一螺杆432沿横向转动设置在第二底座431上，第一安装座433滑动设置在第二底座431上、且沿横向滑动，此外，第一安装座433与第一螺杆432螺纹连接、与热熔组件41或者按压组件42固定连接。优选第一安装座433与热熔组件41或者按压组件42之间通过连杆434间接连接，因为热熔组件41或者按压组件42沿横向来回移动的行程并不算大，这样设置能在保证热熔组件41或者按压组件42的前提下减少第一安装座433的长度。通过固定在第二底座431上的第一电机435来驱动第一螺杆432转动，从而第一安装座433来第一底座10上沿横向来回滑动，进而热熔组件41或者按压组件42也沿横向来回滑动。因为热
熔组件41和按压组件42分别由一个横移机构控制，因此，热熔组件41和按压组件42以相互靠近或远离的方式移动。
42.在一个实施例中，所述第一热熔封口装置中的所述热熔组件41或所述按压组件42上固定设置有第一传感器44，优选所述第一传感器44为电容式接近传感器，所述第一传感器44用于检测所述热熔组件41和所述按压组件42之间是否有隔膜通过。此外，在壳体20内或者第一底座10上还固定设置有控制器(附图未示出)，控制器可以是plc，控制器与第一传感器44和第一驱动装置电连接。当被释放的隔膜的下端从第一热熔封口装置中的热熔组件41和按压组件42之间穿过时，被第一传感器44检测到，第一传感器44将信号反馈给控制器，控制器先控制第一热熔封口装置工作，将两张隔膜的下端粘连在一起，然后再控制第二热熔封口装置工作，将两张隔膜的上端粘连在一起。通过设置第一传感器44和控制器，能够实现第一热熔封口装置和第二热熔封口装置的自动工作，提高本实施例中的辅助装置的自动化程度。
43.在一个实施例中，在每个壳体20的下部固定设置有一倾斜的导向板24，导向板24的表面光滑、且倾斜角度适宜(优选在30～60
°
之间)，这样便于隔膜顺畅地从导向板24的表面向下滑动。两张所述隔膜分别滑入到两张所述导向板24之前保持第一间距d1，两张所述隔膜分别从两张所述导向板24的下端滑出后保持第二间距d2，所述第二间距d2小于所述第一间距d1。通过导向板24能将两个隔膜之间的间距缩小，从而在两个隔膜的下端尽可能实现第二间距d2的最小化，进而一方面可以减小第一热熔封口装置中热熔组件41和按压组件42的行程，另一方面在热熔组件41和按压组件42在相互靠近的过程中会推着两张隔膜相互靠近，由于第二间距d2较小，则热熔组件41和按压组件42的移动距离小，不会出现隔膜的下端从热熔组件41和按压组件42之间离开，导致热熔组件41和按压组件42不能有效地将隔膜的下端粘连在一起的情况发生。若第二间距d2较大，由于第一传感器44检测到热熔组件41和按压组件42之间有隔膜通过后，控制器还会控制隔膜卷30停止释放隔膜，这时，隔膜的下端位于热熔组件41和按压组件42之间的长度不够，当两张隔膜的下端被沿横向推着相互靠近时，两张隔膜的下端则很可能会从热熔组件41和按压组件42之间离开。
44.此外，前面提到了导向板24的倾斜角度以30～60
°
为宜，这是因为，当导向板24的倾斜角度小于30
°
时，隔膜从导向板24上向下滑动的速度会较慢、甚至可能会堆在导向板24上而停止下滑。当导向板24的倾斜角度大于60
°
时，由于第一间距d1应大于患者手臂的宽度，从而保证患者手臂能顺利且方便地放入到两张被释放出来的隔膜之间，在第一间距d1确定的前提下，导向板24的倾斜角度增大，则会使得导向板24的上端的高度变高，从而会导致隔膜卷30和第二热熔封口装置的安装位置都需要调高，进而整个辅助装置的高度变高。
45.此外，本实施例中的导向板24还能够对患者的手臂起到支撑的作用。
46.在一个实施例中，血压测量时防传染用辅助装置还包括用于使所述第二热熔封口装置升降的第二驱动装置和设置在所述第二热熔封口装置上的第二传感器46，所述第二驱动装置包括两个分别设置在两个所述壳体20中的升降机构45，所述升降机构45包括第三底座451、第二螺杆452和第二电机453。第三底座451沿纵向固定在壳体20内，并且与第二底座431滑动连接。第二螺杆452沿纵向转动设置在第三底座451上，且与第二底座431螺纹连接，第二电机453固定在第三底座451上，且用于驱动第二螺杆452转动。在热熔组件41和按压组件42上都至少安装有一个第二传感器46，且第二传感器46固定设置热熔组件41或所述按压
组件42的下方或底部，第二传感器46的检测方向朝下，优选第二传感器46为电容式接近传感器。
47.在实际使用时，患者的手臂更靠近第一热熔封口装置，比如患者将手臂放在导向板24上，而为了保证不同患者的使用需求，第二热熔封口装置在工作前的初始高度会比较高，从而会导致这样的问题出现，即一方面最终形成于患者手臂上的环状隔膜的直径较大，患者在后续做血压测量时容易掉，另一方面浪费隔膜。而采取本实施的技术方案，当第一驱动装置驱动第二热熔封口装置中的热熔组件41和按压组件42相互靠近到只有较小的间距后，热熔组件41和按压组件42停止移动，然后通过第二驱动装置同步驱动热熔组件41和按压组件42向下移动，当第二传感器46接近患者手臂时，第二传感器46产生信号并将信号反馈给控制器，控制器控制第二驱动装置停止工作，然后再控制第二热熔封口装置工作，使热熔组件41和按压组件42进一步相互靠近，并最终将两张隔膜的上端粘连在一起。这样最终形成于患者手臂上的环状隔膜的直径较小，不易脱落，且节约了隔膜。
48.在一个实施例中，还包括两个分别设置在所述第二热熔封口装置中的所述热熔组件41和所述按压组件42上的限位机构47，所述限位机构47包括第四底座471、第二安装座472、第一导向辊473、感应片475、槽型传感器476和压簧477。第四底座471固定设置在热熔组件41或按压组件42的底部，第二安装座472则滑动设置在第四底座471上，优选第二安装座472还通过导向杆474与第四底座471滑动连接，导向杆474的一端与第二安装座472固定连接，第一导向辊473转动设置在第二安装座472上，感应片475固定在导向杆474的另一端，槽型传感器476固定设置在第四底座471上，压簧477则套设在导向杆474外、且位于第四底座471和第二安装座472之间，压簧477用于使感应片475具有远离槽型传感器476的趋势。
49.两个第一导向辊473之间的间距始终大于等于热熔组件41和按压组件42之间的间距，热熔组件41和按压组件42在未接触到隔膜之前，两个第一导向辊473先与隔膜接触，并且两个第一导向辊473之间相互抵接，从而压簧477受压，感应片475向槽型传感器476靠近，当感应片475移动到槽型传感器476的u型开口之间时，槽型传感器476产生信号，并将信号反馈给控制器，控制器控制第一驱动装置停止工作，然后再控制第二驱动装置工作。
50.当本发明的辅助装置连续使用时，热熔组件41中的铜片保持使隔膜熔化的温度，通过上述限位机构47能够保证在热熔组件41和按压组件42在最终接触之前的移动范围内，隔膜始终不会与热熔组件41中的铜片接触，从而避免了隔膜被铜片以非预期的方式熔化。此外，两个第一导向辊473抵接后在向下移动的过程中，第一导向辊473的移动方式为滚动，从而移动阻力较小。
51.优选在壳体20的上端或顶部还设置有第二导向辊23，隔膜经过第二导向辊23后、且在到达导向板24之间呈竖直分布状态，这时两张隔膜之间的间距为固定值，即上面所述的第一间距d1。
52.在一个实施例中，所述卷芯31被设置在所述壳体20内的第三驱动装置50驱动，从而绕自身轴线转动。优选所述第三驱动装置50包括第一齿轮51、第二齿轮52和第三电机53。第一齿轮51和第二齿轮52被支撑在壳体20内壁上、且可绕各自的轴线转动，第一齿轮51与卷芯31同轴连接或者传动连接，第一齿轮51和第二齿轮52保持啮合，且优选第一齿轮51的直径大于第二齿轮52，第三电机53固定在壳体20内壁上、且直接驱动第二齿轮52转动。通过设置第三驱动装置50，在控制器的控制下，可以实现隔膜的自动释放。
53.在一个实施例中，所述隔膜卷30以可拆卸地方式安装在所述壳体20上。优选所述隔膜卷30还包括设置在卷芯31两端的第一端盖33和第二端盖34，第一端盖33和第二端盖34与卷芯31卡接，第一端盖33的中心处开有正六边形孔，第一齿轮51的转轴54的一端具有与上述正六边形孔相适配的形状，从而第一齿轮51的转轴54可以插入到第一端盖33的正六边形孔中，进而驱动第一端盖33转动。此外，优选在第一齿轮51的转轴54上还设置有第一限位台阶541。第二端盖34的中心处开有圆形孔，圆形孔中插入有一调节螺杆60，调节螺杆60上设置有第二限位台阶61，调节螺杆60的一端穿过壳体20、且伸出至壳体20外，调节螺杆60与壳体20螺纹连接。通隔膜卷30被限制在第一限位台阶541和第二限位台阶61之间，第三驱动装置50工作时，通过第一齿轮51的转轴54的转动，带动第一端盖33转动，从而带动卷芯31及其上面的隔膜转动。当需要更换新的隔膜卷30时，转动调节螺杆60，使调节螺杆60从第二端盖34的圆形孔中退出、并与第二端盖34保持一定距离，然后取下用完的隔膜卷30、换上新的隔膜卷30，再拧动调节螺杆60，使调节螺杆60的端部重新插入到第二端盖34的圆形孔中。上述实现隔膜卷30可拆卸连接的结构，具有结构简单、使用方便的优点。
54.在一个实施例中，所述壳体20的顶部设置有用于拆装所述隔膜卷30的安装口，所述安装口设置有可开闭的盖体22。优选所述盖体22的一端与壳体20铰接，且在壳体20的内壁设置有用于支撑所述盖体22的另一端的支撑块21，为了防止盖体22不被轻易打开，盖体22与支撑块21之间可以设置成卡接或者一定程度的磁性连接。通过设置盖体22，能够使整个壳体20的外形更加美观、且使用更加安全。
55.本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
56.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。