一种抗皱精华液生产用灭菌装置的制作方法

文档序号:30551847发布日期:2022-06-29 01:59阅读:137来源:国知局
一种抗皱精华液生产用灭菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及精华液生产技术领域,具体是一种抗皱精华液生产用灭菌装置。


背景技术:

2.随着生活会平的提高,越来越多的人使用面膜来保养脸部皮肤,面膜是一层薄薄的膜,通过覆盖在脸部上,能够暂时隔绝脸部皮肤与外部空气接触,此时,面膜内部的精华液被皮肤吸收,加快皮肤细胞的新陈代谢,使得皮肤更加柔软,而且变得更加光亮、有弹性。
3.根据中国专利号:cn210991954u公开的一种精华液生产灭菌装置,包括灭菌装置外竞.进料口,出料口以及一号紫外线灭菌灯;所述进料口设置在灭菌装置外竞上方左侧;所述出料口设置在灭菌装置外竞右侧下方;所述一号紫外线灭菌灯安装在灭菌装置外竞内壁上方;还包括用于将精华液进行循环灭菌处理的循环装置;所述循环装置设置在灭菌装置外竞内.通过设置循环装置,使精华液能循环进行灭菌,提高了灭菌效率;通过设置液位装置,能够提醒工作人员添加入灭菌设备精华液的量,防止一次投入过多精华液;通过设置导流板以及两层灭菌灯,能进一步提高灭菌效率。
4.上述公开专利虽然解决了现有的大多数精华液灭菌处理装置,无法循环灭菌,导致灭菌时间长,灭菌效率较低的问题,但是,上述公开专利在使用过程中,无法对灭菌装置中的精华液进行搅拌,大大降低了灭菌效果。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于:为了解决灭菌效果不佳的问题,提供一种抗皱精华液生产用灭菌装置。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗皱精华液生产用灭菌装置,包括:
7.底部安装有支撑柱的灭菌箱;
8.u型管,所述u型管设于所述灭菌箱的外壁一端,且所述u型管的两个端部均贯穿至所述灭菌箱的内部;
9.喷头,所述喷头设于所述u型管的一个端部;
10.循环泵,所述循环泵设于所述灭菌箱的内部一端,且所述循环泵与所述u型管的另一个端部连接;
11.进水管,所述进水管安装于所述循环泵远离所述u型管的一端;
12.导流板,所述导流板设于所述灭菌箱的内部,且所述导流板的两侧外壁与所述灭菌箱的内壁固定连接;
13.搅拌机构,所述搅拌机构设于所述灭菌箱的内部,并位于所述导流板的下方,且延伸至所述进水管的内部,用于对所述灭菌箱内部底端的精华液进行搅拌;
14.挡板,所述挡板设于所述灭菌箱的内部顶端;
15.联动机构,所述联动机构设于所述灭菌箱的内部,并位于所述挡板的外壁一端,且
延伸至所述导流板的下方,用于对所述挡板的外壁进行刮拭;
16.紫外线灭菌灯,多个所述紫外线灭菌灯设于所述灭菌箱的内壁顶端及所述灭菌箱的内壁远离所述u型管的一端。
17.作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌杆、从动齿轮、主动齿轮、传动轴和扇叶,所述搅拌轴设于所述灭菌箱的内部,并位于所述导流板的下方,多个所述搅拌杆套接于所述搅拌轴的外壁,所述从动齿轮套接固定于所述搅拌轴的外壁,所述主动齿轮设于所述从动齿轮的底端,所述传动轴设于所述主动齿轮的一端,且所述传动轴延伸至所述进水管的内部,所述扇叶设于所述进水管的内部,且所述扇叶固定安装于所述传动轴的外壁。
18.作为本实用新型再进一步的方案:所述联动机构包括蜗杆、蜗轮、往复丝杆、移动杆和刮板,所述蜗杆套接固定于所述搅拌轴的外壁,所述蜗轮设于所述蜗杆的外壁一侧,所述往复丝杆设于所述蜗轮的顶端,所述移动杆套接于所述往复丝杆的外壁,所述刮板设于所述移动杆的外壁位于所述挡板的一端。
19.作为本实用新型再进一步的方案:所述往复丝杆的顶端与所述灭菌箱的内部顶端通过轴承连接,所述往复丝杆外壁与所述导流板通过转动槽连接,且所述蜗轮与所述蜗杆啮合。
20.作为本实用新型再进一步的方案:所述移动杆的内部设置有与所述往复丝杆的外壁相匹配的螺纹槽,所述刮板的外壁一端与所述挡板的外壁相贴合。
21.作为本实用新型再进一步的方案:所述灭菌箱的内部底端位于所述进水管的一端设置有支撑座,且所述传动轴的外壁与所述支撑座通过轴承连接。
22.作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌轴的两端与所述灭菌箱的内壁通过轴承连接,且所述从动齿轮的外壁与所述主动齿轮的外壁啮合。
23.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
24.1、通过设置搅拌机构,实现循环泵抽取灭菌箱底端的精华液时,进水管内水流推动扇叶转动的同时,使传动轴带动主动齿轮转动,在主动齿轮带动从动齿轮转动的同时,使主动齿轮带动搅拌轴转动,从而使搅拌轴带动搅拌杆转动对灭菌箱底端的精华液进行搅拌,使精华液灭菌更加均匀,提高灭菌效果;
25.2、通过设置联动机构,实现搅拌轴带动蜗杆转动,使蜗杆带动蜗轮转动,使蜗轮带动往复丝杆转动的同时,移动杆在刮板与挡板贴合的限位作用下,移动杆沿往复丝杆的外壁往复上下移动,从而使刮板对挡板的外壁进行刮拭,避免精华液吸附残留在挡板的外壁无法进行一步灭菌。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图;
27.图2为本实用新型的图1中a处放大示意图;
28.图3为本实用新型的图1中b处放大示意图;
29.图4为本实用新型的搅拌机构部分零件连接示意图。
30.图中:1、灭菌箱;2、u型管;3、喷头;4、循环泵;5、进水管;6、导流板;7、搅拌机构;701、搅拌轴;702、搅拌杆;703、从动齿轮;704、主动齿轮;705、传动轴;706、扇叶;8、挡板;9、
联动机构;901、蜗杆;902、蜗轮;903、往复丝杆;904、移动杆;905、刮板;10、紫外线灭菌灯;11、支撑座。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种抗皱精华液生产用灭菌装置,包括:
33.底部安装有支撑柱的灭菌箱1;
34.u型管2,u型管2设于灭菌箱1的外壁一端,且u型管2的两个端部均贯穿至灭菌箱1的内部;
35.喷头3,喷头3设于u型管2的一个端部;
36.循环泵4,循环泵4设于灭菌箱1的内部一端,且循环泵4与u型管2的另一个端部连接;
37.进水管5,进水管5安装于循环泵4远离u型管2的一端;
38.导流板6,导流板6设于灭菌箱1的内部,且导流板6的两侧外壁与灭菌箱1的内壁固定连接;
39.搅拌机构7,搅拌机构7设于灭菌箱1的内部,并位于导流板6的下方,且延伸至进水管5的内部,用于对灭菌箱1内部底端的精华液进行搅拌;
40.挡板8,挡板8设于灭菌箱1的内部顶端;
41.联动机构9,联动机构9设于灭菌箱1的内部,并位于挡板8的外壁一端,且延伸至导流板6的下方,用于对挡板8的外壁进行刮拭;
42.紫外线灭菌灯10,多个紫外线灭菌灯10设于灭菌箱1的内壁顶端及灭菌箱1的内壁远离u型管2的一端。
43.在本实施例中:通过循环泵4抽取精华液并由喷头3向挡板8喷射的过程中,使紫外线灭菌灯10对精华液进行初步灭菌,精华液受到挡板8截流后,流动至导流板6的顶端进行进一步灭菌,并通过设置搅拌机构7,使循环泵4抽取灭菌箱1底端的精华液时,进水管5内水流驱动搅拌机构7对灭菌箱1底端的精华液进行搅拌,使精华液灭菌更加均匀,提高灭菌效果,通过设置联动机构9,实现搅拌机构7运转的同时,使联动机构9对挡板8的外壁进行刮拭。
44.请着重参阅图1、图2和图4,搅拌机构7包括搅拌轴701、搅拌杆702、从动齿轮703、主动齿轮704、传动轴705和扇叶706,搅拌轴701设于灭菌箱1的内部,并位于导流板6的下方,多个搅拌杆702套接于搅拌轴701的外壁,从动齿轮703套接固定于搅拌轴701的外壁,主动齿轮704设于从动齿轮703的底端,传动轴705设于主动齿轮704的一端,且传动轴705延伸至进水管5的内部,扇叶706设于进水管5的内部,且扇叶706固定安装于传动轴705的外壁。
45.在本实施例中:通过循环泵4抽取灭菌箱1底端的精华液时,进水管5内水流推动扇叶706转动的同时,使传动轴705带动主动齿轮704转动,在主动齿轮704带动从动齿轮703转动的同时,使主动齿轮704带动搅拌轴701转动,从而使搅拌轴701带动搅拌杆702转动对灭
菌箱1底端的精华液进行搅拌,使精华液灭菌更加均匀,提高灭菌效果。
46.请着重参阅图1、图2和图3,联动机构9包括蜗杆901、蜗轮902、往复丝杆903、移动杆904和刮板905,蜗杆901套接固定于搅拌轴701的外壁,蜗轮902设于蜗杆901的外壁一侧,往复丝杆903设于蜗轮902的顶端,移动杆904套接于往复丝杆903的外壁,刮板905设于移动杆904的外壁位于挡板8的一端。
47.在本实施例中:通过搅拌轴701带动蜗杆901转动,使蜗杆901带动蜗轮902转动,使蜗轮902带动往复丝杆903转动的同时,移动杆904在刮板905与挡板8贴合的限位作用下,移动杆904沿往复丝杆903的外壁往复上下移动,从而使刮板905对挡板8的外壁进行刮拭,避免精华液吸附残留在挡板8的外壁无法进行一步灭菌。
48.请着重参阅图1、图2,往复丝杆903的顶端与灭菌箱1的内部顶端通过轴承连接,往复丝杆903外壁与导流板6通过转动槽连接,且蜗轮902与蜗杆901啮合。
49.在本实施例中:往复丝杆903的顶端与灭菌箱1的内部顶端通过轴承连接,往复丝杆903外壁与导流板6通过转动槽连接,且蜗轮902与蜗杆901啮合,实现支撑蜗杆901带动蜗轮902转动,并使往复丝杆903转动。
50.请着重参阅图1、图3,移动杆904的内部设置有与往复丝杆903的外壁相匹配的螺纹槽,刮板905的外壁一端与挡板8的外壁相贴合。
51.在本实施例中:通过移动杆904的内部设置有与往复丝杆903的外壁相匹配的螺纹槽,刮板905的外壁一端与挡板8的外壁相贴合,实现往复丝杆903转动时移动杆904沿往复丝杆903的外壁 上下往复移动。
52.请着重参阅图1、图4,灭菌箱1的内部底端位于进水管5的一端设置有支撑座11,且传动轴705的外壁与支撑座11通过轴承连接。
53.在本实施例中:通过灭菌箱1的内部底端位于进水管5的一端设置有支撑座11,且传动轴705的外壁与支撑座11通过轴承连接,实现支撑传动轴705转动。
54.请着重参阅图1、图2,搅拌轴701的两端与灭菌箱1的内壁通过轴承连接,且从动齿轮703的外壁与主动齿轮704的外壁啮合。
55.在本实施例中:搅拌轴701的两端与灭菌箱1的内壁通过轴承连接,且从动齿轮703的外壁与主动齿轮704的外壁啮合,实现主动齿轮704带动从动齿轮703转动的同时带动搅拌轴701转动。
56.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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