一种用于骨科植入物的钽棒的制作方法

文档序号:29299748发布日期:2022-03-17 02:44阅读:360来源:国知局
一种用于骨科植入物的钽棒的制作方法

1.本实用新型涉及人体植入材料技术领域,尤其涉及一种用于骨科植入物的钽棒。


背景技术:

2.钽是理想的生物医学材料,具有良好的生物相容性,几乎不对人体产生刺激和副作用,广泛应用于医学领域。科学家们通过细胞培养证实,成骨细胞与纯钽金属有结合反应,钽是一种具有长期生物相容性的金属。近年来由钽制成的多孔钽金属广泛应用于骨科领域,钽植入体与骨之间达到良好的生物固定,适合人体组织快速长入。现有技术中,由于制备加工工艺的限制,目前多孔钽植入物植入初期的稳定性不够好,不利于骨组织的长入融合。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种用于骨科植入物的钽棒,旨在解决现有技术中,多孔钽植入物植入初期的稳定性不够好,不利于骨组织的长入融合的问题。
4.本实用新型是这样实现的,本实用新型实施例提供一种用于骨科植入物的钽棒,包括圆柱状的主体,所述主体的尾部设置有螺纹结构,所述螺纹结构用于所述钽棒的固定,所述主体顶端的端面为半球面;所述主体的外表面为非规则粗糙面,所述外表面粗糙度为50~300um。
5.在其中一个实施例中,所述螺纹结构尾部设置有夹持凹槽,所述螺纹结构和所述夹持凹槽设置有三维贯穿的圆形孔道。
6.在其中一个实施例中,所述三维贯穿的圆形孔道的孔径为0.3~0.8mm。
7.在其中一个实施例中,所述主体包括多孔结构,所述多孔结构的平均孔隙率为50%~80%,平均孔径为0.25~1mm。
8.在其中一个实施例中,所述螺纹结构直径为10~20mm,所述主体直径为8~15mm,所述螺纹结构直径大于主体直径。
9.在其中一个实施例中,所述螺纹结构长度为20~30mm。
10.在其中一个实施例中,所述用于骨科植入物的钽棒总长度为70~130mm。
11.在其中一个实施例中,所述用于骨科植入物的钽棒由球形金属粉末制成,所述球形金属粉末平均粒径为10~100um。
12.在其中一个实施例中,所述球形金属粉末采用纯钽或者含钽合金。
13.与现有技术相比,上述提供的用于骨科植入物的钽棒,通过主体的外表面为非规则粗糙面,外表面粗糙度为50~300um,能够使得用于骨科植入物的钽棒植入初期的稳定性足够好,有利于骨组织的长入融合,并取得理想的治疗效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.其中:
16.图1是本实用新型实施例提供的一种用于骨科植入物的钽棒的结构示意图;
17.图2是本实用新型实施例提供的一种用于骨科植入物的钽棒的实物整体示意图;
18.图3是仿生骨小梁结构的示意图。
19.附图标记:1-主体,2-螺纹结构,3-夹持凹槽,11-半球面,12-外表面。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
22.以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
23.请参阅图1,图1示出了本实用新型实施例提供的一种用于骨科植入物的钽棒的结构示意图,同时参阅图2,本实施例提供的一种用于骨科植入物的钽棒,包括圆柱状的主体1,主体1的尾部设置有螺纹结构2,螺纹结构2用于钽棒植入固定,主体1顶端的端面为半球面11;主体1的外表面12为非规则粗糙面,外表面12粗糙度为50~300um。
24.需要说明的是,在本实用新型实施例中,主体1为圆柱状,且本实用新型实施例对主体1的具体尺寸没有特殊要求,本领域的相关技术人员根据实际的需求进行调整;在本实用新型实施例中,对半球面11的具体尺寸没有特殊的要求,本领域的相关技术人员根据实际的需求进行调整;在本实用新型实施例中,对螺纹结构2的螺纹特征没有特殊的限定要求,本领域的相关技术人员根据实际的需求进行调整。
25.可以理解的是,通过设置的螺纹结构2能够使得用于骨科植入物的钽棒在患者需治疗位置的初期固定,以便接下来的治疗过程得以继续实施,上述的螺纹结构2外径为8~15mm,中径为9~17mm,螺距为3mm,线数为1,导程为3mm,牙形角为梯形;主体1顶端的端面为半球面11,通过主体1顶端的端面为半球面11设置,这种形状设置可以使其在不同患者的患处适配性较好,有利于治疗的效果更好,其中半球面11的尺寸应当与患者的患处一致以达到更好的治疗效果;继续的,主体1的外表面12为非规则粗糙面,通过主体1的外表面12为非规则粗糙面,其增大了与患者骨组织的接触面积,有利于提高本实用新型实施例提供的用于骨科植入物的钽棒植入初期的稳定性,同时还利于治疗过程和患者恢复过程中骨组织的长入融合,能够取得理想的治疗效果,同时外表面12粗糙度为50~300um,通过采用外表面的粗糙度为50~300um,能进一步的提高本实用新型实施例提供的用于骨科植入物的钽棒
植入初期的稳定性,进一步的利于治疗过程和患者恢复过程中骨组织的长入融合,进一步的取得理想的治疗效果。
26.优选地,采用外表面12粗糙度为160um,能够更进一步的提高本实用新型实施例提供的用于骨科植入物的钽棒植入初期的稳定性,更进一步的利于治疗过程和患者恢复过程中骨组织的长入融合,更进一步的取得理想的治疗效果。
27.上述提供的用于骨科植入物的钽棒,通过主体1的外表面12为非规则粗糙面,外表面12粗糙度为50~300um,能够使得用于骨科植入物的钽棒植入初期的稳定性足够好,有利于骨组织的长入融合,并取得理想的治疗效果。
28.作为本实用新型的一种实施方式,螺纹结构2尾部设置有夹持凹槽3,螺纹结构2和夹持凹槽3设置有三维贯穿的圆形孔道。
29.需要说明的是,螺纹结构2和夹持凹槽3的表面均开设有孔道,这些孔道为三维贯穿、规则圆形同时呈规律均匀排布的圆形孔道,通过设置有三维贯穿的圆形孔道的螺纹结构2,可以减小本实施例中的用于骨科植入物的钽棒的重量并增加孔隙率,同时增大用于骨科植入物的钽棒表面的摩擦系数,有利于骨组织的长入结合,帮助患者取得理想的治疗效果;通过设置有三维贯穿的圆形孔道的夹持凹槽3,可以减小夹持凹槽3部分的重量便于对患者的治疗,同时能够保证夹持凹槽3区域具有足够的孔隙率与足够的强度,夹持凹槽3的设置还便于手术过程中使用用其他辅助工具夹持住夹持凹槽3区域,以方便顺利的在在手术过程对用于骨科植入物的钽棒的使用,使得对患者的治疗过程更好。
30.优选地,三维贯穿的圆形孔道的孔径为0.3~0.8mm;更优选地,三维贯穿的圆形孔道的孔径为0.5mm。
31.作为本实用新型的一种实施方式,请参阅图3,主体包括多孔结构,多孔结构的平均孔隙率为50%~80%,平均孔径为0.25~1mm。
32.需要说明的是,主体1内部包括有多个多孔结构,优选地,多孔结构可以是仿生骨小梁结构,仿生骨小梁结构为与人体自然松质骨相类似的一种孔结构,其特殊孔结构使其弹性模量介于人的松质骨与皮质骨之间,特别适用于骨置换,关节置换和人体组织填充,可以在提供力学强度的同时减少应力遮挡,利于应力传导,便于骨骼塑形,又兼具优良的骨诱导性,可以帮助患者取得理想的治疗效果。
33.可选地,多孔结构还可以为菱形十二面体结构;优选地,多孔结构的平均孔隙率为50%~80%,平均孔径为0.25~1mm,胞元丝径为0.25~0.35mm;更优选地,多孔结构的平均孔隙率为60%~75%,平均孔径为0.3~0.8mm,胞元丝径为0.3mm。
34.作为本实用新型的另一种实施方式,螺纹结构2直径为10~20mm,主体1直径为8~15mm,所述螺纹结构2直径大于主体1直径。可以理解的是,螺纹结构2直径大于主体1直径便于本实用新型实施例提供的用于骨科植入物的钽棒在实际应用中的方便效果,易于操作提高过程效率,给患者更好的治疗过程。
35.优选地,螺纹结构2直径为10~20mm,主体1直径为8~15mm;更优选地,螺纹结构2直径为14mm,主体1直径为10mm。
36.在一些实施例中,螺纹结构2长度为20~30mm。需要说明的是,螺纹结构2的长度没有固定的最好的一个数值,长度不同的螺纹结构2的长度,由本领域的相关技术人员根据实际的需求进行调整。
37.优选地,采用螺纹结构2长度为25mm。
38.作为本实用新型的一种实施方式,用于骨科植入物的钽棒总长度为70~130mm。可以理解的是,作为本实用新型实施例提供的用于骨科植入物的钽棒总长度约为70~130mm,在上述的范围内,用于骨科植入物的钽棒都能取得较佳的实施效果,在本实用新型实施例中,只要用于骨科植入物的钽棒总长度在70~130mm内即可,本领域的相关技术人员根据实际的需求在上述的范围内进行调整。
39.作为本实用新型的一种实施方式,用于骨科植入物的钽棒由球形金属粉末制成,球形金属粉末平均粒径为10~100um。需要说明的是,本实用新型实施例提供的用于骨科植入物的钽棒通过采用金属粉末床熔融增材制造技术制造而成,采用的原材料为球形金属粉末,球形金属粉末平均粒径为10~100um。
40.优选地,采用球形金属粉末平均粒径为15~60um。
41.优选地,球形金属粉末采用纯钽或者含钽合金。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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