一种防水耳塞的制作方法

1.本实用新型涉及耳塞技术领域，具体为一种防水耳塞。


背景技术：

2.当前，游泳使用的防水耳塞，多采用外端为仿真耳廓外形堵阀加上内端为伞状堵阀的构造，或无外端仿真耳廓外形堵阀，只有内端采用大小不等的多重伞状堵阀的结构。
3.但是，上述两种耳塞在制造出厂时，形状、大小已确定，不能改变，尽管耳塞内端设置有多重堵阀，但不同人的耳廓及耳道的形状、大小有所不同，因而对于大部分人，上述常见耳塞的堵阀难以与耳廓、耳道壁完全贴合，游泳时水会缓慢的向耳道内渗入，导致耳塞失去防水作用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防水耳塞，旨在改善下哪有的耳塞在制造出厂时，形状、大小已确定，不能改变，尽管耳塞内端设置有多重堵阀，但不同人的耳廓及耳道的形状、大小有所不同，因而对于大部分人，上述常见耳塞的堵阀难以与耳廓、耳道壁完全贴合，游泳时水会缓慢的向耳道内渗入，导致耳塞失去防水作用的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种防水耳塞，包括耳塞主体和海绵堵阀，所述耳塞主体的一端设置有海绵堵阀，所述耳塞主体和海绵堵阀之间通过插接方式进行连接，所述耳塞主体包括耳廓外形堵阀，所述耳廓外形堵阀的一侧设置有手柄气囊，且耳廓外形堵阀的另一侧设置有膨胀阀，所述膨胀阀的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的侧面设置有卡栓，所述海绵堵阀的一侧开设有插孔，所述耳塞主体的内侧固定连接有第一室壁，且耳塞主体的内侧设置有止回阀膜，所述止回阀膜位于第一室壁的侧面，所述支撑杆的内侧设置有第二室壁，所述止回阀膜和第二室壁将膨胀阀的内部分割出膨胀气室。
7.进一步的，所述海绵堵阀的形状设置为半椭圆形结构，所述插孔设置在海绵堵阀的圆形面上，所述插孔的内部空间前部为圆柱形，底部有圆饼形膨大，通过将海绵堵阀的形状设置为半椭圆形结构，是为了便于将海绵堵阀放入到耳道中，另外通过设置插孔是为了便于让海绵堵阀和耳塞主体之间通过插接的方式相互卡合，从而可以让海绵堵阀和耳塞主体之间的连接更加方便。
8.进一步的，所述耳塞主体的内部填充有空气，且耳塞主体的内部气压等于或大于大气压，通过这样设置是为了让耳塞主体的形体饱满、挺直。
9.进一步的，所述第一室壁的侧面贯穿开设有第一气孔，所述止回阀膜的侧面贯穿开设有第二气孔，通过这样设置是为了便于调节第一室壁两侧室内的气压。
10.进一步的，所述第一室壁和第二室壁的厚度均匀mm，所述膨胀阀的顶部设为向外鼓的弧面，通过这样设置是为了在膨胀阀膨胀之后可以密切的贴合耳道内壁。
11.进一步的，所述海绵堵阀使用细密的海绵或开孔式记忆棉材料制成，通过这样设
置是为了可以让其对耳道内部进行密封，并且还可以具有吸收音波降低音噪的作用。
12.进一步的，所述耳塞主体由硅胶材料制成，通过这样设置是为了让耳塞主体具有一定的弹性，从而可以让其更容易发生形变。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的手柄气囊、膨胀阀、第一室壁、止回阀膜和第二室壁之间的相互配合，从而可以通过挤压的方式去改变膨胀阀的形状，从而可以让膨胀阀可以与不同的耳道进行贴合，从而可以让其使用更加灵活。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型一种防水耳塞的结构示意图一；
16.图2是本实用新型一种防水耳塞的结构示意图二；
17.图3是本实用新型一种防水耳塞的剖视图；
18.图4是本实用新型一种防水耳塞的膨胀过程的原理图；
19.图5是本实用新型一种防水耳塞的复原过程的原理图。
20.图中：1、耳塞主体；11、手柄气囊；111、膨胀气室；12、耳廓外形堵阀；13、膨胀阀；14、支撑杆；15、卡栓；16、第一室壁；161、第一气孔；17、止回阀膜；171、第二气孔；18、第二室壁；2、海绵堵阀；21、插孔。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，一种防水耳塞，包括耳塞主体1和海绵堵阀 2，耳塞主体1的一端设置有海绵堵阀2，耳塞主体1和海绵堵阀2之间通过插接方式进行连接，耳塞主体1包括耳廓外形堵阀12，耳廓外形堵阀12的一侧设置有手柄气囊11，且耳廓外形堵阀12的另一侧设置有膨胀阀13，膨胀阀13的一侧设置有支撑杆14，支撑杆14的侧面设置有卡栓15，海绵堵阀2
的一侧开设有插孔21，耳塞主体1的内侧固定连接有第一室壁16，且耳塞主体1的内侧设置有止回阀膜17，止回阀膜17位于第一室壁16的侧面，支撑杆14的内侧设置有第二室壁18，止回阀膜17和第二室壁18将膨胀阀13的内部分割出膨胀气室111。
24.优选的，海绵堵阀2的形状设置为半椭圆形结构，插孔21 设置在海绵堵阀2的圆形面上，插孔21的内部空间前部为圆柱形，底部有圆饼形膨大，通过将海绵堵阀2的形状设置为半椭圆形结构，是为了便于将海绵堵阀2放入到耳道中，另外通过设置插孔21是为了便于让海绵堵阀2和耳塞主体1之间通过插接的方式相互卡合，从而可以让海绵堵阀2和耳塞主体1之间的连接更加方便。
25.优选的，耳塞主体1的内部填充有空气，且耳塞主体1的内部气压等于或大于大气压，通过这样设置是为了让耳塞主体1 的形体饱满、挺直。
26.优选的，第一室壁16的侧面贯穿开设有第一气孔161，止回阀膜17的侧面贯穿开设有第二气孔171，通过这样设置是为了便于调节第一室壁16两侧室内的气压。
27.优选的，第一室壁16和第二室壁18的厚度均匀1mm，膨胀阀13的顶部设为向外鼓的弧面，通过这样设置是为了在膨胀阀 13膨胀之后可以密切的贴合耳道内壁。
28.优选的，海绵堵阀2使用细密的海绵或开孔式记忆棉材料制成，通过这样设置是为了可以让其对耳道内部进行密封，并且还可以具有吸收音波降低音噪的作用。
29.优选的，耳塞主体1由硅胶材料制成，通过这样设置是为了让耳塞主体1具有一定的弹性，从而可以让其更容易发生形变。
30.本实用新型的工作原理：
31.(一)如图4所示，使用耳塞时：将耳塞塞入耳道，手指捏压手柄气囊11；手柄气囊11被捏压，内部气压增大，手柄气囊11的空气通过第一室壁16上的第一气孔161，推开止回阀膜 17，通过止回阀膜17上的第二气孔171进入膨胀气室111；膨胀气室111气压增大，膨胀阀13顶部由于厚度较小，对增压敏感，随着手柄气囊11的气体不断流入，慢慢膨胀变大，堵塞耳道；手指放开对手柄气囊11的挤压，手柄气囊11气压减小，止回阀膜17在本身弹性及膨胀气室111较高气压的作用下回缩，与第一室壁16贴合并被压紧，关闭第一气孔161，使膨胀阀13保持膨大状态，持续堵塞耳道。
32.二使用结束，取出耳塞，捏压耳塞中部，使耳塞复原。如图5所示，取出耳塞后：膨胀阀13膨胀状态，手指捏压耳廓外形堵阀12堵阀的基部位置，即第一室壁16部位，使凹陷；手柄气囊11与膨胀气室111之间的第一室壁16与止回阀膜17 各自发生弯曲变形，相互分离，止回阀膜17打开，空气从气压较高的膨胀气室111流向手柄气囊11；膨胀气室111减压，膨胀阀13收缩，膨胀阀13复原。
33.三在膨胀阀13与末端支撑杆14之间设置第二室壁18的作用。在此设置第二室壁18，目的是将空间分割，减小膨胀气室 111的空间，以致在膨胀气室111内的空气量变化时，气压变化更快，膨胀阀13顶部较薄的硅胶膜的膨、缩反应更敏感。同时，此结构可增加耳塞的坚挺度。在耳塞作为隔音设备使用时，还可增加隔音效果。
34.四、多重堵阀的防水功效
35.本新型防水耳塞设有三重堵阀：最外侧的耳廓外形堵阀12，对耳道口进行封闭，基本防止水灌入耳道；中部的膨胀阀13通过适度膨胀，适应不同耳道内径的使用者，可将耳道完全堵塞，防止从耳廓外形堵阀12边缘缝隙中渗入的水继续渗入；末端的海绵堵阀2可将因
使用不慎而流入的水进行堵截和吸附，达到完美的防水效果。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。