一种营养管用的调节器

1.本实用新型涉及营养管调节器技术领域，具体地涉及一种营养管用的调节器。


背景技术：

2.在医疗行业中，对于一些存在胃病且无法进食的患者，常需要营养管将营养液输送至患者的体内以补充人体所需的营养。营养管的外侧设置有调节器，该调节器能够根据患者的状态调节营养管中营养液的流速。
3.目前，在环境温度低或者营养管长时间输送的过程中，营养管内部营养液容易凝固，但是现有的营养管的调节器仅能够调节营养管中营养液的流速。营养液在营养管中凝固会影响营养液的正常输送，同时较低温度的营养液也会造成患者的痛苦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的营养管内部的营养液容易凝固的问题，提供一种营养管用的调节器，该调节器具有加热营养管以及其内部营养液且使用方便的功能。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种营养管用的调节器，包括：
6.调节柱，所述调节柱包括：
7.空腔，开设在所述调节柱的内部；
8.圆柱槽，开设在所述调节柱相对于所述空腔的一端；
9.空心柱，贯穿于所述空腔，一端延伸至所述圆柱槽的内部，另一端延伸出所述调节柱；
10.加热筒，安装在所述圆柱槽的内部，所述加热筒包括：
11.筒体，所述筒体的内部用于放置放热材料；
12.螺旋曲线凹槽，所述螺旋曲线凹槽开设在所述筒体的侧壁；
13.多个通孔，均匀开设在所述筒体的侧壁；
14.控速组件，设置在所述空腔的内部，用于挤压所述空心柱内部的营养管以调节营养液的流速。
15.可选地，所述加热筒还包括：
16.第一挡板，固设在所述筒体的顶部，所述第一挡板上开设有与所述螺旋曲线凹槽的一端配合的第一缺口；
17.第二挡板，设置在所述筒体的底部，所述第二挡板上开设有与所述螺旋曲线凹槽的另一端配合的第二缺口；
18.卡接组件，设置在所述第二挡板上，用于卡接所述第二挡板和所述调节柱。
19.可选地，所述卡接组件包括：
20.凹槽，开设在所述调节柱的底部；
21.卡块，设置在所述第二挡板的顶部，所述卡块与所述凹槽配合卡接以固定所述加
热筒和所述调节柱。
22.可选地，所述筒体的内部设置有环板，所述环板的一端与所述第二挡板的顶部固接，且所述环板的侧壁与所述筒体的内壁螺纹连接。
23.可选地，所述控速组件包括：
24.两个开口，对称开设在所述空心柱的侧壁；
25.两个夹板，分别设置在两个所述开口的内部；
26.两个套筒，分别设置在两个所述夹板相互远离的一端，且两个所述套筒的内部均开设有螺纹槽；
27.两个第一转轴，分别设置在对应的所述套筒的内部，且所述第一转轴的侧壁设置有与所述螺纹槽配合连接的螺纹凸起，两个所述第一转轴相互远离的一端分别延伸出对应的所述套筒；
28.两个驱动组件，设置在所述空腔的内部，用于驱动对应所述第一转轴转动。
29.可选地，所述驱动组件包括：
30.第一锥齿轮，套设在所述第一转轴的外侧；
31.第二锥齿轮，与所述第一锥齿轮锥形连接；
32.第二转轴，一端与所述第二锥齿轮固接，另一端与所述空腔的底部转动连接；
33.齿轮，固定套设在所述第二转轴的外侧；
34.转动组件，设置在所述空腔的内部，用于带动所述齿轮转动。
35.可选地，所述转动组件包括：
36.环槽，开设在所述调节柱的外侧壁；
37.弧口，开设在所述空腔的内壁，且与所述环槽连通，所述齿轮边缘的齿块沿着所述弧口延伸至所述环槽的内部；
38.弧条，设置在所述环槽的内部，所述弧条的一侧设置有用于与所述齿块啮合的多个轮齿；
39.弧板，设置在所述弧条的另一侧。
40.可选地，所述环槽的底部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑柱，所述滑柱的一端与所述弧条的底部连接。
41.可选地，所述弧板的外侧设置有多个防滑凸起。
42.可选地，所述调节柱包括两个半柱体，两个所述半柱体相对的一侧通过连接组件连接。
43.通过上述技术方案，本实用新型提供的一种营养管用的调节器通过将营养管沿着空心柱穿过，空腔内部的控速组件能够与空心柱配合以调节营养液的流速；同时将营养管沿着螺旋曲线凹槽绕设，放热材料放热并通过筒体加热营养管，以避免营养管内部的营养液凝固，进而能够保障营养液的正常输送，同时加热后的营养液也能够降低患者的痛苦。
附图说明
44.图1是根据本实用新型的一个实施方式的一种营养管用的调节器的结构示意图；
45.图2是根据本实用新型的一个实施方式的一种营养管用的调节器中第二缺口的示意图；
46.图3是根据本实用新型的一个实施方式的一种营养管用的调节器中调节柱的内部示意图；
47.图4是图3中a区域的放大示意图；
48.图5是图3中b区域的放大示意图；
49.图6是根据本实用新型的一个实施方式的一种营养管用的调节器中齿轮与弧条的连接示意图；
50.图7是根据本实用新型的一个实施方式的一种营养管用的调节器中凹槽和卡块的连接示意图。
51.附图标记说明
52.1、调节柱
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2、空心柱
53.3、刻度条
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4、防滑凸起
54.5、弧板
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6、第二挡板
55.7、第二缺口
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8、筒体
56.9、螺旋曲线凹槽
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10、通孔
57.11、环板
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12、圆柱槽
58.13、第一挡板
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14、齿轮
59.15、第二转轴
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16、第二锥齿轮
60.17、第一锥齿轮
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18、空腔
61.19、滑槽
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20、环槽
62.21、弧口
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22、弧条
63.23、套筒
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24、夹板
64.25、第一转轴
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26、开口
65.27、轮齿
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28、凹槽
66.29、卡块
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30、加热筒
具体实施方式
67.以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。
68.图1是根据本实用新型的一个实施方式的一种营养管用的调节器的结构示意图；图3是根据本实用新型的一个实施方式的一种营养管用的调节器中调节柱的内部示意图。在图1和图3中，该调节器可以包括调节柱1、加热筒30以及控速组件。具体地，该调节柱1可以包括空腔18、圆柱槽12以及空心柱2；该加热筒30可以包括筒体8、螺旋曲线凹槽9以及多个通孔10。
69.空腔18开设在调节柱1的内部，圆柱槽12开设在调节柱1相对于空腔18的一端；空心柱2贯穿于空腔18，空心柱2的一端延伸至圆柱槽12的内部，空心柱2的另一端延伸出调节柱1。加热筒30安装在圆柱槽12的内部，筒体8的内部用于放置放热材料；螺旋曲线凹槽9开设在筒体8的侧壁，多个通孔10均匀开设在筒体8的侧壁。控速组件设置在空腔18的内部，用于挤压空心柱2内部的营养管以调节营养液的流速。
70.在需要使用该调节器时，将营养管沿着空心柱2和圆柱槽12穿过，并将营养管沿着螺旋曲线凹槽9绕设，在将营养管绕设完成后，再把加热筒30安装至圆柱槽12的内部即可。在营养管正常使用时，驱动控速组件启动，配合空心柱2挤压营养管，进而能够根据实际情况来调节营养管中营养液的流速。同时，加热筒30内部的放热材料通过多个通孔10与外部空气接触，使得该放热材料发生化学反应并放热，放热材料通过该筒体8加热营养管。该放热材料以及放热原理为本领域人员所知的常规技术，在此不过多赘述。
71.传统的营养管用的调节器仅能够调节营养液的流速，但是在环境温度低或者营养管长时间输送的情况下，营养管内部的营养液容易凝固，进而影响营养液的正常输送，同时较低温度的营养液也会造成患者的痛苦。在本实用新型的该实施方式中，采用在圆柱槽12内部安装加热筒30，且营养管绕设在螺旋曲线凹槽9的内部的方式，使得筒体8内部的放热材料能够加热营养管以及营养管内部的营养液，进而能够避免该营养管中的营养液凝固，保障营养液的正常稳定的输送，同时热的营养液能够降低患者的痛苦。
72.在本实用新型的该实施方式中，对于螺旋曲线凹槽9的圈数可以是本领域人员所知的多种形式，例如1圈、2圈等。但是在本实用新型的一个优选示例中，考虑到对营养管加热的稳定性和效率，该螺旋曲线凹槽9的圈数为1圈。
73.在本实用新型的该实施方式中，对于筒体8的具体材质可以是本领域人员所知的多种形式，例如铝热板、散热板等。但是在本实用新型的一个优选示例中，考虑到对营养管加热的可靠性和均匀性，该筒体8的具体材质为均热板。
74.在本实用新型的该实施方式中，如图2和图3所示，该加热筒30还可以包括第一挡板13、第二档板6以及卡接组件。具体地，该第一挡板13可以包括第一缺口，第二档板6可以包括第二缺口7。
75.第一挡板13固设在筒体8的顶部，第一挡板13上开设有与螺旋曲线凹槽9的一端配合的第一缺口。第二挡板6设置在筒体8的底部，第二挡板6上开设有与螺旋曲线凹槽9的另一端配合的第二缺口7。卡接组件设置在第二挡板6上，用于卡接第二挡板6和调节柱1。
76.在需要将营养管沿着加热筒30的螺旋曲线凹槽9绕设时，将加热筒30自圆柱槽12的内部取出，将营养管沿着第一缺口、螺旋曲线凹槽9和第二缺口7绕设。在将营养管绕设完成后，将加热筒30放回至圆柱槽12的内部，并通过卡接组件固定第二挡板6和调节柱1，进而能够实现对加热筒30的固定和限定。
77.在本实用新型的该实施方式中，如图7所示，该卡接组件可以包括凹槽28和卡块29。
78.凹槽28开设在调节柱1的底部，卡块29设置在第二挡板6的顶部，卡块29与凹槽28配合卡接以固定加热筒30和调节柱1。
79.在将加热筒30沿着圆柱槽12的内部放置时，卡块29逐渐进入凹槽28的内部，在卡块29的顶部与凹槽28的内壁抵接时，转动第二挡板6，带动卡块29转动并与凹槽28配合实现卡接，进而实现了对加热筒30的固定。
80.在本实用新型的该实施方式中，对于卡块29和凹槽28的形状可以是本领域人员所知的多种形式，例如倒l型、t型等。但是在本实用新型的一个优选示例中，考虑到卡块29与凹槽28卡接的简便性以及对卡接方向的限定，该卡块29和凹槽28的形状可以如图7所示。具体地，在图7中，该卡块29和凹槽28的形状为倒l型。
81.在本实用新型的该实施方式中，该调节柱1还可以包括圆形槽。具体地，该圆形槽开设在调节柱1的底部，该圆形槽与圆柱槽12同轴且与圆柱槽12连通。该圆形槽的轴径大于圆柱槽12的轴径且大于第二挡板6的轴径，该第二挡板6的轴径大于圆柱槽12的轴径，凹槽28开设在圆形槽的顶壁。
82.在安装加热筒30时，卡块29沿着凹槽28进入，同时第二挡板6进入圆形槽的内部。在卡块29的顶部与凹槽28的顶壁抵接时，第二挡板6的底部与调节柱1的底部位于同一平面，以使得该加热筒30与该调节柱1形成一体，从外观看结构更加完整。
83.在本实用新型的该实施方式中，该加热筒30还可以包括拉环。具体地，该拉环设置在第二挡板6的底部。
84.在需要将加热筒30自圆柱槽12的内部取出时，拉动拉环并转动第二挡板6即可，更加地方便快捷。
85.在本实用新型的该实施方式中，该调节器还可以包括环板11。
86.环板11设置在筒体8的内部，环板11的一端与第二挡板6的顶部固接，环板11的侧壁与筒体8的内壁螺纹连接。
87.在需要放置或者更换放热材料时，转动第二挡板6，带动环板11转动并自筒体8上拆卸下，即可对筒体8的内部放置或者更换放热材料、在放置或者更换好之后，转动第二挡板6即可安装。
88.在本实用新型的该实施方式中，如图3和图5所示，该控速组件可以包括两个开口26、两个夹板24、两个套筒23、两个第一转轴25以及两个驱动组件。
89.两个开口26对称开设在空心柱2的侧壁，两个夹板24分别设置在两个开口26的内部，两个套筒23分别设置在两个夹板24相互远离的一端，且两个套筒23的内部均开设有螺纹槽。两个第一转轴25分别设置在对应的套筒23的内部，且第一转轴25的侧壁设置有与螺纹槽配合连接的螺纹凸起，两个第一转轴25相互远离的一端分别延伸出对应的套筒23。两个驱动组件设置在空腔18的内部，用于驱动对应第一转轴25转动。
90.在需要调节空心柱2内部的营养液的流速时，启动两个驱动组件，使得两个第一转轴25转动，进而驱动两个套筒23推动对应的夹板24移动，两个夹板24沿着对应的开口26相对移动以挤压营养管，进而实现了调节营养管内部营养液流速的目的。挤压的程度越大，营养液的流速越慢，反之则越快。
91.在本实用新型的该实施方式中，如图3和图5所示，该驱动组件可以包括第一锥齿轮17、第二锥齿轮16、第二转轴15、齿轮14以及转动组件。
92.第一锥齿轮17套设在第一转轴25的外侧，第二锥齿轮16与第一锥齿轮17锥形连接。第二转轴15的一端与第二锥齿轮16固接，第二转轴15的另一端与空腔18的底部转动连接。
93.在需要驱动第一转轴25转动时，驱动转动组件转动，并带动齿轮14转动，齿轮14通过第二转轴15带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动第一锥齿轮17转动，进而能够通过第一转轴25驱动夹板24挤压营养管以调节营养液的流速。
94.在本实用新型的该实施方式中，如图4和图6所示，该转动组件可以包括环槽20、弧口21、弧条22以及弧板5。具体地，该弧条22还可以包括多个轮齿27。
95.环槽20开设在调节柱1的外侧壁，弧口21开设在空腔18的内壁，且与环槽20连通，
齿轮14边缘的齿块沿着弧口21延伸至环槽20的内部。弧条22设置在环槽20的内部，弧条22的一侧设置有用于与齿块啮合的多个轮齿27，弧板5设置在弧条22的另一侧。
96.在需要调节营养液的流速时，拨动弧板5转动，弧板5通过弧条22带动多个轮齿27转动并依次与齿轮14边缘的齿块啮合，进而带动齿轮14转动，最终实现驱动夹板24挤压营养管以调节营养液流速的目的。采用拨动弧板5的方式，使得营养液流速的调节操作更加简单快捷。
97.在本实用新型的该实施方式中，该调节器还可以包括滑槽19和滑柱。
98.滑槽19开设在环槽20的底部，滑柱设置在滑槽19的内部，滑柱的一端与弧条22的底部连接。
99.在拨动弧板5的过程中，使得弧条22在环槽20的内部移动，同步带动滑柱在滑槽19的内部滑动。采用滑柱与滑槽19配合的方式，能够保障弧条22以及多个轮齿27在环槽20内部稳定且可靠移动。
100.在本实用新型的该实施方式中，如图1和图2所示，该弧板5还可以包括多个防滑凸起4。具体地，多个防滑凸起4设置在弧板5的外侧。
101.在需要拨动或转动弧板5时，可通过拨动多个防滑凸起4以驱动弧板5转动，多个防滑凸起4能够提高拨动的摩擦力，进而便于护理人员操作。
102.在本实用新型的该实施方式中，如图1和图2所示，该调节柱1还可以包括刻度条3。具体地，该刻度条3设置在调节柱1的侧壁且位于弧板5的上方。
103.护理人员在转动弧板5时，可通过刻度条3的流速刻度调节，使得该调节器对营养液流速的调节更加地精确。
104.在本实用新型的该实施方式中，如图1和图2所示，该调节柱1包括两个半柱体以及连接组件。具体地，两个半柱体相对的一侧通过连接组件连接。具体地，空心柱2包括两个半空心柱，空腔18包括两个半空腔，圆柱槽12包括两个半圆柱槽。
105.在需要使用该调节器时，可通过连接组件将两个半柱体进行拆卸或者安装，以便于该调节器在不同的场合循环使用。采用可拆卸的方式使得该调节器的通用性强，适用性广，且便于携带使用。
106.在本实用新型的该实施方式中，该连接组件可以包括多个相互配合的连接卡柱和卡槽。具体地，多个卡柱和多个卡槽分别对应设置在两个半柱体的相对的一侧。
107.两个半柱体可通过多个相互配合的卡柱和卡槽固接或拆卸，该连接组件使得两个半柱体固接或拆卸更加地便捷。
108.通过上述技术方案，本实用新型提供的一种营养管用的调节器通过将营养管沿着空心柱2穿过，空腔18内部的控速组件能够与空心柱2配合以调节营养液的流速；同时将营养管沿着螺旋曲线凹槽9绕设，放热材料放热并通过筒体8加热营养管，以避免营养管内部的营养液凝固，进而能够保障营养液的正常输送，同时加热后的营养液也能够降低患者的痛苦。
109.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何
合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
110.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。