自动回弹留置针的制作方法

文档序号:32092579发布日期:2022-11-08 20:30阅读:160来源:国知局
自动回弹留置针的制作方法

1.本实用新型涉及护理穿刺装置技术领域,特别涉及一种自动回弹留置针。


背景技术:

2.现有技术中,当在救护车上对患者使用留置针注射药物时,医护人员将针芯刺入患者的血管后需手动退回针芯一端距离,由于救护车内工作环境比较复杂,光线较暗,稳定性差,在医护人员手动退回针芯一段距离时容易刺破血管,不易观察留置针是否有回血,容易导致刺穿失败。


技术实现要素:

3.根据本实用新型实施例,提供了一种自动回弹留置针,包含:承载壳体、针管、输液管、执行模块与开关模块;
4.针管设置在承载壳体的底部,针管的一端贯穿承载壳体的外壁与承载壳体的内腔相连通;
5.输液管设置在承载壳体的侧壁上,输液管的一端贯穿承载壳体的侧壁与承载壳体的内腔相连通,用于将外部的药物传递至承载壳体的内腔中;
6.执行模块设置在承载壳体上,执行模块的执行端与针管相连;
7.开关模块设置在承载壳体上,开关模块设置在承载壳体上,用于控制执行模块的开关。
8.进一步,执行模块包含:密封塞、针芯、顶盖与执行组件;
9.顶盖盖设在承载壳体的顶部,用于对承载壳体的顶部进行密封;
10.密封塞固定设置在承载壳体的内腔中,密封塞位于顶盖与输液管的一段之间;
11.执行组件设置在密封塞、顶盖上,执行组件与开关模块相连;
12.针芯设置在执行组件上,针芯贯穿密封塞与针管的内腔相连,针芯的尖端凸出于针管的另一端。
13.进一步,执行模块还包含:第一限位凸块与第二限位凸块;
14.第一限位凸块设置在承载壳体的顶部;
15.第二限位凸块设置在顶盖的侧壁上,第二限位凸块的底部与承载壳体的顶部相抵接,用于限制顶盖的旋转角度。
16.进一步,执行模块还包含:执行手柄,执行手柄设置在第二限位凸块的侧壁上。
17.进一步,执行模块还包含:第三限位凸块与第一限位槽;
18.第一限位槽设置在第一限位凸块的一侧的侧壁上;
19.第三限位凸块设置在第二限位凸块的一侧的侧壁上,第三限位凸块与第一限位槽的形状相匹配,当执行模块处于关闭状态时,第三限位凸块插设于第一限位槽中,用于对顶盖进行轴向限位。
20.进一步,执行组件包含:承载件、弹性件、连接凸块、第一卡槽、第一凹槽与卡固凸
块;
21.承载件设置在密封塞与顶盖之间,针芯的一端与承载件的内腔的底部固定连接;
22.连接凸块设置在承载件的顶部,当执行模块处于开启状态时,连接凸块与开关模块相连;
23.第一卡槽设置在连接凸块的侧壁上;
24.第一凹槽设置在顶盖的底部,第一凹槽与连接凸块的位置相对应;
25.卡固凸块设置在第一凹槽的槽口的侧壁上,当执行模块处于关闭状态时,连接凸块插设于第一凹槽中且卡固凸块卡设于第一卡槽中,用于卡固连接凸块;
26.弹性件套设在针芯上,弹性件的一端与承载件固定连接,弹性件的另一端与密封塞相抵接。
27.进一步,开关模块包含:执行开关、保险插件、第一挡板、第二挡板、第一通孔、第二通孔与第三通孔;
28.第一挡板设置在承载壳体的内壁上;
29.第二挡板设置在承载壳体的内壁上;
30.执行开关设置在承载壳体的侧壁上,执行开关的执行端贯穿承载壳体的侧壁插设于第一挡板与第二挡板之间;
31.保险插件卡设在执行开关的驱动端;
32.第一通孔设置在第一挡板上;
33.第二通孔设置在第二挡板上,第二通孔与第一通孔的位置相匹配,当执行模块处于开启状态时,执行模块通过第二通孔与执行开关抵接;
34.第三通孔设置在执行开关的执行端,第三通孔与第一通孔、第二通孔的形状相匹配,当执行模块处于关闭状态时,第三通孔与第一通孔、第二通孔对齐。
35.进一步,开关模块还包含:第四限位凸块与第二限位槽;
36.第二限位槽设置在第一挡板的底部,第二限位槽位于第一挡板与执行开关之间;
37.第四限位凸块设置在执行开关的顶部,第四限位凸块滑动设置在第二限位槽中,用于限制执行开关的滑动行程。
38.进一步,还包含:输液调节器,输液调节器设置在输液管上,用于控制输液管中药物的流速。
39.进一步,还包含:连接管、负压气囊、截断卡扣与显色涂层;
40.连接管设置在承载壳体的侧壁的底部,连接管的一端贯穿承载壳体的外壁与承载壳体的内腔相连通;
41.负压气囊设置在连接管的另一端,用于采集连接管的内腔中的溶液;
42.显色涂层覆盖在负压气囊的内壁上;
43.截断卡扣设置在连接管上,用于控制连接管的通断。
44.根据本实用新型实施例的自动回弹留置针,通过开关模块与执行模块相配合实现了针芯的自动退回,解决了现有技术中在退回针芯的之后容易刺破血管的缺陷,便于观察留置针是否回血,具有使用方便的特点。
45.要理解的是,前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的,并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
46.图1为根据本实用新型实施例自动回弹留置针的剖视图;
47.图2为根据本实用新型实施例的图1中a处局部放大图;
48.图3为根据本实用新型实施例的顶盖、承载件与承载壳体的装配关系图。
具体实施方式
49.以下将结合附图,详细描述本实用新型的优选实施例,对本实用新型做进一步阐述。
50.首先,将结合图1~3描述根据本实用新型实施例的自动回弹留置针,用于向患者体内注射药物,其应用场景广阔。
51.如图1所示,本实用新型实施例的自动回弹留置针,包含:承载壳体1、针管2、输液管3、执行模块与开关模块。
52.具体地,如图1所示,针管2设置在承载壳体1的底部,针管2的一端贯穿承载壳体1的外壁与承载壳体1的内腔相连通;输液管3设置在承载壳体1的侧壁上,输液管3的一端贯穿承载壳体1的侧壁与承载壳体1的内腔相连通,用于将外部的药物传递至承载壳体1的内腔中;执行模块设置在承载壳体1上,执行模块的执行端与针管2相连。
53.进一步,如图1~2所示,执行模块包含:密封塞41、针芯42、顶盖43与执行组件;顶盖43盖设在承载壳体1的顶部,用于对承载壳体1的顶部进行密封;密封塞41固定设置在承载壳体1的内腔中,密封塞41位于顶盖43与输液管3和承载壳体1内腔的接口之间;执行组件设置在密封塞41、顶盖43上,执行组件与开关模块相连;针芯42设置在执行组件上,针芯42贯穿密封塞41与针管2的内腔相连,针芯42的尖端通过针管2的内腔凸出于针管2的另一端。
54.进一步,如图1~3所示,执行模块还包含:第一限位凸块44与第二限位凸块45;第一限位凸块44设置在承载壳体1的顶部;第二限位凸块45设置在顶盖43的侧壁上,第二限位凸块45的底部与承载壳体1的顶部相抵接,用于限制顶盖43的旋转角度。
55.进一步,如图1所示,执行模块还包含:执行手柄46,执行手柄46设置在第二限位凸块45的侧壁上,便于使用者使用本实施例。
56.进一步,如图3所示,执行模块还包含:第三限位凸块47与第一限位槽48;第一限位槽48设置在第一限位凸块44的一侧的侧壁上;第三限位凸块47设置在第二限位凸块45的一侧的侧壁上,第三限位凸块47与第一限位槽48的形状相匹配,当执行模块处于关闭状态时,第三限位凸块47插设于第一限位槽48中,用于对顶盖43进行轴向限位,防止顶盖43从承载壳体1的顶部脱出,使本实施例具备优良的密封性能。
57.进一步,如图1~2所示,执行组件包含:承载件491、弹性件492、连接凸块493、第一卡槽494、第一凹槽495与卡固凸块496;承载件491设置在密封塞41与顶盖43之间,针芯42的一端与承载件491的内腔的底部固定连接;连接凸块493设置在承载件491的顶部,当执行模块处于开启状态时,连接凸块493与开关模块相连,连接凸块493的顶部是横截面为椭圆形的圆柱;第一卡槽494设置在连接凸块493的侧壁上;第一凹槽495设置在顶盖43的底部,第一凹槽495与连接凸块493的位置相对应;卡固凸块496设置在第一凹槽495的槽口的侧壁上,当执行模块处于关闭状态时,连接凸块493插设于第一凹槽495中且卡固凸块496卡设于第一卡槽494中,用于卡固连接凸块493,带有卡固凸块496的第一凹槽495的槽口形状与连
接凸块493的顶部的形状相匹配,便于使用者通过旋转顶盖43将连接凸块493卡固在第一凹槽495上;弹性件492套设在针芯42上,弹性件492的一端与承载件491固定连接,弹性件492的另一端与密封塞41相抵接,用于驱动承载件491运动。
58.具体地,如图1所示,开关模块设置在承载壳体1上,开关模块设置在承载壳体1上,用于控制执行模块的开关。
59.进一步,如图1~2所示,开关模块包含:执行开关51、保险插件、第一挡板53、第二挡板54、第一通孔56、第二通孔57与第三通孔58;第一挡板53设置在承载壳体1的内壁上;第二挡板54设置在承载壳体1的内壁上;执行开关51设置在承载壳体1的侧壁上,执行开关51的执行端贯穿承载壳体1的侧壁插设于第一挡板53与第二挡板54之间;保险插件卡设在执行开关51的驱动端,防止使用者误触执行开关51;第一通孔56设置在第一挡板53上;第二通孔57设置在第二挡板54上,第二通孔57与第一通孔56的位置相匹配,当执行模块处于开启状态时,执行模块通过第二通孔57与执行开关51抵接;第三通孔58设置在执行开关51的执行端,第三通孔58与第一通孔56、第二通孔57的形状相匹配,当执行模块处于关闭状态时,第三通孔58与第一通孔56、第二通孔57对齐,使本实施例具有使用方便的优点。
60.进一步,如图2所示,开关模块还包含:第四限位凸块59与第二限位槽60;第二限位槽60设置在第一挡板53的底部,第二限位槽60位于第一挡板53与执行开关51之间;第四限位凸块59设置在执行开关51的顶部,第四限位凸块59滑动设置在第二限位槽60中,用于限制执行开关51的滑动行程。
61.进一步,如图1所示,自动回弹留置针还包含:输液调节器,输液调节器设置在输液管3上,用于控制输液管3中药物的流速,使本实施例具备使用方便的特点。
62.进一步,如图1所示,自动回弹留置针还包含:连接管7、负压气囊8、截断卡扣9与显色涂层(图上未示出);连接管7设置在承载壳体的侧壁的底部,连接管7的一端贯穿承载壳体的外壁与承载壳体的内腔相连通;负压气囊8设置在连接管7的另一端,用于采集连接管7的内腔中的溶液,负压气囊8为透明材质;显色涂层覆盖在负压气囊8的内壁上,显色涂层包括但不限于二氢荧光素涂层与发光氨涂层,显色涂层与患者的血液发生荧光反应,用于判断承载壳体的内腔中的溶液是否含有患者的血液,便于医护人员在黑暗环境中判断本实施例是否有回血,使本实施例具备使用方便的特点;截断卡扣9设置在连接管7上,用于控制连接的通断。
63.当使用者使用本实施例注射药物时,使用者通过执行手柄46驱动针芯42带动针管2的输出端刺破患者的皮肤插入患者的静脉血管,患者血管内的血液通过针芯42与针管2内壁之间的间隙进入承载壳体1的内腔中,使用者开启截断卡扣9,负压气囊8通过连接管7采集承载壳体1内腔中的部分溶液,判断本实施例是否有回血,然后,使用者拔掉保险插件52并按下执行开关51,时第一通孔56、第二通孔57与第三通孔58对齐,弹性件492驱动承载件491发生位移,使连接凸块493通过第一通孔56、第二通孔57、第三通孔58插入第一凹槽495中并与第一凹槽495的底部抵接,弹性件492驱动承载件491带动针芯42退回0.5cm~1cm,使用者通过执行手柄46控制顶盖43旋转,使第一限位凸块44一侧的侧壁与第二限位凸块45一侧的侧壁相抵接,第三限位凸块47从第一限位槽48中脱出,与此同时,卡固凸块496卡入第一卡槽494中;其次,使用者通过执行手柄46控制针管2进一步插入血管中并使用医用胶带对承载壳体1进行简单固定;最后使用者将顶盖43从承载壳体1的顶部拔出,进而将针芯42、
承载件491与弹性件492带出承载壳体1,使用者将承载件491从顶盖43的底部拆除后,使用者将顶盖43插回承载壳体1的顶部并通过执行手柄46旋转顶盖43,使第三限位凸块47插入第一限位槽48后即可对本实施例进行进一步的固定并打开输液调节器,使药物通过输液管3流入承载壳体1的内腔,药物再经针管2的一端流入针管2的内腔,并从针管2的另一端流入患者的静脉血管。
64.以上,参照图1~3描述了根据本实用新型实施例的自动回弹留置针,通过开关模块与执行模块相配合实现了针芯42的自动退回,解决了现有技术中在退回针芯42的之后容易刺破血管的缺陷,便于观察留置针是否回血,具有使用方便的特点。
65.需要说明的是,在本说明书中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包含
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
66.尽管本实用新型的内容已经通过所述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到所述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了所述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
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