一种基于面膜加工的精华液浸液装置的制作方法

1.本实用新型属于面膜加工技术领域，特别是涉及一种基于面膜加工的精华液浸液装置。


背景技术：

2.面膜，是护肤品的一个类别，用于皮肤补水，也具有保湿、滋润、营养、改善外观、深层清洁等多种功能，其覆盖皮肤的角质层，为角质层提供水分，使角质层充分水合从而改善皮肤外观和弹性；含有保湿剂和软化剂等，同时具有封闭效果，可减少皮肤流失水分，使角质层变得柔软，促进有效成分经皮肤吸收，在水分挥发的干燥过程中，使皮肤产生适度的收缩，且封闭效果使皮肤温度暂时性上升，促进血液循环，面膜在生产的过程中需要使用浸液装置将精华液填充于面膜袋中，对面膜纸进行浸泡，避免手工操作存在的细菌和灰尘的污染，提高生产效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的公开文献，cn214910821u—一种面膜取膜浸液装置，所述机体的一侧设置有一体式的连接座，且连接座的顶部与底部均旋转连接有挂钩，所述连接座的一侧开设有压槽，所述压槽的内侧设置有原液管，且原液管的端部套设有与压槽相对应的压块，所述压块处于压槽的内侧，所述连接座的一侧对称滑动连接有两个与原液管相对应的限位块，现有的浸液装置通过集液盒能对漏液进行收集，并便于工作人员对漏液进行清理，降低工作人员的劳动强度，但在实际使用过程中，在对面膜袋进行输液的过程中，由于精华液较为粘稠，难以避免精华液漏至面膜袋的外侧，漏出的精华液难以进行再次利用，增加生产开支；
4.2、现有的基于面膜加工的精华液浸液装置在对面膜袋进行灌装完成后，由于精华液较为粘稠，装置内侧通常存在残余精华液无法使用且难以清理，存在一定的浪费，浸液装置的结构通常结构较为复杂，不便于进行日常的维护。
5.因此，现有的基于面膜加工的精华液浸液装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种基于面膜加工的精华液浸液装置，通过出液箱、出液气缸、补液管和出液组件，解决了现有的基于面膜加工的精华液浸液装置在对面膜袋进行灌装使面膜纸浸液时，由于精华液较为粘稠，难以避免少量精华液漏出，灌装完成后装置内残余的精华液无法使用且难以清理，存在一定的浪费，浸液装置的结构较为复杂，不便于日常的维护的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种基于面膜加工的精华液浸液装置，包括出液箱、出液气缸、补液管和出液组件，所述出液箱一端底侧焊接固定有限位杆，通过限位杆能够对出液组件的位置进行限制，保证工作时的稳定性，且能够通过按压限位块将出液组件快速从出液箱一端
拆卸，操作简单，便于进行日常的维护，所述出液箱一端卡接固定有出液气缸，所述出液气缸一端卡接有密封推板，通过出液气缸能够带动密封推板在出液箱内侧的移动，在对面膜袋进行灌装时能够将出液箱内所有的精华液刮出，避免由于精华液较为粘稠导致大量残余在出液箱内壁，降低生产成本，所述出液箱一端旋接固定有补液管，补液管能够在出液箱内侧精华液灌装完后对出液箱内进行精华液的补充，在进行日常维护时，能快速将补液管从出液箱一端旋拧取下，降低工作人员的劳动强度，所述出液箱一端卡接固定有出液组件，所述出液组件底端卡接固定有气泵，在对一个面膜袋内侧灌装完成后，通过气泵抽气能够降低出液管内侧的压强，使悬垂于出液管下侧的精华液不会滴落，避免精华液的浪费，提高生产效率。
9.进一步地，所述出液箱上端转动连接有顶盖，所述出液箱相对于限位杆另一端贯穿开设有通孔，所述出液箱一侧卡接固定有控制面板，所述出液箱底端四周焊接固定有支撑架；
10.通过控制面板能够对本实用新型进行控制，便于对面膜袋内灌装的精华液的量进行调整，提高本实用新型的自动化程度。
11.进一步地，所述出液箱位于限位杆一端上侧贯穿焊接有螺纹入液管，所述出液箱位于螺纹入液管一端底侧贯穿开设有出液口，所述限位杆位于出液口两侧，所述限位杆外周面一端卡接有限位弹簧，所述限位弹簧相对于限位杆另一端卡接有限位块；
12.通过螺纹入液管能够对补液管进行旋接固定，便于对精华液进行补充，同时能够在进行日常检修和清理时将补液管快速旋拧取下，通过按压限位块能够快速对出液组件进行拆装，操作简单方便，降低工作人员的劳动强度。
13.进一步地，所述出液气缸一端卡接有伸缩杆，所述密封推板卡接于伸缩杆相对于出液气缸另一端，所述伸缩杆贯穿插接于通孔内侧，所述密封推板紧贴于出液箱内壁；
14.通过出液气缸能够带动伸缩杆的伸缩，进一步带动密封推板沿伸缩杆的伸缩方向进行移动，将出液箱内的精华液通过出液组件推出，结构简单，且能够将出液箱内所有精华液全部刮落，避免由于精华液较为粘稠，在灌装完成后出液箱内侧存在大量的残余，降低生产成本。
15.进一步地，所述补液管一端卡接固定有第一电磁阀，所述第一电磁阀相对于补液管另一端卡接有螺纹连接管，所述螺纹连接管旋接固定于螺纹入液管外周面；
16.在出液箱内的的精华液不足时，通过打开第一电磁阀能使调制完成的精华液通过补液管输入出液箱内侧，并在灌装完成后通过旋拧螺纹连接管能够将补液管取下，便于对补液管进行清理，降低工作人员的劳动强度。
17.进一步地，所述出液组件一侧两端焊接固定有连接板，所述连接板一侧贯穿开设有限位孔，所述限位杆贯穿插接于限位孔内侧，所述限位块贴合于连接板相对于出液箱另一端，所述出液组件贴合于出液口一侧；
18.通过限位杆插接于限位孔内侧，并通过限位弹簧对限位块的挤压能够使出液组件稳定卡接于出液箱一端，保证工作过程中的稳定性，在需要进行清理或维护时，通过按压限位块能解除出液箱和出液组件之间的锁定，便于快速拆卸。
19.进一步地，所述出液组件底端卡接固定有第二电磁阀，所述第二电磁阀底端卡接固定有出液管，所述出液管外周面一端贯穿开设有抽气口，所述抽气口一端卡接有疏水疏
油板，所述气泵卡接于疏水疏油板相对于出液管另一端；
20.在对面膜袋进行灌装时，通过打开第二电磁阀能够使出液箱内的精华液快速通过出液组件和出液管流至面膜袋内侧，在一个面膜袋内灌装完成后，关闭第二电磁阀并通过气泵对出液管内进行抽气能够避免残余于出液管内的精华液滴落，减少浪费，降低工作人员的清理难度。
21.本实用新型具有以下有益效果：
22.1、本实用新型通过设置出液组件，解决了现有的浸液装置通过集液盒能对漏液进行收集，并便于工作人员对漏液进行清理，降低工作人员的劳动强度，但在实际使用过程中，在对面膜袋进行输液的过程中，由于精华液较为粘稠，难以避免精华液漏至面膜袋的外侧，漏出的精华液难以进行再次利用，增加生产开支的问题，在精华液通过出液管灌装于面膜袋内侧后，通过气泵对出液管内侧进行抽气，避免出液管内残余的精华液滴落，减少浪费，降低工作人员的清理难度。
23.2、本实用新型通过设置出液箱、出液气缸、补液管和出液组件，解决了现有的基于面膜加工的精华液浸液装置在对面膜袋进行灌装完成后，由于精华液较为粘稠，装置内侧通常存在残余精华液无法使用且难以清理，存在一定的浪费，浸液装置的结构通常结构较为复杂，不便于进行日常的维护的问题，通过出液气缸能够带动密封推板在出液箱内侧的移动，在进行精华液的出液时能够刮落出液箱内壁残余的精华液，避免在灌装完成后出液箱内侧存在大量的残余，降低生产成本，通过旋拧螺纹连接管能够快速将补液管从出液箱一端取下，通过按压限位块能快速将出液组件从出液箱一端卸下，结构简单，操作快速，降低工作人员的劳动强度，便于进行清理和维护。
24.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型的结构效果图；
28.图3为本实用新型出液箱的结构图；
29.图4为本实用新型图3中a处的结构放大图；
30.图5为本实用新型出液气缸的结构图；
31.图6为本实用新型补液管的结构图；
32.图7为本实用新型出液组件的结构图。
33.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
34.1、出液箱；101、顶盖；102、通孔；103、螺纹入液管；104、控制面板；105、出液口；106、支撑架；107、限位杆；108、限位块；109、限位弹簧；2、出液气缸；201、密封推板；202、伸缩杆；3、补液管；301、第一电磁阀；302、螺纹连接管；4、出液组件；401、连接板；402、限位孔；403、第二电磁阀；404、出液管；405、抽气口；406、疏水疏油板；407、气泵。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
36.请参阅图1-7所示，本实用新型为一种基于面膜加工的精华液浸液装置，包括出液箱1、出液气缸2、补液管3和出液组件4，出液箱1一端底侧焊接固定有限位杆107，通过限位杆107能够对出液组件4的位置进行限制，保证工作时的稳定性，且能够通过按压限位块108将出液组件4快速从出液箱1一端拆卸，便于进行日常的维护，出液箱1一端卡接固定有出液气缸2，出液气缸2一端卡接有密封推板201，通过出液气缸2能够带动密封推板201在出液箱1内侧的移动，在对面膜袋进行灌装时能够将出液箱1内所有的精华液刮出，避免由于精华液较为粘稠导致大量残余在出液箱1内壁，降低生产成本，出液箱1一端旋接固定有补液管3，补液管3能够在出液箱1内侧精华液灌装完后对出液箱1内进行精华液的补充，在进行日常维护时，能快速将补液管3从出液箱1一端旋拧取下，降低工作人员的劳动强度，出液箱1一端卡接固定有出液组件4，出液组件4底端卡接固定有气泵407，在对一个面膜袋内侧灌装完成后，通过气泵407抽气能够降低出液管404内侧的压强，使悬垂于出液管404下侧的精华液不会滴落，避免精华液的浪费。
37.其中如图3-4所示，出液箱1上端转动连接有顶盖101，出液箱1相对于限位杆107另一端贯穿开设有通孔102，出液箱1一侧卡接固定有控制面板104，出液箱1底端四周焊接固定有支撑架106，出液箱1位于限位杆107一端上侧贯穿焊接有螺纹入液管103，出液箱1位于螺纹入液管103一端底侧贯穿开设有出液口105，限位杆107位于出液口105两侧，限位杆107外周面一端卡接有限位弹簧109，限位弹簧109相对于限位杆107另一端卡接有限位块108；
38.通过控制面板104能够对本实用新型进行控制，便于对面膜袋内灌装的精华液的量进行调整，通过螺纹入液管103能够对补液管3进行旋接固定，便于对精华液进行补充，同时能够在进行日常检修和清理时将补液管3快速旋拧取下，通过按压限位块108能够快速对出液组件4进行拆装，降低工作人员的劳动强度。
39.其中如图1、2、5所示，出液气缸2一端卡接有伸缩杆202，密封推板201卡接于伸缩杆202相对于出液气缸2另一端，伸缩杆202贯穿插接于通孔102内侧，密封推板201紧贴于出液箱1内壁；
40.通过出液气缸2能够带动伸缩杆202的伸缩，进一步带动密封推板201沿伸缩杆202的伸缩方向进行移动，将出液箱1内的精华液通过出液组件4推出，且能够将出液箱1内所有精华液全部刮落，避免由于精华液较为粘稠，在灌装完成后出液箱1内侧存在大量的残余，降低生产成本。
41.其中如图2、6所示，补液管3一端卡接固定有第一电磁阀301，第一电磁阀301相对于补液管3另一端卡接有螺纹连接管302，螺纹连接管302旋接固定于螺纹入液管103外周面；
42.在出液箱1内的的精华液不足时，通过打开第一电磁阀301能使调制完成的精华液通过补液管3输入出液箱1内侧，并在灌装完成后通过旋拧螺纹连接管302能够将补液管3取下，便于对补液管3进行清理，降低工作人员的劳动强度。
43.其中如图1、7所示，出液组件4一侧两端焊接固定有连接板401，连接板401一侧贯穿开设有限位孔402，限位杆107贯穿插接于限位孔402内侧，限位块108贴合于连接板401相
对于出液箱1另一端，出液组件4贴合于出液口105一侧，出液组件4底端卡接固定有第二电磁阀403，第二电磁阀403底端卡接固定有出液管404，出液管404外周面一端贯穿开设有抽气口405，抽气口405一端卡接有疏水疏油板406，气泵407卡接于疏水疏油板406相对于出液管404另一端；
44.通过限位杆107插接于限位孔402内侧，并通过限位弹簧109对限位块108的挤压，能使限位块108对连接板401进行卡接，使出液组件4稳定卡接于出液箱1一端，在需要进行清理或维护时，通过按压限位块108能解除出液箱1和出液组件4之间的锁定，便于快速拆卸，在对面膜袋进行灌装时，通过打开第二电磁阀403能够使出液箱1内的精华液快速通过出液组件4和出液管404流至面膜袋内侧，在一个面膜袋内灌装完成后，关闭第二电磁阀403并使气泵407通过抽气口405对出液管404内进行抽气，能够避免残余于出液管404内的精华液滴落，减少浪费，降低工作人员的清理难度，且疏水疏油板406能够避免精华液流至气泵407内侧对其造成损坏。
45.本实施例的一个具体应用为：通过第一电磁阀301能够使调制好的精华液通过补液管3流入出液箱1内侧，并在出液箱1内侧充满后关闭第一电磁阀301，在进行灌装时，打开第二电磁阀403并通过出液气缸2带动伸缩杆202的拉伸，将密封推板201向出液组件4一端推动，使精华液在密封推板201的挤压下通过出液管404灌装至面膜袋内侧，密封推板201在移动的过程中能够将出液箱1内壁的精华液刮落，避免在灌装完成后出液箱1内仍残存大量的精华液导致的浪费，降低生产开支，在一个面膜袋内侧灌装完成后，关闭第二电磁阀403并通过气泵407的抽气能够降低出液管404内侧的气压，避免出液管404内侧残余的精华液滴落，降低工作人员的清理难度，通过疏水疏油板406能避免精华液通过抽气口405流至气泵407内侧对气泵407造成损伤，在需要进行清洗维护时，通过旋拧螺纹连接管302能够快速将补液管3从螺纹入液管103一端取下，通过按压限位块108能解除出液组件4和出液箱1之间的锁定，便于快速将出液组件4取下，降低工作人员的清理难度，提高生产效率，且本实用新型结构简单，降低维护开支。
46.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。