注射头和牙胶充填机的制作方法

1.本实用新型涉及根管治疗技术领域，尤其是涉及一种注射头和牙胶充填机。


背景技术：

2.现有的热熔牙胶充填器的原理都是通过高温加热将牙胶棒融化后挤压进患者的根管实现根管填充的目的。在这个过程中，较高的温度会快速扩散传递到热熔牙胶充填器头部的外表面，如果产品头部做的比较紧凑，热量传递较快，不仅会影响牙胶棒的融化速度，还会提高头部外表面的温度，存在烫伤患者的风险；如果产品头部做得比较大，虽然可以降低热量传递速率，但是会大大影响根管填充时医生的视野，尤其对于后牙的填充十分不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种注射头和牙胶充填机，结构更加紧凑、加热更快，同时降低了烫伤风险。
4.第一方面，本实用新型提供一种注射头，包括：
5.手柄连接套；
6.发热件，位于所述手柄连接套内，所述发热件具有贯穿的加热孔；
7.注胶针组件，包括针头连接套和注胶针，所述针头连接套的头端可拆卸地套接于所述手柄连接套的尾端，所述注胶针的头端自所述加热孔的尾端插设于所述加热孔，所述注胶针的尾端自所述针头连接套的尾端伸出，其中，所述注胶针的内部有热胶通道；
8.推杆，自所述手柄连接套的头端穿设于所述加热孔，其中，所述推杆能够伸入所述热胶通道内并移动；
9.隔热件，罩设于所述发热件外。
10.在可选的实施方式中，所述隔热件包括隔热层，所述隔热层包括：
11.形成于所述手柄连接套的内周面的金属镀层或金属涂层；
12.或，
13.设置于手柄连接套的内周面和发热件之间的金属箔。
14.在可选的实施方式中，所述隔热件还包括隔热密封环，所述隔热密封环固定于所述发热件的头端，所述推杆可滑动地穿设于所述隔热密封环。
15.在可选的实施方式中，所述隔热密封环的尾端的端面上设有朝所述发热件的尾端的方向延伸的凸棱，所述凸棱包覆于所述发热件的头端的外周面。
16.在可选的实施方式中，所述隔热件还包括隔热片，所述隔热片套设于所述发热件外，且相对于所述发热件固定，其中，所述隔热片位于所述发热件上靠近头端的位置。
17.在可选的实施方式中，所述发热件的外周面设有周向环绕的凹陷，所述隔热片配合于所述凹陷。
18.在可选的实施方式中，所述加热孔包括相连通的主孔和副孔，所述主孔的内径尺
寸大于所述副孔的内径尺寸，以在所述主孔和所述副孔之间形成限位面，所述主孔相对于所述副孔远离所述手柄连接套的头端，所述注胶针插设于所述主孔，且所述注胶针的头端抵接于所述限位面。
19.在可选的实施方式中，所述发热件包括发热管和发热线圈，所述发热管相对于所述手柄连接套固定，所述发热管的内孔为所述加热孔，所述发热线圈缠绕于所述发热管外。
20.在可选的实施方式中，所述注胶针包括相连的针管和针筒，所述针筒插设于所述加热孔，并与所述针头连接套的尾端连接，所述针管自所述针头连接套的尾端向外伸出，其中，所述针管的内孔为出胶通道，所述针筒的内孔为装胶通道，所述装胶通道的内径大于所述出胶通道的内径，所述装胶通道和所述出胶通道共同形成所述热胶通道，所述推杆能够伸入所述装胶通道且移动。
21.第二方面，本实用新型提供一种牙胶充填机，包括手柄以及如前述实施方式任一项所述的注射头，其中，所述手柄连接套的头端套接于所述手柄，所述推杆地穿设于所述手柄。
22.本实用新型实施例至少包括以下有益效果：
23.由于针头连接套的头端可拆卸地套接于手柄连接套的尾端，因此可以将针头连接套直接从手柄连接套上拆卸，从而可以使注胶针脱出加热孔，以此在热胶通道装填牙胶棒，牙胶棒装填完成之后，再将注胶针插设于加热孔，以此使得发热件能够对牙胶棒进行加热，将牙胶棒软化形成熔融态牙胶，又因为推杆穿设于加热孔，且能够伸入热胶通道内并移动，因此可以推抵热胶通道内的熔融态牙胶，使得熔融态牙胶从热胶通道的一端排出，以实现牙胶充填功能，结构更加紧凑，其中，由于将隔热件罩设于发热件外，从而能够使得热量集中，更利于牙胶棒的软化，减短加热时间，同时，该隔热层能够减少发热件传递至手柄连接套的热量，因此能够减短手柄连接套的升温现象，降低烫伤风险。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例注射头的剖视图；
26.图2为图1中发热件和隔热密封环的示意图。
27.图标：10-注胶针组件；12-注胶针；120-针管；120a-出胶通道；122-针筒；122a-装胶通道；14-针头连接套；30-手柄连接套；32-手柄连接部；34-针头连接部；36-抵持面；50-发热件；52-发热管；520-加热孔；520a-主孔；520b-副孔；520c-限位面；522-凹陷；54-发热线圈；70-推杆；90-隔热件；92-隔热层；94-隔热密封环；940-凸棱；96-隔热片。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
35.本实用新型实施例提供了一种牙胶充填机，该牙胶充填机包括手柄以及注射头，请参考图1和图2，该注射头包括手柄连接套30、发热件50、注胶针组件10、推杆70和隔热层92。手柄连接套30的头端套接于手柄，发热件50位于手柄连接套30内，发热件50具有贯穿的加热孔520，注胶针组件10包括针头连接套14和注胶针12，针头连接套14的头端可拆卸地套接于手柄连接套30的尾端，注胶针12的头端自加热孔520的尾端插设于加热孔520，注胶针12的尾端自针头连接套14的尾端伸出，其中，注胶针12的内部有热胶通道。推杆70自手柄连接套30的头端穿设于加热孔520，其中，推杆70能够伸入热胶通道内并做往复移动。隔热件90罩设于发热件50外。
36.通过上述设置，由于针头连接套14的头端可拆卸地套接于手柄连接套30的尾端，因此可以将针头连接套14直接从手柄连接套30上拆卸，从而可以使注胶针12脱出加热孔520，以此在热胶通道装填牙胶棒，牙胶棒装填完成之后，再将注胶针12插设于加热孔520，以此使得发热件50能够对牙胶棒进行加热，将牙胶棒软化形成熔融态牙胶，又因为推杆70穿设于加热孔520，且能够伸入热胶通道内并移动，因此可以推抵热胶通道内的熔融态牙胶，使得熔融态牙胶从热胶通道的一端排出，以实现牙胶充填功能，结构更加紧凑，其中，由于将隔热件90罩设于发热件50外，从而能够使得热量集中，更利于牙胶棒的软化，减短加热时间，同时，该隔热层92能够减少发热件50传递至手柄连接套30的热量，因此能够减短手柄
连接套30的升温现象，降低烫伤风险。
37.在本实施例中，手柄连接套30包括同轴连接的手柄连接部32和针头连接部34，手柄连接部32的外径尺寸大于针头连接部34的外径尺寸，因此在手柄连接部32和针头连接部34之间能够形成抵持面36，手柄连接部32套接于手柄的一端，具体而言可以是手柄连接部32与手柄为螺纹连接，针头连接套14则可拆卸地套接于针头连接部34，且针头连接套14的头端的端面与抵持面36相抵持，从而使得针头连接套14和手柄连接套30的连接的稳定性。
38.可选的，手柄连接套30的针头连接套14可以是螺纹连接，例如，针头连接部34的外周面设置有外螺纹，针头连接套14的内周面设置有内螺纹，该内螺纹和外螺纹相配合。
39.手柄连接套30和针头连接套14还可以是卡接，例如，针头连接部34的外周面设置有第一卡合部，针头连接套14的内周面设置有第二卡合部，第一卡合部和第二卡合部相卡合，其中，第一卡合部可以为环绕于针头连接部34的外周面上的环形凸起物。
40.手柄连接套30和针头连接套14还可以是螺钉连接，例如，针头连接套14设有通孔，针头连接部34设有螺纹孔，首先将针头连接套14套设于针头连接部34外，然后采用螺钉穿过通孔后与螺纹孔螺纹配合。
41.发热件50包括发热管52和发热线圈54，发热管52相对于手柄连接套30固定，发热管52的内孔即为加热孔520，发热线圈54缠绕于发热管52外，从而在发热线圈54工作时，即可对加热孔520提供热量，进而使得热胶通道内的牙胶棒软化。
42.加热孔520包括同轴连通的主孔520a和副孔520b，加热孔520包括相连通的主孔520a和副孔520b，主孔520a的内径尺寸大于副孔520b的内径尺寸，以在主孔520a和副孔520b之间形成限位面520c，主孔520a相对于副孔520b远离手柄连接套30的头端，注胶针12插设于主孔520a，且注胶针12的头端抵接于限位面520c，够防止热胶通道内的熔融态牙胶从注胶针12和加热孔520的内周面之间的间隙流出，保证了良好的密封性。
43.注胶针12包括同轴相连的针管120和针筒122，即针筒122的尾端和针管120的头端相连，针筒122的头端自加热孔520的尾端插入，从而该针筒122插设于加热孔520，且该针筒122的尾端与针头连接套14的尾端连接，以使注胶针12能够随针头连接套14一起从手柄连接套30上拆下，针管120的尾端则自针头连接套14的尾端向外伸出。其中，针管120的内孔为出胶通道120a，针筒122的内孔为装胶通道122a，装胶通道122a的内径大于出胶通道120a的内径，装胶通道122a和出胶通道120a共同形成热胶通道，推杆70能够伸入装胶通道122a且移动。
44.因此，能够向装胶通道122a内放入牙胶棒，从而发热件50对针筒122加热时，节课使得牙胶棒软化后形成熔融态牙胶，推杆70伸入装胶通道122a内并挤压熔融态牙胶，即可使得熔融态牙胶从装胶通道122a进入出胶通道120a并由出胶通道120a的尾端排出，以实现牙胶充填功能。
45.在本实施例中，隔热件90包括隔热层92，隔热层92可以是形成于手柄连接套30的内周面的金属镀层，例如镀金、镀银、镀铝等电镀层，当然，隔热层92还可以是形成于手柄连接套30的内周面的金属涂层，例如金涂层、银涂层等，另外，隔热层92还可以是单独设置的金属箔，该金属箔设置于手柄连接套30的内周面和发热件50之间，例如锡纸、铝箔等，从而在起到隔热的同时，还能够反射热辐射，使得热量集中在加热孔520内，提高加热效率。
46.隔热件90还包括隔热密封环94，隔热密封环94固定于发热件50的发热管52的头
端，推杆70可滑动地穿设于隔热密封环94，从而在防止熔融态牙胶溢漏的同时，减少热量从向发热管52的头端的方向逸散，避免影响手柄内部零部件的同时，进一步提高热量的利用率。
47.可选的，隔热密封环94可以与发热件50的发热管52的头端的端面胶粘，另外，隔热密封环94的尾端的端面上设有朝发热件50的尾端的方向延伸的凸棱940，凸棱940包覆于发热管52的头端的外周面，从而有更好地连接可靠性的同时，进一步调高密封效果。
48.隔热件90还包括隔热片96，隔热片96套设于发热件50外，且相对于发热件50的发热管52固定，其中，隔热片96位于发热件50的发热管52上靠近头端的位置，以此保证发热线圈54有足够产生空间的同时，该隔热片96与隔热层92共同形成一个相对密闭的空间，以减少热量逸散，提高热量利用率。其中，发热件50的发热管52的外周面设有周向环绕的凹陷522，隔热片96配合于凹陷522，具体而言可以是过盈配合等固定方式。
49.综上，本实用新型实施例的牙胶充填机和注射头，结构更加紧凑、加热更快，同时降低了烫伤风险。
50.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。