一种简易型巴戟天抽芯装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药材加工技术领域，尤其涉及一种简易型巴戟天抽芯装置。


背景技术：

2.巴戟天的根呈肉质，圆柱形，不规则地断续膨大，呈念珠状。由于巴戟天的木芯含有有毒元素铅，因此，巴戟天的药材要求去芯。但是，现有的去芯工作都是通过人工纯手动去芯，劳动强度大，效率低。
3.因此，有必要设计一种巴戟天的抽芯装置，来降低工人的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种简易型巴戟天抽芯装置，来解决上述背景技术中的一个问题以上。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种简易型巴戟天抽芯装置，包括有工作台，在所述工作台表面设有相互交叉垂直设置的第一轨道与第二轨道，在所述第一轨道内间隔滑动设有用于夹紧巴戟天的夹紧组件，在所述第二轨道内滑动设有滑动件，且滑动件设置在两夹紧组件之间，在所述滑动件上分别设有抽芯组件、驱动机构以及传动机构，所述驱动机构用于驱动所述滑动件沿第二轨道来回移动，所述传动机构能够通过滑动件滑动的同时，驱动两夹紧组件相互向外移动从而使巴戟天左右分离且使巴戟天的木芯露出，所述抽芯组件能够将露出的木芯进行抽出。
6.如上述的一种简易型巴戟天抽芯装置，所述夹紧组件包括有滑动设置在所述第一轨道内的下滑板，在所述下滑板的上端设有用于放置巴戟天的v形槽，在所述下滑板的外端设有向上延伸的竖向导杆，在所述竖向导杆上纵向滑动有上滑板，在所述上滑板的下端设有能与v形槽配合从而将巴戟天夹紧的v形纠正压板，在两上滑板相对的一端设有导向孔，在两导向孔之间活动连接有横向导杆。
7.如上述的一种简易型巴戟天抽芯装置，在所述竖向导杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧用于使上滑板保持向上状态，在所述工作台上位于第一轨道上方设有拱形架，在所述拱形架上转动安装有偏心凸轮，所述偏心凸轮的外壁抵靠在上滑板的上端面，从而使上滑板沿竖向导杆上下滑动，在所述上滑板的上端面还设有能与偏心凸轮配合的定位凹槽。
8.如上述的一种简易型巴戟天抽芯装置，在所述下滑板的外端与第一轨道之间连接有能使下滑板保持向内移动状态的第二弹簧。
9.如上述的一种简易型巴戟天抽芯装置，所述抽芯组件包括有设置在所述滑动件上的挡板，在所述挡板的两端分别设有用于将巴戟天的木芯卡紧从而将其抽出的卡槽。
10.如上述的一种简易型巴戟天抽芯装置，在所述卡槽内设有粗糙凸条。
11.如上述的一种简易型巴戟天抽芯装置，所述驱动机构包括有设置在所述工作台底端的电动丝杆，所述电动丝杆与滑动件连接，且沿第二轨道方向设置。
12.如上述的一种简易型巴戟天抽芯装置，所述传动机构包括有设置在所述下滑板内端的延伸块，在所述延伸块的两端均设有斜面结构，所述滑动件的端部能抵靠在斜面结构上从而使下滑板向外滑动。
13.如上述的一种简易型巴戟天抽芯装置，在所述偏心凸轮的外端设有旋钮。
14.如上述的一种简易型巴戟天抽芯装置，在所述v形纠正压板的内端设有切刀。
15.综合上述，本实用新型的有益效果是：抽芯工作时，先将巴戟天放置在两夹紧组件之间，并通过夹紧组件将其夹紧，再后，驱动机构驱动滑动件的沿第二轨道进行滑动，通过传动机构驱动两夹紧组件相两侧分离，此时巴戟天的木芯露出，而滑动件继续滑动，此时通过抽芯组件将露出的木芯抽出，从而整个抽芯过程人工参与率小，劳动强度低，实现自动化生产，生产效率高效，适合广泛推广应用。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体示意图之一。
17.图2为本实用新型的立体示意图之二。
18.图3为本实用新型的局部剖视示意图。
19.图4为本实用新型传动机构工作时的示意图。
20.图5为本实用新型图4的a处放大示意图。
21.图6为本实用新型的局部分解示意图。
具体实施方式
22.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
23.下面附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至图6所示的一种简易型巴戟天抽芯装置，包括有工作台1，在所述工作台1表面设有相互交叉垂直设置的第一轨道2与第二轨道3，在所述第一轨道2内间隔滑动设有用于夹紧巴戟天的夹紧组件，在所述第二轨道3内滑动设有滑动件4，且滑动件4设置在两夹紧组件之间，在所述滑动件4上分别设有抽芯组件、驱动机构以及传动机构，所述驱动机构用于驱动所述滑动件4沿第二轨道3来回移动，所述传动机构能够通过滑动件4滑动的同时，驱动两夹紧组件相互向外移动从而使巴戟天左右分离且使巴戟天的木芯露出，所述抽芯组件能够将露出的木芯进行抽出；从而通过上述结构进行抽芯工作时，先将巴戟天放置在两夹紧组件之间，并通过夹紧组件将其夹紧，再后，驱动机构驱动滑动件4的沿第二轨道3进行滑动，通过传动机构驱动两夹紧组件相两侧分离，此时巴戟天的木芯露出，而滑动件4继续滑动，此时通过抽芯组件将露出的木芯抽出，从而整个抽芯过程人工参与率小，劳动强度低，实现自动化生产，生产效率高效，适合广泛推广应用。
24.进一步地，所述夹紧组件包括有滑动设置在所述第一轨道2内的下滑板21，在所述下滑板21的上端设有用于放置巴戟天的v形槽22，在所述下滑板21的外端设有向上延伸的竖向导杆23，在所述竖向导杆23上纵向滑动有上滑板24，在所述上滑板24的下端设有能与v
形槽22配合从而将巴戟天夹紧的v形纠正压板25，在两上滑板24相对的一端设有导向孔26，在两导向孔26之间活动连接有横向导杆27，将巴戟天放置在v形槽22上，然后通过v形纠正压板25压紧从而将巴戟天夹紧。
25.为了能让巴戟天顺利的左右分离，在所述v形纠正压板25的内端设有切刀10，通过切刀10的一部分切入巴戟天内，从而便于巴戟天的分离，当然，切刀10只是一部分切入巴戟天内，并不是全部切人。
26.在所述竖向导杆23上套设有第一弹簧31，所述第一弹簧31用于使上滑板24保持向上状态，在所述工作台1上位于第一轨道2上方设有拱形架32，在所述拱形架32上转动安装有偏心凸轮33，所述偏心凸轮33的外壁抵靠在上滑板24的上端面，从而使上滑板24沿竖向导杆23上下滑动，在所述上滑板24的上端面还设有能与偏心凸轮33配合的定位凹槽34，在所述偏心凸轮33的外端设有旋钮91。
27.其v形纠正压板25通过第一弹簧31的作用，使其与v形槽22保持分离状态，便于将巴戟天放入v形槽22内，当如下夹紧巴戟天时，通过转动旋钮91，偏心凸轮33的凸起端顶动上滑板24，从而使上滑板24沿竖向导杆23向下移动，进而通过v形纠正压板25将巴戟天压紧在v形槽22内，同时通过偏心凸轮33与定位凹槽34配合，从而保障偏心凸轮33不会意外转动。
28.进一步地，在所述下滑板21的外端与第一轨道2之间连接有能使下滑板21保持向内移动状态的第二弹簧41。
29.参见图4、图5所示，所述抽芯组件包括有设置在所述滑动件4上的挡板51，在所述挡板51的两端分别设有用于将巴戟天的木芯卡紧从而将其抽出的卡槽52，在所述卡槽52内设有粗糙凸条，当滑动件4滑动的同时，通过卡槽52卡着巴戟天的木芯，进而将木芯抽出，结构简单，操作方便。
30.参见图2所示，所述驱动机构包括有设置在所述工作台1底端的电动丝杆71，所述电动丝杆71与滑动件4连接，且沿第二轨道3方向设置。
31.本实用新型中，所述传动机构包括有设置在所述下滑板21内端的延伸块81，在所述延伸块81的两端均设有斜面结构82，所述滑动件4的端部能抵靠在斜面结构82上从而使下滑板21向外滑动，当滑动件4滑动时，延伸块81的端部能够与斜面结构82接触，从而使下滑板21沿第一轨道2向外侧滑动；同时，通过竖向导杆23的作用，带动上滑板24跟随下滑板21一同向外移动，从而将巴戟天左右分离。
32.结合附图及以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。