一种医用吸液防漏护垫构造的制作方法

文档序号:32225669发布日期:2022-11-18 17:56阅读:34来源:国知局
一种医用吸液防漏护垫构造的制作方法

1.本实用新型涉及护理用品领域技术,尤其是指一种医用吸液防漏护垫构造。


背景技术:

2.医用护垫是常用的一次性护理卫生用品,使用医用护垫可以放置脏污床单和被褥,对使用者的尿液、血液等进行吸收,可使使用者保持干爽舒适的状态,因此医院护理时也经常使用。
3.医用护垫通产由渗水层、吸水层和防水层叠设,并经胶水粘合而成;而部分使用者对化学物品有过敏反应,如胶水等;因此,市面上出现了很多采用热压密封渗水层、吸水层和防水层的医用护垫,其主要是通过将渗水层、吸水层和防水层层叠,然后将渗水层、吸水层和防水层的边缘热压粘合在一起。
4.但是,倘若渗水层、吸水层和防水层三者的边缘均通过热压的方式粘合在一起,虽然能够解决传统之采用胶水粘合而导致部分对化学物品有过敏反应的使用者不能使用的这一情况;然而这种粘合方式仍存在的问题是,吸水层通常是质地松软有弹性的材料,热压粘合后,一旦有拉扯容易脱离,从而使得渗水层、吸水层和防水层散开,粘合并不牢固,严重限制了其使用可靠性;而且,吸水层没有进行可靠的限位,吸水层容易偏位而造成堆积,一旦吸水层发生堆积现象则会影响护垫的使用效果。
5.因此,需要研究一种新的技术方案来解上述技术问题。


技术实现要素:

6.有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种医用吸液防漏护垫构造,其能有效地解决传统之医用护垫存在粘合并不牢固以及吸水层容易偏位的问题,从而进一步地提升护垫的使用可靠性以及使用效果。
7.为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
8.一种医用吸液防漏护垫构造,包括有渗水层、吸水层和防水层,渗水层和防水层叠设并经超声波熔接构成有压熔区,吸水层设于渗水层和防水层之间,且吸水层位于压熔区所围构的区域内。
9.进一步地,压熔区围设形成功能区,功能区的渗水层、吸水层和防水层经由超声波辊压熔接形成平行的多个第一压熔条。
10.进一步地,每一第一压熔条的宽度小于相邻两个第一压熔条之间的距离。
11.进一步地,功能区的渗水层、吸水层和防水层经由超声波辊压熔接形成平行的多个第二压熔条,第一压熔条与第二压熔条相交设置。
12.进一步地,相邻的两个第一压熔条和相邻的两个第二压熔条围设形成有凸起,第一压熔条的宽度和第二压熔条的宽度均小于凸起的宽度。
13.进一步地,多个第一压熔条与多个第二压熔条一一垂直相交设置。
14.进一步地,第一压熔条以及第二压熔条的宽度是凸起的宽度的1/5。
15.进一步地,第一压熔条和第二压熔条为直线形或波浪形任一一种。
16.进一步地,渗水层是一层或多层无纺布材料层叠而成。
17.进一步地,防水层采用可降解塑料制成。
18.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
19.制造时,取渗水层和防水层上下叠设,并取吸水层设于渗水层和防水层之间,且于渗水层和防水层的边缘预留压熔区;将组装好的渗水层、吸水层和防水层置入超声波压熔机中对压熔区进行压熔作业,使得渗水层和防水层两者的边缘熔接在一起;渗水层和防水层边缘熔接后,吸水层位于压熔区所围构的区域内,即吸水层不参与压熔连接,可以有效地提高渗水层和防水层的连接牢固性,较于传统将渗水层、吸水层和防水层三者边缘进行热压连接的医用护垫而言,连接更加牢固,不易将渗水层和防水层拉扯散开,从而提高护垫的使用可靠性;而且,渗水层、吸水层以及防水层不需要采用胶水粘合,使接触化学物品有过敏反应的使用者也可以正常使用,让本护垫使用人群更广;
20.同时,渗水层和防水层的边缘作为超声波熔接的压熔区,吸水层不设于压熔区内参与熔接,较于传统吸水层参与熔接的医用护垫而言,可以提高护垫的连接牢固性,不易受吸水层的影响而出现拉扯容易散开的情况,提高护垫的整体连接牢固性;且,仅通过渗水层和防水层进行熔接,可以提高护垫的防渗漏能力,储存于吸水层的液体不易从渗水层和防水层之间向外漏出,提高了实用新型之防漏护垫的使用可靠性;
21.而且,通过超声波辊压机对渗水层表面和防水层表面辊压第一压熔条和第二压熔条,位于渗水层的第一压熔条和位于防水层的第一压熔条能够抵压吸水层并对吸水层部分热辊压熔接在一起,位于渗水层的第二压熔条和位于防水层的第二压熔条能够低压吸水层并对吸水层部分热辊压熔接在一起;每两第一压熔条和每两第二压熔条围构有凸起,且每两第一压熔条间隔的宽度以及每两第二压熔条间隔的宽度均小于凸起的宽度;如此结构,可以保证吸水层的储液能力高的同时,提高吸水层与渗水层和防水层之间的连接牢固性,吸水层不易在渗水层和防水层之间偏位而造成堆积,保证吸水层可以正常的储液,使用效果好。
22.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
23.图1是本实用新型之较佳实施例的一种医用吸液防漏护垫构造的俯视图;
24.图2是本实用新型之较佳实施例的一种医用吸液防漏护垫构造的剖视图;
25.图3是图2中a处局部放大图。
26.附图标识说明:
27.1、渗水层;2、吸水层;3、防水层;4、压熔区;5、第一压熔条;6、第二压熔条;7、凸起。
具体实施方式
28.请参照图1至图3所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,是一种医用可降解吸液防漏护垫,包括有渗水层1、吸水层2和防水层3。
29.在对本技术实施例进行详细地解释说明之前,先对本技术实施例的应用场景进行说明。
30.传统的医用护垫,通常有两种方式,第一种是将渗水层、吸水层和防水层层叠,每两层之间涂布胶水粘合在一起,这种生产工艺所制造的护垫,因胶水的涂布,导致对化学物品有过敏反应的使用者不能使用,且大量使用胶水,并不环保;第二种是将渗水层、吸水层和防水层依次层叠并对渗水层、吸水层和防水层的边缘进行压熔,从而将渗水层、吸水层和防水层的边缘连接在一起,这种制造工艺虽然能够避免了使用胶水这一缺陷,但是由于吸水层通常都是质地松软和有弹性的材料,渗水层和防水层与吸水层后,一旦受外力拉扯容易导致渗水层和防水层散开,连接并不牢固;而且储存于吸水层的液体仍然会从边缘向外漏出,其储液效果不佳。因此,本实用新型提供一种医用可降解吸液防漏护垫,通过对护垫的结构进行改良,从而有效地解决传统之医用护垫存在粘合不牢固以及液体容易经吸水层向外渗出的问题。
31.参照图1至图3所示,在本技术实施例中,渗水层1用于供使用者接触,并将液体经由渗水层1渗透进吸水层2,吸水层2用于吸取经渗水层1渗入的液体,防水层3用于防止吸水层2吸取的液体漏出;渗水层1和防水层3叠设设置并经超声波熔接构成有压熔区4,吸水层2设于渗水层1和防水层3之间,也就是说,渗水层1和防水层3熔接后,吸水层2设于渗水层1和防水层3之间,使得压熔区4围绕吸水层2设置。
32.作业时,取渗水层1和防水层3上下叠设,并取吸水层2设于渗水层1和防水层3之间,且于渗水层1和防水层3的边缘预留压熔区4;将组装好的渗水层1、吸水层2和防水层3置入超声波压熔机中对压熔区4进行熔接作业,使得渗水层1和防水层3两者的边缘熔接在一起;渗水层1和防水层3边缘熔接后,吸水层2位于压熔区4所围构的区域内。
33.参照图1所示,在本技术实施例中,压熔区4围设形成功能区,功能区内设置有多个经由超声波辊压机熔接的第一熔接条5,多个第一熔接条5经由超声波辊压熔接形成在渗水层1、吸水层2以及防水层3上,多个第一压熔条5平行设置;且,每一第一压熔条5的宽度小于相邻两个第一压熔条5之间的距离;具体地说,位于渗水层1的第一熔接条5从渗水层1的上表面向下辊压,位于防水层3的第一熔接条5从防水层的下表面向上辊压;渗水层1于第一熔接条5所在位置的相对另一侧面以及防水层3于第一熔接条5的相对另一侧面抵靠吸水层2并热辊压熔接在一起。
34.接上,还包括有多个经由超声波辊压机熔接在功能区的第二熔接条6,多个第二熔接条6平行设置,压熔区4围绕所有第二熔接条6设置,第一熔接条5、第二熔接条6相交设置,优选是垂直相交设置;第二熔接条6与第一熔接条5的设置原理相同,在此不再累述。
35.优选地,多个第一熔接条5平行且等间距设置,多个第二熔接条6平行且等间距设置,相邻两个第一熔接条5和相邻两个第二熔接条6之间围构有凸起7;可见,吸水层2的局部区域经第一熔接条5和第二熔接条6的抵靠使得渗水层1和防水层3对吸水层2的具体位置进行限位,让吸水层2不会发生偏移,从而提高吸水层2的连接可靠性;由于第一熔接条5和第二熔接条6抵靠吸水层2并与吸水层2熔接后,吸水层2参与热压合熔接的部分的吸水效果会降低;而每两第一熔接条5和每两第二熔接条6所围构的凸起7的作用在于,保证吸水层2其余部分的吸水效果不受影响,即仅只有第一熔接条5和第二熔接条6所在位置的吸水层2参与熔接,其余部分的吸水层2不受压合连接影响。
36.在此需要说明的是,可以通过仅设置第一熔接条5以固定吸水层2的具体位置,也可以同时设置第一熔接条5和第二熔接条6固定吸水层2;而且,第一熔接条5和第二熔接条6的具体形状包括但不局限于直线形或波浪形。
37.以及,第一熔接条5的宽度小于每两第一熔接条5间隔的宽度,第二熔接条6的宽度小于每两第二熔接条6间隔的宽度,优选地,第一压熔条5以及第二压熔条6的宽度是凸起7的宽度的1/5,从而让吸水层2实现最优的吸水效果。
38.具体地,渗水层1是一层或多层无纺布材料层叠而成,吸水层2是由铜氨纤维层、无尘纸层、高分子吸收树脂层中的一种或多种制成,防水层3是采用可降解塑料制成,例如pet离型膜;较于传统采用不可降解的材料而言,减少污染,可行性佳。
39.参照图1-图3所示,详细描述本实用新型之一种医用可降解吸液防漏护垫的制造方法,包括以下步骤:
40.步骤1、裁剪长度和宽度均相等的渗水层和防水层,并将渗水层和防水层上下叠设;
41.步骤2、裁剪与渗水层和防水层配合的吸水层,并将吸水层放入渗水层和防水层之间;
42.步骤3、利用超声波压熔机将步骤2中已完成组装的渗水层、吸水层和防水层熔接在一起,超声波压熔机对渗水层的边缘和防水层的边缘进行熔接处理,并在渗水层的边缘和防水层的边缘形成压熔区使得渗水层的边缘和防水层的边缘熔接在一起,形成护垫本体。
43.步骤4、利用超声波辊压机对步骤3完成后的护垫本体进行辊压熔接处理,压熔区呈环形,压熔区围设形成功能区,超声波辊压机在功能区辊压熔接形成平行的多个第一熔接条和多个第二熔接条,第一熔接条、第二熔接条相交设置,第一熔接条、第二熔接条用于将功能区的渗水层、吸水层以及防水层熔接在一起。
44.具体地说,第一熔接条的宽度小于相邻两个第一熔接条之间的距离,第二熔接条的宽度小于相邻两个第二熔接条之间的距离,第一熔接条与第二熔接条垂直。
45.在此需要说明的是,在步骤2中,裁剪吸水层的长度与宽度均要小于渗水层和防水层的长度与宽度;优选地,吸水层设于渗水层和防水层之间后,渗水层和防水层的边缘预留出5cm至10cm作为压熔区,以便于后续对渗水层和防水层进行熔接作业;渗水层和防水层的边缘重合后需平整,两者之间无外露为佳。
46.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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