一种用于液态药品的配料熬糖罐的制作方法

1.本实用新型涉及药品加工设备技术领域，尤其涉及一种用于液态药品的配料熬糖罐。


背景技术：

2.液态药品系指药物分散在适宜的分散介质中制成的液体形态的药剂，可供内服或外用，常见的液态药品如：止咳糖浆、葡萄糖、钙铁锌口服液等，在生产加工一些含糖液态药品时，使用熬糖罐熬制糖液配料是及其重要的工序之一。
3.虽然目前市场上的熬糖罐技术成熟且熬制效果较好，但大多熬糖罐在使用时，其内壁会沾附一些糖液配料，沾附的配料在熬制过程中极易出现焦糊，会影响糖液品质。
4.因此，有必要提供一种新的用于液态药品的配料熬糖罐解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可对糖罐内壁沾附的配料进行处理，避免熬制焦糊影响糖液品质的用于液态药品的配料熬糖罐。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
7.本实用新型的提供了一种用于液态药品的配料熬糖罐，包括：操作台，所述操作台上固定安装有罐体，所述罐体上开设有安装腔，所述安装腔的顶部内壁上设置有电加热块；安装架，所述安装架固定安装在所述操作台的底部，所述安装架上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出杆的顶端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有罐盖，所述罐盖上转动安装有搅拌辊，所述搅拌辊上固定安装有多个刮板；电机，所述电机固定安装在所述安装板的顶部；两个锥齿，两个所述锥齿分别固定安装在所述电机的输出轴上和所述搅拌辊的顶端，两个所述锥齿相互啮合。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述罐体的一侧固定安装有自动排气阀门和温度控制器，所述温度控制器与所述电加热块相适配。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述罐体的底部开设有出料口，所述出料口上固定安装有排料管，所述排料管上设置有物料阀门。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述操作台的顶部固定安装有控制开关，所述控制开关与所述电动伸缩杆和所述电机相适配，所述操作台的底部对称固定安装有多个支撑腿。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述罐盖底部对称固定安装有多个限位块，所述罐体的顶部开设有多个限位槽，多个所述限位槽与多个所述限位块相适配。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述操作台的顶部开设有第一通口，所述第一通口与所述电动伸缩杆相适配，所述安装板的顶部开设有第二通口，所述第二通口与所述搅拌辊的传动轴相适配。
13.本实用新型提供了一种用于液态药品的配料熬糖罐，有益效果在于：
14.通过设置的电加热块在通电后，可对罐体内进行加热熬制糖液，通过设置的安装架可安装电动伸缩杆，通过设置的电动伸缩杆可对组件进行升降调节，通过设置的罐盖，可对罐体的开口密封，可减少热量流失遮挡灰尘，通过设置的搅拌辊配合刮板、电机和两个锥齿，可组成一个简易的搅拌机构刮除机构，可搅拌糖液配料使其均匀受热，且还可以刮掉罐体内壁上沾附的配料，可有效防止熬制时沾附的配料出现焦糊影响糖液品质，通过设置的自动排气阀门，可根据罐体内的气压自动排放部分气体，防止气压过大发生危险，通过设置的温度控制器，可调控电加热块的温度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
16.图1为本实用新型提供的用于液态药品的配料熬糖罐的主视剖视结构示意图；
17.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的主视结构示意图。
19.图中标号：1、操作台；2、罐体；3、电加热块；4、安装架；5、电动伸缩杆；6、安装板；7、罐盖；8、搅拌辊；9、刮板；10、电机；11、锥齿；12、自动排气阀门；13、温度控制器；14、排料管；15、控制开关。
具体实施方式
20.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
21.参见图1-图3，本实用新型实施例提供的一种用于液态药品的配料熬糖罐包括：操作台1，所述操作台1上固定安装有罐体2，所述罐体2上开设有安装腔，所述安装腔的顶部内壁上设置有电加热块3；安装架4，所述安装架4固定安装在所述操作台1的底部，所述安装架4上固定安装有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5输出杆的顶端固定安装有安装板6，所述安装板6的底部固定安装有罐盖 7，所述罐盖7上转动安装有搅拌辊8，所述搅拌辊8上固定安装有多个刮板9；电机10，所述电机10固定安装在所述安装板6的顶部；两个锥齿11，两个所述锥齿11分别固定安装在所述电机10的输出轴上和所述搅拌辊8的顶端，两个所述锥齿11相互啮合，通过设置的电加热块3在通电后，可对罐体2内进行加热熬制糖液，通过设置的安装架4可安装电动伸缩杆5，通过设置的电动伸缩杆5 可对组件进行升降调节，通过设置的罐盖7，可对罐体2的开口密封，可减少热量流失遮挡灰尘，通过设置的搅拌辊8配合刮板9、电机10和两个锥齿11，可组成一个简易的搅拌机构刮除机构，可搅拌糖液配料使其均匀受热，且还可以刮掉罐体2内壁上沾附的配料，可有效防止熬制时沾附的配料出现焦糊影响糖液品质。
22.所述罐体2的一侧固定安装有自动排气阀门12和温度控制器13，所述温度控制器
13与所述电加热块3相适配，通过设置的自动排气阀门12，可根据罐体 2内的气压自动排放部分气体，防止气压过大发生危险，通过设置的温度控制器 13，可调控电加热块3的温度。
23.所述罐体2的底部开设有出料口，所述出料口上固定安装有排料管14，所述排料管14上设置有物料阀门。
24.所述操作台1的顶部固定安装有控制开关15，所述控制开关15与所述电动伸缩杆5和所述电机10相适配，所述操作台1的底部对称固定安装有多个支撑腿。
25.所述罐盖7底部对称固定安装有多个限位块，所述罐体2的顶部开设有多个限位槽，多个所述限位槽与多个所述限位块相适配。
26.所述操作台1的顶部开设有第一通口，所述第一通口与所述电动伸缩杆5 相适配，所述安装板6的顶部开设有第二通口，所述第二通口与所述搅拌辊8 的传动轴相适配。
27.本实用新型提供的用于液态药品的配料熬糖罐的工作原理如下：
28.使用时，先将糖液配料和纯净水按照适宜比例倒入罐体2中，随后开启电动伸缩杆5，电动伸缩杆5运行时输出杆带动安装板6下降，随着安装板6下降，搅拌辊8逐渐进入到罐体2内，之后罐盖7将罐体2的开口密封，限位块卡入限位槽内，刮板9与罐体2的内壁贴合，待罐盖7将罐体2的开口密封后，电动伸缩杆5停止运行，随后操作温度控制器13设定电加热块3的温度并为其通电，待电加热块3通电后开启电机10，通电后的电加热块3会加热罐体2内的糖液配料和纯净水，可使其温度升高熬制糖液，运行的电机10输出轴带动锥齿11 驱动搅拌辊8缓缓转动，缓缓转动的搅拌辊8可搅动罐体2内的糖液配料和纯净水，可使其均匀加热，在搅拌辊8转动的同时，刮板9也随之运动，刮板9运动时会将罐体2内壁上沾附的配料刮掉，刮掉的配合与罐体2内的配料融合，可防止熬制时沾附的配料出现焦糊，待熬制完成后关闭加热块3的和电机10，之后将器皿放到排料管14的下方，然后开启物料阀门排放出罐体2内熬制的糖液即可。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于液态药品的配料熬糖罐具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种用于液态药品的配料熬糖罐，通过设置的电加热块3 在通电后，可对罐体2内进行加热熬制糖液，通过设置的安装架4可安装电动伸缩杆5，通过设置的电动伸缩杆5可对组件进行升降调节，通过设置的罐盖7，可对罐体2的开口密封，可减少热量流失遮挡灰尘，通过设置的搅拌辊8配合刮板9、电机10和两个锥齿11，可组成一个简易的搅拌机构刮除机构，可搅拌糖液配料使其均匀受热，且还可以刮掉罐体2内壁上沾附的配料，可有效防止熬制时沾附的配料出现焦糊影响糖液品质，通过设置的自动排气阀门12，可根据罐体2内的气压自动排放部分气体，防止气压过大发生危险，通过设置的温度控制器13，可调控电加热块3的温度。
31.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。