一种小金丸生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种药物生产设备技术领域，具体涉及一种小金丸生产设备。


背景技术：

2.小金丸具有散结消肿，化瘀止痛的作用。用于阻疽初起，皮色不变，肿硬作痛，多发性脓肿，瘿瘤，瘰疬，乳岩，乳癖；执行标准：《中国药典》2020年版第一部。
3.其制法为：以上十味药品，除人工麝香外，其余木鳖子(去壳去油)等九味粉碎成细粉，将人工麝香研细，与上述粉末配研，过筛。每100g粉末加淀粉25g，混匀，另用淀粉5g制稀糊，泛丸，低温干燥，即得；具体通过粉碎
→
配研、过筛
→
泛丸
→
低温干燥
→
筛分
→
包装；但是现有技术中的小金丸在制备的过程中容易出现大小不一的情况，存在一些体积过小的小金丸，目前对小金丸的筛选基本是直接用震动筛进行过筛，但是，在筛分的时候需要来回震动，导致小金丸出现破裂的情况，降低了小金丸的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种小金丸生产设备，其在实际的使用中能够实现泛丸、干燥一体化操作，能够将不符合要求的产品剔除，同时能够避免小金丸过筛时因过渡震动而出现破裂的情况。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种小金丸生产设备，包括底板、安装在底板上的泛丸机本体、与泛丸机本体连接的干燥装置，本实用新型还包括输送组件、导料机构和筛选组件，所述输送组件安装在干燥装置的出料端，导料机构位于干燥装置的出料端下方；
7.其中，筛选组件包括箱体、设置在箱体上的若干筛分机构和收集箱，箱体上端敞开，箱体侧面设置有通槽，收集箱滑动设置在通槽内且位于筛分机构的下方，收集箱内设置有若干分隔板，分隔板将收集箱内部分为若干收集区域；
8.筛分机构包括第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆之间形成一夹角使得第一、二支撑杆之间的间距逐步增大；第一、二支撑杆倾斜设置，第一、二支撑杆靠近导料机构的一端高，远离导料机构的一端低，导料机构用于将物料分别送至筛分机构上。
9.其中，收集箱侧壁设置有若干插槽，所述分隔板通过插槽可拆卸设置在收集箱内。
10.进一步优化，导料机构包括支架和导料筒，导料筒通过支架安装在箱体上，导料筒的底部设置有若干第一通槽，每一个第一通槽均设置有一锥形导料漏斗，锥形导料漏斗与所述筛分机构对应，锥形导料漏斗与支架固定连接。
11.其中，锥形导料漏斗的出料端与筛分机构中的第一、二支撑杆倾斜形成一个钝角。
12.其中，输送组件为皮带输送组件。
13.进一步限定，皮带输送组件中的皮带两侧设置有挡料板。
14.其中，收集箱上设置有推拉把手。
15.进一步优化，导料筒上设置有震动电机。
16.其中，锥形导料漏斗为圆锥形漏斗或者棱锥形漏斗。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
18.本实用新型通过泛丸机本体进行机械化泛丸，并通过设置的干燥装置对其进行干燥，实现泛丸、干燥的一体化操作；同时，通过设置的输送组件送至导料机构处将干燥后的小金丸均匀的送至筛选组件处进行筛选；当小金丸下落至第一、二支撑杆上后，由于第一支撑杆和第二支撑杆之间形成一夹角使得第一、二支撑杆之间的间距逐步增大；第一、二支撑杆倾斜设置，第一、二支撑杆靠近导料机构的一端高，远离导料机构的一端低；这样实现对小金丸的筛分操作，收集箱托能过分隔板隔开形成收集区域；小金丸在第一、二支撑杆滚动时候，较小的小金丸将会首先落入至收集箱内，如此即可实现对小金丸的筛分操作；本实用新型在筛分的过程中，小金丸将会在第一、二支撑杆上滚动，避免了将所有的小金丸放置在振动筛中筛分的操作，本实用新型在筛分的过程中，能够保证小金丸的外形，避免其发生破裂，保证小金丸的质量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型整体结构示意图。
21.图2为本实用新型筛选组件的整体结构示意图。
22.图3为本实用新型图2的俯视图。
23.图4为本实用新型图2的右视图。
24.附图标记：
25.101-底板，102-泛丸机本体，103-干燥装置，104-输送组件，105-导料机构，106-筛选组件，107-箱体，108-筛分机构，109-收集箱，110-通槽，111-分隔板，112-收集区域，113-第一支撑杆，114-第二支撑杆，115-支架，116-导料筒，117-锥形导料漏斗，118-推拉把手。
具体实施方式
26.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
30.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
32.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
33.实施例一
34.参看图1-图4，本实施例公开了一种小金丸生产设备，包括底板101、安装在底板101上的泛丸机本体102、与泛丸机本体102连接的干燥装置103，本实施例还包括输送组件104、导料机构105和筛选组件106，所述输送组件104安装在干燥装置103的出料端，导料机构105位于干燥装置103的出料端下方；
35.其中，筛选组件106包括箱体107、设置在箱体107上的若干筛分机构108和收集箱109，箱体107上端敞开，箱体107侧面设置有通槽110，收集箱109滑动设置在通槽110内且位于筛分机构108的下方，收集箱109内设置有若干分隔板111，分隔板111将收集箱109内部分为若干收集区域112；
36.筛分机构108包括第一支撑杆113和第二支撑杆114，第一支撑杆113和第二支撑杆114之间形成一夹角使得第一、二支撑杆之间的间距逐步增大；第一、二支撑杆倾斜设置，第一、二支撑杆靠近导料机构105的一端高，远离导料机构105的一端低，导料机构105用于将物料分别送至筛分机构108上。
37.本实用新型通过泛丸机本体102进行机械化泛丸，并通过设置的干燥装置103对其进行干燥，实现泛丸、干燥的一体化操作；同时，通过设置的输送组件104送至导料机构105处将干燥后的小金丸均匀的送至筛选组件106处进行筛选；当小金丸下落至第一、二支撑杆上后，由于第一支撑杆113和第二支撑杆114之间形成一夹角使得第一、二支撑杆之间的间距逐步增大；第一、二支撑杆倾斜设置，第一、二支撑杆靠近导料机构105的一端高，远离导料机构105的一端低；这样实现对小金丸的筛分操作，收集箱109托能过分隔板111隔开形成收集区域112；小金丸在第一、二支撑杆滚动时候，较小的小金丸将会首先落入至收集箱109内；如此即可实现对小金丸的筛分操作；本实用新型在筛分的过程中，小金丸将会在第一、二支撑杆上滚动，避免了将所有的小金丸放置在振动筛中筛分的操作，本实用新型在筛分
的过程中，能够保证小金丸的外形，其避免其发生破裂。
38.在本实施例中，所述干燥装置103为低温干燥机。
39.其中，收集箱109侧壁设置有若干插槽，所述分隔板111通过插槽可拆卸设置在收集箱109内；这样能够将分隔板111插入不同的插槽内，实现分隔板111位置的调节。由于第一、二支撑杆倾斜设置，第一、二支撑杆靠近导料机构105的一端高，远离导料机构105的一端低；这样在靠近导料机构105的小金丸直径较小，远离导料机构105的小金丸直径较大，根据调整分割板的位置即可收集到不同规格范围内的小金丸。分隔板111的数量越多，筛分出来的规格将会越多。
40.其中，导料机构105包括支架115和导料筒116，导料筒116通过支架115安装在箱体107上，导料筒116的底部设置有若干第一通槽110，每一个第一通槽110均设置有一锥形导料漏斗117，锥形导料漏斗117与所述筛分机构108对应，锥形导料漏斗117与支架115固定连接。这样能够将小金丸均匀的导流至筛分机构108上。
41.其中，锥形导料漏斗117的出料端与筛分机构108中的第一、二支撑杆倾斜形成一个钝角；使得锥形导料漏斗117中的小金丸能够平缓的进入第一支撑杆113和第二支撑杆114之间，减小撞击。
42.在实际的使用中，将导料筒116倾斜设置，同时在导料筒116内壁设置橡胶缓冲垫，避免从输送组件104下落的小金丸与导料筒116撞击后发生破裂。
43.其中，输送组件104为皮带输送组件。
44.进一步优化，皮带输送组件104中的皮带两侧设置有挡料板。
45.其中，收集箱109上设置有推拉把手118。
46.在本实施例中，锥形导料漏斗117为圆锥形漏斗或者棱锥形漏斗。
47.实施例二
48.本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，导料筒116上设置有震动电机。
49.所述震动电机为微型震动电机，通过轻微的震动使得小金丸在导料筒116处下料的时候更加顺畅，轻微震动不会对小金丸造成影响。
50.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
51.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。