1.本技术涉及义齿加工技术领域，尤其涉及一种活动义齿人工牙暂存装置。
背景技术：
2.活动义齿，即可摘义齿（removable denture），包括可摘局部义齿和全口义齿。是利用剩余天然牙、基托下的黏膜和骨组织作为支持，依靠义齿的固位体和基托来固位，用人工牙恢复缺失牙的形态和功能，用基托材料恢复缺损的牙槽嵴、颌骨及其周围的软组织形态，患者可以自行摘戴的一种修复体。
3.活动义齿在制作时，先采制未固定人工牙的初始模型，在初始模型的牙缺失位用蜡制作基托形态固定人工牙，形成包括蜡制基托和人工牙的活动义齿模型。之后使用石膏埋盒法或者硅胶覆膜法进行树脂充胶，将模型复制印模，之后用开水将蜡冲干净，得到树脂基托和设置于树脂基托上的人工牙。在用开水冲洗的过程中，由于冲水压力的原因，人工牙会由树脂基托上脱落。上述过程中脱落的人工牙一般置于硬质的盒体或盘体中进行暂存，但是由于人工牙的牙体经过调磨后表面光滑且比较小，不易从盒体或盘体中取出。
技术实现要素：
4.本技术的目的是提供一种活动义齿人工牙暂存装置，用于在生产工序中暂存人工牙，解决现有技术的暂存装置不便于人工牙取出的问题。
5.本技术实施例提供一种活动义齿人工牙暂存装置，包括上壳体、下壳体和至少一个柔性材料制备的存储槽，所述存储槽包括槽体、受力层和由所述槽体延展出来的边框；
6.所述上壳体设置有与所述槽体一一对应的存取孔，所述上壳体的表面设置有与所述槽体一一对应的标识部，所述标识部用于放置标识；
7.所述下壳体设置有与所述槽体一一对应的槽孔；
8.所述槽体设置于所述槽孔内，所述受力层设置于所述槽体的底部外侧，所述边框设置于所述上壳体和所述下壳体之间。
9.可能的实现方式中，所述受力层为平板状，粘接于所述槽体的底部外侧。
10.可能的实现方式中，所述槽体的底部外侧设置有卡槽，所述受力层设置于所述卡槽内。
11.可能的实现方式中，所述受力层与所述槽体为一体成型结构，且所述受力层的厚度大于所述槽体的壁厚。
12.可能的实现方式中，所述上壳体和所述下壳体朝向所述边框的一面设置有限位部，所述限位部的表层设置有条形纹或点状矩阵。
13.可能的实现方式中，所述下壳体设置有与所述存储槽对应的安放槽，所述安放槽的下部设置有操作口，所述操作口位置与所述受力层对应，且所述操作口小于所述受力层的大小。
14.可能的实现方式中，所述下壳体的靠近边沿位置设置有向下延伸的支撑部，所述
支撑部的长度大于所述存储槽的所述槽体的深度。
15.可能的实现方式中，包括呈阵列排布的多个所述存储槽，多个所述存储槽为一体成型结构。
16.可能的实现方式中，包括呈阵列排布的多个所述存储槽，各所述存储槽之间相互独立。
17.可能的实现方式中，所述柔性材料为硅胶材料。
18.本技术实施例中提供的活动义齿人工牙暂存装置，所述存储槽包括所述槽体、所述受力层和所述边框，所述边框固定于所述上壳体和所述下壳体之间，通过所述受力层可以施加向上的力，使暂存于所述槽体内的人工牙向上运动至方便取出的位置；同时可以在所述标识部放置标识，从而对暂存于所述槽体内的人工牙进行标记，减少出错的机率。
附图说明
19.图1为本技术实施例提供的活动义齿人工牙暂存装置的结构示意图；
20.图2为本技术实施例提供的下壳体的结构示意图；
21.图3为本技术实施例提供的存储槽的结构示意图；
22.图4为本技术实施例提供的上壳体朝向存储槽的边框的一面设置限位部的结构示意图；
23.图5为本技术实施例提供的下壳体的槽孔下方设置安放槽的局部示意图；
24.图6为本技术实施例提供的下壳体的槽孔下方设置安放槽的整体示意图。
25.附图标记：
26.上壳体1；下壳体2；存储槽3；限位部4；
27.存取孔11；槽孔21；安放槽22；
28.操作口23；支撑部24；槽体31；受力层32；边框33。
具体实施方式
29.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.为了更详细的了解本技术的方案，结合附图进行说明如下：
31.如图1至图3所示，本技术实施例提供一种活动义齿人工牙暂存装置，包括上壳体1、下壳体2和至少一个柔性材料制备的存储槽3，存储槽3包括槽体31、受力层32和由槽体31延展出来的边框33；上壳体1设置有与槽体31一一对应的存取孔11，上壳体1的表面设置有与槽体一一对应的标识部，标识部用于放置标识；下壳体2设置有与槽体31一一对应的槽孔21；存储槽3包括槽体31设置于槽孔21内，受力层32设置于槽体31的底部外侧，边框33设置于上壳体1和下壳体2之间。
32.需要说明的是，上壳体1和下壳体2之间的固定，可以采用卡接、镙接和粘接等任意形式，确保二者之间的边框33能够被固定即可，在此不再赘述。
33.本技术实施例中提供的活动义齿人工牙暂存装置，存储槽3包括槽体31、受力层32
和边框33，边框33固定于上壳体1和下壳体2之间，通过受力层32可以施加向上的力，由于存储槽3为柔性材料制备，在受力层32受向上的力后可以使槽体31由上运动，使暂存于槽体31内的人工牙向上运动至方便取出的位置；同时可以在标识部放置标识，从而对暂存于槽体31内的人工牙进行标记，减少出错的机率。
34.一些可能的例子中，受力层32与槽体1的配合可以采用多种方式。例如，受力层32为平板状，粘接于槽体31的底部外侧。又例如，槽体31的底部外侧设置有卡槽（未示出），受力层32设置于卡槽内。又例如，受力层32与槽体31为一体成型结构，且受力层32的厚度大于槽体31的壁厚，以确保受力层32受力后能够推动槽体31运动。当然，在不同的结构选择时，受力层32可以选择不同硬度的材料。
35.为了减少上壳体1和下壳体2与边框33之间的滑动，可以采用增加接触面摩擦力的方式。如图4所示，上壳体1朝向边框33的一面设置有限位部4，限位部4的表层设置有条形纹或点状矩阵。当然下壳体2朝向边框33相的一面也可以设置与图4相似的限位部4。实际应用中，限位部4可以与所在的壳体一体成型，在此不再赘述。
36.考虑到柔性材料制备的槽体31在受力后的形变可能向两侧偏转，可以在下壳体2的槽孔21下方设置具有约束作用的部件。如图5所示，仅以对应一个安放槽22为例说明，下壳体2设置有与存储槽3对应的安放槽22，安放槽22的下部设置有操作口23，操作口23位置与受力层32对应，且操作口23小于受力层32的大小。如图6示出了下壳体2设置安放槽22的示意图，在使用该装置时，手指可以通过操作口23伸入，并对受力层32施加向上的力，从而使槽体31的底部向上运动。需要说明的是，安放槽22可以具有镂空结构，可以节省材料，减轻重量，必要的时候还可以用于观察存储槽3的槽体31。
37.参考图6所示，下壳体2的靠近边沿位置可以设置向下延伸的支撑部24，支撑部24的长度可以大于存储槽3的槽体31的深度。
38.一些可能的例子中，本技术实施例提供的活动义齿人工牙暂存装置可以包括1个存储槽3，也可以包括2个或多个存储槽3。包括多个存储槽3时，各存储槽3可以呈矩阵排布。需要说明的是，对于2个或以上的存储槽 3，各个存储槽 3可以是相互独立的，也可以是一体成型结构的。对于各个存储槽 3可以是相互独立的情况，可以依据上壳体1和下壳体2对存储槽 3的边框33的压合力，以及上壳体1和下壳体2与存储槽 3的边框33之间的摩擦力，使存储槽 3稳固的固定于上壳体1和下壳体2之间。对于一体成型结构的各个存储槽 3，与独立的存储槽 3的固定方式相似，且由于各存储槽 3之间已存在固定的连接关系，固定相对容易。
39.一些可能的例子，存储槽2的柔性材料可以为硅胶材料。
40.应当理解的是，本技术中使用的术语，比如“部”，是用于区分不同级别的不同组件，元件，部件，部分或组件的一种方法。但是，如果其他术语可以达到同样的目的，本技术中也可能使用该其他术语来替代上述术语。
41.本技术中描述的“第一”或“第二”等术语，仅是为了区分各部件之间的关系，并不限定其必然不同，如果其他术语可以达到同样的目的，本技术中也可能使用该其他术语来替代上述术语。
42.尽管已用具体实施例来说明和描述了本技术，然而应意识到，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：在不背离本申
请的精神和范围的情况下，可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围；因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本技术范围内的所有这些替换和修改。