控制面板机构及消毒柜的制作方法

1.本实用新型涉及消毒柜技术领域，尤其是涉及一种控制面板机构及消毒柜。


背景技术：

2.消毒柜是指通过紫外线、远红外线、高温、臭氧等方式，给食具、餐具、毛巾、衣物、美容美发用具、医疗器械等物品进行烘干、杀菌消毒、保温除湿的工具，外形一般为柜箱状，柜身大部分材质为不锈钢，面板为钢化玻璃或者不锈钢两种。
3.消毒柜的控制方式有机械按压式、触控式和正压旋钮式，对于正压旋钮式，参考图1，其控制面板凸出于门面玻璃，这样一来，顶部的滴水可渗入并与控制面板的控制板接触，烘干底部餐具时产生的水蒸气亦可渗入，然后与控制板接触，从而使控制板短路或氧化，进而影响消毒柜的正常运行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种控制面板机构及消毒柜，以缓解相关技术中正压旋钮式消毒柜的控制面板渗水的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采取的技术手段为：
6.第一方面，本实用新型提供的控制面板机构包括：面板支架、固定玻璃、控制板和密封圈；
7.所述固定玻璃与所述面板支架围设形成容置腔；
8.所述控制板设置于所述容置腔；
9.所述密封圈套设于所述控制板，并抵接于所述面板支架与所述固定玻璃之间。
10.进一步地，所述面板支架设有适配所述控制板的容纳槽；
11.所述控制板固定于所述容纳槽内；
12.所述固定玻璃与所述容纳槽的槽面之间围设形成所述容置腔。
13.进一步地，围绕所述容纳槽开口的边缘，所述面板支架还设有卡槽；
14.所述密封圈包括卡接部，所述卡接部嵌设于所述卡槽。
15.进一步地，所述密封圈还包括与所述卡接部一体成型的密封部；
16.其中，所述密封部的开口尺寸小于所述卡接部的开口尺寸，所述密封部抵接于所述卡槽开口处的平面与所述固定玻璃之间。
17.进一步地，围绕所述密封部开口的边缘，所述密封部设有凸出于其表面的密封条；
18.所述控制板抵接于所述密封部，所述控制板的侧面处于所述密封条内。
19.进一步地，所述容纳槽的底壁与所述控制板之间设有固定柱和固定孔；
20.所述固定柱和所述固定孔二者中的一者设置于所述容纳槽的底壁，另一者设置于所述控制板，二者通过螺钉连接。
21.进一步地，所述面板支架还设有容纳口；
22.所述容纳口处于所述容纳槽的底壁处，并与所述容纳槽连通，用于容纳所述控制
板的显示屏。
23.进一步地，所述控制面板机构还包括面板玻璃；
24.所述面板玻璃通过硅酮玻璃胶粘接于所述面板支架的背离所述固定玻璃的表面。
25.进一步地，围绕所述面板支架的边缘，所述面板支架还设有凸出于其表面的凸台；
26.所述面板支架还设有多个间隔分布的溢胶孔，多个所述溢胶孔沿所述凸台的凸出方向延伸；
27.所述面板玻璃粘接于所述凸台。
28.与现有技术相比，本实用新型提供的控制面板机构的有益效果为：
29.在本技术中，控制板处于固定玻璃与面板支架围设形成的容置腔内，实现了对控制板的容纳放置；密封圈套设于控制板，并分别与面板支架和固定玻璃抵接，实现了对面板支架与固定玻璃二者接触处的密封，避免了水从二者接触处渗入，即避免了水与控制板接触，从而对控制板起到保护作用，保证了消毒柜的各程序的正常运行。
30.可以看出，采用该控制面板机构，由于面板支架与固定玻璃之间实现了密封，顶部的滴水、烘干餐具时产生的水蒸气均不能渗入其中，控制板不会出现因触水而发生的短路或氧化问题，延长了控制板的使用寿命。
31.第二方面，本实用新型提供的消毒柜包括所述的控制面板机构。
32.本实用新型提供的一种消毒柜的有益效果为：
33.本实用新型提供的消毒柜包括控制面板机构，由此，该消毒柜所达到的技术优势及效果同样包括上述控制面板机构所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。
附图说明
34.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为正压旋钮式消毒柜的装配示意图；
36.图2为本实用新型实施例提供的控制面板机构的凸出于门面玻璃部分的装配示意图；
37.图3为图2的剖视图；
38.图4为本实用新型实施例提供的控制面板机构的一种角度下的爆炸图；
39.图5为图4的ⅰ处的放大图；
40.图6为本实用新型实施例提供的控制面板机构的另一角度下的爆炸图；
41.图7为本实用新型实施例提供的控制面板机构的密封圈的一种角度下的结构示意图；
42.图8为图7的ⅱ处的放大图；
43.图9为本实用新型实施例提供的控制面板机构的密封圈的另一角度下的结构示意图；
44.图10为图9的ⅲ处的放大图。
45.图标：
46.100-面板支架；110-容纳槽；120-卡槽；130-固定柱；140-容纳口；150-凸台；160-溢胶孔；
47.200-固定玻璃；
48.300-控制板；310-固定孔；320-显示屏；
49.400-密封圈；410-卡接部；420-密封部；421-密封条；
50.500-面板玻璃；510-可视窗；
51.600-门面玻璃。
具体实施方式
52.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
53.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
54.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
55.参考图2至图6，本实施例提供的控制面板机构包括面板支架100、固定玻璃200、控制板300和密封圈400；固定玻璃200与面板支架100围设形成容置腔；控制板300设置于容置腔；密封圈400套设于控制板300，并抵接于面板支架100与固定玻璃200之间。
56.继续参考图2至图6，控制板300处于固定玻璃200与面板支架100围设形成的容置腔内，实现了对控制板300的容纳放置；密封圈400套设于控制板300，并分别与面板支架100和固定玻璃200抵接，实现了对面板支架100与固定玻璃200二者接触处的密封，避免了水从二者接触处渗入，即避免了水与控制板300接触，从而对控制板300起到保护作用，保证了消毒柜的各程序的正常运行。
57.参考图1，应用时，该控制面板机构凸出于门面玻璃600，由于面板支架100与固定玻璃200之间实现了密封，顶部的滴水、烘干餐具时产生的水蒸气均不能渗入其中，控制板300不会出现因触水而发生的短路或氧化问题，延长了控制板300的使用寿命。
58.在本技术的一种实施例中，参考图4，面板支架100设有适配控制板300的容纳槽110；控制板300固定于容纳槽110内；固定玻璃200与容纳槽110的槽面之间围设形成容置腔。
59.参考图2至图4，容纳槽110设于面板支架100的中部，其长、宽略大于控制板300的长、宽，从而实现了对控制板300的定位放置；密封圈400的内侧面与控制板300的侧面接触，
密封圈400的两端面分别与面板支架100和固定玻璃200抵接，从而实现了对面板支架100和固定玻璃200二者接触处的密封，将水与控制板300隔开，防止了水的渗入。
60.进一步地，参考图4至图8，围绕容纳槽110开口的边缘，面板支架100还设有卡槽120；密封圈400包括卡接部410，卡接部410嵌设于卡槽120。
61.继续参考图4至图8，卡槽120围绕容纳槽110设置，卡接部410嵌设于卡槽120内，该设计在对密封圈400定位、固定的同时，亦加强了密封效果，避免了水从密封圈400与面板支架100之间的缝隙处渗入，加强了对控制板300的保护力度。
62.请继续参考图4至图8，密封圈400还包括与卡接部410一体成型的密封部420；其中，密封部420的开口尺寸小于卡接部410的开口尺寸，密封部420抵接于卡槽120开口处的平面与固定玻璃200之间。如此设计，使密封圈400的矩形孔变为阶梯矩形孔，其中，处于密封部420的矩形孔尺寸小于处于卡接部410的矩形孔尺寸。安装时，待密封部420与卡槽120开口处的平面紧密接触时，密封圈400卡接到位，且此时密封圈400与面板支架100之间实现了密封，水不能进入容纳槽110；固定玻璃200设置于面板支架100时，固定玻璃200挤压密封部420，从而固定玻璃200与密封圈400之间实现密封；如此，固定玻璃200与面板支架100的接触处实现密封，能够防止水的渗入。
63.进一步地，参考图9和图10，围绕密封部420开口的边缘，密封部420设有凸出于其表面的密封条421；控制板300抵接于密封部420，控制板300的侧面处于密封条421内。
64.参考图2、图9和图10，密封条421围绕密封圈400的矩形孔设置，形成封条圈，将控制板300设置于面板支架100时，控制板300的其中一表面与密封部420抵接，控制板300的侧面处于封条圈内，避免了控制板300直接与面板支架100接触，从而对控制板300起到保护作用；将固定玻璃200设置于面板支架100时，固定玻璃200首先与密封条421接触，并挤压密封条421，从而实现密封。
65.在本技术的一种实施例中，参考图4至图6，容纳槽110的底壁与控制板300之间设有固定柱130和固定孔310；固定柱130和固定孔310二者中的一者设置于容纳槽110的底壁，另一者设置于控制板300，二者通过螺钉连接。
66.继续参考图4至图6，固定柱130可设置于容纳槽110的底壁，对应地，固定孔310设置于控制板300。连接时，将固定孔310与固定柱130的螺纹孔对应，并使用螺钉穿过固定孔310至螺纹孔内，即实现面板支架100与控制板300之间的固定连接。当然，采用固定柱130设置于控制板300、固定孔310设置于面板支架100的设计，同样可以达到上述效果。
67.进一步地，参考图4，面板支架100还设有容纳口140；容纳口140处于容纳槽110的底壁处，并与容纳槽110连通，用于容纳控制板300的显示屏320。
68.参考图4和图6，显示屏320可以穿过容纳槽110至容纳口140，实现对显示屏320的放置；面板支架100的背离固定玻璃200的表面通过硅酮玻璃胶粘接有面板玻璃500，面板玻璃500的中间设有透明的可视窗510，显示屏320的光线能够从可视窗510透出，实现对消毒柜运行状态的展示。
69.进一步地，参考图6，围绕面板支架100的边缘，面板支架100还设有凸出于其表面的凸台150，凸台150的凸出高度在0.5
㎜
左右；面板支架100还设有多个间隔分布的溢胶孔160，多个溢胶孔160沿凸台150的凸出方向延伸；面板玻璃500粘接于凸台150。如此设计，面板玻璃500粘接于面板支架100时，为硅酮玻璃胶留出了空间，防止了溢胶，保证了面板玻璃
500粘接后的水平度。
70.本实施例还提供一种消毒柜，包括控制面板机构，由此，该消毒柜所达到的技术优势及效果同样包括上述控制面板机构所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。
71.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。