一种呼吸器的制作方法

本技术属于医疗器械领域，特别涉及一种能稳定维持患者呼吸治疗的湿度的呼吸器。

背景技术：

1、呼吸器(respiratory humidification system)为医院急诊室及加护病房常见的医疗设备，当病患本身无法自主呼吸，或是可自主呼吸但无法达到人体所需的氧气浓度时，即需借由呼吸器来维持生命。

2、现有的呼吸器在吸气管路输送过程中会因凝结(condensation)造成湿度损失形成凝结水，过多的凝结水将堵塞吸气管路，影响病患的治疗效果及舒适性。现有的解决凝结水最常见的作法是在吸气管路中设置加热线(heating wire)，由潮湿加热器的控制器(controller)调控加热线的输出功率。另外的作法是提高潮湿加热器的输出功率来弥补温度及水蒸气的损耗。但是输出的加热功率越大，潮湿加热器产生的温度以及水蒸气耗损也会同步增加，使吸气管路内的积水速度反而增快，严重者将导致吸气管路的堵塞。

3、中国台湾第i720015号发明专利申请中揭露一种吸气管路，其包括具有第一加热线的第一分段、具有第二加热线的第二分段、定位在第二分段用于测量患者端参数的温度传感器，该第一加热线和第二加热线用于加热经过该吸气管路的呼吸气体；以及用于测量呼吸气体流速的流量传感器；第一加热线、第二加热线、温度传感器、流量传感器分别与控制器相连。

4、上述专利申请使用在加热或加湿的气体可能会经过两个或两个以上不同的环境，以婴儿保温箱为例，保温箱与外部环境的温度差异可能会造成患者端湿度不足，由于该设计依靠温度来决定加热线的输出功率，而患者端的温度传感器往往都放在保温箱内，而保温箱内温度较高，会使得潮湿加热器认为患者端的温度已经满足条件而减少加热线的输出功率，造成加湿的呼吸气体还没到达保温箱前就已经产生冷凝现象。因此，以温度传感器及流量传感器作为量测依据控制加热功率，没法改善吸气管路经常性冷凝积水的问题，主要就是呼吸气体的湿度没有实时量测实时处理，所以一旦湿度输出过量，吸气管路自然还会发生冷凝积水的现象。

技术实现思路

1、实用新型目的：有鉴于呼吸管路冷凝积水对呼吸器整体功能运作的影响性，及对患者造成的不适感，如何能稳定维持患者呼吸治疗的湿度，减少吸气管路的冷凝积水问题成为一个急需解决的问题，基于此，本实用新型公开了一种呼吸器，其能稳定维持患者呼吸治疗的湿度。

2、技术方案：一种呼吸器，包括：

3、潮湿加热器，其包括：

4、加湿瓶；

5、蒸馏水供应瓶,其出水口通过管道与所述加湿瓶的进水口相连，所述管道上设有电磁阀门，所述蒸馏水供应瓶设有出口端；

6、控制器，所述控制器的顶侧设有内置式的加热盘，所述加热盘与所述加湿瓶中的水接触，控制器的输出端分别与所述加热盘的输入端、所述电磁阀门的输入端相连，用于控制加热盘的启停以及电磁阀门的开合；

7、吸气管路，其设有进气端和出气端，所述进气端与所述出口端相连，其特征在于：

8、在吸气管路的进气端处布设有第一温湿度传感器；

9、在吸气管路的出气端处设有第二温湿度传感器；

10、该第一温湿度传感器及第二温湿度传感器通过第二电源导线串联；

11、所述第一温湿度传感器的输出端、所述第二温湿度传感器的输出端分别与所述控制器的输入端相连，用于根据吸气管路的进气端及出气端的温度及相对湿度对加热盘的功率大小进行调节。

12、进一步地，还包括气压源，其设有出气口，所述气压源的出气口与所述潮湿加热器的进气口通过区间管路相连。

13、进一步地，所述吸气管路中设有加热线，所述控制器外接一继电器，所述继电器通过第一电源导线与加热线电性连接，所述控制器通过控制继电器控制加热线的启停。

技术特征：

1.一种呼吸器，包括：

2.根据权利要求1所述的一种呼吸器，其特征在于，还包括气压源，其设有出气口，所述气压源的出气口与所述潮湿加热器的进气口通过区间管路相连。

3.根据权利要求1所述的一种呼吸器，其特征在于，所述吸气管路中设有加热线，所述控制器外接一继电器，所述继电器通过第一电源导线与加热线电性连接，所述控制器通过控制继电器控制加热线的启停。

技术总结
本技术公开的一种呼吸器，包括：潮湿加热器，其包括：加湿瓶；蒸馏水供应瓶,其出水口通过管道与加湿瓶进水口相连，管道上设有电磁阀门，蒸馏水供应瓶设有出口端；控制器，其顶侧设有内置式的加热盘，控制器输出端分别与加热盘输入端、电磁阀门输入端相连；吸气管路，其设有进气端和出气端，进气端与出口端相连，吸气管路中设有加热线，在吸气管路的进气端处布设第一温湿度传感器；在吸气管路的出气端处设第二温湿度传感器；该第一温湿度传感器及第二温湿度传感器串联并与控制器电性连接；第一/第二温湿度传感器输出端分别与控制器的输入端相连，用于根据吸气管路的进气端及出气端的温度及相对湿度对加热盘和/或加热线的功率大小进行调节。

技术研发人员：黄伟鑫
受保护的技术使用者：恺得医材科技股份有限公司
技术研发日：20220722
技术公布日：2024/1/13