一种过氧化氢消毒机用容器增压装置的制作方法

1.本实用新型涉及消毒机技术领域，尤其涉及一种过氧化氢消毒机用容器增压装置。


背景技术：

2.过氧化氢消毒机是一种用于基础医学、预防医学与公共卫生学领域的科学仪器，利用气态过氧化氢进行灭菌，在灭菌过程中过氧化氢蒸汽不会通过催化剂及干燥器而产生损耗，过氧化氢消耗量低、分解需时短。
3.手提过氧化氢消毒机在使用时会由风机产生一定流速的气流，气流通过风管和气旋头后形成文丘里效应，在气旋头的中央形成负压，在负压的作用下，把储液容器里的消毒液抽吸至气旋头喷口处，再经过气流粉碎，汽化成干雾喷出，而现有的手提过氧化氢消毒机具有以下缺点：
4.1、由于消毒液的吸出量是靠气旋所形成的负压决定，而气旋所形成的负压是有局限性的，所以该类型的机器在单位时间的喷雾量无法增大。
5.2、市面上的部分产品使用蠕动泵来供给气旋头的消毒液流量，但是蠕动泵的硅胶管容易老化，需要经常更换，同时蠕动泵的故障会造成供液问题，导致消毒液供量不足，进一步引起消毒失败。


技术实现要素：

6.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够对消毒液流量进行调节，提高工作效率，同时也减少了消毒机的故障率的过氧化氢消毒机用容器增压装置。
7.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种过氧化氢消毒机用容器增压装置，包括
8.出风管，一端与风机连接，另一端设置有气旋头，且所述气旋头的喷头出风口尺寸小于风机的风机出风口尺寸；
9.储液连接座，设置于所述出风管上，所述出风管和储液连接座上分别设置相连通的出风连通孔和储液连通孔，所述储液连接座内还设置有储液连接件，所述储液连接件顶部通过第一软管与气旋头连接；
10.储液瓶体，顶部能与所述储液连接座插接，所述储液连接件底部位于储液瓶体内且与第二软管连接。
11.进一步地，所述气旋头包括依次连接的安装部、气旋部、进液部和连接部，所述安装部与出风管的管口尺寸相匹配并与其连接，所述喷头出风口具有多个且均设置于气旋部上，所述出风管两端分别与风机和喷头出风口相连通。
12.进一步地，所述连接部上设置有喷头连接件，所述第一软管与喷头连接件连接，所述进液部两端分别与喷头连接件和气旋部相连通。
13.进一步地，所述储液连接座底面向上凸起形成安装槽，所述安装槽的尺寸与储液
瓶体瓶颈的尺寸相匹配，使储液瓶体的瓶颈能与安装槽插接，提高稳定性及密封性。
14.进一步地，所述第二软管自由端上设置有吸头，所述吸头和第二软管均位于储液瓶体内，便于对消毒液进行抽吸。
15.进一步地，所述出风管上套设有固定板，并能通过所述固定板与机架可拆卸连接，便于增压装置的拆装。
16.进一步地，所述储液连接座上表面向下凹陷呈弧形，并与所述出风管的尺寸相匹配，提高安装后的储液连接座密封性，避免气体泄漏。
17.本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：相较于传统的蠕动泵方式，采用通过容器内增压的方法，使储液瓶体内的压力增大，消毒液在压力的作用下，从气旋头的出液口汽化后喷出，通过改变出风连通孔和储液连通孔的直径使储液瓶体内的压力变化，以调节单位时间的消毒液的流量，既可以增加流量，同时也减少了消毒机的故障率，提高了机器的效率。
附图说明
18.图1为本实施例的结构示意图；
19.图2为本实施例的剖视图；
20.图3为本实施例中气旋头的结构示意图；
21.图4为本实施例中气旋头的结构示意图；
22.图5为本实施例中出风管的结构示意图；
23.图6为本实施例中储液连接座的结构示意图；
24.图7为本实施例中储液连接座的结构示意图。
25.图中：
26.1-机架；2-风机；3-出风管；31-出风连通孔；4-第一软管；5-安装槽；6-喷头连接件；7-气旋头；71-安装部；72-气旋部；73-进液部；74-连接部；8-喷头出风口；9-出液口；10-储液连通孔；11-储液连接座；12-储液连接件；13-第二软管；14-储液瓶体；15-吸头。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
29.参见附图1-4所示，图中所示过氧化氢消毒机用容器增压装置用于对过氧化氢消毒机进行增压，过氧化氢消毒机用容器增压装置包括出风管3、储液连接座11和储液瓶体14,出风管3一端与风机2连接，另一端设置有气旋头7，气旋头7包括依次连接的安装部71、气旋部72、进液部73和连接部74，安装部71与出风管3的管口尺寸相匹配并与其连接，能够防止气旋头7与出风管3之间还具有其他的间隙，导致气体泄漏，气旋部72尺寸小于安装部71并呈圆筒状，气旋部72外壁设置有多个喷头出风口8，且多个喷头出风口8绕气旋部72圆心均匀设置，以提高稳定性，气旋头4的喷头出风口8尺寸小于风机2的风机出风口尺寸，抽
风时能在出风管3内形成一定的压力。
30.参见附图3-4所示，进液部73呈漏斗状，且小口径端与气旋部72连接并贯穿气旋部72，形成出液口9，大口径端与连接部74连接并连通，连接部74上设置有喷头连接件6，喷头连接件6远离连接部74一端与第一软管4连接。
31.参见附图6-7所示，储液连接座11设置于出风管3上，且上表面向下凹陷呈弧形，与出风管3的尺寸相匹配，提高密封性，避免气体泄漏，出风管3和储液连接座11上分别设置相连通的出风连通孔31和储液连通孔10，且出风连通孔31和储液连通孔10的数量和尺寸均相等，储液连接座11底面向上凸起形成安装槽5，安装槽5的尺寸与储液瓶体14瓶颈的尺寸相匹配，储液瓶体14瓶颈能与安装槽5插接，此时出风管3中的压力将会从出风连通孔31和储液连通孔10中进入到储液瓶体14内，使储液瓶体14内的消毒液受到压力，因此，也可以通过改变出风连通孔31和储液连通孔10的尺寸及数量，改变进入储液瓶体14内的压力，通孔的尺寸越大，进入储液瓶体14内的压力也将随之增大，市面上的过氧化氢消毒机的流量普遍为20ml/min，当出风连通孔31和储液连通孔10的尺寸设置为7mm时，过氧化氢消毒机的流量能达到70ml/min，当出风连通孔31和储液连通孔10的尺寸设置为9mm且数量增加为两个时，过氧化氢消毒机的流量能达到100ml/min，从而提高了消毒机的流量及工作效率。
32.参见附图2所示，储液连接座11内还设置有储液连接件12，储液连接件12顶部与第一软管4远离喷头连接件6一端连接，储液连接件12底部与第二软管13连接，第二软管13自由端上设置有吸头15，吸头15和第二软管13均位于储液瓶体14内，消毒液在压力的作用下，通过吸头15进入第二软管13内，再依次经过储液连接件12、第一软管4和喷头连接件6，最后从出液口流出，进入气旋部72中的液体经气旋部72的气流粉碎，汽化成干雾喷出，通过对消毒液的增压，提高了消毒机的喷雾量。
33.参见附图1所示，过氧化氢消毒机用容器增压装置在使用时会将其安装至过氧化氢消毒机的机架1上，风机2设置于机架1内，出风管3贯穿机架1并通过其上套设的固定板与机架1可拆卸连接，机架1上开设有供出风管3穿过的安装开口，且安装开口周围均匀设置有多个安装螺纹孔，固定板上设置有与安装螺纹孔数量及尺寸均相匹配的固定螺纹孔，所述出风管3和机架1之间能通过螺栓与安装螺纹孔、固定螺纹孔之间的配合实现可拆卸连接，便于对出风管3进行拆装。
34.相较于传统的蠕动泵方式，本实施例采用通过容器内增压的方法，使储液瓶体14内的压力增大，消毒液在压力的作用下，从气旋头7的出液口9汽化后喷出，通过改变出风连通孔31和储液连通孔10的直径使储液瓶体14内的压力变化，以调节单位时间的消毒液的流量，既可以增加流量，同时也减少了消毒机的故障率，提高了机器的效率.
35.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。