一种改进型的腔内线性切割吻合器的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种改进型的腔内线性切割吻合器。


背景技术：

2.吻合器是医学上使用的替代手工缝合的设备，主要工作原理是利用钛钉对组织进行离断或吻合，类似于订书机，根据适用范围不同，主要可分为皮肤吻合器、消化道、食道、胃肠等、圆形吻合器、直肠吻合器、圆形痔吻合器、包皮环切吻合器、血管吻合器、疝气吻合器、肺切割缝合器。
3.申请人经过检索发现中国专利公开了“一种具有安装安全保险装置的外科吻合器”，其公开(公告)号为“cn210990495u”，该申请主要通过抵钉座、钉仓座、旋转头销、上转接头、下转接头、钉仓弹簧片、钉仓、推动块、推片、缝合钉、钉仓座销、上半壳体、下半壳体、h形块、防涨板、弧形卡扣、切割刀、驱动套、套管、转向拉钩和保护盖，所述的弧形卡扣内侧有一个限位块，尾端有两个卡脚，卡脚末端有一固定点。所述的下半壳体中间有一道切割刀导向槽，中后处有一弧形卡扣导向孔，末端有两个导向固定块，导向固定块前面有两个限位凹坑，所述切割刀组件末端有一限位口，达到避免钉仓组件装配不到位，而导致无法使用，但是设备在使用过程中，需要按动推动的结构将设备内的针钉推出设备进行吻合处理，但是在使用过程中按动推动结构，就会导致设备晃动，传统设备只能依靠使用人员手腕力量进行控制设备的稳定性，这样不仅不能精准的确定使用位置，对使用人员造成二次伤害，影响设备使用效果，还会增大操作人员的工作强度，影响使用质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改进型的腔内线性切割吻合器，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中按动推动结构，就会导致设备晃动，传统设备只能依靠使用人员手腕力量进行控制设备的稳定性，这样不仅不能精准的确定使用位置，对使用人员造成二次伤害，影响设备使用效果，还会增大操作人员的工作强度，影响使用质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型的腔内线性切割吻合器，包括器体，所述器体的上表面固定连接有连接壳，所述连接壳内壁的左侧转动连接有第一螺纹杆，所述连接壳内壁的下侧开设有移动口，所述第一螺纹杆的杆壁螺纹连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有第一槽块，所述第一槽块内壁的上侧开设有空腔，所述第一槽块内壁的左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均通过滑块的一侧表面共同滑动连接有第二槽块，所述空腔的内壁设置有转动机构。
6.优选的，所述转动机构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端与空腔内壁的上侧转动连接，所述第二螺纹杆杆壁的上侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮的右表面啮合连接有蜗杆，所述第二槽块的下表面设置有固定机构。
7.优选的，所述固定机构包括弧板，所述弧板的上表面与第二槽块的下表面固定连
接，所述弧板下表面的前后两侧均固定连接有棉块，后侧的所述棉块前表面下方的左右两侧均固定连接有圆毛贴，前侧的所述棉块前表面下方的左右两侧均固定连接有与圆毛贴相匹配的刺毛贴。
8.优选的，所述第一螺纹杆的右端贯穿连接壳内壁的右侧延伸至连接壳的右表面，所述连接块的下表面通过移动口的内壁延伸至连接壳的下表面，所述第二螺纹杆的下端贯穿空腔内壁的下侧延伸至第一槽块的内壁，所述第二螺纹杆的杆壁有第二槽块的内壁螺纹连接，所述蜗杆的前端贯穿空腔内壁的前侧延伸至第一槽块的前表面。
9.优选的，所述弧板的材质为软橡胶。
10.优选的，所述第一螺纹杆的右端和蜗杆的前端均固定连接有转块。
11.优选的，两个所述转块的表面均做了磨砂处理。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置器体、连接壳、第一螺纹杆、移动口、连接块、第一槽块、空腔、滑槽、第二槽块、第二螺纹杆、蜗轮、蜗杆、弧板、棉块、圆毛贴、刺毛贴，本设备能够与操作人员的手臂进行固定，增大设备在使用过程中的稳定性，避免不能精准的确定使用位置的问题，避免对使用人员造成二次伤害，保证设备使用效果，降低操作人员的工作强度，提高设备的使用质量。
14.2、通过设置第一螺纹杆、连接壳、连接块、移动口、第一槽块、第二螺纹杆、第二槽块、空腔、蜗杆，增大设备内装置之间的连接稳定性和连接强度，保证设备的正常使用功能，提高设备的使用效果。
15.3、通过设置弧板、第一螺纹杆、蜗杆、转块，增大操作人员的使用舒适度，减低设备的操作难度，提高设备的使用质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体正面局部剖面结构示意图。
17.图2为本实用新型的弧板侧面剖面结构示意图。
18.图3为本实用新型的图1中a部放大结构示意图。
19.图4为本实用新型的图1中b部放大结构示意图。
20.图5为本实用新型的第一槽块立体结构示意图。
21.图中：1、器体；2、连接壳；3、第一螺纹杆；4、移动口；5、连接块； 6、第一槽块；7、空腔；8、滑槽；9、第二槽块；10、第二螺纹杆；11、蜗轮；12、蜗杆；13、弧板；14、棉块；15、圆毛贴；16、刺毛贴；17、转块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的一种改进型的腔内线性切割吻合器，包括器体1，器体1的上表面固定连接有连接壳2，连接壳2内壁的左侧转动连接有第一螺纹杆3，连接
壳2内壁的下侧开设有移动口4，第一螺纹杆3的杆壁螺纹连接有连接块5，连接块5的下表面固定连接有第一槽块6，第一槽块6内壁的上侧开设有空腔7，第一槽块6内壁的左右两侧均开设有滑槽8，两个滑槽8的内壁均通过滑块的一侧表面共同滑动连接有第二槽块9，空腔7 的内壁设置有转动机构，转动机构包括第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的上端与空腔7内壁的上侧转动连接，第二螺纹杆10杆壁的上侧固定连接有蜗轮11，蜗轮11的右表面啮合连接有蜗杆12，第二槽块9的下表面设置有固定机构，固定机构包括弧板13，弧板13的上表面与第二槽块9的下表面固定连接，弧板13下表面的前后两侧均固定连接有棉块14，后侧的棉块14前表面下方的左右两侧均固定连接有圆毛贴15，前侧的棉块14前表面下方的左右两侧均固定连接有与圆毛贴15相匹配的刺毛贴16，本设备能够与操作人员的手臂进行固定，增大设备在使用过程中的稳定性，避免不能精准的确定使用位置的问题，避免对使用人员造成二次伤害，保证设备使用效果，降低操作人员的工作强度，提高设备的使用质量。
24.如图1所示，第一螺纹杆3的右端贯穿连接壳2内壁的右侧延伸至连接壳2的右表面，连接块5的下表面通过移动口4的内壁延伸至连接壳2的下表面，第二螺纹杆10的下端贯穿空腔7内壁的下侧延伸至第一槽块6的内壁，第二螺纹杆10的杆壁有第二槽块9的内壁螺纹连接，蜗杆12的前端贯穿空腔7内壁的前侧延伸至第一槽块6的前表面，增大设备内装置之间的连接稳定性和连接强度，保证设备的正常使用功能，提高设备的使用效果。
25.如图1和图3所示，弧板13的材质为软橡胶，第一螺纹杆3的右端和蜗杆12的前端均固定连接有转块17，两个转块17的表面均做了磨砂处理，增大操作人员的使用舒适度，减低设备的操作难度，提高设备的使用质量。
26.本实用新型工作原理：本设备内的器体1为现有技术，本文不做过多赘述，使用设备前，通过转动连接壳2上的转块17，调节与操作人员连接位置的左右距离，转动连接壳2上的转块17，连接壳2上的转块17通过第一螺纹杆3带动连接块5进行移动，连接块5通过第一槽块6内的第二槽块9带动弧板13进行左右移动，转动第一槽块6上的转块17，第一槽块6上的转块 17通过蜗杆12带动蜗轮11进行转动，蜗轮11通过第二螺纹杆10带动第二槽块9进行上下移动，第二槽块9带动弧板13进行上下移动，调节好具体位置，通过两个棉块14的刺毛贴16和圆毛贴15将操作人员的手臂与设备进行固定，这样就能保证操作人员在使用过程中设备的稳定性，提高设备使用过程中的效果。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。