一种香薰机防倾倒漏油结构的制作方法

1.本实用新型涉及香薰机领域，尤其涉及一种香薰机防倾倒漏油结构。


背景技术：

2.现有香薰机中用于安装精油瓶的吸油盖上通常开设有一个通气孔，用于使精油瓶与外界大气连通，使得外界空气能通过通气孔进入精油瓶与吸油盖内，保证精油瓶的内外压强一致，避免因内外压强差导致抽取精油的不通畅。但由于设有通气孔，在香薰机发生倾倒时，精油存在通过通气孔泄漏的可能，而精油泄漏后会与外壳内的元器件接触，容易造成导致电路故障，影响了香薰机的可靠性和使用寿命，导致用户体验效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种香薰机防倾倒漏油结构，以解决上述背景技术中存在的一个或多个技术问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种香薰机防倾倒漏油结构，包括外壳以及设在所述外壳内的雾化模组和供油单元；所述外壳的顶部设有雾化腔，所述雾化模组的雾化片设在所述雾化腔的底部，所述供油单元包括蠕动泵、进油管、吸油盖、出油组件和抽气管，所述蠕动泵的进液口与所述吸油盖连通，所述蠕动泵的排液口与所述出油组件通过所述进油管连通，所述吸油盖用于安装精油瓶，所述吸油盖与所述雾化腔通过抽气管连通。
6.优选的，所述吸油盖上设有通气孔，所述通气孔的外侧设有第一接口，所述抽气管的一端套设在所述第一接口的外侧。
7.优选的，所述雾化腔的一侧设有储液腔，所述储液腔与所述雾化腔连通，所述储液腔与所述抽气管的另一端连通。
8.优选的，所述供油单元还包括雾化杯，所述雾化腔和所述储液腔均设有所述雾化杯内，所述雾化杯外侧设有与所述储液腔连通的第二接口，所述抽气管的另一端套设在所述第二接口的外侧。
9.优选的，所述雾化杯内还开设有倾斜向下的进液通道，所述进液通道的顶端与所述储液腔连通，所述进液通道的底端与所述雾化腔连通。
10.优选的，所述吸油盖包括连接压头和吸油管，所述通气孔开设在所述连接压头上，所述连接压头的底部设有与精油瓶瓶口相匹配的内螺纹，所述连接压头通过所述内螺纹与精油瓶连接，所述吸油管的一端与蠕动泵的进液口连通，所述吸油管的另一端穿过所述连接压头延伸至精油瓶的底部。
11.优选的，所述出油组件包括喷头、连接管和钢针，所述连接管固定在所述雾化腔的外侧，所述连接管的一端与所述进油管连通，所述钢针的一端连接于所述喷头的另一端，所述钢针的另一端延伸至所述雾化腔内，所述钢针与所述雾化模组之间的高度差小于所述进液通道底端与所述雾化模组之间的高度差。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置抽气管，使得雾化腔与吸油盖之间相互连通，由于雾化腔与外界大气相连通，由此增设抽气管仍能保证精油瓶的内外压强一致，不会影响抽取精油的通畅性，若香薰机发生倾倒，精油瓶内的精油会通过抽气管流动至雾化腔中，解决了现有技术中精油泄漏至外壳内并与元器件接触导致电路故障等问题，而且通过抽气管与雾化腔连通，利用蠕动泵对精油的抽吸从而使抽气管产生的负压，还可以使雾化腔内多余的精油在负压的作用下通过抽气管返流回精油瓶内，提高机器的可靠性，提高用户体验感。
附图说明
13.附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
14.图1是本实用新型其中一个实施例的内部结构示意图；
15.图2是图1的局部放大示意图；
16.图3是本实用新型其中一个实施例的吸油盖的结构示意图；
17.图4是本实用新型其中一个实施例的出油组件的结构示意图。
18.其中：外壳2、雾化模组3、雾化腔111、蠕动泵12、进油管13、吸油盖14、出油组件15、抽气管16、精油瓶4、第一接口142、储液腔112、雾化杯11、进液通道113、连接压头141、吸油管143、喷头151、连接管152、钢针153。
具体实施方式
19.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
20.本实施例的一种香薰机防倾倒漏油结构，参考附图1和2，包括外壳2以及设在外壳2内的雾化模组3和供油单元；外壳2的顶部设有雾化腔111，雾化模组3的雾化片设在雾化腔111的底部，供油单元包括蠕动泵12、进油管13、吸油盖14、出油组件15和抽气管16，蠕动泵12的进液口与吸油盖14连通，蠕动泵12的排液口与出油组件15通过进油管13连通，吸油盖14用于安装精油瓶4，吸油盖14与雾化腔111通过抽气管16连通。
21.通过设置抽气管16，使得雾化腔111与吸油盖14之间相互连通，由于雾化腔111与外界大气相连通，由此增设抽气管16仍能保证精油瓶4的内外压强一致，不会影响抽取精油的通畅性，若香薰机发生倾倒，精油瓶4内的精油会通过抽气管16流动至雾化腔111中，解决了现有技术中精油泄漏至外壳2内并与元器件接触导致电路故障等问题，而且通过抽气管16与雾化腔111连通，利用蠕动泵12对精油的抽吸从而使抽气管16产生的负压，还可以使雾化腔111内多余的精油在负压的作用下通过抽气管16返流回精油瓶4内，提高机器的可靠性，提高用户体验感。
22.优选的，吸油盖14上设有通气孔，通气孔的外侧设有第一接口142，参考附图3，抽气管16的一端套设在第一接口142的外侧。由此，采用硅胶制成的抽气管16，利用硅胶管的特性，安装时直接将抽气管16的一端套在第一接口142外侧，便于安装，且能够保证抽气管16管端与吸油盖14之间的气密性。
23.优选的，雾化腔111的一侧设有储液腔112，储液腔112与雾化腔111连通，储液腔112与抽气管16的另一端连通。由此，通过设置储液腔112分别与抽气管16和雾化腔111连
通，起到了对雾化腔111内被吸回的精油起到缓冲作用，使得精油在储液腔112内积累一定量才会在负压的作用下通过抽气管16返流回精油瓶4内。
24.优选的，供油单元还包括雾化杯11，雾化腔111和储液腔112均设有雾化杯11内，雾化杯11外侧设有与储液腔112连通的第二接口，抽气管16的另一端套设在第二接口的外侧。由此，雾化腔111、储液腔112和第二接口均设在雾化杯11上，雾化腔111、储液腔112和第二接口等结构可直接成型出来，结构简单，便于安装，
25.进一步的，雾化杯11内还开设有倾斜向下的进液通道113，进液通道113的顶端与储液腔112连通，进液通道113的底端与雾化腔111连通。由此，通过在储液腔112和雾化腔111之间设置倾斜向下的进液通道113，使得当雾化腔111内积油较多时，会进入进液通道113中，从而便于被吸入储液腔112中，进而在负压的作用下通过抽气管16返流回精油瓶4内。
26.优选的，吸油盖14包括连接压头141和吸油管143，通气孔开设在连接压头141上，连接压头141的底部设有与精油瓶4瓶口相匹配的内螺纹，连接压头141通过内螺纹与精油瓶4连接，吸油管143的一端与蠕动泵12的进液口连通，吸油管143的另一端穿过连接压头141延伸至精油瓶4的底部。通过设置连接压头141，用于与精油瓶4连接，安装好精油瓶4后，吸油管143会延伸至精油瓶4内，便于安装，且便于蠕动泵12对精油的抽吸。
27.优选的，参考附图4，出油组件15包括喷头151、连接管152和钢针153，连接管152固定在雾化腔111的外侧，连接管152的一端与进油管13连通，钢针153的一端连接于喷头151的另一端，钢针153的另一端延伸至雾化腔111内，钢针153与雾化模组3之间的高度差小于进液通道113底端与雾化模组3之间的高度差。钢针153中设有贯通其两端的通道，精油可通过该通道，钢针153的设置用于将喷头151中的液体引导流向雾化腔111中，钢针153内部通道的截面小于喷头151内腔的截面，由此使得钢针153进入雾化腔111的液体更容易被发生雾化，提高了雾化的效果。设置钢针153与雾化模组3之间的高度差小于进液通道113底端与雾化模组3之间的高度差，避免了从钢针153排出的精油直接进入进油通道被吸回导致的雾化模组3干烧，提高了香薰机的可靠性
28.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。